CN218608253U - 一种有机颜料生产用固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及颜料生产设备技术领域，公开了一种有机颜料生产用固液分离装置，包括加料漏斗，所述加料漏斗的底部出料口处设置有出料管，所述出料管的底部设置有排料机构，所述排料机构的一侧设置有与排料机构传动的动力机构，所述出料管的内部设置有防塞叶片，所述防塞叶片与动力机构传动连接，所述排料机构的下方设置有水箱，所述水箱上位于排料机构的一侧设置有挤压机构；该一种有机颜料生产用固液分离装置通过排料机构可以对颜料中的固体和液体进行初次分离，使液体从排料机构落入水箱中，然后固体物会通过螺旋叶片推到挤压机构中，挤压机构可以对固体物进行挤压和滤水，压出包含的液体。

Description

一种有机颜料生产用固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及颜料生产设备技术领域，尤其涉及一种有机颜料生产用固液分离装置。

背景技术

颜料是指能使物体染上颜色的物质。颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别，无机颜料一般是矿物性物质，有机颜料一般取自植物和海洋动物，如茜蓝、藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色，颜料在进行生产时需要对浆液进行固液分离。

专利号为202023127595.7的一种颜料浆料固液分离装置，该装置通过连接筒的作用，会给浆料一个离心力，使得浆料液体可通过滤网被甩出，而固体物会留在连接筒内，通过打开盖子，即可将连接筒内的固体物进行收集处理。但是该装置存在以下问题：装置在使用时需要添加颜料-分离-取出固定物-添加颜料，较为繁琐，且取出固定物还需要停止运行装置，不能连续作业，使用较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种有机颜料生产用固液分离装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种有机颜料生产用固液分离装置，包括加料漏斗，所述加料漏斗的底部出料口处设置有出料管，所述出料管的底部设置有排料机构，所述排料机构的一侧设置有与排料机构传动的动力机构，所述出料管的内部设置有防塞叶片，所述防塞叶片与动力机构传动连接，所述排料机构的下方设置有水箱，所述水箱上位于排料机构的一侧设置有挤压机构。

进一步的，所述排料机构包括框架，所述框架的一端设置倾斜的出料通道，所述出料通道上设置有阀门，所述框架的内部设置有转杆，所述转杆的一端穿过框架并与动力机构连接，所述转杆的表面设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的下方设置有滤网。

进一步的，所述动力机构包括保护箱，所述保护箱的内部设置有电机，所述电机的输出端与转杆连接，所述电机的输出端上套设有主动轮，所述保护箱的内顶部设置有轴承座，所述轴承座上设置有第二转杆，所述第二转杆穿过出料管并与防塞叶片连接，所述第二转杆的表面套设有从动轮，所述从动轮与主动轮通过传动带传动连接。

进一步的，所述水箱的内部开设有通孔，所述挤压机构包括设置在水箱上方的支架和设置在通孔中的挤压筒，所述支架上固定连接有电推杆，所述电推杆的输出端向下并连接有与挤压筒相适配的挤压锥，所述挤压筒位于电推杆下方，所述挤压筒的侧面与出料通道连接。

进一步的，所述挤压筒包括筒体，所述筒体上开设有透水槽，所述筒体的内部设置有滤布，所述筒体的底部通过卡扣设置有可锁定的密封盖。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过排料机构可以对颜料中的固体和液体进行初次分离，使液体从排料机构落入水箱中，然后固体物会通过螺旋叶片推到挤压机构中，挤压机构可以对固体物进行挤压和滤水，压出包含的液体，然后在通过挤压筒直接排出，在挤压和排料时也不需要装置停止，可以连续使用，且操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型一种有机颜料生产用固液分离装置的示意图。

图2为本实用新型排料机构的示意图。

图3为本实用新型挤压机构的示意图。

图中：1、加料漏斗；2、出料管；3、排料机构；31、框架；32、转杆；33、螺旋叶片；34、滤网；35、出料通道；36、阀门；4、动力机构；41、保护箱；42、电机；43、主动轮；44、第二转杆；45、从动轮；5、防塞叶片；6、水箱；7、挤压机构；71、支架；72、挤压筒；721、筒体；722、滤布；723、密封盖；73、电推杆；74、挤压锥。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参照图1-3，一种有机颜料生产用固液分离装置，包括加料漏斗1，所述加料漏斗1的底部出料口处设置有出料管2，所述出料管2的底部设置有排料机构3，所述排料机构3的一侧设置有与排料机构3传动的动力机构4，所述出料管2的内部设置有防塞叶片5，所述防塞叶片5与动力机构4传动连接，所述排料机构3的下方设置有水箱6，所述水箱6上位于排料机构3的一侧设置有挤压机构7。将需要固液分离的颜料加入到加料漏斗1中，然后颜料通过出料管2进入排料机构3中，经过初次的固液过滤，固体物从排料机构3进入挤压机构7中，通过挤压机构7的挤压和绿水，再次过滤一部分的液体，然后可以排出固体物，不仅操作流程方便，而且不同停止，可以一直工作。其中，防塞叶片5由四个叶片组成，通过动力机构4带动旋转，可以避免出料管2堵塞。在挤压机构7挤压时，需要关闭

所述排料机构3包括框架31，所述框架31的一端设置倾斜的出料通道35，所述出料通道35上设置有阀门36，所述框架31的内部设置有转杆32，所述转杆32的一端穿过框架31并与动力机构4连接，所述转杆32的表面设置有螺旋叶片33，所述螺旋叶片33的下方设置有滤网34。框架31的内部设置有螺旋叶片33，通过转杆32连接动力机构4，使其带动旋转，框架31的底部为滤网34，螺旋叶片33在旋转时，可以推动固体向出料通道35移动，且液体可以通过滤网34进行过滤。要说明的是，在挤压机构7挤压时，需要关闭阀门36，避免出料通道35一直出料，在阀门36关闭后，固体物会积压在出料通道35中，不影响螺旋叶片33。

所述动力机构4包括保护箱41，所述保护箱41的内部设置有电机42，所述电机42的输出端与转杆32连接，所述电机42的输出端上套设有主动轮43，所述保护箱41的内顶部设置有轴承座，所述轴承座上设置有第二转杆44，所述第二转杆44穿过出料管2并与防塞叶片5连接，所述第二转杆44的表面套设有从动轮45，所述从动轮45与主动轮43通过传动带传动连接。电机42安装在保护箱41内部，电机42可以同时带动螺旋叶片33和防塞叶片5旋转，转杆32与第二转杆44之间通过从动轮45、主动轮43和传动带传动连接。

所述水箱6的内部开设有通孔，所述挤压机构7包括设置在水箱6上方的支架71和设置在通孔中的挤压筒72，所述支架71上固定连接有电推杆73，所述电推杆73的输出端向下并连接有与挤压筒72相适配的挤压锥74，所述挤压筒72位于电推杆73下方，所述挤压筒72的侧面与出料通道35连接。所述挤压筒72包括筒体721，所述筒体721上开设有透水槽，所述筒体721的内部设置有滤布722，所述筒体721的底部通过卡扣设置有可锁定的密封盖723。如图1所示，挤压筒72安装在水箱6的通孔中，挤压筒72的顶端和底端都延伸出水箱6的外部。固体物从出料通道35进入挤压筒72中，电推杆73推动挤压锥74向挤压筒72内部移动，对内部的固体物进行挤压，使压出水分，并且使固体物压成圆柱形，然后电推杆73上升，通过卡扣打开筒体721底部的密封盖723，使固体物下落，然后关闭密封盖723，再次进行挤压。挤压筒72的筒体721表面有透水槽，可以出水，且内壁还固定有滤布722，滤布722可以阻挡较小的固体颗粒，可以过滤液体进行过滤。要说明的是，挤压锥74的顶部为倾斜面，可以避免固体物落在上面。

该一种有机颜料生产用固液分离装置使用时，将需要固液分离的颜料加入到加料漏斗1中，启动电机42，带动螺旋叶片33和防塞叶片5转动，在排料机构3中可以过滤大部分的液体，然后固体物通过螺旋叶片33推入出料通道35中，然后进入挤压筒72，当固体物达到一定的量时，关闭阀门36，启动电推杆73，挤压锥74向挤压筒72内部移动，对内部的固体物进行挤压，使压出水分，并且使固体物压成圆柱形，然后电推杆73上升，通过卡扣打开筒体721底部的密封盖723，使固体物下落，便于收集，然后关闭密封盖723，再次打开阀门36，进行挤压。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种有机颜料生产用固液分离装置，包括加料漏斗(1)，其特征在于：所述加料漏斗(1)的底部出料口处设置有出料管(2)，所述出料管(2)的底部设置有排料机构(3)，所述排料机构(3)的一侧设置有与排料机构(3)传动的动力机构(4)，所述出料管(2)的内部设置有防塞叶片(5)，所述防塞叶片(5)与动力机构(4)传动连接，所述排料机构(3)的下方设置有水箱(6)，所述水箱(6)上位于排料机构(3)的一侧设置有挤压机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种有机颜料生产用固液分离装置，其特征在于：所述排料机构(3)包括框架(31)，所述框架(31)的一端设置倾斜的出料通道(35)，所述出料通道(35)上设置有阀门(36)，所述框架(31)的内部设置有转杆(32)，所述转杆(32)的一端穿过框架(31)并与动力机构(4)连接，所述转杆(32)的表面设置有螺旋叶片(33)，所述螺旋叶片(33)的下方设置有滤网(34)。

3.根据权利要求2所述的一种有机颜料生产用固液分离装置，其特征在于：所述动力机构(4)包括保护箱(41)，所述保护箱(41)的内部设置有电机(42)，所述电机(42)的输出端与转杆(32)连接，所述电机(42)的输出端上套设有主动轮(43)，所述保护箱(41)的内顶部设置有轴承座，所述轴承座上设置有第二转杆(44)，所述第二转杆(44)穿过出料管(2)并与防塞叶片(5)连接，所述第二转杆(44)的表面套设有从动轮(45)，所述从动轮(45)与主动轮(43)通过传动带传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种有机颜料生产用固液分离装置，其特征在于：所述水箱(6)的内部开设有通孔，所述挤压机构(7)包括设置在水箱(6)上方的支架(71)和设置在通孔中的挤压筒(72)，所述支架(71)上固定连接有电推杆(73)，所述电推杆(73)的输出端向下并连接有与挤压筒(72)相适配的挤压锥(74)，所述挤压筒(72)位于电推杆(73)下方，所述挤压筒(72)的侧面与出料通道(35)连接。

5.根据权利要求4所述的一种有机颜料生产用固液分离装置，其特征在于：所述挤压筒(72)包括筒体(721)，所述筒体(721)上开设有透水槽，所述筒体(721)的内部设置有滤布(722)，所述筒体(721)的底部通过卡扣设置有可锁定的密封盖(723)。

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