CN218606747U - 盖板式360°旋转可拆卸椎板咬骨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盖板式360°旋转可拆卸椎板咬骨，涉及椎板咬骨技术领域，包括上盖板和下盖板，所述上盖板与下盖板之间可拆卸连接，下盖板上设有与上盖板相配合的凹槽，下盖板远离刃口部位的一端设有通孔，通孔内活动插设有内置推杆，此盖板式360°旋转可拆卸椎板咬骨，区别于现有技术，可旋转椎板咬骨钳的优点，将两者结合在一起，钳身设计为上下盖板的工作原理，在上盖板尾端连接一根直径3.5mm的高硬度推杆，缩短推杆的长度，提高推杆的硬度，是推杆不会在工作工程中变形。下盖板尾端改为可拆卸，能与快装手柄连接。在使用过程中既能像360°可旋转椎板咬骨钳一样随意调整钳口的方向，又能达到一体盖板式椎板咬骨钳的轻松咬切效果。

Description

盖板式360°旋转可拆卸椎板咬骨

技术领域

本实用新型涉及椎板咬骨技术领域，具体为盖板式360°旋转可拆卸椎板咬骨。

背景技术

椎板咬骨钳是用于脊柱手术中咬取死骨或修整骨残端的一种手术器械。

目前，现有的椎板咬骨存在以下缺点：一方面是一体盖板式椎板咬骨钳规格型号繁多，使用方式单一，在脊柱手术过程中针对脊柱各个部位往往需要准备十几把各种规格型号的整体式椎板咬骨钳，且咬切口只有固定的上咬口及下咬口，对于角度刁钻的部位，医生使用此款咬骨钳清除病理部位非常麻烦，二方面是内置推杆式360°可旋转椎板咬骨钳钳体外部为一根直径6mm的空心不锈钢管，钳体尾端设计为可拆卸，能与快装手柄连接并再手术过程任意调整钳口方向。此款椎板咬骨钳通过钳体内部一根2.5mm的推杆推动钳头上盖板进行工作，但由于内部推杆太细，再使用过程中推杆存在变形现象，这种变形导致了钳子在工作过程中存在卸力，咬切同样硬度跟厚度的人体椎板，内置推杆式360°可旋转椎板咬骨钳比一体盖板式椎板咬骨钳需要多使50％的力。虽然解决了一体盖板式椎板咬骨钳的方向角度问题，但是实际使用上非常吃力，且椎板咬骨钳在脊柱手术的过程中使用频率很高，导致部分医生一台手术结束后手掌虎口部位存在淤血，为此，我们提出盖板式360°旋转可拆卸椎板咬骨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供盖板式360°旋转可拆卸椎板咬骨，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：盖板式360°旋转可拆卸椎板咬骨，包括上盖板和下盖板，所述上盖板与下盖板之间可拆卸连接，下盖板上设有与上盖板相配合的凹槽，下盖板远离刃口部位的一端设有通孔，通孔内活动插设有内置推杆，内置推杆的外侧活动套设有对合弹簧，对合弹簧位于下盖板上开设的对合槽内，对合弹簧的一端连接在对合槽内，对合弹簧起到回弹的作用，内置推杆的一端固定有螺纹头，另一端固接有圆头，上盖板远离刃口部位的一端固接有与对合槽相配合的对接头，对接头上开设有与螺纹头相配合的螺孔，内置推杆的直径为3.5mm，上盖板，下盖板均采用4Cr13不锈钢棒料，通过加工中心设定好程序分批进行加工，加工完成后进行淬火，使材料的硬度达到46HRC-48HRC之间，内置推杆采用3Cr13不锈钢材料，通过雕刻机加工；圆头，可放置于外接的快装手柄内部，快装手柄由左右手柄及鳃部螺钉组成，手柄前端为空心与下盖板及内置推杆连接。

作为优选，所述凹槽处还设有等距分布在下盖板外侧的多个齿条部，多个齿条部起到增加摩擦力。

作为优选，所述上盖板的一端刃口部位与下盖板的一端刃口部位之间相咬切，方便工作过程中调整钳口的方向。

作为优选，所述上盖板的一侧壁靠近刃口部位处固定有凸出的T型卡条，下盖板的一侧壁靠近刃口部位处开设有与T型卡条相配合的插入槽。

作为优选，所述插入槽的一侧设有开设在下盖板上的配合槽，配合槽的竖截面呈T型结构，配合槽与插入槽之间相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

可旋转椎板咬骨钳的优点，将两者结合在一起，钳身设计为上下盖板的工作原理，在上盖板尾端连接一根直径3.5mm的高硬度推杆，缩短推杆的长度，提高推杆的硬度，是推杆不会在工作工程中变形。下盖板尾端改为可拆卸，能与快装手柄连接。这样在使用过程中既能像360°可旋转椎板咬骨钳一样随意调整钳口的方向，又能达到一体盖板式椎板咬骨钳的轻松咬切效果。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型该椎板咬骨分解后的倾斜俯视一结构示意图；

图3为本实用新型该椎板咬骨分解后的倾斜俯视二结构示意图。

图中：1、上盖板；2、下盖板；21、通孔；22、齿条部；23、凹槽；24、对合槽；25、对合弹簧；3、内置推杆；31、螺纹头；32、圆头；33、对接头；4、T型卡条；41、插入槽；42、配合槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：盖板式360°旋转可拆卸椎板咬骨，包括上盖板1和下盖板2，上盖板1与下盖板2之间可拆卸连接，下盖板2上设有与上盖板1相配合的凹槽23，下盖板2远离刃口部位的一端设有通孔21，通孔21内活动插设有内置推杆3，内置推杆3的外侧活动套设有对合弹簧25，对合弹簧25位于下盖板2上开设的对合槽24内，对合弹簧25的一端连接在对合槽24内，对合弹簧25起到回弹的作用，内置推杆3的一端固定有螺纹头31，另一端固接有圆头32，上盖板1远离刃口部位的一端固接有与对合槽24相配合的对接头33，对接头33上开设有与螺纹头31相配合的螺孔34，内置推杆3的直径为3.5mm，上盖板1，下盖板2均采用4Cr13不锈钢棒料，通过加工中心设定好程序分批进行加工，加工完成后进行淬火，使材料的硬度达到46HRC-48HRC之间，内置推杆3采用3Cr13不锈钢材料，通过雕刻机加工；圆头32，可放置于外接的快装手柄内部，快装手柄由左右手柄及鳃部螺钉组成，手柄前端为空心与下盖板2及内置推杆3连接。

凹槽23处还设有等距分布在下盖板2外侧的多个齿条部22，多个齿条部22起到增加摩擦力，上盖板1的一端刃口部位与下盖板2的一端刃口部位之间相咬切，方便工作过程中调整钳口的方向，上盖板1的一侧壁靠近刃口部位处固定有凸出的T型卡条4，下盖板2的一侧壁靠近刃口部位处开设有与T型卡条4相配合的插入槽41，插入槽41的一侧设有开设在下盖板2上的配合槽42，配合槽42的竖截面呈T型结构，配合槽42与插入槽41之间相连通。

本方案，在使用该盖板式360°旋转可拆卸椎板咬骨时，通过T型卡条4、插入槽41及其配合槽42的作用，能够方便对上盖板1及其下盖板2之间进行拆卸，其次，通过钳身设计为上下盖板2的工作原理，在上盖板1尾端连接一根直径3.5mm的高硬度推杆，缩短推杆的长度，提高推杆的硬度，是推杆不会在工作工程中变形。下盖板2尾端改为可拆卸，能与外接快装手柄连接。这样在使用过程中既能像360°可旋转椎板咬骨钳一样随意调整钳口的方向，又能达到一体盖板式椎板咬骨钳的轻松咬切效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.盖板式360°旋转可拆卸椎板咬骨，包括上盖板(1)和下盖板(2)，其特征在于：所述上盖板(1)与下盖板(2)之间可拆卸连接，下盖板(2)上设有与上盖板(1)相配合的凹槽(23)，下盖板(2)远离刃口部位的一端设有通孔(21)，通孔(21)内活动插设有内置推杆(3)，内置推杆(3)的外侧活动套设有对合弹簧(25)，对合弹簧(25)位于下盖板(2)上开设的对合槽(24)内，对合弹簧(25)的一端连接在对合槽(24)内，内置推杆(3)的一端固定有螺纹头(31)，另一端固接有圆头(32)，上盖板(1)远离刃口部位的一端固接有与对合槽(24)相配合的对接头(33)，对接头(33)上开设有与螺纹头(31)相配合的螺孔(34)。

2.根据权利要求1所述的盖板式360°旋转可拆卸椎板咬骨，其特征在于：所述凹槽(23)处还设有等距分布在下盖板(2)外侧的多个齿条部(22)。

3.根据权利要求1所述的盖板式360°旋转可拆卸椎板咬骨，其特征在于：所述上盖板(1)的一端刃口部位与下盖板(2)的一端刃口部位之间相咬切。

4.根据权利要求1所述的盖板式360°旋转可拆卸椎板咬骨，其特征在于：所述上盖板(1)的一侧壁靠近刃口部位处固定有凸出的T型卡条(4)，下盖板(2)的一侧壁靠近刃口部位处开设有与T型卡条(4)相配合的插入槽(41)。

5.根据权利要求4所述的盖板式360°旋转可拆卸椎板咬骨，其特征在于：所述插入槽(41)的一侧设有开设在下盖板(2)上的配合槽(42)，配合槽(42)的竖截面呈T型结构，配合槽(42)与插入槽(41)之间相连通。

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