CN218606279U - 一种食品加工机用排液阀组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工机领域，公开的一种食品加工机用排液阀组件，与食品加工机的加工腔连通，包括：驱动电机、阀壳和阀芯，驱动电机输出轴与阀芯传动连接，阀芯活动的设置于阀壳内部，阀芯具有排液通道，阀壳设有与加工腔常通的进液口，阀芯具有导通位和封闭位，在导通位，排液通道入口与进液口导通，在封闭位，排液通道与进液口错位，阀芯和阀壳之间还设有密封件，密封件与所述阀芯和阀壳中的一个设置为一体式结构，通过将阀芯，阀壳和密封件由三个独立结构整合其中之二以此改变为两个结构，降低阀芯受力，排液阀组件连接处受力大而导致的卡死及开裂等问题。

Description

一种食品加工机用排液阀组件

技术领域

本实用新型涉及食品加工机领域，具体涉及一种食品加工机用排液阀组件。

背景技术

食品加工机由于其一机多用功能而受到消费者喜爱，现有的食品加工机一般具有自清洗功能，通过内部排液阀控制向加工腔内进水可完成自清洗。

目前现有免手洗食品加工机排液阀一般是由阀壳、阀芯、电机、密封件及出浆嘴组成，阀壳结构采用下端分离式结构，阀壳包括壳体和阀壳下盖，阀芯设置在阀壳内部，出浆嘴和阀壳下盖装配一起，再锁上螺钉使壳体和阀壳下盖固定在一起，阀芯上端和驱动电机装配在一起；阀芯外围包裹一圈密封件，密封件装配在阀芯和阀壳中间，密封件不是完全固定结构，阀芯由驱动电机产生圆周及正反方向运动，阀芯转动对密封件产生一定摩擦及挤压，使密封件产生一定的位移及变形，使得物料随着摩擦力方向运动，从而更容易使得物料随着阀芯的运动而夹杂在阀芯与密封件中间；同时由于密封件装配在阀芯与阀壳中间，阀芯是运动体，中间密封件同时受到阀壳与阀芯摩擦力及挤压力，使得密封件对阀芯的摩擦力加大，从而使得阀芯受力增加，从而导致出现排液阀电机报警等异常。

发明内容

为了解决现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择，本实用新型提供一种食品加工机用排液阀组件，解决了排液阀组件连接处受力大而导致的卡死及开裂等问题。

本实用新型公开的一种食品加工机用排液阀组件，与食品加工机的加工腔连通，包括：驱动电机、阀壳和阀芯，驱动电机输出轴与阀芯传动连接，阀芯活动的设置于阀壳内部，阀芯具有排液通道，阀壳设有与加工腔常通的进液口，阀芯具有导通位和封闭位，在导通位，排液通道入口与进液口导通，在封闭位，排液通道与进液口错位，阀芯和阀壳之间还设有密封件，密封件与所述阀芯和阀壳中的一个设置为一体式结构。

阀芯与密封件设置为一体式结构，使得阀芯与密封件受到的阻力及挤压力减少，有效的改善阀芯驱动电机由于受力大出现异常报警及阀芯与电机连接处开裂，卡死等问题；密封件受到的阻力及压力减少，其相对位移变形减少，有效的减少阀芯运动造成残渣堆积等问题，密封件随着阀芯一起运动，对阀壳内壁具有一定的自清扫功能，减少排液阀内部残渣残留问题；阀壳与密封件为一体式结构时，阀芯通过驱动电机所受的阻力减少，阀芯和驱动电机连接处受力减少，有效的改善排液阀连接处受力大而导致的卡死及开裂等问题。

在一种食品加工机用排液阀组件优选的实现方式中，密封件与阀芯或阀壳注塑为一体式结构。

通过注塑的方式设置为一体式结构，密封件连接时受力更加分散，不易分离，使得阀芯与密封件受到的阻力及挤压力减少，有效的改善阀芯驱动电机由于受力大出现异常报警及阀芯与电机连接处开裂，卡死等问题；阀壳与密封件为一体式结构时，阀芯通过驱动电机所受的阻力减少，阀芯和驱动电机连接处受力减少，有效的改善排液阀连接处受力大而导致的卡死及开裂等问题。

在一种食品加工机用排液阀组件优选的实现方式中，密封件至少部分的包覆于阀芯外表面。

密封件可整体包覆，或部分包覆阀芯，如径向开口时，仅在转动周面包覆或在轴向开口时仅转动端面包覆，减少包覆表面，滑动阻力更小，密封件受到的阻力及压力减少，其相对位移变形减少，有效的减少阀芯运动造成残渣堆积等问题，密封件与阀芯设置为一体，结构简单，加工难度低。

在一种食品加工机用排液阀组件优选的实现方式中，密封件至少部分的包覆于阀壳内表面。

密封件可整体包覆，或部分包覆阀壳，如径向开口时，仅在转动周面包覆或在轴向开口时仅转动端面包覆，减少包覆表面，滑动阻力更小，密封件与阀壳设置为一体，阀芯独立转动，负载小。

在一种食品加工机用排液阀组件优选的实现方式中，阀芯沿一轴线转动的设置于阀壳内部；或者，阀芯沿一直线平动的设置于阀壳内部。

阀芯与排液阀组件内的驱动电机传动连接，在驱动电机驱动下阀芯运动，在导通位与封闭位之间切换，阀芯根据实际结构需要可设置为转动或平动，泛用性高。

在一种食品加工机用排液阀组件优选的实现方式中，密封件与阀芯或阀壳相对滑动的表面设有若干凸出的筋条。

阀芯与密封件相对滑动的表面设若干筋条，主要是弥补阀芯和阀壳内壁之间的间隙，提高支撑性能，以减少阀芯和阀壳运动阻力，从而改善排液阀由于受力过大而导致报警等问题；密封件与阀壳相对滑动的表面设有若干凸出筋条，对卷入内部的残渣具有一定的阻挡作用，对排液阀内部具有一定的清洁功能。

在一种食品加工机用排液阀组件优选的实现方式中，筋条的延伸方向垂直于阀芯的运动方向。

阀芯具有排液通道，排液通道连接阀壳所设的进液口，食品加工机工作过程中，浆液经阀芯排出，筋条延伸方向与阀芯运动方向垂直，在排液过程中，阀芯运动时与筋条垂直摩擦，筋条可刮除浆液。

在一种食品加工机用排液阀组件优选的实现方式中，阀芯设有连接头，驱动电机输出轴与连接头配合连接以驱动阀芯在导通位和封闭位之前切换。

驱动电机驱动阀芯在导通位和封闭位之间切换，在阀芯设连接头，连接头与驱动电机输出轴连接，提高驱动电机对于阀芯驱动的准确性，在阀芯设置简单结构连接头，提高传动效率。

在一种食品加工机用排液阀组件优选的实现方式中，驱动电机输出轴与阀芯之间设有传动组件，驱动电机通过传动组件驱动阀芯在导通位和封闭位之间切换。

阀芯在导通位和封闭位之间切换时，容易出现卡位或切换不完全的情况，在驱动电机输出轴与阀芯之间设置传动组件，通过传动组件传递驱动电机对于阀芯的驱动，通过传动组件传动准确度高，便于控制阀芯位置。

在一种食品加工机用排液阀组件优选的实现方式中，传动组件包括固定于驱动电机输出轴的第一齿轮和套设于阀芯的第二齿轮，阀芯设有与第二齿轮啮合的传动齿。

齿轮结构简单易实现，通过齿轮啮合连接阀芯与传动组件，驱动电机工作时，固定于输出轴的第一齿轮带动阀芯活动，阀芯设传动齿与第二齿轮啮合，实现对阀芯的驱动，设置齿轮传动便于控制传动比，实现减速传动。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例中食品加工机的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例中排液阀组件拆分的结构示意图。

图3为本实用新型一实施例中排液阀组件装配的结构示意图。

图4为本实用新型一实施例中阀芯与密封件一体式的结构示意图。

图5为本实用新型一实施例中阀芯与密封件一体式的另一结构示意图。

图6为本实用新型一实施例中阀芯与密封件一体式的装配示意图。

图7为本实用新型一实施例中阀壳与密封件一体式的结构示意图。

图8为本实用新型一实施例中阀壳与密封件一体式的立体图。

附图标记说明：

0-主机，1-加工腔，2-水箱，3-接浆杯；

11-搅拌刀，12-发热盘组件，13-电机，14-排液阀组件；

141-驱动电机，142-霍尔板，143-阀壳，144-阀芯，145-传动组件，146-出浆嘴，147-密封件，148-筋条，149-弹性件；

1411-驱动电机输出轴，1441-连接头，1442-传动齿，1443-凸起。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本发明的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接的两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

首先，对本实用新型所揭示的技术方案的技术构思进行说明。本方案是通过阀芯与密封件通过注塑技术或者密封件与阀壳通过注塑技术使阀芯、密封件、阀壳由3个件减少至2个部件，阀芯与密封件注塑结合一体式结构或者阀壳与密封件整合一体式结构，阀芯与密封件整合一体式结构使得阀芯及密封件受到的摩擦力及挤压力减少，密封件是固定结构，其相对位移及变形减少，相应的阻力减少，阀芯摩擦阻力相应的有所减少，从而有效的改善排液阀驱动电机异常报警及阀芯与驱动电机连接处开裂、卡死等问题及阀芯密封件受到挤压而产生的变形及位移等问题，同时解决物料容易卷入排液阀内部而不好清洗的问题；由于阀芯与密封件一体式结构，阀芯外围密封件对阀壳内部具有一定的自清扫功能，阀芯外围密封件随著阀芯旋转运动对阀壳内部整圈进行自清扫，有效的清理排液阀内部的残渣等，同理阀壳和密封件整合一体式结构，阀芯受到的摩擦力及密封件受到的挤压力有所减少，密封件是固定结构，其相对位移及变形减少，相应的阀芯受到的阻力减少，驱动阀芯转动或平动的驱动电机受到的阻力减少后其电流相应的减少，从而电机由于电流异常报警等问题减少，有效的改善了电机异常报警及阀芯与电机连接处阀芯开裂、卡死等问题。

具体采取的方案是：一种食品加工机用排液阀组件，与食品加工机的加工腔1连通，包括驱动电机141、阀壳143和阀芯144，驱动电机输出轴1411与阀芯144传动连接，阀芯144活动的设置于阀壳143内部，阀芯144具有排液通道，阀壳设有与加工腔1常通的进液口，阀芯144具有导通位和封闭位，在导通位，排液通道入口与进液口导通，在封闭位，排液通道与进液口错位，阀芯144和阀壳143之间还设有密封件147，密封件147与阀芯144和阀壳143中的一个设置为一体式结构。

在一种实施方式中，如图1-图3所示，食品加工机由主机0、加工腔1、水箱2、接浆杯3组成，加工腔1内设有搅拌刀11，主机内置电机13，主机0还包括发热盘组件12，电机13和排液阀组件14，电机13和发热盘组件12连接在一起，电机13轴上内置搅拌刀11，食品加工机工作时，电机13高速旋转带动搅拌刀11对加工腔1内物料进行加工，以粉碎加工腔内食材；发热盘12设有出水口和螺柱121，排液阀组件14装配在发热盘12出水口处，与发热盘设置的螺柱121紧固在一起，排液阀组件14内置部件起到进水与出浆等作用；排液阀组件14与加工腔1连通，排液阀组件14包括驱动电机141，霍尔板142，阀壳143，阀芯144，传动组件145，出浆嘴146，密封件147；驱动电机141设有驱动电机输出轴1411，阀芯144设有连接头1441，连接头1441与驱动电机输出轴1411连接，阀芯144和密封件147通过注塑包胶技术整合成一体式结构，注塑包胶包覆在阀芯144外围，可以是整体包覆结构，也可以局部包覆结构，阀芯144设置为圆柱体结构，阀芯144装配在阀壳143内部，阀芯144由驱动电机141驱动，在阀壳143内部沿轴线转动或沿直线平动，由于阀芯144和密封件147设置为一体式结构，使得运动中阀芯144受力减少，若密封件147直接包覆在阀芯1441外围，密封件147不是完全固定结构，阀芯144沿直线运动时，密封件147受到阀芯144正向力及外围受到阀壳143反向力，使得密封件147受力容易产生位移及变形，密封件147正反方向受力挤压，增加阀芯144摩擦力，使得阀芯144和驱动电机141连接处受力过大，导致连接处开裂及阀芯144卡死等问题，将阀芯144与密封件147设置为一体式结构，使得阀芯144与密封件147受到的阻力及挤压力减少，有效的改善由于受力大出现异常报警及阀芯144与驱动电机141连接处开裂，卡死等问题；密封件147受到的阻力及压力减少，其相对位移变形减少，有效的减少阀芯144运动造成残渣堆积等问题，密封件147随着阀芯144一起运动，对阀壳143内壁具有一定的自清扫功能，减少排液阀组件14内部残渣残留问题。

在一种实施方式中，如图2-图4所示，阀芯144是和密封件147通过注塑包胶技术整合一体式结构，密封件147为软胶材质，其包胶厚度设置0.5～2.0mm左右，包胶可以设置为整体包胶或者局部包胶结构，阀芯144外围设置包胶密封件147，密封件147外围均布设置若干凸出筋条148，设置的多条筋条148主要是对阀壳143内壁进行自清扫，以达到对阀壳143内壁清洁，密封件147外围筋条148跟随阀芯144运动，外围筋148弥补阀芯144和阀壳143内壁的间隙，以减少阀芯144和阀壳143运动阻力，筋条148的延伸方向垂直于阀芯144的运动方向，阀芯144具有排液通道，阀壳143设有与加工腔1常通的进液口，阀芯144具有导通位和封闭位，驱动电机输出轴1411与连接头1441配合，驱动阀芯144在导通位与封闭位之间切换，在导通位，排液通道入口与进液口导通，在封闭位，排液通道与进液口错位，筋条148延伸方向与阀芯144运动方向垂直，在排液过程中，阀芯144运动时与筋条148垂直摩擦，筋条可刮除浆液。

在一种实施方式中，如图5-图6所示，排液阀组件14包括出浆嘴146，阀芯144具有排液通道，排液通道与出浆嘴146相连，阀芯144在导通位通过出浆嘴146排出浆液，驱动电机141驱动阀芯144在导通位和封闭位之间切换，阀芯设有连接头1411，连接头1441与驱动电机输出轴1411连接，提高驱动电机141对于阀芯144驱动的准确性，利用简单结构提高传动效率，除此之外，驱动电机输出轴1411与阀芯144之间设有传动组件145，驱动电机141通过传动组件145驱动阀芯144在导通位和封闭位之间切换；传动组件145包括固定于驱动电机输出轴1411的第一齿轮和套设于阀芯144的第二齿轮，另外，阀芯144设有与第二齿轮啮合的传动齿1442，通过齿轮传动便于控制传动比，实现减速传动，阀芯144是由驱动电机141驱动传动组件145，传动组件145驱动阀芯144转动；阀芯144外表面设有凸起1443，凸起1443在阀芯144与阀壳143装配时与阀壳143内壁配合，有利于阀芯144对准止位；排液阀组件14设有弹性件149，弹性件149位于阀芯144与阀壳143之间，固定于阀芯144外周并部分的伸进阀壳143之中。

在一种实施方式中，如图7-图8所示，阀壳143和密封件147通过注塑技术整合一体式结构，密封件147设置在阀壳143内表面为整圈软胶结构，密封件147可以部分包覆，也可以整体包覆阀壳143内表面，如径向开口时，仅在阀壳143转动周面包覆或在轴向开口时仅在阀壳143转动端面包覆，减少包覆表面，滑动阻力更小，密封件147与阀壳143设置为一体式结构，阀芯144独立转动，负载小；密封件147内壁设置一定数量的筋条148，筋条148用以弥补阀芯144与密封件147之间的间隙，密封件147设置在阀壳143内壁成一体式结构，阀芯144通过驱动电机141所受的阻力减少，阀芯144和驱动电机141连接处受力减少，有效的改善排液阀组件14连接处受力大而导致的卡死及开裂等问题，同时密封件147变形及位移减少，实物残渣不容易卷入排液阀组件14内部，筋条148对卷入内部残渣具有一定的阻挡作用，对排液阀组件14内部具有一定的清洁功能。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种食品加工机用排液阀组件，与食品加工机的加工腔连通，其特征在于，包括驱动电机、阀壳和阀芯，所述驱动电机输出轴与所述阀芯传动连接，所述阀芯活动的设置于所述阀壳内部，所述阀芯具有排液通道，所述阀壳设有与加工腔常通的进液口，所述阀芯具有导通位和封闭位，在所述导通位，所述排液通道入口与所述进液口导通，在所述封闭位，所述排液通道与所述进液口错位，所述阀芯和所述阀壳之间还设有密封件，所述密封件与所述阀芯和所述阀壳中的一个设置为一体式结构。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工机用排液阀组件，其特征在于，所述密封件与所述阀芯或所述阀壳注塑为一体式结构。

3.根据权利要求2所述的一种食品加工机用排液阀组件，其特征在于，所述密封件至少部分的包覆于所述阀芯外表面。

4.根据权利要求2所述的一种食品加工机用排液阀组件，其特征在于，所述密封件至少部分的包覆于所述阀壳内表面。

5.根据权利要求1所述的一种食品加工机用排液阀组件，其特征在于，所述阀芯沿一轴线转动的设置于所述阀壳内部；或者，所述阀芯沿一直线平动的设置于所述阀壳内部。

6.根据权利要求1所述的一种食品加工机用排液阀组件，其特征在于，所述密封件与所述阀芯或阀壳相对滑动的表面设有若干凸出的筋条。

7.根据权利要求6所述的一种食品加工机用排液阀组件，其特征在于，所述筋条的延伸方向垂直于所述阀芯的运动方向。

8.根据权利要求1所述的一种食品加工机用排液阀组件，其特征在于，所述阀芯设有连接头，所述驱动电机输出轴与所述连接头配合连接以驱动所述阀芯在导通位和封闭位之间切换。

9.根据权利要求1所述的一种食品加工机用排液阀组件，其特征在于，所述驱动电机输出轴与所述阀芯之间设有传动组件，所述驱动电机通过所述传动组件驱动所述阀芯在导通位和封闭位之前切换。

10.根据权利要求9所述的一种食品加工机用排液阀组件，其特征在于，所述传动组件包括固定于所述驱动电机输出轴的第一齿轮和套设于所述阀芯的第二齿轮，所述阀芯设有与所述第二齿轮啮合的传动齿。

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