CN218604998U - 一种新型多功能蒸炼机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蒸炼机技术领域,具体为一种新型多功能蒸炼机,包括壳体,所述壳体的一侧设有控制器,所述壳体的底部连接有底座,所述底座的四个角处均设有第一支撑柱,所述壳体内设有蒸炼腔,所述蒸炼腔的外侧间隔均匀套接有多个换热管,所述蒸炼腔的内部设有搅拌装置,所述蒸炼腔的一侧设有入料口,所述入料口的一侧设有入料装置,所述入料装置与所述蒸炼腔相抵接。本实用新型通过入料装置和换热管的设计,在完成高效的蒸炼的同时,降低了添加物料时内部蒸汽的流失,且将从排汽口排出的废弃蒸汽进行了收集和转换,循环利用,提高了工作效率,节能降耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸炼机技术领域,具体为一种新型多功能蒸炼机。
背景技术
蒸炼机是食品粉加工中的常用机械,特别适用于糯米粉、淀粉、各种高粘度食品粉预拌粉等原料的蒸制,具有蒸熟、搅拌等功能,使麻薯、青团、糖年糕、糕团等有较强的Q弹性,口感软滑,保质期延长等特点。
经过检索,发现现有技术中的蒸炼机中典型的如公开号为:CN210540817U的一种新型多功能蒸炼机,通过滚筒的设置,可将内部原料充分翻滚,使其均匀受热,有效提升后续糕点的成熟度,增加食用口感,同时,通过加料机构的设置,在需要对滚筒内部进行辅料添加时,也无需在将门板打开,只需将滚筒停止转动后,通过伸缩气缸带动滑杆将固定板顶开进入滚桶内部即可进行加料,有效降低内部蒸汽的流失,节省能源,但这项技术中还存在缺陷,蒸汽并不只有打开门板添加物料时会流失,从排汽口排出的蒸汽中,仍蕴含可以利用的热能,可以对其进行收集并转换,循环利用,在降低内部蒸汽流失的同时也通过能源转换提高了工作效率,所以需要对上述的蒸炼机进行改进。
实用新型内容
本实用新型是这样实现的:
本实用新型的一种新型多功能蒸炼机包括壳体,所述壳体的一侧设有控制器,所述壳体的底部连接有底座,所述底座的四个角处均设有第一支撑柱,所述壳体内设有蒸炼腔,所述蒸炼腔的外侧间隔均匀套接有多个换热管,所述蒸炼腔的内部设有搅拌装置,所述蒸炼腔的一侧设有入料口,所述入料口的一侧设有入料装置,所述入料装置与所述蒸炼腔相抵接,贯穿所述壳体的一侧设有转动电机,所述转动电机与所述控制器电性连接,在所述转动电机的相邻处,贯穿所述壳体的一侧设有进汽管,贯穿所述壳体的顶部设有排汽管,所述排汽管的一端与所述蒸炼腔相连通,所述排汽管的另一端与所述壳体内部相连通。
进一步的,所述搅拌装置包括设置于所述蒸炼腔内部的转动杆和刮板,所述转动杆的一端与所述转动电机连接,所述转动杆上间隔均匀设有多个搅拌杆,其中并排一列的所述的多个搅拌杆远离所述转动杆的一端均分别与所述刮板连接,所述刮板的一侧与所述蒸炼腔的内壁滑动抵接,避免物料堆积在所述蒸炼腔底部,使物料无法均匀搅拌和受热。
进一步的,所述入料装置包括通过所述入料口与所述蒸炼腔相连通的物料腔,贯穿所述物料腔的顶部设有入料管,所述物料腔的内部滑动设有抵接块,所述抵接块与所述物料腔的内壁滑动抵接,贯穿所述物料腔的一侧设有多级伸缩气缸,所述多级伸缩气缸与所述抵接块的一侧连接,所述多级伸缩气缸与所述控制器电性连接。
进一步的,所述蒸炼腔的内壁和所述搅拌装置的表面上均分别设有特氟龙涂层,具有耐高温、自润滑性、化学稳定性强的特点,避免物料粘黏在所述蒸炼腔内壁或搅拌装置上。
进一步的,所述多级伸缩气缸的两侧的底部均连接有第二支撑柱,所述入料管的一端设有与所述入料管相适配的密封盖,避免添加物料时,大量蒸汽溢出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在蒸炼前,将物料放入物料腔内,抵接块通过多级伸缩气缸的作用将物料推入蒸炼腔中,抵接块与蒸炼腔的一侧抵接密封,物料在蒸炼腔中通过搅拌装置均匀搅拌,搅拌装置和蒸炼腔内壁上的特氟龙涂层使得物料不会粘黏在蒸炼腔内,在蒸炼过程中,会通过排汽管将废弃蒸汽排出到壳体内,与换热管充分接触,换热管将热量吸收后重新传递到蒸炼腔内,实现能源转换。本实用新型通过入料装置和换热管的设计,在完成高效的蒸炼的同时,降低了添加物料时内部蒸汽的流失,且将从排汽口排出的废弃蒸汽进行了收集和转换,循环利用,提高了工作效率,节能降耗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1所述的一种新型多功能蒸炼机的结构示意图;
图2所述的一种新型多功能蒸炼机的壳体侧视图;
图3所述的一种新型多功能蒸炼机的内部结构示意图;
图4所述的一种新型多功能蒸炼机搅拌装置结构示意图;
其中,壳体1,底座2,第一支撑柱3,蒸炼腔4,换热管5,搅拌装置6,转动杆601,搅拌杆602,刮板603,入料口7,入料装置8,物料腔801,入料管802,抵接块803,多级伸缩气缸804,第二支撑柱9,排汽管10,转动电机11,进汽管12,控制器13。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种新型多功能蒸炼机,包括壳体1,所述壳体1的一侧设有控制器13,所述壳体1的底部连接有底座2,所述底座2的四个角处均设有第一支撑柱3,所述壳体1内设有蒸炼腔4,所述蒸炼腔4的外侧间隔均匀套接有多个换热管5,所述蒸炼腔4的内部设有搅拌装置6,所述蒸炼腔4的一侧设有入料口7,所述入料口7的一侧设有入料装置8,所述入料装置8与所述蒸炼腔4相抵接,贯穿所述壳体1的一侧设有转动电机11,所述转动电机11与所述控制器13电性连接,在所述转动电机11的相邻处,贯穿所述壳体1的一侧设有进汽管12,贯穿所述壳体1的顶部设有排汽管10,所述排汽管10的一端与所述蒸炼腔4相连通,所述排汽管10的另一端与所述壳体1内部相连通。
本实施例中,所述搅拌装置6包括设置于所述蒸炼腔4内部的转动杆601和刮板603,所述转动杆601的一端与所述转动电机11连接,所述转动杆601上间隔均匀设有多个搅拌杆602,其中并排一列的所述的多个搅拌杆602远离所述转动杆601的一端均分别与所述刮板603连接,所述刮板603的一侧与所述蒸炼腔4的内壁滑动抵接,避免物料堆积在所述蒸炼腔4底部,使物料无法均匀搅拌和受热。
本实施例中,所述入料装置8包括通过所述入料口7与所述蒸炼腔4相连通的物料腔801,贯穿所述物料腔801的顶部设有入料管802,所述物料腔801的内部滑动设有抵接块803,所述抵接块803与所述物料腔801的内壁滑动抵接,贯穿所述物料腔801的一侧设有多级伸缩气缸804,所述多级伸缩气缸804与所述抵接块803的一侧连接,所述多级伸缩气缸804与所述控制器13电性连接。
本实施例中,所述蒸炼腔4的内壁和所述搅拌装置6的表面上均分别设有特氟龙涂层,具有耐高温、自润滑性、化学稳定性强的特点,避免物料粘黏在所述蒸炼腔4内壁或搅拌装置上。
本实施例中,所述多级伸缩气缸804的两侧的底部均连接有第二支撑柱9,所述入料管802的一端设有与所述入料管802相适配的密封盖,避免添加物料时,大量蒸汽溢出。
在实际应用中,将物料放入物料腔801内,抵接块803通过多级伸缩气缸804的作用将物料推入蒸炼腔4中,抵接块803与蒸炼腔4的一侧抵接密封,物料在蒸炼腔4中通过搅拌装置6均匀搅拌,搅拌装置6和蒸炼腔4内壁上的特氟龙涂层使得物料不会粘黏在蒸炼腔4内,在蒸炼过程中,会通过排汽管10将废弃蒸汽排出到壳体内,与换热管5充分接触,换热管将热量吸收后重新传递到蒸炼腔4内,实现能源转换。本实用新型通过入料装置8和换热管5的设计,在完成高效的蒸炼的同时,降低了添加物料时内部蒸汽的流失,且将从排汽口排出的废弃蒸汽进行了收集和转换,循环利用,提高了工作效率,节能降耗。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型多功能蒸炼机,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)的一侧设有控制器(13),所述壳体(1)的底部连接有底座(2),所述底座(2)的四个角处均设有第一支撑柱(3),所述壳体(1)内设有蒸炼腔(4),所述蒸炼腔(4)的外侧间隔均匀套接有多个换热管(5),所述蒸炼腔(4)的内部设有搅拌装置(6),所述蒸炼腔(4)的一侧设有入料口(7),所述入料口(7)的一侧设有入料装置(8),所述入料装置(8)与所述蒸炼腔(4)相抵接,贯穿所述壳体(1)的一侧设有转动电机(11),所述转动电机(11)与所述控制器(13)电性连接,在所述转动电机(11)的相邻处,贯穿所述壳体(1)的一侧设有进汽管(12),贯穿所述壳体(1)的顶部设有排汽管(10),所述排汽管(10)的一端与所述蒸炼腔(4)相连通,所述排汽管(10)的另一端与所述壳体(1)内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型多功能蒸炼机,其特征在于:所述搅拌装置(6)包括设置于所述蒸炼腔(4)内部的转动杆(601)和刮板(603),所述转动杆(601)的一端与所述转动电机(11)连接,所述转动杆(601)上间隔均匀设有多个搅拌杆(602),其中并排一列的所述的多个搅拌杆(602),远离所述转动杆(601)的一端均分别与所述刮板(603)连接,所述刮板(603)的一侧与所述蒸炼腔(4)的内壁滑动抵接。
3.根据权利要求1所述的一种新型多功能蒸炼机,其特征在于:所述入料装置(8)包括通过所述入料口(7)与所述蒸炼腔(4)相连通的物料腔(801),贯穿所述物料腔(801)的顶部设有入料管(802),所述物料腔(801)的内部滑动设有抵接块(803),所述抵接块(803)与所述物料腔(801)的内壁滑动抵接,贯穿所述物料腔(801)的一侧设有多级伸缩气缸(804),所述多级伸缩气缸(804)与所述抵接块(803)的一侧连接,所述多级伸缩气缸(804)与所述控制器(13)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型多功能蒸炼机,其特征在于:所述蒸炼腔(4)的内壁和所述搅拌装置(6)的表面上均分别设有特氟龙涂层。
5.根据权利要求3所述的一种新型多功能蒸炼机,其特征在于:所述多级伸缩气缸(804)的两侧的底部均连接有第二支撑柱(9),所述入料管(802)的一端设有与所述入料管(802)相适配的密封盖。
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