CN218603958U - 一种大蒜播种机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种大蒜播种机，包括机架、行走机构、动力机构、传动机构、种箱、播种器、开沟器及覆土机构，行走机构包括对称设在机架前部的两个前轮，动力机构驱动前轮转动。种箱位于机架后部上方，播种器有多个，依次间隔设置在种箱的前侧，所有播种器通过多棱轴相连，多棱轴的左右两端分别与安装架转动配合。每个播种器的下方均设有开沟器，覆土机构设在机架的后端。传动机构通过离合器与多棱轴传动，可驱动各播种器将蒜种向土沟内送种。本实用新型可适用于多种地形，播种机体积小，结构紧凑，转弯半径小，操作灵活，行走和播种用同一个发动机，通过离合器控制动力传递，变速器有多个档位，播种株距调节简便，满足不同的种植株距要求。

Description

一种大蒜播种机

技术领域

本实用新型涉及农业机械装备技术领域，具体涉及一种大蒜播种机。

背景技术

现在市场上现有的大蒜播种机，前轮较小，机型体积较大，且结构复杂，仅适用于平整地面，对于起垄的地面无法播种。现有的打算播种机采用其行走装置的动力驱动播种器实现排种，行走装置的动力通过链条驱动种箱内的排种器送种，采用多级链条传动，其传动比恒定，蒜种的株距不可调，对于不同品种的蒜种存在株距不同的要求，现有的大蒜播种机的适应性差，播种后的株距不均匀，播种效率低。大蒜播种机的两个前轮连接在同一个驱动轴上，大蒜播种机通过人工转动把手实现转向，操作不便，且费时费力。因此，现有技术亟待进一步改进和提高。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出一种大蒜播种机，解决现有大蒜播种机采用多级链条传动，其传动比恒定，蒜种的株距不可调，适应性差，播种后的株距不均匀，操作不便，且费时费力，播种效率低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种大蒜播种机，包括机架、行走机构、动力机构、传动机构、种箱、播种器、开沟器及覆土机构，行走机构包括对称设置在机架前部左右两侧的两个前轮，各前轮均通过一个半轴与机架转动配合。

动力机构设置在机架前部，其输出端分别通过两个半轴驱动前轮转动。

所述种箱位于机架后部上方，通过安装架与机架可调节固定相连。

播种器有多个，依次间隔设置在种箱的前侧，所有播种器通过多棱轴相连，所述多棱轴的左右两端分别与安装架转动配合。

每个播种器的下方均设有一个所述开沟器，每个开沟器的后侧均设有一个压实轮，覆土机构设置在所有压实轮的后侧。

传动机构设置在机架上，传动机构的输入端与其中一个半轴链传动，其输出端通过离合器与多棱轴传动，可驱动各播种器将蒜种由种箱向土沟内送种。

进一步地，行走机构还包括两个后轮，所述后轮采用万向轮，两个后轮分别通过一个第一轮架可调节固定安装在机架后部的左右两侧。

所述机架后端的左右两侧对称设置有两个车把。

进一步地，所述动力机构包括汽油发动机和双输出轴变速箱，所述汽油发动机通过支撑架固定安装在机架的前上方，其输出轴上安装有第一带轮。

所述双输出轴变速箱的输入轴上安装有第二带轮，第二带轮通过三角带与第一带轮相连，所述三角带的外侧设置有涨紧轮。

双输出轴变速箱的两个输出轴分别与两个半轴相连，驱动两个前轮转动。

进一步地，传动机构包括第一链轮、第二链轮、第四链轮及变速器，所述变速器固定安装在机架上，其采用多档位调速控制的变速器，第一链轮固定设置在其中一个半轴上，双输出轴变速箱驱动该半轴及第一链轮同步转动。

第二链轮设置在变速器的输入轴上，通过第一链条与第一链轮相连。

所述变速器的输出轴上设置有第三链轮，安装架与第三链轮相同的一侧设有第二轮架，所述第四链轮转动设置在第二轮架上，并通过第二链条与第三链轮相连，第一链轮通过第一链条、变速器及第二链条带动第四链轮转动。

进一步地，所述第四链轮的轮轴与多棱轴的端部正对，所述离合器采用牙嵌式离合器，其固定部分设置在第三链轮的轮轴上，活动部分滑动设置在多棱轴的端部。

其中一个车把上设置有操纵杆，操纵杆通过拉线控制离合器的活动部分可沿多棱轴的轴线移动。

进一步地，种箱为上宽下窄梯形箱体，其顶部敞口，所有播种器均固定镶嵌在种箱的前侧壁上。

所述播种器包括链轮支架，链轮支架上设置有第三链条，多棱轴可驱动第三链条运动，第三链条的外侧具有沿其长度方向依次间隔设置的多个播种勺。

所述第三链条的后侧部分位于种箱内部并由下往上运动，其后侧部分位于种箱外部并由上往下运动，第三链条的前侧设有导流罩，第三链条前侧的播种勺均位于导流罩的弧形槽内。

进一步地，链轮支架包括相对平行布置的立板，两个立板之间具有呈倒三角形方式布置的三个排种链轮，其中一个排种链轮位于种箱的下方，另外两个排种链轮分别位于立板的前后两侧。

种箱的底板前侧开设有与第三链条数量相等且位置对应的槽口，各槽口处均配置有可供第三链条及播种勺的开槽橡胶板。

进一步地，所述开沟器采用双圆盘开沟器，其两个圆形刀盘通过刀盘固定座设置在安装架的下部。

两个圆形刀盘呈V形布置，且分别与刀盘固定座转动配合。

各所述压实轮均通过一个第三轮架设置在种箱下方，且与开沟器前后对应，压实轮与第三轮架转动配合。

进一步地，所述覆土机构包括倒T形架及覆土板，倒T形架的上端穿入机架的后部并与其可调节固定相连，所述覆土板可拆卸安装在倒T形架的底部。

进一步地，所述安装架上设置有涨紧调节机构，涨紧调节机构包括涨紧支架、涨紧链轮及弹簧，所述涨紧支架的中部与安装架转动相连，涨紧链轮转动设置在涨紧支架的前侧并与第二链条相配合，涨紧支架的后侧通过所述弹簧与安装架挂接。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益技术效果是：本实用新型适用大部分地形和在大棚内使用，播种机体积小，结构紧凑，转弯半径小，操作灵活，行走和播种用同一个发动机，通过离合器控制动力传递，变速器有多个档位，播种株距调节简便，满足不同的种植株距要求，播种效率高。

附图说明

图1是本实用新型一种大蒜播种机的结构示意图。

图2是图1中某一部分的示意图，示出的是机架、行走机构、动力机构和传动机构。

图3是图1中另一部分的示意图，示出的是传动机构、种箱、播种器和开沟器。

图4是图3中种箱、播种器、开沟器的组合图。

图5是图4中去掉链轮支架后的结构示意图。

图6是本实用新型播种器、开沟器及压实轮组合结构的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

结合图1至图6，一种大蒜播种机，包括机架1、行走机构、动力机构、传动机构、种箱2、播种器3、开沟器4及覆土机构，行走机构包括对称设置在机架1前部左右两侧的两个前轮11，各前轮11均通过一个半轴101与机架1转动配合。半轴101分别通过轴承安装在机架1的前侧下方，半轴101可相对于机架1转动，各所述前轮11的轮毂与同侧半轴101的端部固定相连，半轴101驱动同侧的前轮11转动。

行走机构还包括两个后轮12，所述后轮12采用万向轮，两个后轮12分别通过一个第一轮架121可调节固定安装在机架1后部的左右两侧。所述机架1后端的左右两侧对称设置有两个车把13。工作时，人工站立于大蒜播种机的后侧，双手握住车把13操作大蒜播种机行走、转向。

动力机构设置在机架1前部，其输出端分别通过两个半轴101驱动前轮11转动。所述动力机构包括汽油发动机51和双输出轴变速箱52，所述汽油发动机51通过支撑架511固定安装在机架1的前上方，其输出轴上安装有第一带轮53。

所述双输出轴变速箱52的输入轴上安装有第二带轮54，第二带轮54通过三角带55与第一带轮53相连，所述三角带55的外侧设置有涨紧带轮，所述汽油发动机51通过三角带55驱动双输出轴变速箱52的输入轴转动。

双输出轴变速箱52的两个输出轴分别与两个半轴101相对的一端固定相连，双输出轴变速箱52的两个输出轴分别驱动两个半轴101转动，通过两个半轴101带动两个前轮11转动。所述双输出轴变速箱52配置有离合机构，可通过离合机构分别控制两个半轴101的转速，实现大蒜播种机的转向。

所述种箱2位于机架1后部上方，通过安装架21与机架1可调节固定相连。种箱2为上宽下窄梯形箱体，其顶部敞口，通过种箱2内侧放置蒜种。

播种器3有多个，依次间隔设置在种箱2的前侧，所有播种器3均固定镶嵌在种箱2的前侧壁上。所有播种器3的上部通过横向水平布置的多棱轴22相连，所述多棱轴22的左右两端分别与安装架21转动配合。具体地，所述播种器3包括链轮支架31，链轮支架31上设置有第三链条32，多棱轴22可驱动第三链条32运动，第三链条32的外侧具有沿其长度方向依次间隔设置的多个播种勺33。

所述第三链条32的后侧部分位于种箱2内部并由下往上运动，其后侧部分位于种箱2外部并由上往下运动，第三链条32的前侧设有导流罩34，第三链条32前侧的播种勺33均位于导流罩34的弧形槽内。

链轮支架31包括相对平行布置的立板，两个立板之间具有呈倒三角形方式布置的三个排种链轮35，其中一个排种链轮35位于种箱2的下方，另外两个排种链轮35分别位于立板顶部的前后两侧，立板顶部前侧排种链轮35为主动轮，其余两个排种链轮35为从动轮，对第三链条32起支撑作用。

种箱2的底板前侧开设有与第三链条32数量相等且位置对应的槽口，各槽口处均配置有可供第三链条32及播种勺33的开槽橡胶板23。

所述第三链条32的后侧部分位于种箱2内部并由下往上运动，其后侧部分位于种箱2外部并由上往下运动，第三链条32的前侧设有导流罩34，第三链条32前侧的播种勺33均位于导流罩34的弧形槽内。

工作状态下，多棱轴22驱动位于链轮支架31顶部前侧的排种链轮35转动，排种链轮35带动播种勺33在种箱2内部由下往上运动，在种箱2外部由上往下运动，与导流罩34相配合实现对蒜种的输送，播种勺33在第三链条32均匀布置可控制蒜种的间距，使进入土沟内的蒜种的间距一致。

每个播种器3的下方均设有一个所述开沟器4，每个开沟器4的后侧均设有一个压实轮43，覆土机构设置在所有压实轮43的后侧。具体地，所述开沟器4采用双圆盘开沟器4，其两个圆形刀盘41通过刀盘支架42设置在安装架21的下部。两个圆形刀盘41呈V形布置，且分别与刀盘支架42转动配合开沟器4的作用是在起垄的地面上开出土沟。

各所述压实轮43均通过一个第三轮架44设置在种箱2下方，且与开沟器4前后对应，压实轮43与第三轮架44转动配合。所述覆土机构包括倒T形架61及覆土板62，倒T形架61的上端穿入机架1的后部并与其可调节螺栓固定相连，所述覆土板62为条形的平板，可拆卸安装在倒T形架61的底部。所述压实轮43采用橡胶轮，其作用是对进入土沟内的蒜种压实，保证蒜种的下部进入土层内。

传动机构设置在机架1上，传动机构的输入端与其中一个半轴101链传动，其输出端通过离合器9与多棱轴22传动，可驱动各播种器3将蒜种由种箱2向土沟内送种。

具体地，传动机构包括第一链轮71、第二链轮72、第四链轮73及变速器74，所述变速器74固定安装在机架1上，其采用七档位调速控制的变速器，第一链轮71固定设置在其中一个半轴101上，双输出轴变速箱52驱动该半轴101及第一链轮71同步转动。第二链轮72设置在变速器74的输入轴上，通过第一链条78与第一链轮71相连。

所述变速器74的输出轴上设置有第三链轮75，安装架21与第三链轮75相同的一侧设有第二轮架76，所述第四链轮73转动设置在第二轮架76上，并通过第二链条77与第三链轮75相连，第一链轮71通过第一链条78、变速器74及第二链条77带动第四链轮73转动。

所述第四链轮73的轮轴与多棱轴22的端部正对，所述离合器9采用牙嵌式离合器，其固定部分设置在第三链轮75的轮轴上，活动部分滑动设置在多棱轴22的端部。其中一个车把13上设置有操纵杆14，操纵杆14通过拉线控制离合器的活动部分可沿多棱轴22的轴线移动。操纵杆14的作用是控制离合器吗，实现多棱轴22与第三链轮75的轮轴的结合或分离，播种过程中，第三链轮75驱动多棱轴22转动带动播种器3实现送至，在不需要送种时，多棱轴22与第三链轮75的轮轴分离，第三链轮75空转，多棱轴22不再驱动播种器3工作。

所述安装架21上设置有涨紧调节机构，涨紧调节机构包括涨紧支架81、涨紧链轮82及弹簧83，所述涨紧支架81的中部与安装架21转动相连，涨紧链轮82转动设置在涨紧支架81的前侧并与第二链条77相配合，涨紧支架81的后侧通过所述弹簧83与安装架21挂接。涨紧调节机构的作用是保持第二链条77涨紧，实现整个链条传动机构的传动比恒定，保证传动精度。

本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种大蒜播种机，其特征在于，包括机架、行走机构、动力机构、传动机构、种箱、播种器、开沟器及覆土机构，行走机构包括对称设置在机架前部左右两侧的两个前轮，各前轮均通过一个半轴与机架转动配合；

动力机构设置在机架前部，其输出端分别通过两个半轴驱动前轮转动；

所述种箱位于机架后部上方，通过安装架与机架可调节固定相连；

播种器有多个，依次间隔设置在种箱的前侧，所有播种器通过多棱轴相连，所述多棱轴的左右两端分别与安装架转动配合；

每个播种器的下方均设有一个所述开沟器，每个开沟器的后侧均设有一个压实轮，覆土机构设置在所有压实轮的后侧；

传动机构设置在机架上，传动机构的输入端与其中一个半轴链传动，其输出端通过离合器与多棱轴传动，可驱动各播种器将蒜种由种箱向土沟内送种。

2.根据权利要求1所述一种大蒜播种机，其特征在于，行走机构还包括两个后轮，所述后轮采用万向轮，两个后轮分别通过一个第一轮架可调节固定安装在机架后部的左右两侧；

所述机架后端的左右两侧对称设置有两个车把。

3.根据权利要求2所述一种大蒜播种机，其特征在于，所述动力机构包括汽油发动机和双输出轴变速箱，所述汽油发动机通过支撑架固定安装在机架的前上方，其输出轴上安装有第一带轮；

所述双输出轴变速箱的输入轴上安装有第二带轮，第二带轮通过三角带与第一带轮相连，所述三角带的外侧设置有涨紧轮；

双输出轴变速箱的两个输出轴分别与两个半轴相连，驱动两个前轮转动。

4.根据权利要求3所述一种大蒜播种机，其特征在于，传动机构包括第一链轮、第二链轮、第四链轮及变速器，所述变速器固定安装在机架上，其采用多档位调速控制的变速器，第一链轮固定设置在其中一个半轴上，双输出轴变速箱驱动该半轴及第一链轮同步转动；

第二链轮设置在变速器的输入轴上，通过第一链条与第一链轮相连；

所述变速器的输出轴上设置有第三链轮，安装架与第三链轮相同的一侧设有第二轮架，所述第四链轮转动设置在第二轮架上，并通过第二链条与第三链轮相连，第一链轮通过第一链条、变速器及第二链条带动第四链轮转动。

5.根据权利要求4所述一种大蒜播种机，其特征在于，所述第四链轮的轮轴与多棱轴的端部正对，所述离合器采用牙嵌式离合器，其固定部分设置在第三链轮的轮轴上，活动部分滑动设置在多棱轴的端部；

其中一个车把上设置有操纵杆，操纵杆通过拉线控制离合器的活动部分可沿多棱轴的轴线移动。

6.根据权利要求1所述一种大蒜播种机，其特征在于，种箱为上宽下窄梯形箱体，其顶部敞口，所有播种器均固定镶嵌在种箱的前侧壁上；

所述播种器包括链轮支架，链轮支架上设置有第三链条，多棱轴可驱动第三链条运动，第三链条的外侧具有沿其长度方向依次间隔设置的多个播种勺；

所述第三链条的后侧部分位于种箱内部并由下往上运动，其后侧部分位于种箱外部并由上往下运动，第三链条的前侧设有导流罩，第三链条前侧的播种勺均位于导流罩的弧形槽内。

7.根据权利要求6所述一种大蒜播种机，其特征在于，链轮支架包括相对平行布置的立板，两个立板之间具有呈倒三角形方式布置的三个排种链轮，其中一个排种链轮位于种箱的下方，另外两个排种链轮分别位于立板的前后两侧；

种箱的底板前侧开设有与第三链条数量相等且位置对应的槽口，各槽口处均配置有可供第三链条及播种勺的开槽橡胶板。

8.根据权利要求1所述一种大蒜播种机，其特征在于，所述开沟器采用双圆盘开沟器，其两个圆形刀盘通过刀盘固定座设置在安装架的下部；

两个圆形刀盘呈V形布置，且分别与刀盘固定座转动配合；

各所述压实轮均通过一个第三轮架设置在种箱下方，且与开沟器前后对应，压实轮与第三轮架转动配合。

9.根据权利要求1所述一种大蒜播种机，其特征在于，所述覆土机构包括倒T形架及覆土板，倒T形架的上端穿入机架的后部并与其可调节固定相连，所述覆土板可拆卸安装在倒T形架的底部。

10.根据权利要求1所述一种大蒜播种机，其特征在于，所述安装架上设置有涨紧调节机构，涨紧调节机构包括涨紧支架、涨紧链轮及弹簧，所述涨紧支架的中部与安装架转动相连，涨紧链轮转动设置在涨紧支架的前侧并与第二链条相配合，涨紧支架的后侧通过所述弹簧与安装架挂接。

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