CN2457848Y - 全自动播种机 - Google Patents

Abstract

全自动播种机包括机架主体、手把、驱动轮、镇压轮、传动机构及播种机构。播种机构包括种子箱、排种辊、多个接种器、多个种子输送管。种子箱装设在车架主体上的二个导向杆上,排种滚装设在种子箱的下方,多个接种器设置在排种辊的下方,多个开沟犁设置在机架主体的横梁上,传动机构包括电机、减速机、蓄电池、链轮及链条。电机的输出轴经减速器通过链条与驱动轮联结,驱动轮轴另一端上的链轮通过链条与排种辊上的链轮联结。播种精确。

Description

全自动播种机

本实用新型属于一种小型农业机械。

目前，农民在大地或是温室大棚内种植菠菜、萝卜、白菜、西红柿、黄瓜等，基本仍采用手工播种。由于蔬菜类种子很小，直播后不易区别土壤与种子，不能保证均匀度，直接影响蔬菜的发育及生长，管理费工，影响产量，近年来虽有机械化播种机，这种播种机可调整播种株距，也可调整开沟犁的高度，但由于犁柱固定在车体的两侧，无法调整行距，不能达到多行播种。

为了克服以前播种机的缺点，本人曾设计了能调整行距的播种机，这种播种机已向国家专利局申报了实用新型专利。这种播种机的开沟犁设置在横梁上，且上、下、左、右可任意移动，因而能够调整行距，株距及播种深度。该播种机存在的缺点是靠人力推进行播种作业，只适合菜园或温室大棚等小块耕地，大面积作业时，劳动强度大，费力，特别是体积大的多行式播种机靠人力进行播种太困难。

本实用新型的目的，是提供一种用电机或发动机驱动播种机进行作业，可减轻劳动强度，并能达到多行播种的全自动播种机。

本实用新型的目的，是按下述技术方案来实现的，即；

全自动播种机，包括车架主体、驱动轮、镇压轮、手把、传动机构及播种机构。驱动轮装设在车架主体的二个侧梁的前端。镇压轮装设在车架主体的二个侧梁的后端。在车架主体的两个侧梁的前端分别固定有轮架，轮架上装设有支轮。在驱动轮轴的两端分别装设有链轮。手把的前端固定在车架主体上，播种机构，包括种子箱、排种辊、多个接种器、多个种子输送管。种子箱装设在车架主体上的二个导向杆上，种子箱能在导向杆上横向调整。种子箱可为单箱、也可为多箱组合构成，种子箱盖通过折页与种子箱联结。种子箱下部有多个排种口。排种口的下端圆弧与排种辊曲率半径一样。排种辊装设在种子箱的下方，排种辊是单体式或多个单体组合的组合体。排种辊的外周上有多行均匀排列的种子槽，每行由不同直径、不同深度的种子槽组成，可播种大小不同的种子，排种辊的上部与种子箱下端的圆弧相匹配，在排种辊的一侧轴端装设有链轮。多个接种器设置在排种辊的下方，多个接种器分别与种子箱上相对应的接种器连接座固定连接，每一个接种器的下端分别与一个种子输送管连接，多个接种器可随种子箱同步左、右移动。多个开沟犁设置在机架主体的横梁上，多个开沟犁可在横梁上上、下、左、右移动，进而可达到调整播种机的行距、株距、播种深度的目的。排种辊通过接种器和输送管将种子输送到开沟犁后的沟底。传动机构包括电机、减速器、蓄电池、链轮及链条。蓄电池固定在机架主体后端的蓄电池座上，电机固定在驱动轮后方的机架主体上。电机的输出轴通过减速器减速，减速器的输出轴通过链条与驱动轮轴一端的链轮相联结。驱动轮轴另一端上的链轮通过链条与排种辊上的链轮相联结。

上述驱动轮的后侧，横设一垂直状态下可往后回动的平地板，平地板两侧前方分别设置平地板保持垂直位置的弹簧，且弹簧的一端分别固定在车架主体的两个侧梁的前端，弹簧的另一端分别固定在平地板的两侧端部。

上述驱动装置也可用发动机来代替电机，以便实现播种机大型化。在机架主体的横梁上及驱动轮架上固定一发动机固定架，发动机固定在发动机固定架上，发动机的后侧设置与发动机输出轴连接的减速器，减速器的输出轴上的链轮通过链条与驱动轮轴一侧的链轮相联结。

上述的排种辊也可由镇压轮驱动。在镇压轮的一侧轴端装设有链轮，该链轮通过链条及变速齿轮与排种辊的一侧轴端上的链轮相联结，镇压轮驱动排种辊进行播种可避免因驱动轮空转造成浪费种子。

本实用新型由于采用了电机或发动机驱动播种机进行作业，因而大大减轻了劳动强度，解决了多行播种和大面积作业难的问题，可大幅度提高作物产量，本实用新型具有结构简单、使用方便、节省劳力，节省种子，播种精确等优点，可在我国广大农村推广使用。

图1是本实用新型一种实施例的立体图，图2是图1的侧视图，图3是图1的俯视图，图4是本实用新型第二种实施例的立体图，图5是本实用新型第二种实施例的侧视图，图6是本实用新型第二种实施例的俯视图。下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一

全自动播种机，包括车架主体、手把1、驱动轮2、镇压轮3、开沟犁组件24、传动机构及播种机构。其中，机架主体由二个纵梁4、机架5、前横梁6和后横梁7构成。机架5的两侧板下端分别与二个纵梁4通过螺栓连接，在机架5的上端前、后平行地固定有二个导向杆8。前横梁6和后横梁7均为方管，其两端分别与二个纵梁4固定连接。在二个纵梁4的前端分别固定有轮架19，轮架19上装设有支轮20。驱动轮2的轮轴的两端分别装入二个纵梁4前端的长条孔9内，驱动轮2可前、后调整，调好驱动轮位置后用螺栓固定。驱动轮2的轮轴的两端分别装设有链轮10和11。镇压轮3的轮轴的两端分别装入二个纵梁4后端轴孔内。手把1的前端固定在机架5上，在驱动轮2的后侧，横设一垂直状态下可往后回动的平地板12，平地板12设置在前横梁6上的二个竖支架13上，平地板12两侧前方分别设置使平地板保持垂直位置的弹簧14，且弹簧14的一端分别固定在车架主体的两个纵梁4的前端，另一端分别固定在平地板12的两端部。播种机构，包括二个种子箱15、排种辊16、8个接种器17、8个种子输送管18。二个种子箱15装设在机架5上的两个导向杆8上，两个种子箱15可在二个导向杆8上横向移动。种子箱盖通过折页与种子箱15联结，每一个种子箱15的下部有4个排种口21。排种辊16装设在二个种子箱15的下方，排种辊16的一侧轴端装设有链轮22。排种辊16的上部与二个种子箱15的下部的排种口相匹配衔接，8个接种器17分别与二个种子箱15上相对应的接种器连接座固定连接。每一个接种器17的下端出口与一个种子输送管18连接。开沟犁组件24通过固定座23固定在机架主体的后横梁7上，开沟犁组件24可在后横梁7上上、下、左、右调整，进而可达到调整播种机的行距、株距、播种深度的目的。传动机构，包括电机25、减速器26、蓄电池27。蓄电池27固定在机架主体后端的蓄电池座28上，电机25固定在前横梁6上。电机25的输出轴通过减速器26减速，减速器26输出轴上的链轮29通过链条30与驱动轮2的轮轴上的链轮10相联结。驱动轮2轮轴上的另一链轮11通过链条31与排种辊16一侧轴端上的链轮22相联结，在链条30和链条31外分别装设有防护罩38和防护罩39。

实施例二

实施例二与实施例一的不同之处是传动机构。为了达到一次多行播种，需要实现播种大型化，但大型化的播种机重量重，电机25带动有所困难，所以利用发动机33代替电机25驱动播种机，以便实现播种机大型化，一次多行播种省时间的目的。发动机33固定在发动机支架34上，发动机支架34固定在前横梁6和驱动轮轮架35上。驱动轮轮架35的中间固定一垂直支杆36，油箱37固定在垂直支杆36的上部。驱动轮2由二个轮构成。发动机33的输出轴与减速器26连接，减速器26的输出轴上的链轮29通过链条30与驱动轮2轮轴上的链轮10相联结。为了避免因驱动轮2空转而浪费种子，镇压轮3的一侧轴端上装设一链轮40，链轮40通过链条41与一同轴变速齿轮组件中的小齿轮42相联结，同轴变速齿轮组件中的大齿轮43通过轮条44与排种辊16一侧轴端上的链轮22相联结，使排种辊16由驱动轮2驱动改为由镇压轮3驱动。发动机33的转速可通过手把1上的调速手柄32调整，在链轮40、小齿轮42及链条41外装设有防护罩45。

Claims (3)

1、全自动播种机，包括手把(1)、驱动轮(2)、镇压轮(3)、播种机构和由二个纵梁(4)、前横梁(6)、后横梁(7)和机架(5)连接构成的车架主体，机架(5)上平行地设置有二个导向杆(8)，其特征在于所述的播种机构，包括种子箱(15)、排种辊(16)、多个接种器(17)、多个种子输送管(18)，种子箱(15)装设在二个导向杆(8)上，种子箱(15)可在二个导向杆(8)上横向移动，种子箱(15)的下部有多个排种口(21)，排种口(21)下端圆弧与排种辊(16)曲率半径相同，排种辊(16)装设在种子箱(15)的下方，排种辊(16)上有多行均匀排列的种子槽，每一行的各个种子槽的直径和深度不同，排种辊(16)的一端出轴装设有链轮(22)，链轮(22)通过链条(31)与驱动轮(2)轮轴上的链轮(11)联结，多个接种器(17)设置在排种辊(16)的下方，多个接种器(17)分别与种子箱(15)上与之相对应的接种器连接座固定连接，每一个接种器(17)的下端出口与一个种子输送管(18)连接，多个接种器(17)可随种子箱(15)横向同步移动；开沟犁组件(24)装设在机架主体的后横梁(7)上。

2、根据权利要求1所述的全自动播种机，其特征在于所述的种子箱(15)由多个单箱组合构成；所述的排种辊(16)由多个单体辊组合构成。

3、根据权利要求1或2所述的全自动播种机，其特征是在前横梁(6)的下方，横向设置一可向后移动的平地板(12)，平地板(12)的两侧前向分别设置有弹簧(14)，弹簧(14)的一端固定在纵梁(4)上，另一端固定在平地板(12)上。

Images