CN216491946U - 一种大蒜播种机 - Google Patents
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Abstract
一种大蒜播种机,包括播种机架,播种机架的前侧固定安装有动力机构和由动力机构驱动的行走机构,行走机构包括两个行走轮,分别位于动力机构的动力输出端的左侧、右侧,动力输出端通过轮轴与行走轮连接;播种机架上安装有主动轴、播种总成,主动轴与轮轴通过第一传动机构连接,主动轴与播种总成之间通过第二传动机构连接;播种机架的后侧设置有压平辊,压平辊与主动轴之间通过第三传动机构连接。本实用新型结构简单,操作方便,机械化程度高,能够替代现有依靠人工进行大蒜播种的方式,降低了蒜农的劳动强度,提高了播种的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械设备技术领域,尤其涉及一种大蒜播种机。
背景技术
大蒜是我国的一种重要经济作物,我国是世界最大的大蒜生产国、出口国和消费国,大蒜产业在我国国民经济和社会发展中占比较重要的地位。目前大蒜播种过程主要是依靠人工播种,众所周知,这种人工种蒜的效率是很低下的,现在市场上的农业机械中的播种机结构都比较复杂,现有的大蒜播种机大多与拖拉机联合使用,体积庞大,操作困难,成本较高,为了实现大蒜播种机械化,降低蒜农的劳动强度,增加蒜农的经济收入,因此,亟需一种大蒜播种机。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种大蒜播种机,结构简单,操作方便,机械化程度高,降低了蒜农的劳动强度,提高了播种的效率。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种大蒜播种机,包括播种机架,所述播种机架的前侧固定安装有动力机构和由所述动力机构驱动的行走机构,所述行走机构包括两个行走轮,分别位于所述动力机构的动力输出端的左侧、右侧,所述动力输出端通过轮轴与所述行走轮连接;
所述播种机架上安装有主动轴、播种总成,所述主动轴与所述轮轴通过第一传动机构连接,所述主动轴与所述播种总成之间通过第二传动机构连接;
所述播种机架的后侧设置有压平辊,所述压平辊与所述主动轴之间通过第三传动机构连接。
优选的,所述动力机构包括发动机和与所述发动机直联的行走变速箱,所述行走变速箱为双输出的行走变速箱,所述行走变速箱的动力输出端通过所述轮轴与所述行走轮连接。
优选的,所述行走变速箱的顶部与转台固定连接,所述转台上转动安装有扶手。
优选的,所述播种总成包括与所述播种机架固定安装的种仓、固定安装于所述种仓外侧的若干排种装置、转动安装于所述排种装置上的取种装置;
所述取种装置的取种侧位于所述种仓的内部,所述取种装置的放种侧位于所述排种装置的内部;
所述取种装置的数量、位置与所述排种装置的数量、位置一一对应。
优选的,所述排种装置包括
排种安装座,所述排种安装座包括底板和与所述底板固定连接的两侧板,所述底板与所述种仓固定连接,所述底板的顶部和底部均分别设有与所述种仓内部连接贯通的进口和出口;
开沟器,所述开沟器与两所述侧板固定连接且位于所述播种机架的下方;
溜板,所述溜板与两所述侧板固定连接,所述溜板的底部位于所述开沟器的内部;
压实轮,所述压实轮转动安装于两所述侧板之间,所述压实轮沿播种方向位于所述开沟器的后方。
优选的,所述取种装置包括
从动轴,所述从动轴贯穿若干所述排种安装座的上端;
主动链轮,所述主动链轮与所述从动轴固定连接且位于所述排种装置的内部;
从动链轮,所述从动链轮转动安装于所述排种装置的底部;
涨紧链轮,所述涨紧链轮通过连接座与所述排种装置固定连接且位于所述种仓的内部;
取种链,所述取种链穿过所述排种装置的内部且分别与所述主动链轮、所述从动链轮、所述涨紧链轮啮合;
取种勺,所述取种勺与所述取种链固定连接。
优选的,还包括株距变速箱;
所述株距变速箱的动力输入端与所述第二传动机构连接,所述株距变速箱的动力输出端与所述从动轴之间通过第四传动机构连接。
优选的,所述第一传动机构、所述第二传动机构和所述第四传动机构均为链轮链条传动机构。
优选的,所述压平辊与所述播种机架之间设有高度调节机构,所述高度调节机构包括
与所述播种机架固定连接的连接杆,所述连接杆的内部套设有提升杆,所述提升杆的内部固定安装有螺母,所述螺母与螺杆转动配合,所述螺杆与转动安装于所述连接杆顶部的转动把手固定连接;
所述提升杆的底部与所述压平辊之间转动连接。
优选的,所述第三传动机构包括
第一直角传动箱,所述第一直角传动箱的动力输入端与所述主动轴固定连接;
第二直角传动箱,所述第二直角传动箱的动力输出端与所述压平辊固定连接;
传动轴,所述传动轴连接所述第一直角传动箱的动力输出端与所述第二直角传动箱的动力输入端。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
通过在本实用新型中,设置有播种机架,播种机架的前侧固定安装有动力机构由动力机构驱动的行走机构,行走机构包括两个行走轮,分别位于动力机构的动力输出端的左侧、右侧,动力输出端通过轮轴与行走轮连接,动力机构能够驱动行走机构,带动播种机架实现行进和后退;播种机架上安装有主动轴、播种总成,主动轴与轮轴通过第一传动机构连接,主动轴与播种总成之间通过第二传动机构连接,第一传动机构能够带动主动轴转动,通过第二传动机构带动播种总成对大蒜进行播种,替代了原有采用人工进行播种的方式,提高了播种效率和降低了蒜农的劳动强度;在本实用新型中,将动力机构与播种总成整体整合在播种机架上,不再需要与拖拉机联合使用,降低了整体体积和操作难度,也降低了成本,机械化程度高。
播种机架的后侧设置有压平辊,压平辊与主动轴之间通过第三传动机构连接,压平辊能够对播种大蒜后的地面进行压平,对不同高度的凸垄压实和抚平,便于后续的灌溉和减少因为地面的高度造成的出苗不齐。
动力机构包括发动机和与发动机直联的行走变速箱,行走变速箱的顶部与转台固定连接,转台上转动安装有扶手,扶手与转台之间转动连接,满足从不同方向对本实用新型进行行进使用的要求,提高了操作的便利性。
播种总成包括与种仓、若干排种装置、转动安装于排种装置上的取种装置,取种装置的取种侧位于种仓的内部,取种装置的放种侧位于排种装置的内部。种仓中盛放的大蒜,能够通过转动安装于排种装置上的取种装置,移动至排种装置中,通过排种装置进行播种,满足了大蒜播种的要求,替代了人工播种方式,提高了播种效率,机械化程度高。
在本实用新型中,还设置有株距变速箱,株距变速箱能够改变取种装置中从动轴的转速,进而改变取种装置的取种速度,在一定的行进速度中,通过改变取种装置的取种速度,进而改变了大蒜播种的株距,满足对大蒜在不同株距下的播种要求,提高了大蒜播种的适用范围。
压平辊与播种机架之间设置有高度调节机构,高度调节机构能够调整压平辊与播种机架支架的高度差,满足对不同地面的播种需求;在压平辊与行走轮的共同作用下,同时能够对播种总成的播种深度和入地角度进行调节,满足大蒜播种的不同深度调节,提高了适用范围。
综上所述,本实用新型结构简单,操作方便,机械化程度高,能够替代现有依靠人工进行大蒜播种的方式,降低了蒜农的劳动强度,提高了播种的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的主视图;
图3是图1去除种仓后另一方向的结构示意图;
图4是图1中播种总成的结构示意图;
图5是排种装置与取种装置在组合状态下的结构示意图;
图6是图2的B-B剖视图;
图7是图1的A部放大图;
图中:
1、播种机架;
2、动力机构;21、轮轴;22、行走轮;23、发动机;24、行走变速箱;25、转台;26、扶手;
3、主动轴;
4、播种总成;41、种仓;42、排种装置;421、排种安装座;4211、底板;4212、侧板;4213、进口;4214、出口;422、开沟器;423、溜板;424、压实轮;43、取种装置;431、从动轴;432、主动链轮;433、从动链轮;434、涨紧链轮;435、连接座;436、取种链;437、取种勺;
5、压平辊;
61、第一传动机构;62、第二传动机构;63、第四传动机构;
7、高度调节机构;71、连接杆;72、提升杆;73、螺母;74、螺杆;75、转动把手;
8、株距变速箱;
9、第三传动机构;91、第一直角传动箱;92、第二直角传动箱;93、传动轴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图7所示,本实用新型包括:
播种机架1,播种机架1的前侧固定安装有动力机构2和由动力机构2驱动的行走机构,行走机构包括两个行走轮22,分别位于动力机构2的动力输出端的左侧、右侧,动力输出端通过轮轴21与行走轮22连接。
播种机架1上安装有主动轴3、播种总成4,主动轴3与轮轴21通过第一传动机构61连接,主动轴3与播种总成4之间通过第二传动机构62连接。
动力机构2带动播种总成4对大蒜进行播种,替代了原有采用人工进行播种的方式,提高了播种效率和降低了蒜农的劳动强度;在本实用新型中,将动力机构2与播种总成4整体整合在播种机架1上,不再需要与拖拉机联合使用,降低了整体体积和操作难度,也降低了成本,机械化程度高。
其中,动力机构2包括发动机23和与发动机23直联的行走变速箱24,行走变速箱24为双输出的行走变速箱24,行走变速箱24的动力输出端通过轮轴21与行走轮22连接。
行走轮22为周向等距布设有若干栅条的行走轮22,栅条的横截面为三角形,且三角形的顶角向外设置。
行走变速箱24的顶部与转台25固定连接,转台25上转动安装有扶手26。扶手26与转台25之间转动连接,满足从不同方向对本实用新型进行行进使用的要求,提高了操作的便利性。
播种机架1的后侧设置有压平辊5,压平辊5与主动轴3之间通过第三传动机构9连接。
压平辊5能够对播种大蒜后的地面进行压平,对不同高度的凸垄压实和抚平,便于后续的灌溉和减少因为地面的高度造成的出苗不齐。
播种总成4包括与播种机架1固定安装的种仓41、固定安装于种仓41一侧的若干排种装置42、转动安装于排种装置42上的取种装置43。
取种装置43的取种侧位于种仓41的内部,取种装置43的放种侧位于排种装置42的内部,取种装置43的数量、位置与排种装置42的数量、位置一一对应,优选的,取种装置43与排种装置42的数量均为五个。
其中,排种装置42包括排种安装座421,排种安装座421包括底板4211和与底板4211固定连接的两侧板4212,底板4211与种仓41固定连接,底板4211的顶部和底部均分别设有与种仓41内部连接贯通的进口4213和出口4214。
开沟器422,开沟器422与两侧板4212固定连接且位于播种机架1的下方。
溜板423,溜板423与两侧板4212固定连接,溜板423的底部位于开沟器422的内部。
压实轮424,压实轮424转动安装于两侧板4212之间,压实轮424沿播种方向位于开沟器422的后方。
取种装置43包括从动轴431,从动轴431贯穿若干排种安装座421的上端。
主动链轮432,主动链轮432与从动轴431固定连接且位于排种装置42的内部,具体的,主动链轮432处于两侧板4212之间且位于两侧板4212的上部。
从动链轮433,从动链轮433转动安装于排种装置42的底部,具体的,从动链轮433处于两侧板4212之间且位于两侧板4212的下部。
涨紧链轮434,涨紧链轮434通过连接座435与排种装置42固定连接且位于种仓41的内部,具体的,连接座435与底板4211固定连接。
取种链436,取种链436穿过排种装置42的内部且分别与主动链轮432、从动链轮433、涨紧链轮434啮合,具体的,取种链436穿过两侧板4212之间。
取种勺437,取种勺437与取种链436固定连接,取种链436带动取种勺437一起移动,将种仓41内的大蒜移送至两侧板4212之间,并经溜板423滑落至开沟器422中,满足了大蒜播种的要求,替代了人工播种方式,提高了播种效率,机械化程度高。
优选的,本实用新型中,还包括株距变速箱8。
株距变速箱8的动力输入端与第二传动机构62连接,株距变速箱8的动力输出端与从动轴431之间通过第四传动机构63连接。
株距变速箱8能够改变取种装置43中从动轴431的转速,进而改变取种装置43的取种速度,在一定的行进速度中,通过改变取种装置43的取种速度,进而改变了大蒜播种的株距,满足对大蒜在不同株距下的播种要求,提高了大蒜播种的适用范围。
第一传动机构61、第二传动机构62和第四传动机构63均为链轮链条传动机构。
压平辊5与播种机架1之间固定安装有高度调节机构7。
高度调节机构7包括与播种机架1固定连接的连接杆71,连接杆71的内部套设有提升杆72,提升杆72的内部固定安装有螺母73,螺母73与螺杆74转动配合,螺杆74与转动安装于连接杆71顶部的转动把手75固定连接,提升杆72的底部与压平辊5之间转动连接。
转动把手75转动,带动螺杆74转动,螺杆74与螺母73转动配合,进而带动提升杆72上下移动,通过提升杆72的上下移动,调整压平辊5与播种机架1之间的高度差,满足对不同地面的播种需求;在压平辊5与行走轮22的共同作用下,能够对播种总成4的播种深度进行调节,满足大蒜播种的不同深度调节,提高了适用范围。
第三传动机构9包括第一直角传动箱91,第一直角传动箱91的动力输入端与主动轴3固定连接。
第二直角传动箱92,第二直角传动箱92的动力输出端与压平辊5固定连接。
传动轴93,传动轴93用于连接第一直角传动箱91的动力输出端与第二直角传动箱92的动力输入端。
第一直角传动箱91、传动轴93、第二直角传动箱92将主动轴3上的动力传递至压平辊5上,实现带动压平辊5转动,压平辊5与行走轮22共同配合,实现对本实用新型的整体移动;同时,压平辊5采用第三传动机构9进行驱动,提高了本实用新型的移动效果,无需行走轮22直接拖动压平辊5转动来进行移动,降低了对动力机构2的动力要求,提高了使用效果。
本实用新型的工作原理:
将待播种的大蒜放在种仓41中进行盛放,操作人员启动发动机23,通过行走变速箱24、轮轴21带动行走轮22行走,同时,通过轮轴21、第一传动机构61、主动轴3、第二传动机构62带动从动轴431转动,带动取种链436转动,固接于取种链436上的取种勺437提取种仓41中的大蒜,移送至两侧板4212之间,通过溜板423滑落至开沟器422中,开沟器422对地面进行开沟,实现将大蒜播种到地面。在第二传动机构62与从动轴431之间,还设置有株距变速箱8和第四传动机构63,针对不同株距的大蒜播种要求,操作人员通过株距变速箱8调整取种勺437的取种速度,改变大蒜的播种速度,实现对株距的调整。
大蒜播种地面以后,开沟器422两侧的土覆在大蒜,并经压实轮424对覆土和大蒜压实,压实以后,压平辊5对地面进行压平,便于后续的灌溉和减少因为地面的高度造成的出苗不齐。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种大蒜播种机,包括播种机架,其特征在于,
所述播种机架的前侧固定安装有动力机构和由所述动力机构驱动的行走机构,所述行走机构包括两个行走轮,分别位于所述动力机构的动力输出端的左侧、右侧,所述动力输出端通过轮轴与所述行走轮连接;
所述播种机架上安装有主动轴、播种总成,所述主动轴与所述轮轴通过第一传动机构连接,所述主动轴与所述播种总成之间通过第二传动机构连接;
所述播种机架的后侧设置有压平辊,所述压平辊与所述主动轴之间通过第三传动机构连接。
2.如权利要求1所述的大蒜播种机,其特征在于,所述动力机构包括发动机和与所述发动机直联的行走变速箱,所述行走变速箱为双输出的行走变速箱,所述行走变速箱的动力输出端通过所述轮轴与所述行走轮连接。
3.如权利要求2所述的大蒜播种机,其特征在于,所述行走变速箱的顶部与转台固定连接,所述转台上转动安装有扶手。
4.如权利要求1所述的大蒜播种机,其特征在于,所述播种总成包括与所述播种机架固定安装的种仓、固定安装于所述种仓外侧的若干排种装置、转动安装于所述排种装置上的取种装置;
所述取种装置的取种侧位于所述种仓的内部,所述取种装置的放种侧位于所述排种装置的内部;
所述取种装置的数量、位置与所述排种装置的数量、位置一一对应。
5.如权利要求4所述的大蒜播种机,其特征在于,所述排种装置包括
排种安装座,所述排种安装座包括底板和与所述底板固定连接的两侧板,所述底板与所述种仓固定连接,所述底板的顶部和底部均分别设有与所述种仓内部连接贯通的进口和出口;
开沟器,所述开沟器与两所述侧板固定连接且位于所述播种机架的下方;
溜板,所述溜板与两所述侧板固定连接,所述溜板的底部位于所述开沟器的内部;
压实轮,所述压实轮转动安装于两所述侧板之间,所述压实轮沿播种方向位于所述开沟器的后方。
6.如权利要求5所述的大蒜播种机,其特征在于,所述取种装置包括
从动轴,所述从动轴贯穿若干所述排种安装座的上端;
主动链轮,所述主动链轮与所述从动轴固定连接且位于所述排种装置的内部;
从动链轮,所述从动链轮转动安装于所述排种装置的底部;
涨紧链轮,所述涨紧链轮通过连接座与所述排种装置固定连接且位于所述种仓的内部;
取种链,所述取种链穿过所述排种装置的内部且分别与所述主动链轮、所述从动链轮、所述涨紧链轮啮合;
取种勺,所述取种勺与所述取种链固定连接。
7.如权利要求6所述的大蒜播种机,其特征在于,还包括株距变速箱;
所述株距变速箱的动力输入端与所述第二传动机构连接,所述株距变速箱的动力输出端与所述从动轴之间通过第四传动机构连接。
8.如权利要求7所述的大蒜播种机,其特征在于,所述第一传动机构、所述第二传动机构和所述第四传动机构均为链轮链条传动机构。
9.如权利要求1所述的大蒜播种机,其特征在于,所述压平辊与所述播种机架之间设有高度调节机构,所述高度调节机构包括
与所述播种机架固定连接的连接杆,所述连接杆的内部套设有提升杆,所述提升杆的内部固定安装有螺母,所述螺母与螺杆转动配合,所述螺杆与转动安装于所述连接杆顶部的转动把手固定连接;
所述提升杆的底部与所述压平辊之间转动连接。
10.如权利要求1所述的大蒜播种机,其特征在于,所述第三传动机构包括
第一直角传动箱,所述第一直角传动箱的动力输入端与所述主动轴固定连接;
第二直角传动箱,所述第二直角传动箱的动力输出端与所述压平辊固定连接;
传动轴,所述传动轴连接所述第一直角传动箱的动力输出端与所述第二直角传动箱的动力输入端。
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