CN218603805U - 一种具有排线定位结构的自动化控制柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有排线定位结构的自动化控制柜，属于控制柜领域，一种具有排线定位结构的自动化控制柜，包括控制柜本体，控制柜本体的内侧固定有排线板，排线板的内侧设置有多个导线孔，排线板的一侧且位于每个导线孔的外侧均设置转动连接有缠线辊，缠线辊远离排线板的一侧转动连接有安装架，安装架底部的内侧设置有导线槽，排线板上且位于缠线辊的外侧安装有固定组件，固定组件用于固定缠线辊，导线槽的内侧安装有限制组件，限制组件用于限制电线移动；它可以实现能够减少因电线过长而导致控制柜本体内侧的杂乱无章，进而能更加有利于维修人员对控制柜本体内侧进行检修，并且有效减少了因电线杂乱而造成短路的问题。

Description

一种具有排线定位结构的自动化控制柜

技术领域

本实用新型涉及控制柜领域，更具体地说，涉及一种具有排线定位结构的自动化控制柜。

背景技术

控制柜具有过载、短路、缺相保护灯保护功能，且控制柜可以根据实际控制规模大小进行组合，即可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过网络组成集散控制系统，广泛应用于各种行业的电气控制中，但是现有的控制柜在实际使用过程中却存在一些问题，比如排线的问题；

经检索，公开号为CN213636985U的中国专利公开了一种对称式排线夹结构，其能够解决现有技术存在排线不方便的不足之处；

然而，上述的装置还存在一定的缺陷，如：现有的装置在实际走线时，往往会比实际用线要长一点，就比如实际2m的电线就足够进行走线，在安装时，往往需要使用2.2m甚至2.5m的电线，以预防各种不确定性，这些电线在使用之后，电线如果过长的话，很容易就会造成控制柜本体内部电线杂乱无章，进而不利于检修人员的维修，并且容易造成电线短路的问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有排线定位结构的自动化控制柜，它可以实现能够减少因电线过长而导致控制柜本体内侧的杂乱无章，进而能更加有利于维修人员对控制柜本体内侧进行检修，并且有效减少了因电线杂乱而造成短路的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种具有排线定位结构的自动化控制柜，包括控制柜本体，所述控制柜本体的内侧固定有排线板，所述排线板的内侧设置有多个导线孔；

所述排线板的一侧且位于每个所述导线孔的外侧均设置转动连接有缠线辊，所述缠线辊远离所述排线板的一侧转动连接有安装架，所述安装架底部的内侧设置有导线槽；

所述排线板上且位于所述缠线辊的外侧安装有固定组件，所述固定组件用于固定所述缠线辊；

所述导线槽的内侧安装有限制组件，所述限制组件用于限制电线移动。

进一步的，所述固定组件包括有卡合框，所述卡合框设置于所述排线板的一侧且位于所述缠线辊的外侧，所述卡合框靠近所述排线板的一侧安装有多个第一弹簧，且所述第一弹簧与所述排线板固定连接，所述卡合框的内侧设置有多个卡接槽，所述缠线辊的外侧且位于所述卡接槽相对应的位置处固定有至少一个卡块。

进一步的，所述限制组件包括有第一卡线弧面，所述第一卡线弧面固定于所述导线槽内侧的一侧，所述导线槽的内侧且远离所述第一卡线弧面的一侧安装有第二卡线弧面，所述第二卡线弧面与所述安装架之间设置有多个第二弹簧，所述第二卡线弧面远离所述第一卡线弧面的一侧固定有拉动杆，且所述拉动杆与所述安装架滑动连接。

进一步的，所述卡块远离所述缠线辊的一侧设置有斜面。

进一步的，所述第一卡线弧面和所述第二卡线弧面相互靠近的一侧均设置有软性材质。

进一步的，所述缠线辊的外侧设置有多个防滑槽。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案通过将电线缠绕在缠线辊上，并通过导线槽内侧的第一卡线弧面和第二卡线弧面进行夹持，现有多长的电线，就用多长的电线，多余的电线能够缠绕在缠线辊上，进而使得该装置能够减少因电线过长而导致控制柜本体内侧的杂乱无章，进而能更加有利于维修人员对控制柜本体内侧进行检修，并且有效减少了因电线杂乱而造成短路的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用排线板、缠线辊和导线孔之间的结构示意图；

图3为本实用排线板、导线孔和导线槽之间的结构示意图；

图4为本实用卡接槽、卡块和缠线辊之间的结构示意图；

图5为本实用卡块、第一弹簧和卡接槽之间的结构示意图；

图6为本实用卡合框和缠线辊的剖视图；

图7为本实用拉动杆、第二弹簧和安装架之间的结构示意图。

图中标号说明：

1、控制柜本体；2、排线板；3、导线孔；4、缠线辊；5、安装架；6、导线槽；7、卡合框；8、第一弹簧；9、卡接槽；10、卡块；11、斜面；12、第一卡线弧面；13、第二卡线弧面；14、拉动杆；15、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-7，一种具有排线定位结构的自动化控制柜，包括控制柜本体1，控制柜本体1的内侧固定有排线板2，排线板2的内侧设置有多个导线孔3；

排线板2的一侧且位于每个导线孔3的外侧均设置转动连接有缠线辊4，缠线辊4的外侧设置有多个防滑槽，通过防滑槽的设置，使得电线缠绕在缠线辊4上，不会使得电线轻易的松垮，进而保证了电线缠绕在缠线辊4上的紧固性，缠线辊4远离排线板2的一侧转动连接有安装架5，安装架5与缠线辊4转动连接，该导线槽6通过重力的远离始终在缠线辊4的底部，安装架5底部的内侧设置有导线槽6；

排线板2上且位于缠线辊4的外侧安装有固定组件，固定组件用于固定缠线辊4；

导线槽6的内侧安装有限制组件，限制组件用于限制电线移动。

参阅图4-6，固定组件包括有卡合框7，卡合框7设置于排线板2的一侧且位于缠线辊4的外侧，卡合框7靠近排线板2的一侧安装有多个第一弹簧8，且第一弹簧8与排线板2固定连接，卡合框7的内侧设置有多个卡接槽9；

缠线辊4的外侧且位于卡接槽9相对应的位置处固定有至少一个卡块10，卡块10远离缠线辊4的一侧设置有斜面11，通过斜面11的设置，使得缠线辊4收卷转动时，可直接转动，不会因卡合框7的设置，而造成卡死的现象，而当缠线辊4反转时，通过卡块10的设置，使得缠线辊4不能够转动，而通过转动的转动，使得缠线辊4对电线进行收卷，在收卷完成之后，可通过卡块10和卡合框7的摩擦力，使得缠线辊4在没有外力的介入下，不会转动，当缠绕在缠线辊4上的电线需要松开一点时，可拉动卡合框7，进而带动第一弹簧8拉伸，进而使得卡接槽9和卡块10脱离卡紧状态，此时可反转缠线辊4，进而对电线进行松开，松开完成之后，可同时松开卡合框7，进而使得卡合框7通过第一弹簧8的设置复位，从而使得卡接槽9重新对卡块10卡紧。

参阅图7，限制组件包括有第一卡线弧面12，第一卡线弧面12固定于导线槽6内侧的一侧，导线槽6的内侧且远离第一卡线弧面12的一侧安装有第二卡线弧面13，第一卡线弧面12和第二卡线弧面13相互靠近的一侧均设置有软性材质，该软性材质可以为橡胶，进而使得第一卡线弧面12和第二卡线弧面13能够增大与电线的摩擦力，进而能够更好的对电线进行卡紧，第二卡线弧面13与安装架5之间设置有多个第二弹簧15，第二卡线弧面13远离第一卡线弧面12的一侧固定有拉动杆14，且拉动杆14与安装架5滑动连接，在电线穿过导线槽6之后，可通过第二弹簧15的设置，使得第二卡线弧面13弹向电线的一侧，进而对电线进行卡紧，当需要电线进行拉动或松动时，拉动拉动杆14，进而带动第二弹簧15压缩，此时可方便对电线进行活动，在对电线移动完成之后，松开拉动杆14，使得第二卡线弧面13通过第二弹簧15的设置，重新对电线进行卡死。

工作原理：使用者使用该装置时，可通过排线板2进行排线，在排线时，将电线穿过导线孔3，并在缠线辊4上绕一圈，绕过之后，将电线再通过导线槽6穿过，与控制柜本体1内侧的插接头连接，在需要对电线进行收紧时，可转动缠线辊4，使得缠线辊4带动电线在缠线辊4上缠绕，进而对电线进行收卷，避免因电线过长而导致后期维护不方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种具有排线定位结构的自动化控制柜，包括控制柜本体(1)，其特征在于：所述控制柜本体(1)的内侧固定有排线板(2)，所述排线板(2)的内侧设置有多个导线孔(3)；

所述排线板(2)的一侧且位于每个所述导线孔(3)的外侧均设置转动连接有缠线辊(4)，所述缠线辊(4)远离所述排线板(2)的一侧转动连接有安装架(5)，所述安装架(5)底部的内侧设置有导线槽(6)；

所述排线板(2)上且位于所述缠线辊(4)的外侧安装有固定组件，所述固定组件用于固定所述缠线辊(4)；

所述导线槽(6)的内侧安装有限制组件，所述限制组件用于限制电线移动。

2.根据权利要求1所述的一种具有排线定位结构的自动化控制柜，其特征在于：所述固定组件包括有卡合框(7)，所述卡合框(7)设置于所述排线板(2)的一侧且位于所述缠线辊(4)的外侧，所述卡合框(7)靠近所述排线板(2)的一侧安装有多个第一弹簧(8)，且所述第一弹簧(8)与所述排线板(2)固定连接，所述卡合框(7)的内侧设置有多个卡接槽(9)，所述缠线辊(4)的外侧且位于所述卡接槽(9)相对应的位置处固定有至少一个卡块(10)。

3.根据权利要求1所述的一种具有排线定位结构的自动化控制柜，其特征在于：所述限制组件包括有第一卡线弧面(12)，所述第一卡线弧面(12)固定于所述导线槽(6)内侧的一侧，所述导线槽(6)的内侧且远离所述第一卡线弧面(12)的一侧安装有第二卡线弧面(13)，所述第二卡线弧面(13)与所述安装架(5)之间设置有多个第二弹簧(15)，所述第二卡线弧面(13)远离所述第一卡线弧面(12)的一侧固定有拉动杆(14)，且所述拉动杆(14)与所述安装架(5)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有排线定位结构的自动化控制柜，其特征在于：所述卡块(10)远离所述缠线辊(4)的一侧设置有斜面(11)。

5.根据权利要求3所述的一种具有排线定位结构的自动化控制柜，其特征在于：所述第一卡线弧面(12)和所述第二卡线弧面(13)相互靠近的一侧均设置有软性材质。

6.根据权利要求1所述的一种具有排线定位结构的自动化控制柜，其特征在于：所述缠线辊(4)的外侧设置有多个防滑槽。

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