CN218603463U - 一种可调节的石英晶体谐振器基座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调节的石英晶体谐振器基座，包括生坯片，所述生坯片的外侧固定连接有可伐框，所述可伐框的内侧过盈配合有外壳，所述外壳的内部设置有晶片，所述晶片的一端设置有第一金属架，所述晶片远离第一金属架的一端设置有第二金属架，所述第二金属架的一侧设置有第一调节块，所述第二金属架远离第一调节块的一侧设置有固定板，所述固定板远离第二金属架的一端设置有第二调节块。该可调节的石英晶体谐振器基座，方便后续对晶片进行拆卸维护，提高了使用的灵活性，解决了金属支架片的位置不可调整，当弯折对晶体固定后，不便于将晶体拆除维护，若将金属支架来回弯折容易导致金属支架片折断的问题。

Description

一种可调节的石英晶体谐振器基座

技术领域

本实用新型涉及谐振器技术领域，具体为一种可调节的石英晶体谐振器基座。

背景技术

贴片式晶体谐振器封装尺寸由大到小，超小型化的石英晶体谐振器有1612、1210、1008、0806等型号，随着智能产品的兴起，许多电子元件已经从插件式发展到贴片式，尺寸和外观也越来越小，这种变化已经成为衡量石英晶体谐振器发展水平的标志之一，消费类电子产品逐渐从大到精致再到小巧，如今小型化轻便薄型的产品深受人群喜爱。

现有的石英晶体谐振器一般采用平放的圆片石英晶体振子，石英晶体谐振器的外壳多采用TO型基座和壳罩，基座上有四个伸出的引线，在引线上各焊接一个安装支架，安装的支架一般为弯折的金属支架片，然而金属支架片的位置不可调整，当弯折对晶体固定后，不便于将晶体拆除维护，若将金属支架来回弯折容易导致金属支架片折断，故而提出一种可调节的石英晶体谐振器基座来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节的石英晶体谐振器基座，具备方便调节等优点，解决了金属支架片的位置不可调整，当弯折对晶体固定后，不便于将晶体拆除维护，若将金属支架来回弯折容易导致金属支架片折断的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的石英晶体谐振器基座，包括生坯片，所述生坯片的外侧固定连接有可伐框，所述可伐框的内侧过盈配合有外壳，所述外壳的内部设置有晶片，所述晶片的一端设置有第一金属架，所述晶片远离第一金属架的一端设置有第二金属架，所述第二金属架的一侧设置有第一调节块，所述第二金属架远离第一调节块的一侧设置有固定板，所述固定板远离第二金属架的一端设置有第二调节块，所述固定板靠近晶片的一侧固定连接有凸块，所述固定板远离复合弹簧的一侧设置有复合弹簧。

进一步，所述晶片的结构设置为中间薄、四周厚的结构，所述外壳为陶瓷管壳。

进一步，所述晶体通过银胶与外壳的内壁固定粘连，所述外壳通过金锡焊与生坯片固定连接。

进一步，所述第一金属架固定安装至外壳的内部，所述第二金属架远离第一调节块的一侧与固定板的一端固定连接。

进一步，所述第一调节块固定连接至第二金属架的外侧，所述第二调节块固定连接至固定板的外侧。

进一步，所述固定板与复合弹簧的一端固定连接，所述复合弹簧远离固定板的一端与外壳的内壁固定连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该可调节的石英晶体谐振器基座，通过利用第一调节块和第二调节块可便于对第二金属架和固定板的位置进行调节，从而便于对第一金属架和第二金属架之间的间距进行调整，方便后续对晶片进行拆卸维护，提高了使用的灵活性，解决了金属支架片的位置不可调整，当弯折对晶体固定后，不便于将晶体拆除维护，若将金属支架来回弯折容易导致金属支架片折断的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构侧视图。

图中：1生坯片、2可伐框、3外壳、4晶片、5第一金属架、6第二金属架、7第一调节块、8固定板、9第二调节块、10凸块、11复合弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种可调节的石英晶体谐振器基座，包括生坯片1，生坯片1的外侧固定连接有可伐框2，可伐框2的内侧过盈配合有外壳3，外壳3通过金锡焊与生坯片1固定连接，可更好地保证产品焊接密封性高。

其中，外壳3的内部设置有晶片4，外壳3为陶瓷管壳，具有耐高温、热稳定性能好、热传导率低、热容量小、抗机械震动好、受热膨胀小、隔热性能好、使用寿命长等优点。

需要说明的是，生坯片1的尺寸为0.8*0.6mm，晶片4通过银胶与外壳3的内壁固定粘连，银胶的点胶面积控制在直径0.1，且晶片4的结构设置为中间薄、四周厚的结构，能够减少电阻频率和边缘效应。

本实施例中，晶片4的一端设置有第一金属架5，第一金属架5固定安装至外壳3的内部，晶片4远离第一金属架5的一端设置有第二金属架6，第二金属架6的一侧设置有第一调节块7，第一调节块7固定连接至第二金属架6的外侧。

可以理解的是，晶片4为石英晶片，通过设置的第一金属架5和第二金属架6便于对晶片4的位置进行夹持定位，以便于后续点胶固定。

其中，第二金属架6远离第一调节块7的一侧设置有固定板8，固定板8远离第二金属架6的一端设置有第二调节块9，固定板8靠近晶片4的一侧固定连接有凸块10，凸块10位于晶片4的表面上，固定板8远离复合弹簧11的一侧设置有复合弹簧11。

需要说明的是，第二金属架6远离第一调节块7的一侧与固定板8的一端固定连接，第二调节块9固定连接至固定板8的外侧，固定板8与复合弹簧11的一端固定连接，复合弹簧11远离固定板8的一端与外壳3的内壁固定连接。

本实施例在使用时，通过利用第一调节块7和第二调节块9可便于对第二金属架6和固定板8的位置进行调节，从而便于对第一金属架5和第二金属架6之间的间距进行调整，方便后续对晶片4进行拆卸维护，提高了使用的灵活性。

上述实施例的工作原理为：

该可调节的石英晶体谐振器基座，当晶片4需要拆卸维护时，首先将晶片4与外壳3之间的银胶清除，随后分别推动第一调节块7和第二调节块9，使其带动第二金属架6和固定板8移动，并挤压复合弹簧11，从而扩宽第一金属架5和第二金属架6之间的距离，随后可将晶片4取出，当对晶片4进行更换后，复合弹簧11会将第二金属架6和固定板8复位，使第一金属架5和第二金属架6重新对晶片4夹紧固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调节的石英晶体谐振器基座，包括生坯片（1），其特征在于：所述生坯片（1）的外侧固定连接有可伐框（2），所述可伐框（2）的内侧过盈配合有外壳（3），所述外壳（3）的内部设置有晶片（4），所述晶片（4）的一端设置有第一金属架（5），所述晶片（4）远离第一金属架（5）的一端设置有第二金属架（6），所述第二金属架（6）的一侧设置有第一调节块（7），所述第二金属架（6）远离第一调节块（7）的一侧设置有固定板（8），所述固定板（8）远离第二金属架（6）的一端设置有第二调节块（9），所述固定板（8）靠近晶片（4）的一侧固定连接有凸块（10），所述固定板（8）远离复合弹簧（11）的一侧设置有复合弹簧（11）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的石英晶体谐振器基座，其特征在于：所述晶片（4）的结构设置为中间薄、四周厚的结构，所述外壳（3）为陶瓷管壳。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的石英晶体谐振器基座，其特征在于：所述晶片（4）通过银胶与外壳（3）的内壁固定粘连，所述外壳（3）通过金锡焊与生坯片（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的石英晶体谐振器基座，其特征在于：所述第一金属架（5）固定安装至外壳（3）的内部，所述第二金属架（6）远离第一调节块（7）的一侧与固定板（8）的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的石英晶体谐振器基座，其特征在于：所述第一调节块（7）固定连接至第二金属架（6）的外侧，所述第二调节块（9）固定连接至固定板（8）的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的石英晶体谐振器基座，其特征在于：所述固定板（8）与复合弹簧（11）的一端固定连接，所述复合弹簧（11）远离固定板（8）的一端与外壳（3）的内壁固定连接。

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