CN218603270U - 一种电机安装结构及新风机 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种电机安装结构及新风机，其中，电机安装结构包括外壳和设置在所述外壳内的电机组件；所述电机组件包括驱动电机和具有安装槽的一体式安装件，所述驱动电机至少部分结构设置在所述安装槽内，所述一体式安装件与所述外壳连接。本申请实施例的电机安装结构可以提高装配效率。

Description

一种电机安装结构及新风机

技术领域

本申请涉及空气调节技术领域，尤其涉及一种电机安装结构及新风机。

背景技术

相关技术中，新风机的驱动电机一般是利用多块钣金零件进行固定，零件数量较多，装配难度较大，工序较为复杂，装配效率较低。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例期望提供一种能够提高装配效率的电机安装结构及新风机。

为达到上述目的，本申请一实施例提供了一种电机安装结构，包括：

外壳；

设置在所述外壳内的电机组件，所述电机组件包括驱动电机和具有安装槽的一体式安装件，所述驱动电机至少部分结构设置在所述安装槽内，所述一体式安装件与所述外壳连接。

一种实施方式中，所述一体式安装件包括板体部以及设置在所述板体部一侧的凸起部，所述凸起部具有所述安装槽。

一种实施方式中，所述一体式安装件与所述外壳的其中之一具有定位槽，所述一体式安装件与所述外壳的其中另一具有定位凸起，所述定位凸起伸入所述定位槽内。

一种实施方式中，所述驱动电机与所述一体式安装件连接。

一种实施方式中，所述一体式安装件具有与所述安装槽连通的安装口，所述驱动电机包括电机主体以及设置在所述电机主体上的驱动轴，所述电机主体穿设在所述安装口中且所述电机主体的部分结构位于所述安装槽内，所述驱动轴与所述风轮驱动连接。

一种实施方式中，所述驱动电机包括设置在所述电机主体侧壁上的连接件，所述连接件与所述一体式安装件位于所述安装口周侧的部位连接。

一种实施方式中，所述驱动电机悬空设置。

本申请另一实施例提供了一种新风机，包括风道组件以及上述所述的电机安装结构，所述风道组件设置在所述外壳内，所述风道组件包括风道壳以及设置在所述风道壳内的风轮，所述风轮与所述驱动电机驱动连接。

一种实施方式中，所述风道壳与所述一体式安装件连接。

一种实施方式中，所述风道壳包括壳主体以及与所述壳主体连接的支撑脚，所述支撑脚与所述一体式安装件连接。

一种实施方式中，所述外壳的底壁上设置有定位凸起，所述一体式安装件的部分区域朝远离所述外壳的底壁的方向凸出形成具有所述定位槽的凸包，所述定位凸起伸入所述定位槽内，所述支撑脚与所述凸包紧固连接；和/或，

所述支撑脚与所述一体式安装件的其中之一具有定位柱，其中另一具有定位孔，所述定位柱与所述定位孔插接配合。

本申请实施例提供了一种电机安装结构及新风机，电机安装结构的电机组件中设置了具有安装槽的一体式安装件，安装电机组件时，只需要将驱动电机的至少部分结构安装在安装槽内，将一体式安装件与外壳连接即可，也就是说，一体式安装件可以替代相关技术中的安装板、电机上安装架、电机下安装架等构件，由此，可以减少零件数量，降低装配难度，简化装配工序，从而，不仅可以提高装配效率，还可以降低生产成本。

附图说明

图1为本申请一实施例的新风机的结构示意图；

图2为图1所示的新风机的内部结构示意图；

图3为图2所示的外壳的部分结构示意图；

图4为图2所示的电机组件的结构示意图；

图5为图4所示的电机组件的爆炸图；

图6为图2所示的风道组件的结构示意图。

附图标记说明

外壳10；进风口10a；新风口10b；定位凸起10c；电机组件20；驱动电机21；电机主体211；驱动轴212；连接件213；一体式安装件22；安装槽22a；凸包22b；安装口22c；板体部221；凸起部222；风道组件30；风道壳31；壳主体311；支撑脚312；风轮32；滤网组件40；电控盒组件50。

具体实施方式

本申请一实施例提供了一种电机安装结构，请参阅图2至图6，该电机安装结构包括驱动电机21和具有安装槽22a的一体式安装件22，驱动电机21至少部分结构设置在安装槽22a内，一体式安装件22与外壳10连接。

一体式安装件22是指该安装件为不可拆分的一体结构，而不是由多个相互分离的构件组合而成。一体式安装件22包括但不限于钣金件、注塑件等。

一体式安装件22可以焊接在外壳10上，也可以利用螺钉等紧固件固定在外壳10上。

本申请另一实施例提供了一种新风机，请参阅图1和图2，该新风机主要包括风道组件30以及本申请任一实施例的电机安装结构，风道组件30设置在外壳10内，风道组件30包括风道壳31以及设置在风道壳31内的风轮32，风轮32与驱动电机21驱动连接。

具体地，请参阅图2，新风机具有滤网组件40、电机组件20和电控盒组件50。

外壳10具有进风口10a和新风口10b，驱动电机21通过驱动风轮32转动，可以将室外的气流引入外壳10内，进入外壳10内的气流经过滤网组件40的过滤以及风道组件30的加压与导流之后从新风口10b处流出，由此，可以实现将室外的气流净化后吸入到室内，以提升室内空气质量的作用。

需要说明的是，本申请实施例所述的电机安装结构并不仅限于用在新风机上，根据需要，其它的电器设备上也可以采用本申请实施例所述的电机安装结构。

相关技术中，新风机的电机组件一般由安装板、电机上安装架、电机下安装架及驱动电机等组成，安装电机组件时，需要先固定安装板，然后将电机下安装架焊接在安装板上，再将驱动电机放置在电机下安装架上，接着将电机上安装架罩设在驱动电机上并与电机下安装架连接，也就是说，驱动电机至少需要利用安装板、电机上安装架和电机下安装架这三个零件来进行固定，零件数量较多，装配难度较大，工序较为复杂，装配效率较低。

而本申请实施例的电机安装结构是在电机组件20中设置了具有安装槽22a的一体式安装件22，安装电机组件20时，只需要将驱动电机21的至少部分结构安装在安装槽22a内，将一体式安装件22与外壳10连接即可，也就是说，一体式安装件22可以替代相关技术中的安装板、电机上安装架、电机下安装架等构件，由此，可以减少零件数量，降低装配难度，简化装配工序，从而，不仅可以提高装配效率，还可以降低生产成本。

一体式安装件22的结构形式不限，示例性地，一体式安装件22包括板体部221以及设置在板体部221一侧的凸起部222，凸起部222具有安装槽22a。在板体部221的一侧设置具有安装槽22a的凸起部222，可以减小一体式安装件22的整体尺寸，以使一体式安装件22的结构更加紧凑。

为了便于对一体式安装件22进行定位，示例性地，请参阅图3和图4，外壳10上可以设置定位凸起10c，一体式安装件22上可以设置定位槽(图4的凸包22b的背侧为定位槽)，定位凸起10c通过伸入定位槽内，以对一体式安装件22进行定位。

在一些实施例中，也可以是一体式安装件22上设置定位凸起10c，外壳10上设置定位槽。

一实施例中，请参阅图4和图5，一体式安装件22还可以设置与安装槽22a连通的安装口22c，驱动电机21包括电机主体211以及设置在电机主体211上的驱动轴212，电机主体211穿设在安装口22c中且电机主体211的部分结构位于安装槽22a内，驱动轴212与风轮32驱动连接。安装口22c可以对电机主体211起到定位作用，以提高驱动电机21安装的可靠性。

一实施例中，请参阅图4和图5，驱动电机21可以与一体式安装件22连接。

驱动电机21可以与一体式安装件22不可拆卸地连接，比如焊接等，驱动电机21也可以与一体式安装件22可拆卸地连接，比如，图4所示的驱动电机21是通过螺钉紧固在一体式安装件22上。

示例性地，以图4和图5所示的一体式安装件22为例，驱动电机21包括设置在电机主体211侧壁上的连接件213，连接件213可以与一体式安装件22位于安装口22c周侧的部位连接。

相关技术中，新风机的驱动电机是直接放置在电机下安装架上，而并没有与电机下安装架连接，电机上安装架也只是罩设在驱动电机上，以对驱动电机起到定位作用，电机上安装架也没有与驱动电机连接，驱动电机缺少有效的固定，安装可靠性较差，当新风机长期运行时，可能会存在驱动电机松动的隐患，影响新风机的正常使用。

而本实施例的驱动电机21通过与一体式安装件22连接，可以对驱动电机21进行有效固定，由此，可以提高驱动电机21安装的可靠性，降低驱动电机21松动的隐患。

进一步地，驱动电机21还可以悬空设置，也就是说，驱动电机21与外壳10的内壁之间至少具有一定的间隙，驱动电机21不与外壳10接触。

相关技术中，由于新风机的驱动电机是直接放置在电机下安装架上，而电机下安装架又是焊接在安装板上，所以，驱动电机在运行时产生的振动可以通过电机下安装架和安装板进行传递，从而影响新风机的性能与用户的体验感。

而本实施例的驱动电机21通过悬空设置，可以尽量避免驱动电机21在运行时产生的振动直接传递到外壳10上，振动传递与振动噪音均可以得到优化，由此，可以提升产品的综合性能和用户的体验感。

一实施例中，请参阅图2，风道壳31也可以与一体式安装件22连接，也就是说，风道壳31可以与一体式安装件22连接在一起形成整体结构，由此，既便于固定风道壳31，也可以提高驱动电机21的安装可靠性与运行时的安全性，还可以减少驱动电机21的振动与噪音问题。

示例性地，请参阅图2、图4和图6，风道壳31包括壳主体311以及与壳主体311连接的支撑脚312，风道壳31可以通过支撑脚312与一体式安装件22连接。

图2中的风道壳31设置了三个支撑脚312，可以理解的是，支撑脚312的数量并不限于三个，支撑脚312的数量可以根据需要进行调整，在此不做限制。

进一步地，请参阅图2、图4和图6，外壳10的底壁上设置有定位凸起10c，一体式安装件22的部分区域朝远离外壳10的底壁的方向凸出形成具有定位槽的凸包22b，支撑脚312可以与定位凸起10c紧固连接。

另外，可以在支撑脚312上设置定位柱，在一体式安装件22上设置定位孔，或者，在支撑脚312上设置定位孔，在一体式安装件22上设置定位柱，定位柱通过与定位孔插接配合，可以对风道壳31起到定位作用，以提高风道壳31安装的便利性。

在本申请的描述中，参考术语“一实施例中”、“在一些实施例中”、“另一些实施例中”、或“示例性”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本申请中，对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本申请中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本申请的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种电机安装结构，其特征在于，包括：

外壳；

设置在所述外壳内的电机组件，所述电机组件包括驱动电机和具有安装槽的一体式安装件，所述驱动电机至少部分结构设置在所述安装槽内，所述一体式安装件与所述外壳连接。

2.根据权利要求1所述的电机安装结构，其特征在于，所述一体式安装件包括板体部以及设置在所述板体部一侧的凸起部，所述凸起部具有所述安装槽。

3.根据权利要求1或2所述的电机安装结构，其特征在于，所述一体式安装件与所述外壳的其中之一具有定位槽，所述一体式安装件与所述外壳的其中另一具有定位凸起，所述定位凸起伸入所述定位槽内。

4.根据权利要求1或2所述的电机安装结构，其特征在于，所述驱动电机与所述一体式安装件连接。

5.根据权利要求1或2所述的电机安装结构，其特征在于，所述一体式安装件具有与所述安装槽连通的安装口，所述驱动电机包括电机主体以及设置在所述电机主体上的驱动轴，所述电机主体穿设在所述安装口中且所述电机主体的部分结构位于所述安装槽内。

6.根据权利要求5所述的电机安装结构，其特征在于，所述驱动电机包括设置在所述电机主体侧壁上的连接件，所述连接件与所述一体式安装件位于所述安装口周侧的部位连接。

7.根据权利要求4所述的电机安装结构，其特征在于，所述驱动电机悬空设置。

8.一种新风机，其特征在于，包括风道组件以及权利要求1-7任意一项所述的电机安装结构，所述风道组件设置在所述外壳内，所述风道组件包括风道壳以及设置在所述风道壳内的风轮，所述风轮与所述驱动电机驱动连接。

9.根据权利要求8所述的新风机，其特征在于，所述风道壳与所述一体式安装件连接。

10.根据权利要求8或9所述的新风机，其特征在于，所述风道壳包括壳主体以及与所述壳主体连接的支撑脚，所述支撑脚与所述一体式安装件连接。

11.根据权利要求10所述的新风机，其特征在于，所述外壳的底壁上设置有定位凸起，所述一体式安装件的部分区域朝远离所述外壳的底壁的方向凸出形成具有定位槽的凸包，所述定位凸起伸入所述定位槽内，所述支撑脚与所述凸包紧固连接；和/或，

所述支撑脚与所述一体式安装件的其中之一具有定位柱，其中另一具有定位孔，所述定位柱与所述定位孔插接配合。

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