CN218600297U - 一种抑制烧结机台车边缘效应的压料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烧结生产设备技术领域,提出了一种抑制烧结机台车边缘效应的压料装置,设置在烧结机点火器的进料口外侧,关键在于:所述压料装置包括连接架和压料辊筒,连接架的一端与烧结机的架体铰接、另一端与压料辊筒转动连接,压料装置还包括设置在连接架与架体之间的上定位板、连接在上定位板与连接架之间的弹性件、上端与架体连接且下端穿过上定位板上开设的过孔后延伸到弹性件内部的定位杆、以及与定位杆螺纹连接的调节件,调节件的下端面与上定位板的上端面接触。解决了相关技术中边缘效应导致料面风量分布不均、烧结气氛不均,最终导致烧结矿质量不均,烧结成品率下降,强度下降的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结生产设备技术领域,具体的,涉及一种抑制烧结机台车边缘效应的压料装置。
背景技术
当流体沿装有固体散状物料的空间围壁处流过时,围壁对它的影响称之为边缘效应,目前烧结生产过程中,所有的布料工艺都还不能完全解决布料时沿台车宽度方向粒度偏析及由此形成烧结机台车两端透气性过程所造成的烧结“边缘效应”问题。
因此在烧结生产中或多或少存在一定的边缘效应,但随着200m2烧结机料层厚度逐渐从650mm增加至720mm,烧结边缘效应越发严重,表现为料面风量分布不均、烧结气氛不均,最终导致烧结矿质量不均,严重情况下离台车墙板50-100mm宽度范围内为夹生料,烧结成品率下降,强度下降,严重制约或阻碍厚料层烧结技术的推进。为此,通过对200m2烧结机边缘效应现状进行研究分析,摸索出一整套适合本烧结机抑制边缘效应的可行性装置,就显得格外重要。
实用新型内容
本实用新型提出一种抑制烧结机台车边缘效应的压料装置,解决了相关技术中边缘效应导致料面风量分布不均、烧结气氛不均,最终导致烧结矿质量不均,烧结成品率下降,强度下降的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种抑制烧结机台车边缘效应的压料装置,设置在烧结机点火器的进料口外侧,关键在于:所述压料装置包括连接架和压料辊筒,连接架的一端与烧结机的架体铰接、另一端与压料辊筒转动连接,压料装置还包括设置在连接架与架体之间的上定位板、连接在上定位板与连接架之间的弹性件、上端与架体连接且下端穿过上定位板上开设的过孔后延伸到弹性件内部的定位杆、以及与定位杆螺纹连接的调节件,调节件的下端面与上定位板的上端面接触。
所述连接架包括第一连接螺栓、第一连接螺母、以及转动设置在压料辊筒每端外侧的加强筋板,第一连接螺栓的螺杆穿过架体上开设的安装孔后与第一连接螺母螺纹连接,加强筋板远离压料辊筒的一端套装在第一连接螺栓上并与第一连接螺栓形成转动配合。
在加强筋板与第一连接螺栓之间套装有外表面为光滑面的第一耐磨筒。
所述连接架还包括固定在加强筋板中部的连接座,压料装置还包括下定位板、以及固定在下定位板下端面的连接板,增设第二连接螺栓和第二连接螺母,第二连接螺栓的螺杆穿过连接座上开设的连接孔后与第二连接螺母螺纹连接,连接板套装在第二连接螺栓上并与第二连接螺栓形成转动配合,弹性件的下端与下定位板固定连接。
在连接板与第二连接螺栓之间套装有外表面为光滑面的第二耐磨筒。
所述压料装置还包括与烧结机的架体固定连接的定位套,定位杆与定位套螺纹连接且定位杆的上端延伸到定位套上方,调节件位于定位套下方。
所述弹性件为弹簧。
本实用新型的工作原理及有益效果为:连接架的一端与烧结机的架体铰接、另一端与压料辊筒转动连接,在连接架与架体之间设置有上定位板,在上定位板与连接架之间连接有弹性件,定位杆的上端与架体连接且下端穿过上定位板上开设的过孔后延伸到弹性件内部,调节件与定位杆螺纹连接,调节件的下端面与上定位板的上端面接触。通过改变调节件在定位杆上的上下位置,即可调节压料辊筒的极限上下高度,来应对台车料面高度的不同,弹性件的设置,可以使压料辊筒对台车内料面始终有压力存在,从而加大台车两侧边缘混合料填充密度,增加边缘气流阻力,进而减少边缘效应的存在,使得料面风量分布均匀,烧结气氛均匀,可以改善台车两侧的点火效果,强化两侧的烧结过程,提高烧结矿质量的均匀性,提高烧结成品率和强度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为本实用新型的另一种结构示意图。
图中:1、压料辊筒,2、架体,3、上定位板,4、弹性件,5、定位杆,6、调节件,7、第一连接螺栓,8、加强筋板,9、连接座,10、下定位板,11、连接板,12、第二连接螺栓,13、定位套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
具体实施例,如图1和图2所示,一种抑制烧结机台车边缘效应的压料装置,设置在烧结机点火器的进料口外侧,所述压料装置包括连接架和压料辊筒1,连接架的一端与烧结机的架体2铰接、另一端与压料辊筒1转动连接,压料装置还包括设置在连接架与架体之间的上定位板3、连接在上定位板3与连接架之间的弹性件4、上端与架体2连接且下端穿过上定位板3上开设的过孔后延伸到弹性件4内部的定位杆5、以及与定位杆5螺纹连接的调节件6,调节件6的下端面与上定位板3的上端面接触,调节件6优选为螺母,弹性件4优选为弹簧,取材方便,成本低廉。
作为对本实用新型的进一步改进,连接架包括第一连接螺栓7、第一连接螺母、以及转动设置在压料辊筒1每端外侧的加强筋板8,第一连接螺栓7的螺杆穿过架体2上开设的安装孔后与第一连接螺母螺纹连接,加强筋板8远离压料辊筒1的一端套装在第一连接螺栓7上并与第一连接螺栓7形成转动配合。
如图1和图2所示,压料辊筒1和第一连接螺栓7的轴线都是沿前后方向设置,压料辊筒1的前端与前方的加强筋板8的左端转动连接,压料辊筒1的后端与后方的加强筋板8的左端转动连接,前后两个加强筋板8的右端都套装在第一连接螺栓7上且位于架体2的前后两个第一板体之间,第一连接螺母与第一连接螺栓7的前端螺纹连接且位于前方的第一板体前方。连接牢固可靠,稳定性好。
作为对本实用新型的进一步改进,在加强筋板8与第一连接螺栓7之间套装有外表面为光滑面的第一耐磨筒,防止加强筋板8直接与第一连接螺栓7接触,可以降低加强筋板8的磨损速度,第一耐磨筒磨损严重无法使用时,直接更换第一耐磨套筒即可。
作为对本实用新型的进一步改进,连接架还包括固定在加强筋板8中部的连接座9,压料装置还包括下定位板10、以及固定在下定位板10下端面的连接板11,增设第二连接螺栓12和第二连接螺母,第二连接螺栓12的螺杆穿过连接座9上开设的连接孔后与第二连接螺母螺纹连接,连接板11套装在第二连接螺栓12上并与第二连接螺栓12形成转动配合,弹性件4的下端与下定位板10固定连接。
如图1和图2所示,压料辊筒1和第二连接螺栓12的轴线都是沿前后方向设置,前后两个连接座9的下端都与加强筋板8固定连接,连接板11套装在第二连接螺栓12上且位于前后两个连接座9之间,第二连接螺母与第二连接螺栓12的前端螺纹连接且位于前方的连接座9前方,结构简单,连接牢固可靠,拆装方便快捷,省时省力。弹性件4固定在上定位板3与下定位板10之间,稳定性更好。
作为对本实用新型的进一步改进,在连接板11与第二连接螺栓12之间套装有外表面为光滑面的第二耐磨筒,防止连接板11直接与第二连接螺栓12接触,可以降低加连接板11的磨损速度,第二耐磨筒磨损严重无法使用时,直接更换第二耐磨套筒即可。
作为对本实用新型的进一步改进,压料装置还包括与烧结机的架体2固定连接的定位套13,定位杆5与定位套13螺纹连接且定位杆5的上端延伸到定位套13上方,调节件6位于定位套13下方。如图2所示,定位套13固定在架体2上,定位杆5插装在定位套13内部并与其螺纹连接,转动定位杆5即可改变定位杆5的上下位置,从而改变调节件6的调节范围,可以改变压料辊筒1的极限位置,更好地满足使用需求。
本实用新型在具体使用时,如图1和图2所示,在烧结机点火器的进料口两端都设置有压料装置,以点火器的进料口长度方向沿前后方向设置为例,压料辊筒1、第一连接螺栓7、第二连接螺栓12的轴线都是沿前后方向设置,压料辊筒1转动连接在前后两个加强筋板8的左端之间,前后两个加强筋板8的右端都借助第一连接螺栓7和第一连接螺母的配合与架体2的下端形成转动配合。连接板11通过第二连接螺栓12和第二连接螺母的配合与固定在加强筋板8上的连接座9形成转动配合,弹性件4固定在上定位板3与下定位板10之间,定位杆5的下端穿过架体2和上定位板3后延伸到弹性件4内部。调节件6与定位杆5螺纹连接,调节件6的下端面与上定位板3的上端面接触。
通过改变调节件6在定位杆5上的上下位置,即可调节压料辊筒1的极限上下高度,来应对台车料面高度的不同,弹性件4的设置,可以使压料辊筒1对台车内料面始终有压力存在,从而加大台车两侧边缘混合料填充密度,增加边缘气流阻力,进而减少边缘效应的存在,使得料面风量分布均匀,烧结气氛均匀,可以改善台车两侧的点火效果,强化两侧的烧结过程,提高烧结矿质量的均匀性,提高烧结成品率和强度。
Claims (7)
1.一种抑制烧结机台车边缘效应的压料装置,设置在烧结机点火器的进料口外侧,其特征在于:所述压料装置包括连接架和压料辊筒(1),连接架的一端与烧结机的架体(2)铰接、另一端与压料辊筒(1)转动连接,压料装置还包括设置在连接架与架体之间的上定位板(3)、连接在上定位板(3)与连接架之间的弹性件(4)、上端与架体(2)连接且下端穿过上定位板(3)上开设的过孔后延伸到弹性件(4)内部的定位杆(5)、以及与定位杆(5)螺纹连接的调节件(6),调节件(6)的下端面与上定位板(3)的上端面接触。
2.根据权利要求1所述的一种抑制烧结机台车边缘效应的压料装置,其特征在于:所述连接架包括第一连接螺栓(7)、第一连接螺母、以及转动设置在压料辊筒(1)每端外侧的加强筋板(8),第一连接螺栓(7)的螺杆穿过架体(2)上开设的安装孔后与第一连接螺母螺纹连接,加强筋板(8)远离压料辊筒(1)的一端套装在第一连接螺栓(7)上并与第一连接螺栓(7)形成转动配合。
3.根据权利要求2所述的一种抑制烧结机台车边缘效应的压料装置,其特征在于:在加强筋板(8)与第一连接螺栓(7)之间套装有外表面为光滑面的第一耐磨筒。
4.根据权利要求1所述的一种抑制烧结机台车边缘效应的压料装置,其特征在于:所述连接架还包括固定在加强筋板(8)中部的连接座(9),压料装置还包括下定位板(10)、以及固定在下定位板(10)下端面的连接板(11),增设第二连接螺栓(12)和第二连接螺母,第二连接螺栓(12)的螺杆穿过连接座(9)上开设的连接孔后与第二连接螺母螺纹连接,连接板(11)套装在第二连接螺栓(12)上并与第二连接螺栓(12)形成转动配合,弹性件(4)的下端与下定位板(10)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种抑制烧结机台车边缘效应的压料装置,其特征在于:在连接板(11)与第二连接螺栓(12)之间套装有外表面为光滑面的第二耐磨筒。
6.根据权利要求1所述的一种抑制烧结机台车边缘效应的压料装置,其特征在于:所述压料装置还包括与烧结机的架体(2)固定连接的定位套(13),定位杆(5)与定位套(13)螺纹连接且定位杆(5)的上端延伸到定位套(13)上方,调节件(6)位于定位套(13)下方。
7.根据权利要求1所述的一种抑制烧结机台车边缘效应的压料装置,其特征在于:所述弹性件(4)为弹簧。
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