CN218598967U - 一种适合高温差的填料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种调节阀的密封结构，具体的说是一种适合高温差的填料系统，包括阀体组件、密封组件、安装组件和固定组件，安装组件固定在阀体组件顶部，固定组件固定在安装组件底部，密封组件包括填料压盖和填料函，填料压盖滑动连接在阀体组件内部，填料压盖底部固定有PTFE凹填料，PTFE凹填料底部固定有PTFE中填料，PTFE中填料底部固定有PTFE凸填料，PTFE凸填料底部固定有石墨片环，石墨片环底部固定有石墨丝环，石墨片环底部固定有填料函。本实用新型通过填料环的隔温使得石墨类填料和PTFE填料能够最大程度的不受温度的影响，交替使用石墨类填料可以更好的提高密封性，从而解决因介质温差较大导致的密封材料失效或老化的原因。

Description

一种适合高温差的填料系统

技术领域

本实用新型涉及一种调节阀的密封结构，具体为一种适合高温差的填料系统，属于调节阀技术领域。

背景技术

“阀”作为工厂内常用到的一种机构，以控制简单、安装方便和功能性好得到了很多工程师的喜爱，但是阀作为控制液体或气体流动和断开的一个机构，其本身的密封性能就要好，而生活中有些阀因为经常性的暴晒或者流淌的液体温度不同而导致阀体本身的密封性能降低，从而会造成有害气体或液体的泄露，对工厂来讲是一个安全隐患。

中国专利号CN210770628U提供一种调节阀填料密封结构，所述调节阀包括：上阀盖、阀杆和填料压板，所述上阀盖设有台阶孔，所述台阶孔包括大孔和小孔，所述大孔靠近所述上阀盖的外侧；所述阀杆穿过所述台阶孔，所述填料压板用于轴向将所述调节阀填料密封结构压紧在所述大孔内；所述调节阀填料密封结构包括：四氟填料和石墨填料，所述四氟填料和石墨填料均置于所述大孔内且环绕所述阀杆，所述四氟填料位于所述石墨填料远离所述上阀盖内腔的一侧。具有防渗漏的特点和使用寿命长的特点。

然而，上述中案例虽然通过四氟填料和石墨填料将阀组的密封性能适应不同温度而不会发生形变，但是单纯的使用大量的四氟填料和石墨填料也会使阀组的密封性能降低，并不适用与压力过大和者密度小的气体或液体。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种适合高温差的填料系统。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种适合高温差的填料系统，包括阀体组件、密封组件、安装组件和固定组件，所述安装组件固定在阀体组件顶部，所述固定组件固定在安装组件底部，所述密封组件包括填料压盖和填料函，所述填料压盖滑动连接在阀体组件内部，所述填料压盖底部固定有PTFE凹填料，所述PTFE凹填料底部固定有PTFE中填料，所述PTFE中填料底部固定有PTFE凸填料，所述PTFE凸填料底部固定有石墨片环，所述石墨片环底部固定有石墨丝环，所述石墨片环底部固定有填料函，所述填料函一侧固定有填料环。

进一步的，所述阀体组件包括壳体，所述壳体一侧固定有连接管，所述连接管端部固定有对接法兰，所述对接法兰一侧开设有对接孔。

进一步的，所述壳体顶部设置有填料法兰，所述填料法兰一侧螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓螺纹连接在壳体顶部，所述壳体内部转动连接有阀杆。

进一步的，所述安装组件包括安装架，所述安装架设置在壳体顶部，所述安装架顶部开设有卡槽，所述安装架一侧开设有安装槽，所述安装架底部开设有穿插孔，所述安装架顶部固定有控制组件。

进一步的，所述固定组件包括固定块和防滑垫，所述固定块固定在安装架底部。

进一步的，所述固定块内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆端部固定有卡圈，所述防滑垫固定在卡圈内侧，所述防滑垫套接在壳体一侧，所述卡圈端部固定有对接块。

进一步的，所述控制组件包括控制器，所述控制器固定在安装架顶部。

进一步的，所述控制器一侧固定有卡块，所述卡块螺栓连接在安装架一侧，所述控制器底部转动连接有转轴，所述转轴底部转动转动连接有封片。

本实用新型的技术效果和优点：(1)通过设置的PTFE材料和间隔放置石墨片环与石墨丝环的方式，使得阀组的密封性能得到提高，并且能适应不同温度的介质，利用填料环能进一步的将密封性能提高并阻挡介质产生的温度，从而使阀组的整体密封性提高，并隔绝PTFE填料接触到过冷或过热的温度；(2)通过设置的固定组件；传统的安装架与阀组连接必须使用标配的型号进行配合，经过改善后能够调整安装架与阀组的角度，并且适应不同尺寸的阀组，从而提高了安装架的通用性，(3)通过设置的卡块，以往安装控制器时，经常因为螺丝孔对不齐或者扳手只能拧半圈而导致安装速度降低，经过改善后采用侧面安装，并且利用卡槽与卡块的配合进一步的提高稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的密封组件示意图；

图3为本实用新型的安装结构示意图；

图4为本实用新型的固定组件示意图。

图中：100、阀体组件；101、壳体；102、连接管；103、对接法兰；104、对接孔；105、填料法兰；106、紧固螺栓；107、阀杆；200、密封组件；201、填料压盖；202、PTFE凹填料；203、PTFE中填料；204、PTFE凸填料；205、石墨片环；206、石墨丝环；207、填料函；208、填料环；300、安装组件；301、安装架；302、卡槽；303、安装槽；304、穿插孔；400、固定组件；401、固定块；402、螺杆；403、卡圈；404、防滑垫；405、对接块；500、控制组件；501、控制器；502、卡块；503、转轴；504、封片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种适合高温差的填料系统，包括阀体组件100、密封组件200、安装组件300和固定组件400，安装组件300固定在阀体组件100顶部，固定组件400固定在安装组件300底部，密封组件200包括填料压盖201和填料函207，填料压盖201滑动连接在阀体组件100内部，填料压盖201能够挤压内部的填料，填料压盖201底部固定有PTFE凹填料202，PTFE凹填料202底部固定有PTFE中填料203，PTFE中填料203底部固定有PTFE凸填料204，PTFE凸填料204底部固定有石墨片环205，石墨片环205底部固定有石墨丝环206，石墨片环205底部固定有填料函207，石墨片环205与石墨丝环206是间隔叠加，填料函207一侧固定有填料环208，填料环208能格挡一定的温度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，阀体组件100包括壳体101，壳体101一侧固定有连接管102，连接管102端部固定有对接法兰103，对接法兰103能够连接介质进出的管道，对接法兰103一侧开设有对接孔104，通过对接孔104可以利用螺栓将对接法兰103与介质的进出管道固定到一起，壳体101顶部设置有填料法兰105，填料法兰105能够下压填料压盖201，从而对各个填料造成挤压，填料法兰105一侧螺纹连接有紧固螺栓106，紧固螺栓106能够控制填料法兰105的下压力度，紧固螺栓106螺纹连接在壳体101顶部，壳体101内部转动连接有阀杆107。

作为本实用新型的一种技术优化方案，安装组件300包括安装架301，安装架301设置在壳体101顶部，安装架301是控制器501与壳体101连接的过渡装置，安装架301顶部开设有卡槽302，卡槽302能够先将控制器501稍微的固定一下，便于阀杆107和转轴503的对接，安装架301一侧开设有安装槽303，利用螺栓穿过安装槽303能够将控制器501固定不动，安装架301底部开设有穿插孔304，安装架301顶部固定有控制组件500。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定组件400包括固定块401和防滑垫404，固定块401固定在安装架301底部，通过固定块401能够控制卡圈403的移动，固定块401内部螺纹连接有螺杆402，螺杆402端部固定有卡圈403，卡圈403能卡着壳体101，从而将安装架301固定不动，防滑垫404固定在卡圈403内侧，因卡圈403与壳体101是套接，防滑垫404套接在壳体101一侧，故而防滑垫404能够防止安装架301发生转动，卡圈403端部固定有对接块405，通过螺栓将两个对接块405对接到一起，从而使卡圈403紧紧的卡住壳体101。

作为本实用新型的一种技术优化方案，控制组件500包括控制器501，控制器501固定在安装架301顶部，控制器501能够控制阀组的开启与关闭，控制器501一侧固定有卡块502，卡块502螺栓连接在安装架301一侧，控制器501底部转动连接有转轴503，转轴503与螺杆402连接，从而控制阀组的工作状态，转轴503底部转动转动连接有封片504，封片504能够将穿插孔304遮挡起来。

本实用新型在使用时，首先将进出介质的管道与对接法兰103用螺栓连接起来，然后将安装架301放在壳体101上方，拧动螺杆402，使卡圈403触碰到壳体101上的圆柱时，将安装架301调整到合适的角度后，利用螺栓将两个对接块405对接，使得卡圈403紧紧的固定在壳体101上，然后将控制器501上的卡块502放进卡槽302内，将转轴503和阀杆107连接好后，利用螺栓穿过安装槽303后拧入卡块502内，从而将控制器501固定不动，当该阀组使用时，介质会被阀组阻拦或放行，而阀杆107一侧设置的填料环208和填料函207会将介质的过高或过低的温度抵挡一部分，并且能阻挡介质穿过，利用石墨丝环206和石墨片环205可以很大程度上拦挡介质的渗漏，最后经过PTFE填料的填充和填料压盖201的挤压，使阀组的密封性能得到很大的提高，从而防止了介质的渗漏，并且适应的温度差更广，也会最大程度的降低老化现象。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种适合高温差的填料系统，包括阀体组件(100)、密封组件(200)、安装组件(300)和固定组件(400)，其特征在于：所述安装组件(300)固定在阀体组件(100)顶部，所述固定组件(400)固定在安装组件(300)底部，所述密封组件(200)包括填料压盖(201)和填料函(207)，所述填料压盖(201)滑动连接在阀体组件(100)内部，所述填料压盖(201)底部固定有PTFE凹填料(202)，所述PTFE凹填料(202)底部固定有PTFE中填料(203)，所述PTFE中填料(203)底部固定有PTFE凸填料(204)，所述PTFE凸填料(204)底部固定有石墨片环(205)，所述石墨片环(205)底部固定有石墨丝环(206)，所述石墨片环(205)底部固定有填料函(207)，所述填料函(207)一侧固定有填料环(208)。

2.根据权利要求1所述的一种适合高温差的填料系统，其特征在于：所述阀体组件(100)包括壳体(101)，所述壳体(101)一侧固定有连接管(102)，所述连接管(102)端部固定有对接法兰(103)，所述对接法兰(103)一侧开设有对接孔(104)。

3.根据权利要求2所述的一种适合高温差的填料系统，其特征在于：所述壳体(101)顶部设置有填料法兰(105)，所述填料法兰(105)一侧螺纹连接有紧固螺栓(106)，所述紧固螺栓(106)螺纹连接在壳体(101)顶部，所述壳体(101)内部转动连接有阀杆(107)。

4.根据权利要求2所述的一种适合高温差的填料系统，其特征在于：所述安装组件(300)包括安装架(301)，所述安装架(301)设置在壳体(101)顶部，所述安装架(301)顶部开设有卡槽(302)，所述安装架(301)一侧开设有安装槽(303)，所述安装架(301)底部开设有穿插孔(304)，所述安装架(301)顶部固定有控制组件(500)。

5.根据权利要求4所述的一种适合高温差的填料系统，其特征在于：所述固定组件(400)包括固定块(401)和防滑垫(404)，所述固定块(401)固定在安装架(301)底部。

6.根据权利要求5所述的一种适合高温差的填料系统，其特征在于：所述固定块(401)内部螺纹连接有螺杆(402)，所述螺杆(402)端部固定有卡圈(403)，所述防滑垫(404)固定在卡圈(403)内侧，所述防滑垫(404)套接在壳体(101)一侧，所述卡圈(403)端部固定有对接块(405)。

7.根据权利要求4所述的一种适合高温差的填料系统，其特征在于：所述控制组件(500)包括控制器(501)，所述控制器(501)固定在安装架(301)顶部。

8.根据权利要求7所述的一种适合高温差的填料系统，其特征在于：所述控制器(501)一侧固定有卡块(502)，所述卡块(502)螺栓连接在安装架(301)一侧，所述控制器(501)底部转动连接有转轴(503)，所述转轴(503)底部转动连接有封片(504)。

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