CN212745135U - 一种超低温高压c型偏心上装式球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超低温高压C型偏心上装式球阀，涉及阀门技术领域，包括阀体,所述阀体内设置有阀腔，所述阀体上端安装有上阀盖，所述阀体内腔一侧且位于左壁面固定安装有硬阀座，所述硬阀座内固定装有软阀座，所述阀体内腔内安装有阀轴，所述阀轴上端贯穿上阀盖，所述阀轴上且位于阀体内腔安装有球芯，所述球芯上端以及下端一侧分别安装有第一转动垫以及第二转动垫，所述阀盖上端内壁面上设有填料函，所述阀轴与填料函处安装有阀杆防吹出环，阀门体积小，重量轻；偏心式结构设计，将普通低温O型球阀位置密封变成扭矩持续密封，实现更低、更可靠的泄漏率；同时阀门打开，球芯快速脱离阀座，无摩擦，降低磨损，延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，特别是一种超低温高压C型偏心上装式球阀。
背景技术
根据国家能源局规划，“十三五”期间在运、在建和未来几年内规划建设的国内LNG接收站将近30座，接受能力超过6000万吨。据了解，一座LNG接收站需要配套4000多台各种阀门，其中2300多台需要进口。目前低温高压球阀等需要大量进口，这些产品要求阀门耐低温、耐高压、无泄漏，技术难度大。
液化天然气(LNG) 因其温度低(-163℃)、易燃易爆、体积比大、在线运行周期长等特点，需要对低温球阀提出更高、更严的要求，要求LNG超低温阀门使用寿命长，安全可靠，能在线维修等。
通常的低温高压球阀采用顶装式软密封球阀，有阀体空腔，需要专门设计泄压口、泄压方向，检修时空腔残留LNG，存在危险。
通常的低温高压球阀位置密封，阀球与阀座全程接触，增加磨损，降低阀门使用寿命。
因此如何解决现有技术缺陷，同时降低制造成本，是急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种超低温高压C型偏心上装式球阀。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种超低温高压C型偏心上装式球阀，包括阀体,所述阀体内设置有阀腔，所述阀体上端安装有上阀盖，所述阀体内腔一侧且位于左壁面固定安装有硬阀座，所述硬阀座内固定装有软阀座，所述阀体内腔内安装有阀轴，所述阀轴上端贯穿上阀盖，所述阀轴上且位于阀体内腔安装有球芯，所述球芯上端以及下端一侧分别安装有第一转动垫以及第二转动垫，所述阀盖上端内壁面上设有填料函，所述阀轴与填料函处安装有阀杆防吹出环。
优选的，所述上阀盖上装于阀体上且通过外六角螺栓相互固定连接。
优选的，所述阀轴中心线与硬阀座密封面呈第一偏心，所述阀体流道中心线与阀轴中心线呈第二偏心。
优选的，所述球芯为C型全通道结构，所述球芯与阀轴固定式连接。
优选的，所述填料函内安装有第一弹簧蓄能密封圈，所述弹簧蓄能密封圈上固定安装有双层防溢散石墨填料。
优选的，所述上阀盖固定安装有动负载填料压盖，所述动负载填料压盖套装于阀轴上，所述动负载填料压盖内固定安装有层叠式碟簧，所述层叠式碟簧上固定安装有碟簧导向套。
优选的，所述上阀盖与阀体之间通过第二弹簧蓄能密封圈以及密封垫密封连接。
优选的，所述阀轴上端套装有上段导向套，所述阀轴上且位于上段导向套下方套装有中段导向套，所述球芯下端套装有下段导向套，所述动负载填料压盖与阀轴之间安装有压盖导向套。
优选的，所述上阀盖外壁面上固定安装有遮雨片。
优选的，所述硬阀座与软阀座呈全封装镶嵌式结构。
有益效果
本实用新型专利公开的一种超低温高压C型偏心上装式球阀与现在技术相比具有以下特点：阀门体积小，重量轻；偏心式结构设计，将普通低温O型球阀位置密封变成扭矩持续密封，实现更低、更可靠的泄漏率；同时阀门打开，球芯快速脱离阀座，无摩擦，降低磨损，延长使用寿命；阀体与上阀盖通过上装式结构设计，实现在线快速维护；上阀盖配有遮雨片，防止雨滴滴入中法兰螺栓处，造成螺栓锈蚀，同时增加填料函处散热，防止填料函位置结冰；填料函采用弹簧蓄能密封圈和双层防溢散石墨填料组合密封结构同时填料函采用动负载填料压盖结构，具有可预测及不变的填料压紧力，防止外漏；导向套支撑采用四段式结构设计，实现同时支撑阀轴；采用全封装式阀座，防止内漏，同时金属阀座与阀体之间是静态密封，防静电设计，阀座后无弹簧、弹簧蓄能圈等，消除了热场冷缩导致的泄漏，实现双向关断；球芯采用C型全通道结构，无空腔，无需泄压排放。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型阀腔结构示意图；
图3是本实用新型动负载填料结构示意图；
图4是本实用新型填料组件结构示意图；
图5是本实用新型上阀盖密封结构示意图。
图中，1-阀体；2-上阀盖；3-硬阀座；4-软阀座；5-阀轴；6-球芯；7-第一转动垫；8-第二转动垫；9-上段导向套；10-中段导向套；11-下段导向套；12-阀杆防吹出环；13-第一弹簧蓄能密封圈；14-双层防溢散石墨填料；15-动负载填料压盖；16-层叠式碟簧；17-碟簧导向套；18-第二弹簧蓄能密封圈；19-密封垫；20-压盖导向套；21-遮雨片；22-外六角螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-5所示，一种超低温高压C型偏心上装式球阀，包括阀体1,所述阀体1内设置有阀腔，所述阀体1上端安装有上阀盖2，所述阀体1内腔一侧且位于左壁面固定安装有硬阀座3，所述硬阀座3内固定装有软阀座4，所述阀体1内腔内安装有阀轴5，所述阀轴5上端贯穿上阀盖2，所述阀轴5上且位于阀体1内腔安装有球芯6，所述球芯6上端以及下端一侧分别安装有第一转动垫7以及第二转动垫8，所述阀盖2上端内壁面上设有填料函，所述阀轴5与填料函处安装有阀杆防吹出环12，所述上阀盖2上装于阀体1上且通过外六角螺栓22相互固定连接，所述阀轴5中心线与硬阀座3密封面呈第一偏心，所述阀体1流道中心线与阀轴5中心线呈第二偏心，所述球芯6为C型全通道结构，所述球芯6与阀轴5固定式连接，所述填料函内安装有第一弹簧蓄能密封圈13，所述弹簧蓄能密封圈13上固定安装有双层防溢散石墨填料14，所述上阀盖2固定安装有动负载填料压盖15，所述动负载填料压盖15套装于阀轴5上，所述动负载填料压盖15内固定安装有层叠式碟簧16，所述层叠式碟簧16上固定安装有碟簧导向套17，所述上阀盖2与阀体1之间通过第二弹簧蓄能密封圈18以及密封垫19密封连接，所述阀轴5上端套装有上段导向套9，所述阀轴5上且位于上段导向套9下方套装有中段导向套10，所述球芯6下端套装有下段导向套11，所述动负载填料压盖15与阀轴5之间安装有压盖导向套20，所述上阀盖2外壁面上固定安装有遮雨片21，所述硬阀座3与软阀座4呈全封装镶嵌式结构。
本实施方案的特点为，包括阀体1,所述阀体1内设置有阀腔，所述阀体1上端安装有上阀盖2，所述阀体1内腔一侧且位于左壁面固定安装有硬阀座3，所述硬阀座3内固定装有软阀座4，所述阀体1内腔内安装有阀轴5，所述阀轴5上端贯穿上阀盖2，所述阀轴5上且位于阀体1内腔安装有球芯6，所述球芯6上端以及下端一侧分别安装有第一转动垫7以及第二转动垫8，所述阀盖2上端内壁面上设有填料函，所述阀轴5与填料函处安装有阀杆防吹出环12。
通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
实施例：根据说明书附图1-5可知，一种超低温高压C型偏心上装式球阀，包括阀体1,其特征在于，所述阀体1内设置有阀腔，所述阀体1上端安装有上阀盖2，所述阀体1内腔一侧且位于左壁面固定安装有硬阀座3，所述硬阀座3内固定装有软阀座4，所述阀体1内腔内安装有阀轴5，所述阀轴5上端贯穿上阀盖2，所述阀轴5上且位于阀体1内腔安装有球芯6，所述球芯6上端以及下端一侧分别安装有第一转动垫7以及第二转动垫8，所述阀轴5上端套装有上段导向套9，所述阀轴5上且位于上段导向套9下方套装有中段导向套10，所述球芯6下端套装有下段导向套11，所述阀盖2上端内壁面上设有填料函，所述阀轴5与填料函处安装有阀杆防吹出环12。
如图2所示，阀体1内腔通过螺纹安装硬阀座3，硬阀座3内安装软阀座4，采用全封装镶嵌式阀座结构，硬阀座3与阀体1之间密封采用密封垫密封，通过螺纹紧固，球芯6打开时，球芯6快速脱离软阀座4，无摩擦，降低磨损，同时球芯6流道呈C型全通道，无空腔，无需泄压排放，阀体1与球芯6采用两偏心式结构设计，阀轴5中心线与硬阀座3密封面呈第一偏心，阀体1流道中心线与阀轴5中心线呈第二偏心。
如图3和图4所示，上阀盖2内腔安装有第一弹簧蓄能密封圈13和双层防溢散石墨填料14组合密封结构，增强密封性，防止LNG介质外漏，同时动负载填料压盖15上安装层叠式碟簧16与碟簧导向套17，对双层防溢散石墨填料14具有可预测及不变的填料压紧力，持续让阀门使用50000次开关循环操作，而不需要调整或重新填料。
如图5所示，上阀盖2与阀体1之间安装有密封垫19和第二弹簧蓄能密封圈18，并通过外六角螺栓22将上阀盖2和阀体1紧紧贴合。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种超低温高压C型偏心上装式球阀，包括阀体（1）,其特征在于，所述阀体（1）内设置有阀腔，所述阀体（1）上端安装有上阀盖（2），所述阀体（1）内腔一侧且位于左壁面固定安装有硬阀座（3），所述硬阀座（3）内固定装有软阀座（4），所述阀体（1）内腔内安装有阀轴（5），所述阀轴（5）上端贯穿上阀盖（2），所述阀轴（5）上且位于阀体（1）内腔安装有球芯（6），所述球芯（6）上端以及下端一侧分别安装有第一转动垫（7）以及第二转动垫（8），所述阀盖（2）上端内壁面上设有填料函，所述阀轴（5）与填料函处安装有阀杆防吹出环（12）。
2.根据权利要求1所述的一种超低温高压C型偏心上装式球阀，其特征在于，所述上阀盖（2）上装于阀体（1）上且通过外六角螺栓（22）相互固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种超低温高压C型偏心上装式球阀，其特征在于，所述阀轴（5）中心线与硬阀座（3）密封面呈第一偏心，所述阀体（1）流道中心线与阀轴（5）中心线呈第二偏心。
4.根据权利要求1所述的一种超低温高压C型偏心上装式球阀，其特征在于，所述球芯（6）为C型全通道结构，所述球芯（6）与阀轴（5）固定式连接。
5.根据权利要求1所述的一种超低温高压C型偏心上装式球阀，其特征在于，所述填料函内安装有第一弹簧蓄能密封圈（13），所述弹簧蓄能密封圈（13）上固定安装有双层防溢散石墨填料（14）。
6.根据权利要求1所述的一种超低温高压C型偏心上装式球阀，其特征在于，所述上阀盖（2）固定安装有动负载填料压盖（15），所述动负载填料压盖（15）套装于阀轴（5）上，所述动负载填料压盖（15）内固定安装有层叠式碟簧（16），所述层叠式碟簧（16）上固定安装有碟簧导向套（17）。
7.根据权利要求1所述的一种超低温高压C型偏心上装式球阀，其特征在于，所述上阀盖（2）与阀体（1）之间通过第二弹簧蓄能密封圈（18）以及密封垫（19）密封连接。
8.根据权利要求6所述的一种超低温高压C型偏心上装式球阀，其特征在于，所述阀轴（5）上端套装有上段导向套（9），所述阀轴（5）上且位于上段导向套（9）下方套装有中段导向套（10），所述球芯（6）下端套装有下段导向套（11），所述动负载填料压盖（15）与阀轴（5）之间安装有压盖导向套（20）。
9.根据权利要求1所述的一种超低温高压C型偏心上装式球阀，其特征在于，所述上阀盖（2）外壁面上固定安装有遮雨片（21）。
10.根据权利要求1所述的一种超低温高压C型偏心上装式球阀，其特征在于，所述硬阀座（3）与软阀座（4）呈全封装镶嵌式结构。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117128335A (zh) * | 2023-10-16 | 2023-11-28 | 阿伐流体控制有限公司 | 一种上装式超低温c型耐磨球阀 |
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2020
- 2020-07-23 CN CN202021469185.8U patent/CN212745135U/zh active Active
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