CN218598663U - 一种具有复合材料膜盘的弹性联轴器 - Google Patents
一种具有复合材料膜盘的弹性联轴器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种具有复合材料膜盘的弹性联轴器,包括左膜盘体和右膜盘体,所述左膜盘体和右膜盘体对称设置,且左膜盘体和右膜盘体通过四周的限位件连接,所述左膜盘体的内壁等距离固定有下卡座,所述右膜盘体的内壁四周固定有与下卡座对应的上卡座,所述下卡座和上卡座之间通过弹性元件连接,所述弹性元件通过两端的圆柱形连接部卡接在下卡座和上卡座的内部。本实用新型当右膜盘体受到负载起动或工作载荷变化时,右膜盘体相对于左膜盘体发生转动,使弹性元件受力发生弹性形变,实现较大的轴向位移补偿和角向位移补偿。
Description
技术领域
本实用新型涉及联轴器技术领域,具体为一种具有复合材料膜盘的弹性联轴器。
背景技术
弹性联轴器是一体成型的金属弹性体,通常由金属圆棒线切割而成,常用的材质有铝合金、不锈钢、工程塑料,适合于各种偏差和精确传递扭矩。
在船舶动力传动系统中,常规的高弹性联轴器主要由金属膜片或挠性杆组件和橡胶弹性元件组成,但这种大尺寸部件的重量过重,不能满足大功率大转矩动力传动系统的发展要求。因此,设计一种具有复合材料膜盘的弹性联轴器是很有必要的。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种具有复合材料膜盘的弹性联轴器,当右膜盘体受到负载起动或工作载荷变化时,右膜盘体相对于左膜盘体发生转动,使弹性元件受力发生弹性形变,实现较大的轴向位移补偿和角向位移补偿。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有复合材料膜盘的弹性联轴器,包括左膜盘体和右膜盘体,所述左膜盘体和右膜盘体对称设置,且左膜盘体和右膜盘体通过四周的限位件连接,所述左膜盘体的内壁等距离固定有下卡座,所述右膜盘体的内壁四周固定有与下卡座对应的上卡座,所述下卡座和上卡座之间通过弹性元件连接,所述弹性元件通过两端的圆柱形连接部卡接在下卡座和上卡座的内部。
优选的,所述弹性元件与两端的圆柱形连接部一体成型。
优选的,所述限位件包括限位滑槽、限位轮、轮柱和定位孔;
所述左膜盘体的内壁四周开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内部滚动有限位轮,所述限位轮通过顶部的轮柱插接在右膜盘体上的定位孔内部。
优选的,所述轮柱与定位孔通过定位螺钉固定。
优选的,所述左膜盘体和右膜盘体的外壁中心处均固定有连轴端子。
优选的,所述左膜盘体和右膜盘体均为一种碳纤维复合材料构件。
本实用新型的有益效果为:
1、当右膜盘体受到负载起动或工作载荷变化时,右膜盘体相对于左膜盘体发生转动,使弹性元件受力发生弹性形变,实现较大的轴向位移补偿和角向位移补偿;
2、弹性元件通过两端的圆柱形连接部卡接在下卡座和上卡座的内部,安装拆卸方便;
3、左膜盘体和右膜盘体采用碳纤维复合材料制成,具有质量小且具有隔声减振、降噪、高强度、抗冲击和耐腐蚀等特点;
4、右膜盘体上固定的轮柱及限位轮转动在限位滑槽的内部,提升左膜盘体和右膜盘体相对运动的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体平面结构示意图;
图2是本实用新型左膜盘体平面结构示意图;
图3是本实用新型右膜盘体平面结构示意图;
图中标号:1、左膜盘体;2、右膜盘体;3、连轴端子;4、限位件;5、弹性元件;6、下卡座;7、圆柱形连接部;8、限位滑槽;9、限位轮;10、轮柱;11、上卡座;12、定位孔。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一
由图1、图2和图3给出,本实用新型提供如下技术方案:一种具有复合材料膜盘的弹性联轴器,包括左膜盘体1和右膜盘体2,左膜盘体1和右膜盘体2对称设置,且左膜盘体1和右膜盘体2通过四周的限位件4连接,左膜盘体1的内壁等距离固定有下卡座6,右膜盘体2的内壁四周固定有与下卡座6对应的上卡座11,下卡座6和上卡座11之间通过弹性元件5连接,弹性元件5通过两端的圆柱形连接部7卡接在下卡座6和上卡座11的内部,将左膜盘体1的连轴端子3与原动机连接,右膜盘体2的连轴端子3与工作机连接,当右膜盘体2受到负载起动或工作载荷变化时,右膜盘体2相对于左膜盘体1发生转动,使弹性元件5受力发生弹性形变,实现较大的轴向位移补偿和角向位移补偿,同时弹性元件5通过两端的圆柱形连接部7卡接在下卡座6和上卡座11的内部,安装拆卸方便。
优选的,弹性元件5与两端的圆柱形连接部7一体成型。
优选的,左膜盘体1和右膜盘体2的外壁中心处均固定有连轴端子3。
优选的,左膜盘体1和右膜盘体2均为一种碳纤维复合材料构件,左膜盘体1和右膜盘体2采用碳纤维复合材料制成,具有质量小且具有隔声减振、降噪、高强度、抗冲击和耐腐蚀等特点。
实施例二
参照图1、图2和图3,作为另一优选实施例,与实施例一的区别在于,限位件4包括限位滑槽8、限位轮9、轮柱10和定位孔12,左膜盘体1的内壁四周开设有限位滑槽8,限位滑槽8的内部滚动有限位轮9,限位轮9通过顶部的轮柱10插接在右膜盘体2上的定位孔12内部,右膜盘体2上固定的轮柱10及限位轮9转动在限位滑槽8的内部,提升左膜盘体1和右膜盘体2相对运动的稳定性。
优选的,轮柱10与定位孔12通过定位螺钉固定,安装拆卸方便。
工作原理:
将左膜盘体1的连轴端子3与原动机连接,右膜盘体2的连轴端子3与工作机连接,当右膜盘体2受到负载起动或工作载荷变化时,右膜盘体2相对于左膜盘体1发生转动,使弹性元件5受力发生弹性形变,实现较大的轴向位移补偿和角向位移补偿,同时弹性元件5通过两端的圆柱形连接部7卡接在下卡座6和上卡座11的内部,安装拆卸方便。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有复合材料膜盘的弹性联轴器,包括左膜盘体(1)和右膜盘体(2),所述左膜盘体(1)和右膜盘体(2)对称设置,且左膜盘体(1)和右膜盘体(2)通过四周的限位件(4)连接,其特征在于:所述左膜盘体(1)的内壁等距离固定有下卡座(6),所述右膜盘体(2)的内壁四周固定有与下卡座(6)对应的上卡座(11),所述下卡座(6)和上卡座(11)之间通过弹性元件(5)连接,所述弹性元件(5)通过两端的圆柱形连接部(7)卡接在下卡座(6)和上卡座(11)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种具有复合材料膜盘的弹性联轴器,其特征在于:所述弹性元件(5)与两端的圆柱形连接部(7)一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种具有复合材料膜盘的弹性联轴器,其特征在于:所述限位件(4)包括限位滑槽(8)、限位轮(9)、轮柱(10)和定位孔(12);
所述左膜盘体(1)的内壁四周开设有限位滑槽(8),所述限位滑槽(8)的内部滚动有限位轮(9),所述限位轮(9)通过顶部的轮柱(10)插接在右膜盘体(2)上的定位孔(12)内部。
4.根据权利要求3所述的一种具有复合材料膜盘的弹性联轴器,其特征在于:所述轮柱(10)与定位孔(12)通过定位螺钉固定。
5.根据权利要求1所述的一种具有复合材料膜盘的弹性联轴器,其特征在于:所述左膜盘体(1)和右膜盘体(2)的外壁中心处均固定有连轴端子(3)。
6.根据权利要求1所述的一种具有复合材料膜盘的弹性联轴器,其特征在于:所述左膜盘体(1)和右膜盘体(2)均为一种碳纤维复合材料构件。
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