CN218598612U - 密封锥面滚柱轴承 - Google Patents

Abstract

一种密封锥面滚柱轴承，包括：内圈，具有倾斜设置的外周轨道表面；外圈，具有倾斜设置的内周轨道表面滚柱，设置在内圈和外圈之间；还包括密封结构；密封结构设置在内圈和外圈之间。本申请针对设置在传动机构内部的轴承，在现有锥面滚柱轴承的基础上，在锥面滚柱轴承上设置密封结构，从而借助密封结构对轴承起到密封作用；如此，轴承位于传动结构的一侧可以进入润滑油，而朝向外侧的一侧则通过密封结构进一步密封。

Description

密封锥面滚柱轴承

技术领域

本申请涉及轴承领域，具体而言，涉及一种密封锥面滚柱轴承。

背景技术

锥面轴承是一种常见的轴承，轴承套设在轴上，内圈通常随着轴转动，进而降低在转动过程中的磨损。

轴承在使用过程中，需要向轴承内部涂抹润滑油进行润滑，现有的轴承作为一种标准件，通常是设置在机械传动结构的内部，所以在实际使用过程中，传动结构内部的润滑油会进入到轴承内，对轴承起到润滑作用。

但是传动结构的轴承通常采用如下方案进行设置，也就是轴承的一侧是位于传动结构的箱体内，另一侧位于箱体的外侧，所以轴承的一侧能够进油，而另一侧则需要密封。

为此，在传统的设计方案中，还会在轴承朝向外侧的一侧设置密封结构，进行密封，以避免外界的杂质进入到轴承内，但是这些密封结构会影响轴承支撑的轴的穿出，在实际使用中，效果不佳。

现在尚没有一种能够满足密封要求的密封锥面滚柱轴承。

发明内容

本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

为了解决以上背景技术部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种密封锥面滚柱轴承，包括：

内圈，具有倾斜设置的外周轨道表面；

外圈，具有倾斜设置的内周轨道表面；

滚柱，设置在内圈和外圈之间；

还包括

密封结构；

密封结构设置在内圈和外圈之间。

本申请针对设置在传动机构内部的轴承，在现有锥面滚柱轴承的基础上，在锥面滚柱轴承上设置密封结构，从而借助密封结构对轴承起到密封作用；如此，轴承位于传动结构的一侧可以进入润滑油，而朝向外侧的一侧则通过密封结构进一步密封。

进一步的，密封结构设置在内圈和外圈的前端。

进一步的，密封结构设置在内圈和外圈的后端。

进一步的，内圈和外圈的前端和后端均设置有密封圈。

进一步的，密封结构为与内圈或外圈连接的密封圈。

进一步的，所述密封圈的外侧和外圈固定连接，内侧形成有与内圈外侧表面抵接的贴合壁。

进一步的，密封圈包括与外圈固定连接的环壁、以及与环壁端部相连的连接壁，贴合壁和环壁分别设置在连接壁的两侧。

进一步的，连接壁沿着内圈的径向方向延伸。

进一步的，密封结构还包括与外圈卡接的连接件，连接件的内侧和密封圈固定连接。

进一步的，连接件的外侧设置有环槽，外圈上设置有环状凸起，环状凸起卡入至上述环槽内；连接件的内侧设置有卡槽，卡槽的内侧壁形成连接处，连接处和密封圈固定连接。

本申请的有益效果在于：提供了一种能够满足密封要求的密封锥面滚柱轴承。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。

在附图中：

图1是根据本申请实施例一的整体示意图；

图2是根据本申请实施例的内圈和滚柱的立体图；

图3是根据本申请实施例一的剖视图；

图4是图3中A处放大图；

图5是根据本申请实施例二的剖视图；

图6是图5中B处放大图；

附图标记：

100、密封锥面滚柱轴承；

1、内圈；11、外周轨道表面；

2、外圈；21、内周轨道表面；22、环状凸起；

3、滚柱；

4、密封结构；

41、密封圈；411、环壁；412、连接壁；413、贴合壁；414、唇封凸起；415、副唇封；4141、弹簧；

42、连接件；421、第一径向部；422、第一竖直部；423、第二径向部；424、第二竖直部；425、环槽；426、卡槽；

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。

另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。

需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。

参照图1，密封锥面滚柱轴承100包括内圈1、外圈2、滚柱3、以及密封结构4；外圈2设置有环状结构，外圈2的内周面设置有外周轨道表面11；内圈1设置有环状结构，内圈1的外周面设置有内周轨道表面21，内圈1布置在外圈2的内周侧，使得内周轨道表面21对着外周轨道表面11。沿着内圈1的中心轴线方向称为轴向方向，将与之正交的方向称之为径向方向。滚柱3设置有多个，滚柱3沿着内圈1的周向方向阵列在内圈1和外圈2之间；内圈1的外周轨道表面11和外圈2的内周轨道表面21为倾斜设置，使得外周轨道表面11和内周轨道表面21形成锥形面，滚柱3的周向壁设置为和上述内周轨道表面21和外周轨道表面11相互贴合的锥形面。

更进一步的，在内圈1和外圈2之间设置有用于对滚柱3进行限位的保持架(图中未示出)，进而能够对滚柱3起到一定的限位作用；上述结构描述了锥面轴承这一标准件。

但是在轴承的使用过程中，轴承内通常需要灌注润滑油，以起到相应的润滑作用，而轴承通常都是设置在传动结构的内部，传动结构内部部分会泵入润滑油，所以生产的轴承通常是不设置密封结构的，但是部分轴承设置的位置，一侧朝向传动机构的内部，能够进入传动结构内部的润滑油，另一侧朝向传动结构的外侧，可能会进入泥沙、灰尘、杂质而导致轴承损坏。

参考图2～3，

内圈1和外圈2的前端延长，形成安装密封结构4的空间，进而在内圈1和外圈2之间设置有密封结构4，密封结构4为密封圈41；

以旋耕机为例，旋耕机的主轴通常通过轴承安装在壳体上内，壳体内的主轴内置大量的传动机构，并且壳体内具有大量的润滑油，而壳体外的一侧则布满大量的刀片，用于进行旋耕作业。所以，需要避免外界的泥沙进入至壳体内。为此，通过本申请所提供的密封锥面滚柱轴承100，可以有效的避免上述问题。

具体的，密封圈41包括顺次连接的环壁411、连接壁412、以及贴合壁413，环壁411、连接壁412、贴合壁413均为环状；贴合壁413固定连接在环壁411的端部，环壁411沿着密封锥面滚柱轴承100的轴向方向延伸，连接壁412沿着密封锥面滚柱轴承100的径向方向延伸，贴合壁413沿着密封锥面滚柱轴承100的轴向方向延伸；其中，连接壁412和外圈2的内周面为固定连接，在实际工艺中，选择硫化工艺固定连接。贴合壁413为倾斜设置，使得贴合壁413向着内圈1的外周面延伸至贴合状态。在贴合壁413的内周侧设置有多个唇封凸起414。唇封凸起414和内圈1的外周面贴合，以起到密封作用。

更进一步的，在贴合壁413上还设置有副唇封415，副唇封415用于起到一定的阻挡作用。

更进一步的，密封圈41为骨架油封，在贴合壁413的内侧还设置有弹簧4141，弹簧4141用于支撑贴合壁413，以使得唇封凸起414和内圈1的表面接触。

更进一步的，在外圈2的内壁上设置有环状凸起22，环状凸起22的下端面和连接壁412的部分端面贴合并连接。

在其余的实施例中，密封结构还设置在内圈1和外圈2的后端。

参考图4～5，实施例二：

实施一和实施例二的区别在于密封圈41和内圈1、外圈2的安装结构不同。具体的，密封结构4还包括连接件42，连接件42为筒状结构，连接件42包括顺次连接的第一径向部421、第一竖直部422、第二径向部423、以及第二竖直部424；其中，第一径向部421和第二径向部423为沿着连接件42筒状结构的径向方向所布置，第一竖直部422和第二竖直部424为沿着连接件42筒状结构的轴向方向所布置。如此，在连接件42的外周侧形成环槽425，环槽425的底壁为第一竖直部422的外壁，在连接件42的内侧形成卡槽426，卡槽426的内壁形成连接处，连接处用于和密封圈41的环壁411相连,卡槽426的底壁为第二竖直部424的内壁；其中，密封圈41和第二竖直部424的内壁硫化连接，第二径向部423贴合在连接壁412的上端，并硫化连接。在外圈2的端部设置有环状凸起22，环状凸起22卡入至环槽425内。

如此，通过上述固定方案，可以将密封圈41固定在外圈2上，选用密封铆接的工艺让连接件42铆接在外圈2上，并不需要直接将密封圈41硫化在外圈2上。

所以在实施例二所提供的密封结构中，也可以在内圈和外圈的前端设置密封结构，或者后端设置密封结构。

参考图6，实施例三：

在实施例一和实施例二中，提供了两种对于密封圈41的固定方案；实施例三在实施例二的基础上，通过密封结构4将内圈1和外圈2的两侧都进行密封，如此在制作该产品时，则需要向内圈1和外圈2内灌注润滑油脂。

在本申请所提供的示意图中，仅仅展现出了采用实施一所提供的方案对轴承进行密封的方案，需要认识到在其余的设计方案中，也可以采用实施例二所提供的方案对轴承进行密封。

以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开的实施例中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种密封锥面滚柱轴承，包括：

内圈，具有倾斜设置的外周轨道表面；

外圈，具有倾斜设置的内周轨道表面；

滚柱，设置在内圈和外圈之间；

其特征在于：

还包括

密封结构；

密封结构设置在内圈和外圈之间。

2.根据权利要求1所述的密封锥面滚柱轴承，其特征在于：密封结构设置在内圈和外圈的前端。

3.根据权利要求1所述的密封锥面滚柱轴承，其特征在于：密封结构设置在内圈和外圈的后端。

4.根据权利要求1所述的密封锥面滚柱轴承，其特征在于：内圈和外圈的前端和后端均设置有密封圈。

5.根据权利要求2～4任一项所述的密封锥面滚柱轴承，其特征在于：密封结构为与内圈或外圈连接的密封圈。

6.根据权利要求5所述的密封锥面滚柱轴承，其特征在于：所述密封圈的外侧和外圈固定连接，内侧形成有与内圈外侧表面抵接的贴合壁。

7.根据权利要求5所述的密封锥面滚柱轴承，其特征在于：密封圈包括与外圈固定连接的环壁、以及与环壁端部相连的连接壁，贴合壁和环壁分别设置在连接壁的两侧。

8.根据权利要求7所述的密封锥面滚柱轴承，其特征在于：连接壁沿着内圈的径向方向延伸。

9.根据权利要求5所述的密封锥面滚柱轴承，其特征在于：密封结构还包括与外圈卡接的连接件，连接件的内侧和密封圈固定连接。

10.根据权利要求8所述的密封锥面滚柱轴承，其特征在于：连接件的外侧设置有环槽，外圈上设置有环状凸起，环状凸起卡入至上述环槽内；连接件的内侧设置有卡槽，卡槽的内侧壁形成连接处，连接处和密封圈固定连接。

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