CN218598121U - 一种密封结构、保温密封门结构及集装箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封结构、保温密封门结构及集装箱，所述密封结构包括安装座、第一密封件和第二密封件，所述安装座设于门板的周侧壁，所述安装座上还设有容置槽，所述容置槽呈环形设置，所述容置槽的槽口背向所述安装座；所述第一密封条设于所述容置槽内，具有突出于所述容置槽的接触部，用以密封门板的周侧面与门框的周侧壁之间形成第一缝隙；所述第二密封件用于设在所述门板的后侧面，与所述第一密封件在所述门板的前后方向上邻近设置，以密封所述门板的后侧面与所述门框的底壁面之间形成的第二缝隙。通过第一密封结构和第二密封结构共同作用，在所述门框和所述门板之间形成双层密封的结构，能够有效解决现有集装箱门端密封不足的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封技术设备领域，特别涉及一种密封结构、保温密封门结构及集装箱。
背景技术
在现实生活中，有许多场合需要用到密封门，比如医院的传染病房、无菌室、集装箱等，因为需要将室内和室外的空气流通隔绝，以防止室内的有害气体流向室外及避免改变室内的温度，所以门的密封显得至关重要。
集装箱，是能装载包装或无包装货物进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种组成工具。对于集装箱内货物的防护，是集装箱的一项重要功能，特别是集装箱的防水性，是判断集装箱品质优劣的一种重要指标。
目前普通标准集装箱在运输有液体渗出的物品时，由于普通集装箱门封胶条的截面形状无法实现完全的密封，在运输某些潮湿的物品的过程中会有液体泄漏，在运输的过程中沿着道路滴落，将会严重影响周围环境。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种密封结构、保温密封门结构及集装箱，旨在解决现有集装箱门端密封不足的问题，保证在运输过程中无任何渗漏。
为实现上述目的，本实用新型提出一种密封结构，用于密封门板与门框之间的缝隙，所述门框的一侧面向后凹设有安装槽，所述安装槽连通所述门框的门洞，所述门板设于所述安装槽内，用以遮挡所述门框的门洞，所述门板的周侧面与所述门框的周侧壁之间形成第一缝隙，所述门板的后侧面与所述门框的底壁面之间形成第二缝隙，所述密封结构包括：
安装座，用于设于所述门板的周侧壁，所述安装座上设有容置槽，所述容纳槽呈环形设置，所述容纳槽的槽口背向所述安装座；
第一密封件，设于所述容置槽内，具有突出于所述容置槽的接触部，用于密封所述第一缝隙；以及，
第二密封件，用于设在所述门板的后侧面，与所述第一密封件在所述门板的前后方向上邻近设置，所述第二密封件用于密封所述第二缝隙。
可选地，所述第一密封件呈环形设置；
所述接触部具有环形设置的倾斜面，所述倾斜面沿左右方向朝前倾斜设置，且所述倾斜面的倾斜方向呈朝所述安装座的中心设置。
可选地，所述第一缝隙沿左右方向的宽度为L1，所述第一密封件的厚度为L2，其中，1≤L2/L1≤1.5。
可选地，所述安装座的侧部设有遮挡部，所述遮挡部沿左右向延伸，用以遮挡所述第一密封件。
可选地，所述遮挡部处在所述门板上方的部位设有排水孔，用以排出所述第一缝隙内的积水。
可选地，所述排水孔设有多个，多个所述排水孔沿左右方向间隔设置。
可选地，所述遮挡部与所述安装座一体成型。
可选地，所述第一密封件为中空结构；和/或，
所述第二密封件为中空结构。
本实用新型还提出一种门板，所述门板包括上述所述的密封结构，用于密封门板与门框之间的缝隙，所述门框的一侧面向后凹设有安装槽，所述安装槽连通所述门框的门洞，所述门板设于所述安装槽内，用以遮挡所述门框的门洞，所述门板的周侧面与所述门框的周侧壁之间形成第一缝隙，所述门板的后侧面与所述门框的底壁面之间形成第二缝隙，所述密封结构包括：
安装座，用于设于所述门板的周侧壁，所述安装座上设有容置槽，所述容纳槽呈环形设置，所述容纳槽的槽口背向所述安装座；
第一密封件，设于所述容置槽内，具有突出于所述容置槽的接触部，用于密封所述第一缝隙；以及，
第二密封件，用于设在所述门板的后侧面，与所述第一密封件在所述门板的前后方向上邻近设置，所述第二密封件用于密封所述第二缝隙。
本实用新型还提出一种集装箱，所述集装箱包括上述所述的门板，所述门板包括上述所述的密封结构，用于密封门板与门框之间的缝隙，所述门框的一侧面向后凹设有安装槽，所述安装槽连通所述门框的门洞，所述门板设于所述安装槽内，用以遮挡所述门框的门洞，所述门板的周侧面与所述门框的周侧壁之间形成第一缝隙，所述门板的后侧面与所述门框的底壁面之间形成第二缝隙，所述密封结构包括：
安装座，用于设于所述门板的周侧壁，所述安装座上设有容置槽，所述容纳槽呈环形设置，所述容纳槽的槽口背向所述安装座；
第一密封件，设于所述容置槽内，具有突出于所述容置槽的接触部，用于密封所述第一缝隙；以及，
第二密封件，用于设在所述门板的后侧面，与所述第一密封件在所述门板的前后方向上邻近设置，所述第二密封件用于密封所述第二缝隙。
本实用新型的技术方案中，所述密封结构用于密封门板和门框之间的缝隙，所述第一密封条设于所述容置槽内，具有突出于所述容置槽的接触部，所述接触部能够与所述门框的周侧壁接触，用以密封所述门板的周侧面与所述门框的周侧壁之间形成第一缝隙；所述第二密封件用于设在所述门板的后侧面，与所述第一密封件在所述门板的前后方向上邻近设置，所述第二密封件能够与所述门框的底壁面接触，用以密封所述门板的后侧面与所述门框的底壁面之间形成的第二缝隙。通过第一密封结构和第二密封结构共同作用，在所述门框和所述门板之间形成双层密封的结构，能够有效解决现有集装箱门端密封不足的问题，保证在运输过程中无任何渗漏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型门的一实施例的立体示意图；
图2为图1中所述门上部的剖视图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 100 | 门 | 131 | 容置槽 |
| 10 | 门板 | 132 | 遮挡部 |
| 1 | 密封结构 | 132a | 排水孔 |
| 11 | 第一密封件 | 20 | 门框 |
| 111 | 倾斜面 | 30 | 第一缝隙 |
| 12 | 第二密封件 | 40 | 第二缝隙 |
| 13 | 安装座 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
目前普通标准集装箱在运输有液体渗出的物品时，由于普通集装箱门封胶条的截面形状无法实现完全的密封，在运输某些潮湿的物品的过程中会有液体泄漏，在运输的过程中沿着道路滴落，将会严重影响周围环境。
基于现有技术，本实用新型提出一种密封结构1，如图1和图2所示，用于密封门板10与门框20之间的缝隙，所述门框20的一侧面向后凹设有安装槽，所述安装槽连通所述门框20的门洞，所述门板10设于所述安装槽内，用以遮挡所述门框20的门洞，所述门板10的周侧面与所述门框20的周侧壁之间形成第一缝隙30，所述门板10的后侧面与所述门框20的底壁面之间形成第二缝隙40，所述密封结构1包括安装座13、第一密封件11和第二密封件12，所述安装座13用于设于所述门板10的周侧壁，所述安装座13上设有容置槽131，所述容置槽131呈环形设置，所述容置槽131的槽口背向所述安装座13；所述第一密封件11设于所述容置槽131内，具有突出于所述容置槽131的接触部，用于密封所述第一缝隙30；所述第二密封件12用于设在所述门板10的后侧面，与所述第一密封件11在所述门板10的前后方向上邻近设置，所述第二密封件12用于密封所述第二缝隙40。
在本实用新型的技术方案中，在门板10的周侧壁上设置有一周的安装座13，安装座13上开设有容置槽131，通过将所述第一密封件11安装在所述安装座13的容置槽131内，方便第一密封件11的固定和安装，所述第一密封条具有突出容置槽131的接触部，所述接触部能够与所述门框20的周侧壁接触，用来密封所述门板10的周侧面与所述门框20的周侧壁之间形成第一缝隙30，所述第二密封条设在所述门板10的后侧面，且靠近门板10周侧壁设置一周，用来用以密封所述门板10的后侧面与所述门框20的底壁面之间形成的第二缝隙40。通过第一密封件11和第二密封件12共同作用，在所述门框20和所述门板10之间形成双层密封的结构，能够有效解决现有集装箱门端密封不足的问题，保证在运输过程中无任何渗漏。
需要说明的是，安装座13设置在所述门板10的周侧壁上，具体的安装方式不做限定，可以是螺旋连接，也可以是铆接，在本实施例中，所述安装座13铆接在所述门板10的周侧壁，这样的固定方式使得安装座13与所述门板10之间的连接更加牢固。此外，对于安装座13上的容置槽131的形状不做限定，只要能够实现安装固定所述第一密封件11的目的，都属于本实用新型的发明构思。
所述第一密封件11和所述第二密封件12的材质与结构不做具体的限定，在本实施例中，所述第一密封件11和所述第二密封件12均为具有弹性的密封条，而且密封条的内部均呈中空结构，这是由于在门板10闭合的时候，第一密封件11和第二密封件12都会受到门框20的挤压，这样才能起到密封的效果，若第一密封件11和第二密封件12为刚性材质，很容易因为挤压而受损，因此具有弹性材质的密封条能够延长密封结构1的使用寿命，而且将密封条做成中空的结构有利于密封件与门框20之间发生挤压而产生相互作用，使得密封效果更好。
考虑到集装箱门的使用安全性，特别是一些具有逃生功能的集装箱上，由于密封胶条与门框20之间的摩擦力较大，在打开箱门时，尤其是需要逃生时，在箱体内部打开箱门时，由于密封胶条与门框20之间存在较大的摩擦力，使得开门时有很大阻力，影响逃生的时机，甚至造成安全事故。因此，在本实施例中，所述第一密封件11呈环形设置；所述接触部具有环形设置的倾斜面111，所述倾斜面111沿左右方向朝前倾斜设置，且所述倾斜面111的倾斜方向呈朝所述安装座13的中心设置。第一密封件11的接触部具有倾斜面111，第一密封件11与所述门框20的接触面随着门板10向内关闭而逐渐增大，第一密封件11与门框20之间的挤压力也越来越大，此外由于力的作用是相互的，所以第一密封件11也会受到一个向外的推力，从而，有利于门板10的打开，另外第二密封件12与门框20之间也有一个相互作用的力，这也有利于在逃生的时候打开箱门。
进一步地，所述第一缝隙30沿左右方向的宽度为L1，所述第一密封件11的厚度为L2，其中，1≤L2/L1≤1.5。当第一密封件11的厚度小于第一缝隙30沿左右方向的宽度时，关闭门板10达不到密封的目的，当第一密封件11的厚度过大时，可能会导致门板10关闭不上，所以1≤L2/L1≤1.5。
为了避免第一密封件11在密封的时候裸露在外面，在本实施例中，所述安装座13的侧部设有遮挡部132，所述遮挡部132沿左右向延伸，用以遮挡所述第一密封件11，由于遮挡部132是沿左右向延伸，与第一密封件11的延伸方向是一致，所以遮挡部132能够覆盖遮挡住第一密封件11，避免太阳光的直射，从而第一密封件11的使用寿命更长。这里需要说明的是，对于遮挡部132的形状不做要求，可以是遮挡板也可以是其他的结构，只要能起到遮挡的目的都属于本实用新型的发明构思。
这里需要说明的是，所述遮挡部132与所述安装座13可以一体成型也可以是分体设置，在本实施例中，所述遮挡部132与所述安装座13是一体成型的，因此所述遮挡部132与所述安装座13之间不需要额外设置连接，使得安装操作简单，同时进步避免第一缝隙30内发生积水现象。
由于在第一缝隙30处容易发生积水的现象，为了排出第一缝隙30内的积水，在本实施例中，所述遮挡部132处在所述门板10上方的部位设有排水孔132a，用以排出所述第一缝隙30内的积水，因为排水孔132a是设置在遮挡部132处，这样不仅能够排出第一缝隙30处的积水而且也能够排出遮挡部132上部的积水。
具体地，在本实施例中，所述排水孔132a设有多个，多个所述排水孔132a沿左右方向间隔设置，这里需要说明的是，由于集装箱在运动过程中，若有积水的话也是在不停的运动，因此多个排水孔132a更有利于积水的排出。
本实用新型还提出一种保温密封门结构，包括上述密封结构1，所述密封结构1具体参照上述实施例，由于所述门采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
本实用新型还提出一种集装箱，包括箱体、门板10和上述密封结构1，所述箱体的外表面开设有开口，所述开口处设有门框20，所述门框20的内孔形成门洞，所述门框20的一侧面向后凹设有安装槽，所述安装槽连通所述门框20的门洞；所述门板10设于所述安装槽内，用以遮挡所述门洞，所述门板10的周侧面与所述门框的周侧壁之间形成第一缝隙30，所述门板的后侧面与所述门框的底壁面之间形成第二缝隙40；所述密封结构1具体参照上述实施例，由于所述密封结构1采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种密封结构，用于密封门板与门框之间的缝隙，所述门框的一侧面向后凹设有安装槽，所述安装槽连通所述门框的门洞，所述门板设于所述安装槽内，用以遮挡所述门框的门洞，所述门板的周侧面与所述门框的周侧壁之间形成第一缝隙，所述门板的后侧面与所述门框的底壁面之间形成第二缝隙，其特征在于，所述密封结构包括：
安装座，用于设于所述门板的周侧壁，所述安装座上设有容置槽，所述容置槽呈环形设置，所述容置槽的槽口背向所述安装座；
第一密封件，设于所述容置槽内，具有突出于所述容置槽的接触部，用于密封所述第一缝隙；以及，
第二密封件，用于设在所述门板的后侧面，与所述第一密封件在所述门板的前后方向上邻近设置，所述第二密封件用于密封所述第二缝隙。
2.如权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述第一密封件呈环形设置；
所述接触部具有环形设置的倾斜面，所述倾斜面沿左右方向朝前倾斜设置，且所述倾斜面的倾斜方向呈朝所述安装座的中心设置。
3.如权利要求2所述的密封结构，其特征在于，所述第一缝隙沿左右方向的宽度为L1，所述第一密封件的厚度为L2，其中，1≤L2/L1≤1.5。
4.如权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述安装座的侧部设有遮挡部，所述遮挡部沿左右向延伸，用以遮挡所述第一密封件。
5.如权利要求4所述的密封结构，其特征在于，所述遮挡部处在所述门板上方的部位设有排水孔，用以排出所述第一缝隙内的积水。
6.如权利要求5所述的密封结构，其特征在于，所述排水孔设有多个，多个所述排水孔沿左右方向间隔设置。
7.如权利要求4所述的密封结构，其特征在于，所述遮挡部与所述安装座一体成型。
8.如权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述第一密封件为中空结构；和/或，
所述第二密封件为中空结构。
9.一种保温密封门结构，其特征在于，所述保温密封门结构包括如权利要求1-8任一所述的密封结构。
10.一种集装箱，其特征在于，包括：
箱体，所述箱体的外表面开设有开口，所述开口处设有门框，所述门框的内孔形成门洞，所述门框的一侧面向后凹设有安装槽，所述安装槽连通所述门框的门洞；
门板，所述门板设于所述安装槽内，用以遮挡所述门洞，所述门板的周侧面与所述门框的周侧壁之间形成第一缝隙，所述门板的后侧面与所述门框的底壁面之间形成第二缝隙；
包括如权利要求1-8任一所述的密封结构，所述密封结构用于对应密封所述第一缝隙和所述第二缝隙。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222733820.4U CN218598121U (zh) | 2022-10-14 | 2022-10-14 | 一种密封结构、保温密封门结构及集装箱 |
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| CN202222733820.4U CN218598121U (zh) | 2022-10-14 | 2022-10-14 | 一种密封结构、保温密封门结构及集装箱 |
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| CN218598121U true CN218598121U (zh) | 2023-03-10 |
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2022
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