CN218597448U - 一种双层玻璃幕墙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃幕墙装饰技术领域，尤其为一种双层玻璃幕墙结构，所述预埋钢板的表面固定能够连接有支撑杆件，所述支撑杆件的表面固定连接有钢板，所述钢板的表面固定连接有钢立柱，所述钢立柱的表面固定连接有钢矩管，所述钢矩管的表面固定连接有钢横梁，所述钢横梁的表面固定连接有刚插销，所述钢横梁的表面固定连接有钢托，所述钢横梁的表面固定连接有不锈钢点式驳接爪，所述钢横梁的表面固定连接有铝合金压板，所述铝合金压板的表面固定连接有硬质橡胶垫块，所述硬质橡胶垫块的表面粘贴有耐候密封胶。本实用新型双层玻璃幕墙由于双层玻璃作用，增加了玻璃中间间距，降低了噪音传播介质，降低了室外噪音对室内的影响。

Description

一种双层玻璃幕墙结构

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙装饰技术领域，具体为一种双层玻璃幕墙结构。

背景技术

玻璃幕墙是当代的一种新型墙体，它赋予建筑的最大特点实建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来，建筑物从不同角度呈现出不同的色调，随阳光、月色、灯具的变化给人以动态的美，在世界各大洲的主要城市均建有宏伟的玻璃幕墙建筑，如纽约世贸重型、芝加哥石油大厦、北京长城饭店等采用玻璃幕墙；

但是玻璃幕墙通常采用单层构造情况较多，单层玻璃幕墙由于受材料的局限，保温性能、隔音性能、防水性能均被限制，特别是在闹市区以及一些大型公共建筑中，由于周围车流、人流较大，产生较大的噪音污染影响了，对建筑物内的办公及居住产品了较大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种双层玻璃幕墙结构，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层玻璃幕墙结构，包括预埋钢板，所述预埋钢板的表面固定连接有膨胀螺栓，所述预埋钢板的表面固定能够连接有支撑杆件，所述支撑杆件的表面固定连接有钢板，所述钢板的表面固定连接有钢立柱，所述钢立柱的表面固定连接有钢矩管，所述钢矩管的表面固定连接有钢横梁，所述钢横梁的表面固定连接有刚插销，所述钢横梁的表面固定连接有钢托，所述钢横梁的表面固定连接有不锈钢点式驳接爪，所述钢横梁的表面固定连接有铝合金压板，所述铝合金压板的表面固定连接有硬质橡胶垫块，所述硬质橡胶垫块的表面粘贴有耐候密封胶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述膨胀螺栓的型号为2-M20。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢板采用30mm厚钢板，使用热浸镀锌，与立柱采用强对接坡口焊缝，等级为二级。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预埋钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢矩管是外观为矩形管的一种中空的长条钢材，又称扁管、扁方管或方扁管，抗弯、抗扭强度相，广泛用于制造机械零件和工程结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铝合金压板所使用的的铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，本申请所使用的铝合金的密度为2.63～2.85g/cm。

本实用新型具备以下有益效果：

1、双层玻璃幕墙由于双层玻璃作用，增加了玻璃中间间距，降低了噪音传播介质，降低了室外噪音对室内的影响；

2、且在冬季，通过双层玻璃幕墙之间空气的预热可以有效降低建筑表面的热损失，有利于室内的热舒适性；

3、因为采用双层玻璃幕墙，降低了建筑内部的风压，使得高层建筑中部分自由开窗通风成为可能，可大大降低高层建筑中机械通风所需能耗；

4、采用双层玻璃幕墙，较其它幕墙结构来说，提高建筑的通透性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构俯视示意图；

图2为本实用新型整体结构侧面直视示意图；

图3为本实用新型整体结构正面剖析直视示意图。

图中：1、预埋钢板；2、膨胀螺栓；3、支撑杆件；4、钢板；5、钢立柱；6、钢矩管；7、钢横梁；8、钢插销；9、钢托；10、不锈钢点式驳接爪；11、装饰铝合金扣盖；12、铝合金压板；13、硬质橡胶垫块；14、耐候密封胶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施方案中：一种双层玻璃幕墙结构，包括预埋钢板，预埋钢板的表面固定连接有膨胀螺栓，预埋钢板的表面固定能够连接有支撑杆件，支撑杆件的表面固定连接有钢板，钢板的表面固定连接有钢立柱，钢立柱的表面固定连接有钢矩管，钢矩管的表面固定连接有钢横梁，钢横梁的表面固定连接有刚插销，钢横梁的表面固定连接有钢托，钢横梁的表面固定连接有不锈钢点式驳接爪，钢横梁的表面固定连接有铝合金压板，铝合金压板的表面固定连接有硬质橡胶垫块，硬质橡胶垫块的表面粘贴有耐候密封胶。

本实施例中，膨胀螺栓的型号为2-M20；钢板采用30mm厚钢板，使用热浸镀锌，与立柱采用强对接坡口焊缝，等级为二级；预埋钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成；钢矩管是外观为矩形管的一种中空的长条钢材，又称扁管、扁方管或方扁管，抗弯、抗扭强度相，广泛用于制造机械零件和工程结构；铝合金压板所使用的的铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，本申请所使用的铝合金的密度为2.63～2.85g/cm；

实施列一：

一种双层玻璃幕墙结构的安装方法，具体如下：

S1、在主体混凝土结构上测量放线，安装图纸设计要求，放出钢立柱的定位线，然后确定固定钢立柱与预埋钢板的位置，采用冲击钻打预埋螺栓孔，采用化学锚栓安装预埋板，将预埋钢板安装牢靠；

S2、在预埋钢板上，按照图纸设计要求，焊接钢立柱的支撑杆件，杆件可能是水平向，也可能是斜向，具体依据现场结构构造类型而定；

S3、采用膨胀螺栓将矩形或者正方形钢板固定于步骤一的支撑杆件上，在膨胀螺栓及钢板之间应加入方钢垫片；

S4、将钢立柱焊接于钢板上，焊接的时候均采用双面焊，并保证焊接质量，钢立柱对接位置应加入钢插销；

S5、在钢立柱上按照设计要求，焊接钢横梁，钢横梁一端采用活动链接；在钢立柱上同时焊接第一层钢化玻璃的承重钢托；

S6、在钢立柱上同时焊接支撑第二层钢化玻璃的钢矩管链接件；在钢立柱、钢横梁、钢矩管安装完成后，形成完整的钢骨架体系，在做完焊缝、防雷、放火相关构造，及防锈处理后，并保证施工质量检查及检测符合相关设计及规范要求，合格后，开始安装钢化玻璃；

S7、安装时先安装第一层钢化玻璃，在玻璃与钢立柱、钢横梁交接之间放入硬质橡胶垫块，避免对玻璃损坏；在第一层钢化玻璃安装完成后，检查玻璃安装质量，符合相关要求后，对钢立柱与钢化玻璃交接口处，打上耐候密封胶；

S8、在完成第一层钢化玻璃安装后，开始安装第二层钢化玻璃，第二层钢化玻璃采用不锈钢点式驳接爪将四周固定，不锈钢点式驳接爪固通过钢矩管固定第二层钢化玻璃，如果是长条形玻璃，中间位置还应增加一个不锈钢点式驳接爪，间距依据设计要求；

S9、在双层钢化玻璃均安装完成后，在室外钢矩管上安装通长装饰铝合金扣盖，在室内安装通长铝合金压板，压板与钢化玻璃之间应加入硬质橡胶垫块，在装饰铝合金盖与钢立柱之间缝隙用耐候密封胶填充打平与钢立柱侧面。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种双层玻璃幕墙结构，包括预埋钢板，其特征在于：所述预埋钢板的表面固定连接有膨胀螺栓，所述预埋钢板的表面固定能够连接有支撑杆件，所述支撑杆件的表面固定连接有钢板，所述钢板的表面固定连接有钢立柱，所述钢立柱的表面固定连接有钢矩管，所述钢矩管的表面固定连接有钢横梁，所述钢横梁的表面固定连接有刚插销，所述钢横梁的表面固定连接有钢托，所述钢横梁的表面固定连接有不锈钢点式驳接爪，所述钢横梁的表面固定连接有铝合金压板，所述铝合金压板的表面固定连接有硬质橡胶垫块，所述硬质橡胶垫块的表面粘贴有耐候密封胶。

2.根据权利要求1所述的一种双层玻璃幕墙结构，其特征在于：所述膨胀螺栓的型号为2-M20。

3.根据权利要求1所述的一种双层玻璃幕墙结构，其特征在于：所述钢板为热浸镀锌的30mm厚钢板，所述钢板与立柱连接时采用强对接坡口焊缝，等级为二级。

4.根据权利要求1所述的一种双层玻璃幕墙结构，其特征在于：所述预埋钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材为平板状的矩形，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。

5.根据权利要求1所述的一种双层玻璃幕墙结构，其特征在于：所述钢矩管是为矩形的一种中空的长条钢材。

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