CN218597178U - 一种拆装方便的基坑支护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拆装方便的基坑支护装置，包括第一支护侧板和用于连接在基坑底部的支撑立柱，支撑立柱上滑动连接有滑动座，滑动座与第一支护侧板之间铰接有支撑横杆；支撑立柱上端螺纹连接有驱动滑动座滑动的驱动件和用于锁紧驱动件的锁紧螺母。本实用新型通过驱动件驱动滑动座向下滑动，使支撑横杆转动向外撑紧第一支护侧板而抵紧基坑侧壁；通过支撑横杆上设置折边段抵紧滑动座和/或第一支护侧板的侧面，使得支撑横杆不会继续转动而始终保持水平，更好的撑紧第一支护侧板；通过设置锚刺，在支撑横杆缓慢转动向外撑紧第一支护侧板的过程中，锚刺扎入基坑侧壁，提高第一支护侧板的稳定性；且该装置拆装方便。

Description

一种拆装方便的基坑支护装置

技术领域

本实用新型涉及基坑支护技术领域，特别是指一种拆装方便的基坑支护装置。

背景技术

基坑支护，是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。现有的基坑支护结构，支撑不是很稳定，侧板很容易向内侧移，形成斜坡，影响支护效果。并且现有的基坑支护结构不便于拆装。

发明内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种拆装方便的基坑支护装置，解决了现有技术中侧板容易向内侧移的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种拆装方便的基坑支护装置，包括第一支护侧板，还包括用于连接在基坑底部的支撑立柱，支撑立柱上滑动连接有滑动座，滑动座与第一支护侧板之间铰接有支撑横杆；支撑立柱上端螺纹连接有驱动滑动座滑动的驱动件和用于锁紧驱动件的锁紧螺母。

进一步地，所述支撑横杆包括支撑横杆本体和设置在支撑横杆本体端部的折边段，折边段垂直于支撑横杆本体设置，且折边段与支撑横杆本体圆滑过渡。

进一步地，所述支撑横杆本体的两端分别设有与第一支护侧板和滑动座相抵接的折边段，且与第一支护侧板抵接的折边段朝下设置；且与滑动座抵接的折边段朝上设置。

进一步地，所述支撑立柱与滑动座之间设有用于限位滑动方向的限位结构。

进一步地，所述限位结构包括相契合的滑槽和滑动条，滑槽和滑动条的其中一个设置在支撑立柱上、另一个设置在滑动座上。

进一步地，所述支撑立柱上滑动连接有至少两个相连接的滑动座。

进一步地，所述支撑立柱设有两个，且两个支撑立柱之间或两个支撑立柱的滑动座之间可拆连接有中间横杆。

进一步地，所述第一支护侧板设有两个，两个第一支护侧板对称设置在支撑立柱两侧。

进一步地，还包括两块与第一支护侧板垂直的第二支护侧板，第二支护侧板与支撑立柱或滑动座之间可拆连接有连接横杆。

进一步地，所述支撑立柱通过底板与基坑底部连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过转动驱动件驱动滑动座向下滑动，使得支撑横杆转动慢慢向外撑紧第一支护侧板，使得第一支护侧板向外抵紧基坑侧壁，避免侧板向内侧移；通过支撑立柱上端还螺纹连接用于锁紧驱动件的锁紧螺母，防止驱动件缓慢松动；通过支撑横杆上设置折边段抵紧滑动座和/或第一支护侧板的侧面，使得支撑横杆不会继续向下转动而始终保持水平，更好的撑紧第一支护侧板；通过设置锚刺，在支撑横杆缓慢转动向外撑紧第一支护侧板的过程中，锚刺扎入基坑侧壁，提高第一支护侧板的稳定性；且该装置拆装方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型的实施例9的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型实施例1所述的一种拆装方便的基坑支护装置，包括第一支护侧板1和支撑立柱2，支撑立柱2用于固定设置在基坑底部，第一支护侧板1用于设置在基坑侧壁。支撑立柱2上竖向滑动连接有滑动座3，所述支撑立柱2与滑动座3之间设有用于限位滑动方向的限位结构，使得滑动座3仅会竖向滑动不会转动。滑动座3与第一支护侧板1之间铰接有支撑横杆4，即支撑横杆4两端分别与滑动座3和第一支护侧板1铰接，滑动座3和第一支护侧板1上均设有对应的铰接座。支撑立柱2上端设有外螺纹并螺纹连接有驱动件10，通过转动驱动件10可驱动滑动座3向下滑动。初始时，支撑横杆4靠近支撑立柱2的一端向上倾斜，第一支护侧板1与支撑立柱2的距离较近。通过转动驱动件10可驱动滑动座3向下滑动，使得支撑横杆4由倾斜转动为水平慢慢向外撑紧第一支护侧板1，使得第一支护侧板1向外抵紧基坑侧壁。支撑立柱2上端还螺纹连接用于锁紧驱动件10的锁紧螺母5，防止驱动件10缓慢松动。

进一步地，如图1和图2所示，所述支撑横杆4包括支撑横杆本体和设置在支撑横杆本体端部的折边段41，折边段41垂直于支撑横杆本体设置，且折边段41与支撑横杆本体圆滑过渡，避免阻碍支撑横杆4在一定范围内的转动。其中，折边段41可设置在靠近支撑立柱2的一端，且折边段41与滑动座3侧面相配合，也可设置在靠近第一支护侧板1的一端与第一支护侧板1相配合。折边段41设置在支撑横杆4靠近支撑立柱2的一端时，该折边段41朝上设置，且折边段41下侧与支撑横杆4通过圆倒角过滤连接，不阻碍支撑横杆4的该端部由朝上倾斜向下转动；当支撑横杆4由倾斜转为水平时，该折边段41抵紧滑动座3侧面，使得支撑横杆4不会继续向下转动而始终保持水平，更好的撑紧第一支护侧板1。当折边段41设置在支撑横杆4靠近第一支护侧板1的一端时，该折边段41朝下设置，且折边段41上侧与支撑横杆4通过圆倒角过滤连接，不阻碍支撑横杆4的该端部由朝下倾斜向上转动；当支撑横杆4由倾斜转为水平时，该折边段41抵紧第一支护侧板1侧面，使得支撑横杆4不会继续转动而始终保持水平。

实施例2，其与实施例1的区别在于，如图1和图2所示，所述支撑横杆本体的两端分别设有与第一支护侧板1和滑动座3相抵接的折边段41，且与第一支护侧板1抵接的折边段41朝下设置；且与滑动座3抵接的折边段41朝上设置。通过两端的折边段41，进一步保证了支撑横杆4水平撑紧在第一支护侧板1和支撑立柱2之间。

实施例3，其与实施例1的区别在于，如图1和图2所示，所述限位结构包括相契合的滑槽和滑动条，滑槽和滑动条的其中一个设置在支撑立柱2上、另一个设置在滑动座3上。本实施例中，滑槽设置在支撑立柱2上，滑动条设置在滑动座3内侧。

实施例4，其与实施例2的区别在于，可在支撑立柱2上设置定位凸台，该定位凸台位于滑动座3的下方，并且定位凸台的位置是在支撑横杆4转为水平后，滑动座3底部压紧在定位凸台顶部，也可起到防止支撑横杆4由水平继续转动为倾斜的作用。

实施例5，其与实施例1的区别在于，如图1和图2所示，所述支撑立柱2上滑动连接有至少两个相连接的滑动座3。本实施例中，滑动座3之间通过连接块31连接。其他实施例中，两个滑动座3可设为一个整体。

实施例6，其与实施例1的区别在于，如图1和图2所示，第一支护侧板1外侧设有锚刺，在支撑横杆4缓慢转动向外撑紧第一支护侧板1的过程中，还使得锚刺扎入基坑侧壁，提高第一支护侧板1的稳定性。

实施例7，其与实施例1的区别在于，如图1所示，所述支撑立柱2设有两个，且两个支撑立柱2之间或两个支撑立柱2的滑动座3之间可拆连接有中间横杆6。本实施例中，中间横杆6两端设有垫板，中间横杆6通过垫板螺栓连接在两个支撑立柱2的滑动座3之间。

实施例8，其与实施例1的区别在于，如图1所示，所述第一支护侧板1设有两个，两个第一支护侧板1相平行设置。两个第一支护侧板1对称设置在支撑立柱2两侧，且分别与支撑立柱2上的滑动座3两侧铰接有支撑横杆4。

实施例9，其与实施例8的区别在于，如图3所示，还包括两块与第一支护侧板1垂直的第二支护侧板7，两块第二支护侧板7和两个第一支护侧板1围成矩形或正方形的结构。第二支护侧板7与支撑立柱2或滑动座3之间可拆连接有连接横杆8。本实施例中，第二支护侧板7与支撑立柱2上的滑动座3之间可拆连接有连接横杆8。连接横杆8可通过两端设置垫板与第二支护侧板7和滑动座3侧面螺栓连接，也可在第二支护侧板7或滑动座3的其中一个侧面设置滑槽用于与连接横杆8的垫板滑动配合、另一个与连接横杆8的垫板螺栓连接。

实施例10，其与实施例1的区别在于，如图1~图3所示，所述支撑立柱2通过底板9与基坑底部固定连接。

实施例11，其与实施例1的区别在于，如图1和图2所示，驱动件10的外侧设有转动辅助杆101，用于辅助驱动件10的转动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种拆装方便的基坑支护装置，包括第一支护侧板（1），其特征在于：还包括用于连接在基坑底部的支撑立柱（2），支撑立柱（2）上滑动连接有滑动座（3），滑动座（3）与第一支护侧板（1）之间铰接有支撑横杆（4）；支撑立柱（2）上端螺纹连接有驱动滑动座（3）滑动的驱动件（10）和用于锁紧驱动件（10）的锁紧螺母（5）。

2.根据权利要求1所述的拆装方便的基坑支护装置，其特征在于：所述支撑横杆（4）包括支撑横杆本体和设置在支撑横杆本体端部的折边段（41），折边段（41）垂直于支撑横杆本体设置，且折边段（41）与支撑横杆本体圆滑过渡。

3.根据权利要求2所述的拆装方便的基坑支护装置，其特征在于：所述支撑横杆本体的两端分别设有与第一支护侧板（1）和滑动座（3）相抵接的折边段（41），且与第一支护侧板（1）抵接的折边段（41）朝下设置；且与滑动座（3）抵接的折边段（41）朝上设置。

4.根据权利要求1~3任一项所述的拆装方便的基坑支护装置，其特征在于：所述支撑立柱（2）与滑动座（3）之间设有用于限位滑动方向的限位结构。

5.根据权利要求4所述的拆装方便的基坑支护装置，其特征在于：所述限位结构包括相契合的滑槽和滑动条，滑槽和滑动条的其中一个设置在支撑立柱（2）上、另一个设置在滑动座（3）上。

6.根据权利要求1~3或5任一项所述的拆装方便的基坑支护装置，其特征在于：所述支撑立柱（2）上滑动连接有至少两个相连接的滑动座（3）。

7.根据权利要求6所述的拆装方便的基坑支护装置，其特征在于：所述支撑立柱（2）设有两个，且两个支撑立柱（2）之间或两个支撑立柱（2）的滑动座（3）之间可拆连接有中间横杆（6）。

8.根据权利要求7所述的拆装方便的基坑支护装置，其特征在于：所述第一支护侧板（1）设有两个，两个第一支护侧板（1）对称设置在支撑立柱（2）两侧。

9.根据权利要求1~3或5或7或8任一项所述的拆装方便的基坑支护装置，其特征在于：还包括两块与第一支护侧板（1）垂直的第二支护侧板（7），第二支护侧板（7）与支撑立柱（2）或滑动座（3）之间可拆连接有连接横杆（8）。

10.根据权利要求9所述的拆装方便的基坑支护装置，其特征在于：所述支撑立柱（2）通过底板（9）与基坑底部连接。

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