CN218596725U - 加热模块及洗烘一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出的一种加热模块及洗烘一体机，其特征在于，包括：加热器，其安装于第一空间内；导热件，用于接受从第一空间传到的热量；温度检测模块，其用于检测所述第一空间的温度；所述温度检测模块安装于第三空间内，第三空间为导热件所包覆形成的空间，第三空间与第一空间通过导热件进行分隔。通过导热件传导第一空间的热量至温度检测模块，能够匀化热量的传导，使温度检测模块检测到的温度趋于稳定，从而可提高检测结果的准确性；这样可避免温度检测模块直接检测第一空间内的再生气流，第一空间内的再生气流可能存在紊流或/乱流情况，致使检测结果频繁跳动。

Description

加热模块及洗烘一体机

技术领域

本实用新型涉及洗衣机领域，尤其涉及一种加热模块及洗烘一体机。

背景技术

随着人们的生活水平提高，科技水平和产品性能的不断提升，人们对家用电器的功能提出了越来越多的要求，以满足家庭中日益增多的使用需求以减少人力。对于家庭中占用时间最多的体力劳动之一的洗衣来说，整个洗衣过程涉及洗涤、晾晒、收纳整理等必须过程。传统的洗衣机仅仅能完成洗涤的功能，晾晒、烘干、收纳整理还需要人力进行。业界新推出的洗烘一体机集成了洗涤和烘干功能，一键启动完成，可在洗涤结束后对衣物进行烘干处理，大大节省了晾晒、收纳的人力支出。

其中，洗烘一体机中的温度控制系统包括温度检测模块和温度控制模块，温度检测模块长期处于高温、潮湿的环境中容易损坏，并且受到流动气流的影响，检测结果不够准确。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加热模块及洗烘一体机，为解决现有技术中洗烘一体机的温度检测模块长期处于高温、潮湿的环境中容易损坏，并且受到气流的影响检测结果不够准确的问题。

为解决上述技术问题，根据一些实施例，本实用新型一实施例提供了一种加热模块，其特征在于，包括：

加热器，其安装于第一空间内；

导热件(350)，用于接受从第一空间传到的热量；

温度检测模块，其用于检测所述第一空间的温度；所述温度检测模块安装于第三空间内，第三空间为导热件(350)所包覆形成的空间，第三空间与第一空间通过导热件(350)进行分隔。

进一步地，所述导热件(350)安装于与第一空间连通的第二空间，所述第二空间与所述第三空间通过所述导热件(350)进行分隔。进一步地，加热模块还包括：

再生模组上壳体，其包括底座、顶壁和突出于顶壁的侧壁，顶壁和侧壁围设形成所述第一空间，底座沿侧壁的四周设置，底座向背离所述第一空间的外侧延伸；

所述底座的底面设有凹槽，凹槽形成所述第二空间。

进一步地，所述再生模组上壳体呈扇形结构；

所述再生模组上壳体的外弧侧面设有加热器进风口，与所述顶壁相对一侧设有加热器出风口；其中，加热器进风口、第一空间和加热器出风口依次连通；

所述底座包括第一侧边，第一侧边沿扇形的径向延伸，所述凹槽位于第一侧边。

进一步地，还包括安装座，所述安装座与第一侧边连接固定，且所述安装座位于第一侧边背离所述凹槽的另一侧面；

所述安装座上设有贯穿的安装孔、形成具有一面开口的大致六面体形状，温度检测模块设置于安装孔内部，导热件包覆安装座的开口面所形成的空间为第三空间；

安装孔与所述温度检测模块适配。

进一步地，所述导热件与所述温度检测模块的触点接触。

进一步地，加热器包括多根首尾连接的加热管，加热管沿扇形的半径方向间隔分布；

加热管的长度垂直于扇形的半径方向设置。

进一步地，所述导热件的表面具有耐热防腐镀层。

本实用新型的另一个方面提供了一种洗烘一体机，具有上述任一技术方案中所述加热模块。

本实用新型的上述技术方案至少具有如下有益的技术效果：

通过导热件传导第一空间的热量至温度检测模块，能够匀化热量的传导，使温度检测模块检测到的温度趋于稳定，从而可提高检测结果的准确性；这样可避免温度检测模块直接检测第一空间内的再生气流，第一空间内的再生气流可能存在紊流或/乱流情况，致使检测结果频繁跳动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例提供的一种加热模块的立体示意图。

图2是本实用新型一实施例提供的一种加热模块的又一立体示意图。

图3是本实用新型实施例提供的一种加热模块的立体示意图。

图4是图3的仰视图。

附图标记：

302、加热模块；310、再生模组上壳体；311、加热器进风口；312、顶壁；313、侧壁；314、底座；340、加热管；318、安装座；350、导热件。

具体实施方式

目前，现有技术中洗烘一体机的温度检测模块长期处于高温、潮湿的环境中容易损坏，并且受到气流的影响致使检测结果不够准确的问题。

为解决上述问题，如图1和2所示，本实用新型一实施例提供了一种加热模块，包括：加热器，其安装于第一空间内；导热件350，用于接受从第一空间传到的热量；温度检测模块，其用于检测所述第一空间的温度；所述温度检测模块安装于第三空间内，第三空间为导热件350所包覆形成的空间，第三空间与第一空间通过导热件350进行分隔。可以理解的是，导热件350可以是将第一空间与第三空间完全隔离开，它们之间不会产生气体交换；也可以在导热件350上设置开口，第一空间和第三空间可以进行部分气体交换，温度检测模块通过检测导热件350的温度来确定第一空间的温度。

温度检测模块用于检测加热区域的温度，其中包括衣物或中间介质被加热除湿时的所需的温度，加热模块302包括加热器，并且设置动力源使第一空间内的气流经加热器加热后流通，以除去待脱水中间介质的水分。此处的中间介质例如可以是转盘，转盘可选用吸湿性能好的材料制作，例如可以是沸石、氯化锂、硅胶、改性硅胶或13X(钠X型)分子筛等，因此转盘吸附的水分可通过加热后的气流进行脱水烘干。转盘在旋转的过程中至少一部分不断进行吸湿、至少另一部分不断地进行脱水烘干，使转盘在吸湿后随即被脱附，如此循环，可再生使用，可将本实用新型实施例中第一空间内的气流可定义为再生气流。

在该实施例中，加热模块302包括加热器和温度检测模块，加热器设置在第一空间内，温度检测模块用于检测第一空间的温度。温度检测模块安装于第三空间内，导热件350包覆温度检测模块，导热件350将接受到的第一空间的热量传递给第三空间内的温度检测模块，进而测得第一空间内的再生气流的温度。导热件350可选用易传导热的金属材料制作，例如可以是铜或铝等；导热件350在第二空间内，接收高温再生气流的热量并传导至第三空间内的温度检测模块，能够匀化热量的传导，使温度检测模块检测到的温度趋于稳定，从而可提高检测结果的准确性；这样可避免温度检测模块直接检测第一空间内的再生气流，第一空间内的再生气流可能存在紊流或/乱流情况，致使检测结果频繁跳动。

所述导热件350安装于与第一空间连通的第二空间，所述第二空间与所述第三空间通过所述导热件350进行分隔。再生气流在第一空间内经加热器加热变成高温再生气流，由于第二空间与第一空间连通，高温再生气流扩散到第二空间，因此检测第二空间的温度即可以知晓第一空间内温度。

在本实用新型的一个实施例中，加热模块302还包括：再生模组上壳体310，其包括底座314、顶壁312和突出于顶壁312的侧壁313，顶壁312和侧壁313围设形成所述第一空间，底座314沿侧壁313的四周设置，底座314向背离所述第一空间的外侧延伸；所述底座314的至少一部分的底面设有凹槽，凹槽形成所述第二空间。

具体地，加热模块302可用于将再生气流加热，并利用高温的再生气流去除转盘上吸附的水分。再生模组上壳体310的顶壁312和侧壁313围设形成第一空间，加热器安装于第一空间内；底座314的底面设有凹槽，导热件350安装于凹槽内，并包覆温度检测模块。

在本实用新型的一个实施例中，所述再生模组上壳体310呈扇形结构；所述再生模组上壳体310的外弧侧面设有加热器进风口311，与所述顶壁312相对一侧设有加热器出风口；其中，加热器进风口311、第一空间和加热器出风口依次连通；所述底座314包括第一侧边，第一侧边沿扇形的径向延伸，所述凹槽位于第一侧边。当然为了检测更准确，可以在于第一侧边相对的第二侧边设置同样的凹槽，并在其中布置温度检测模块。

具体地，再生气流从加热器进风口311进入，然后在第一空间内被加热器加热，最后从加热器出风口流出。凹槽位于第一侧边，凹槽与第一空间连通，加热后的高温再生气流扩散到凹槽，导热件350受热，传导给温度检测模块，以避免温度检测模块受到第一空间内流通的再生气流直吹，减小紊流/乱流引起检测结果的跳动。

在本实用新型的一个实施例中，加热模块302还包括安装座318，所述安装座318与第一侧边连接固定，且所述安装座318位于第一侧边背离所述凹槽的另一侧面；所述安装座318上设有贯穿的安装孔、形成具有一面开口的大致六面体形状，温度检测模块设置于安装孔内部，导热件350包覆安装座318的开口面所形成的空间为第三空间；安装孔与所述温度检测模块适配。具体地，温度检测模块安装于安装孔内，并由导热件350包覆，使温度检测模块与第二空间隔绝，以避免再生气流的泄漏。安装座318上可设置固定件，固定件可用于固定与温度检测模块连接的电缆。

进一步地，所述导热件350与所述温度检测模块的触点接触。第一空间内流通的再生气流可能存在紊流/乱流的情况，局部范围内再生气流温度不稳定，可选地，在导热件350朝向第二空间的一面设置突棱结构，增大与高温再生气流接触面积和延长传导路径，使传导至温度检测模块的温度趋于稳定的均值。导热件350可设为导热片，易于成型，以包覆使温度检测模块。例如可以在导热件350朝向第二空间的一面设有突出部，相对应的另一面则具有凹陷部，温度检测模块可嵌入凹陷部，温度检测模块的触点接触凹陷部，这样通过突出部增大了导热件350与再生气流的接触面积。

在本实用新型的一个实施例中，加热器包括多根首尾连接的加热管340，加热管340沿扇形的半径方向间隔分布；加热管340的长度垂直于扇形的半径方向设置。在该实施例中，多根首尾连接的加热管340有利于增大与再生气流的接触面积，并且与再生模组上壳体310呈扇形结构相匹配，使进入第一空间的再生气流得到均匀加热。

在本实用新型的一个实施例中，所述导热件350的表面具有耐热防腐镀层，以提高导热件350的使用寿命，可避免导热件350在高温潮湿的环境中生锈。

本实用新型的另一个方面提供了一种洗烘一体机，具有上述任一技术方案中的加热模块302，因此，具有上述技术方案中的加热模块302的所有优点和有益效果，在此不在赘述。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (9)

1.一种加热模块，其特征在于，包括：

加热器，其安装于第一空间内；

导热件(350)，用于接受从第一空间传导的热量；

温度检测模块，其用于检测所述第一空间的温度；所述温度检测模块安装于第三空间内，第三空间为导热件(350)所包覆形成的空间，第三空间与第一空间通过导热件(350)进行分隔。

2.根据权利要求1所述的加热模块，其特征在于，所述导热件(350)安装于与第一空间连通的第二空间，所述第二空间与所述第三空间通过所述导热件(350)进行分隔。

3.根据权利要求2所述的加热模块，其特征在于，还包括：

再生模组上壳体(310)，其包括底座(314)、顶壁(312)和突出于顶壁(312)的侧壁(313)，顶壁(312)和侧壁(313)围设形成所述第一空间，底座(314)沿侧壁(313)的四周设置，且底座(314)向背离所述第一空间的外侧延伸；

所述底座(314)的底面设有凹槽，凹槽形成所述第二空间。

4.根据权利要求3所述的加热模块，其特征在于，所述再生模组上壳体(310)呈扇形结构；

所述再生模组上壳体(310)的外弧侧面设有加热器进风口(311)，与所述顶壁(312)相对一侧设有加热器出风口；其中，加热器进风口(311)、第一空间和加热器出风口依次连通；

所述底座(314)至少包括第一侧边，第一侧边沿扇形的径向延伸，所述凹槽位于第一侧边。

5.根据权利要求4所述的加热模块，其特征在于，还包括安装座(318)，所述安装座(318)与第一侧边连接固定，且所述安装座(318)位于第一侧边背离所述凹槽的另一侧面；

所述安装座(318)上设有贯穿的安装孔、形成具有一面开口的大致六面体形状，温度检测模块设置于安装孔内部，导热件(350)包覆安装座(318)的开口面所形成的空间为第三空间；

安装孔与所述温度检测模块适配。

6.根据权利要求1所述的加热模块，其特征在于，所述导热件(350)与所述温度检测模块的触点接触。

7.根据权利要求4所述的加热模块，其特征在于，加热器包括多根首尾连接的加热管(340)，加热管(340)沿扇形结构的半径方向间隔分布；

加热管(340)的长度设置为垂直于扇形结构的半径方向。

8.根据权利要求1所述的加热模块，其特征在于，所述导热件(350)的表面具有耐热防腐镀层。

9.一种洗烘一体机，其特征在于，具有权利要求1-8中任一所述加热模块。

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