CN218596610U - 一种纺织整经机的整线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了整经机的整线机构技术领域一种纺织整经机的整线机构，包括前后两组相互平行的支撑侧板，两组所述支撑侧板之间的左端转动连接设置有经轴，两组所述支撑侧板之间的右下部固定连接水平设置有固定杆，两组所述支撑侧板之间的右部转动连接设置有压杆，所述固定杆的表面等间距排列套接设置有夹块，所述夹块的顶部垂直设置有滚轮臂，所述滚轮臂的内腔上部转动轴接设置有导线轮，通过设置有多组夹块和滚轮臂，在滚轮臂的内部设置有导线轮，滚轮臂的顶部对应设置有圈数计数器，可以对多组经线分别进行计数，多组经线的测量互不影响，可与整经同步进行，无需额外繁琐操作，有利于本实用新型的推广。

Description

一种纺织整经机的整线机构

技术领域

本实用新型涉及整经机的整线机构技术领域，具体为一种纺织整经机的整线机构。

背景技术

整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，经过整经的经纱供浆纱和穿经之用，整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定先将全幅织物所需要的总经纱根数的一部分卷绕成若干只经轴，然后再将若干只经轴通过浆纱机并合或用并轴机并合后卷绕在织轴上，以满足总经根数的要求，轴经整经的特点是整经速度快,生产率高,适宜于大批量生产，常用于棉织方面。

现有的经纱在进行整经操作前，需要将多组的经纱分别在测长辊上测量总长，依次操作费时费力，并且在经纱过程中，相邻的经线在高速卷绕过程中，可能会发生振动缠绕。

基于此，本实用新型设计了一种纺织整经机的整线机构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织整经机的整线机构，包括前后两组相互平行的支撑侧板，两组所述支撑侧板之间的左端转动连接设置有经轴，两组所述支撑侧板之间的右下部固定连接水平设置有固定杆，两组所述支撑侧板之间的右部转动连接设置有压杆，所述固定杆的表面等间距排列套接设置有夹块，所述夹块的顶部垂直设置有滚轮臂，所述滚轮臂的内腔上部转动轴接设置有导线轮，所述导线轮转轴右端固定套接设置有第一传动轮，所述滚轮臂的顶部固定设置有安装板，所述安装板的顶部固定设置有圈数计数器，所述圈数计数器的转轴右端固定套接设置有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮之间设置有传动带。

优选的，所述夹块包括上弧块、下弧块和固定螺销，所述上弧块和下弧块内侧壁中部为弧形结构，所述上弧块和下弧块的内腔左右端均通过螺纹贯穿设置有固定螺销，通过固定螺销调节上弧块和下弧块的夹持，从而调节夹块整体的转向角度并固定。

优选的，所述滚轮臂为U型结构，方便导线轮的嵌入安装。

优选的，所述导线轮与其转动轴固定连接，所述导线轮转轴两端与滚轮臂通过轴承转动连接，通过导线轮的转动带动外部的第一传动轮转动。

优选的，所述第一传动轮和第二传动轮的直径比为1:1，使得圈数计数器可以准确读取导线轮的转动圈数。

优选的，所述夹块的内壁于固定杆相互吻合，所述夹块可转向调节固定角度，方便调节上部导线轮的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置有多组夹块和滚轮臂，在滚轮臂的内部设置有导线轮，滚轮臂的顶部对应设置有圈数计数器，可以对多组经线分别进行计数，多组经线的测量互不影响，可与整经同步进行，无需额外繁琐操作。

(2)本实用新型通过设置有可调节角度的夹块，可将相邻的导线轮交错设置，使得经过导线轮的经纱相互错位，经纱高速缠绕偏振时不容易缠绕在一起，有利于本实用新型的推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型支撑侧板整体结构示意图；

图3为本实用新型导线轮结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑侧板，2-经轴，3-固定杆，4-压杆，5-夹块，501-上弧块，502-下弧块，503-固定螺销，6-滚轮臂，7-导线轮，8-第一传动轮，9-安装板，10-圈数计数器，11-第二传动轮，12-传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织整经机的整线机构，包括前后两组相互平行的支撑侧板1，两组支撑侧板1之间的左端转动连接设置有经轴2，两组支撑侧板1之间的右下部固定连接水平设置有固定杆3，两组支撑侧板1之间的右部转动连接设置有压杆4，固定杆3的表面等间距排列套接设置有夹块5，夹块5的顶部垂直设置有滚轮臂6，滚轮臂6的内腔上部转动轴接设置有导线轮7，导线轮7转轴右端固定套接设置有第一传动轮8，滚轮臂6的顶部固定设置有安装板9，安装板9的顶部固定设置有圈数计数器10，圈数计数器10的转轴右端固定套接设置有第二传动轮11，第一传动轮8和第二传动轮11之间设置有传动带12。

其中，夹块5包括上弧块501、下弧块502和固定螺销503，上弧块501和下弧块502内侧壁中部为弧形结构，上弧块501和下弧块502的内腔左右端均通过螺纹贯穿设置有固定螺销503。其次，滚轮臂6为U型结构。再者，导线轮7与其转动轴固定连接，导线轮7转轴两端与滚轮臂6通过轴承转动连接。最后，第一传动轮8和第二传动轮11的直径比为1:1。夹块5的内壁于固定杆3相互吻合，夹块5可转向调节固定角度。

本实施例的一个具体应用为：通过将相邻两组的夹块5调节安装至不同角度，使得对应导线轮7的位置相互交错，当对应经线经过导线轮7的表面缠绕至经轴2表面时，导线轮7滚动带动对应的第一传动轮8进行转动，从而通过传动带12带动第二传动轮11进行转动，从而带动圈数计数器10的转轴进行转动计数，交错的导线轮7使得相邻经线在铺经时相互错位，不容易左右偏振发生缠绕。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种纺织整经机的整线机构，包括前后两组相互平行的支撑侧板(1)，其特征在于：两组所述支撑侧板(1)之间的左端转动连接设置有经轴(2)，两组所述支撑侧板(1)之间的右下部固定连接水平设置有固定杆(3)，两组所述支撑侧板(1)之间的右部转动连接设置有压杆(4)，所述固定杆(3)的表面等间距排列套接设置有夹块(5)，所述夹块(5)的顶部垂直设置有滚轮臂(6)，所述滚轮臂(6)的内腔上部转动轴接设置有导线轮(7)，所述导线轮(7)转轴右端固定套接设置有第一传动轮(8)，所述滚轮臂(6)的顶部固定设置有安装板(9)，所述安装板(9)的顶部固定设置有圈数计数器(10)，所述圈数计数器(10)的转轴右端固定套接设置有第二传动轮(11)，所述第一传动轮(8)和第二传动轮(11)之间设置有传动带(12)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织整经机的整线机构，其特征在于：所述夹块(5)包括上弧块(501)、下弧块(502)和固定螺销(503)，所述上弧块(501)和下弧块(502)内侧壁中部为弧形结构，所述上弧块(501)和下弧块(502)的内腔左右端均通过螺纹贯穿设置有固定螺销(503)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织整经机的整线机构，其特征在于：所述滚轮臂(6)为U型结构。

4.根据权利要求1所述的一种纺织整经机的整线机构，其特征在于：所述导线轮(7)与其转动轴固定连接，所述导线轮(7)转轴两端与滚轮臂(6)通过轴承转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织整经机的整线机构，其特征在于：所述第一传动轮(8)和第二传动轮(11)的直径比为1:1。

6.根据权利要求1所述的一种纺织整经机的整线机构，其特征在于：所述夹块(5)的内壁于固定杆(3)相互吻合，所述夹块(5)可转向调节固定角度。

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