CN215925191U - 整浆联合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种整浆联合机，包括整经机构和织轴；整经机构的相对两侧分别设有一个安装板；收线辊为两个，分别为左收线辊和右收线辊；左收线辊和右收线辊均设于两个安装板之间；转轴的两端分别转动连接于两个安装板的相对侧；两个摆动板所在平面均平行于安装板，其中一个摆动板的中部套接于转轴的一端，另一个摆动板的中部套接于转轴的另一端；左收线辊及右收线辊均平行于转轴，且对称分布于转轴的左右两侧；左收线辊的两端分别转动连接于两个摆动板的左端，右收线辊的两端分别转动连接于两个摆动板的右端；织轴设于整经机构的右侧，且与右收线辊平行设置；左收线辊和右收线辊能够交替收卷纱线，并能够交替向织轴释放纱线。

Description

整浆联合机

技术领域

本实用新型涉及整浆联合机技术领域，尤其涉及一种整浆联合机。

背景技术

随着棉纺织行业生产方式由原来的单一品种、大批量生产向多样化品种、小批量生产的转型，浆纱机高损耗的缺点日益凸显。在这种情况下，整浆联合机应运而生，其整合了整经机和浆纱机，完全适应多品种、小批量及低能耗的需要。

然而，传统的整浆联合机生产效率较低，无法满足生产需要。

实用新型内容

为解决传统的整浆联合机生产效率较低，无法满足生产需要的问题，本实用新型提供一种整浆联合机。

为实现本实用新型目的提供的一种整浆联合机，包括整经机构、收线辊和织轴；

整经机构的相对两侧分别设有一个安装板，且两个安装板所在平面相互平行；

收线辊为两个，分别为左收线辊和右收线辊；左收线辊和右收线辊均设于两个安装板之间；

在两个安装板之间还设有一个转轴和两个摆动板；转轴的两端分别转动连接于两个安装板的相对侧；两个摆动板所在平面均平行于安装板，其中一个摆动板的中部套接于转轴的一端，另一个摆动板的中部套接于转轴的另一端；

左收线辊及右收线辊均平行于转轴，且对称分布于转轴的左右两侧；左收线辊的两端分别转动连接于两个摆动板的左端，右收线辊的两端分别转动连接于两个摆动板的右端；

织轴设于整经机构的右侧，且与右收线辊平行设置；

左收线辊和右收线辊能够交替收卷纱线，并能够交替向织轴释放纱线。

在其中一个具体实施例中，整经机构还包括支撑座；

支撑座为两个，正对设置，且正对侧之间留有预设距离；每个支撑座的顶部固定有一个安装板。

在其中一个具体实施例中，整经机构还包括第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机；

第一驱动电机固定于其中一个安装板上，输出轴与转轴的一端固定连接；

第二驱动电机固定于其中一个摆动板的左端，输出轴与左收线辊的一端固定连接；

第三驱动电机固定于其中一个摆动板的右端，输出轴与右收线辊的一端固定连接。

在其中一个具体实施例中，每个安装板的左端和右端均开设有一个让位孔；

整经机构还包括限位杆；

限位杆为两个，其中一个的两端分别搭接于两个安装板的左端的让位孔内，另一个的两端分别搭接于两个安装板的右端的让位孔内。

在其中一个具体实施例中，还包括从左向右依次设置的筒子架、左分绞筘、浆槽、烘箱和右分绞筘；

纱线从筒子架内引出，依次穿过左分绞筘、浆槽、烘箱和右分绞筘后卷绕在收线辊上。

在其中一个具体实施例中，烘箱内设有5-7个导向辊。

在其中一个具体实施例中，烘箱外的右侧设有张力调节架。

本实用新型的有益效果：本实用新型的整浆联合机通过设置整经机构，整经机构的转轴能够绕自身轴线转动，以带动两摆动板转动，进而带动左收线辊和右收线辊的位置进行切换。左收线辊和右收线辊能够交替进行收线工作，并交替进行放线工作，实现了不间断作业的方式，有效地提高了整浆联合机的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一种整浆联合机一具体实施例的结构示意图；

图2是图1所示的整浆联合机中整经机构一具体实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1和图2，一种整浆联合机，包括整经机构110、收线辊和织轴120。其中，整经机构110的相对两侧分别设有一个安装板111，且两个安装板111所在平面相互平行。收线辊为两个，分别为左收线辊112和右收线辊113；左收线辊112和右收线辊113均设于两个安装板111之间。在两个安装板111之间还设有一个转轴114和两个摆动板115。其中，转轴114的两端分别转动连接于两个安装板111的相对侧。两个摆动板115所在平面均平行于安装板111，其中一个摆动板115的中部套接于转轴114的一端，另一个摆动板115的中部套接于转轴 114的另一端，摆动板115与转轴同步转动。左收线辊112及右收线辊113轴向均平行于转轴114的布设方向，且对称分布于转轴114的左右两侧。左收线辊 112的两端分别转动连接于两个摆动板115的左端，右收线辊113的两端分别转动连接于两个摆动板115的右端。织轴120设于整经机构110的右侧，且与右收线辊113平行设置。左收线辊112和右收线辊113能够交替收卷纱线，并能够交替向织轴120释放纱线。

在此实施例中，转轴114的两端分别通过轴承转动连接于两安装板111上。两安装板111能够有效地支撑转轴114。转轴114绕自身轴线转动时，带动两摆动板115转动，以使左收线辊112和右收线辊113的位置发生轮换。需要说明的是，转轴114的左侧为收线工位，右侧为放线工位。收线辊位于收线工位时，进行收线作业；收线辊位于放线工位时，进行放线作业。左收线辊112和右收线辊113能够交替进行收线工作，并交替进行放线工作，即，左收线辊112进行收线时，右收线辊113在同步放线。当收线工作和放线工作同步完成后，左收线辊112和右收线辊113的位置进行切换，左收线辊112放线，右收线辊113 收线。如此，实现了不间断作业的方式，有效地提高了整浆联合机的生产效率。

本实用新型一具体实施例中，整经机构110还包括支撑座116。支撑座116 为两个，正对设置，且正对侧之间留有预设距离，以便于摆动板115和收线辊进行转动。每个支撑座116的顶部固定有一个安装板111。支撑座116能够有效地支撑固定安装板111、转轴114、摆动板115和收线辊，使得整经机构110整体位置的稳定性较高。而且，安装板111和支撑座116进行螺接，以便于安装板 111的拆卸维修和组装使用。

本实用新型一具体实施例中，整经机构110还包括第一驱动电机(图中未示出)、第二驱动电机(图中未示出)和第三驱动电机(图中未示出)。第一驱动电机固定于其中一个安装板111上，输出轴与转轴114的一端固定连接。第一驱动电机的输出轴和转轴114的连接位置通过轴承与安装板111固定连接。第一驱动电机能够驱动转轴114绕自身轴线转动，以带动两摆动板115进行转动，进而带动左收线辊112和右收线辊113进行位置切换。第二驱动电机固定于其中一个摆动板115的左端，输出轴与左收线辊112的一端固定连接。第二驱动电机的输出轴和左收线轴的连接位置通过轴承与摆动板115固定连接。第二驱动电机能够驱动左收线辊112绕自身轴线转动，以使左收线辊112进行收线或放线作业。第三驱动电机固定于其中一个摆动板115的右端，输出轴与右收线辊113的一端固定连接。第三驱动电机的输出轴和右收线轴的连接位置通过轴承与摆动板115固定连接。第三驱动电机能够驱动右收线辊113绕自身轴线转动，以使右收线辊113进行收线或放线作业。此处，需要说明的是，第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机均为直流电机，均与直流电机正反转控制器电连接。由直流电机正反转控制器控制第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机进行正反转。

本实用新型一具体实施例中，每个安装板111的左端和右端均开设有一个让位孔。整经机构110还包括限位杆117。限位杆117为两个，其中一个的两端分别搭接于两个安装板111的左端的让位孔内，另一个的两端分别搭接于两个安装板111的右端的让位孔内。需要说明的是，左收线辊112和右收线辊113 进行位置切换时，需要先移除两限位杆117。完成位置切换后，将其中一个限位杆117的两端分别搭接于两个安装板111的左端的让位孔内，另一个限位杆117 的两端分别搭接于两个安装板111的右端的让位孔内。两限位杆117能够限制摆动板115移动，使得左收线辊112和右收线辊113工作时位置的稳定性较高，进一步地改善了作业效率。

本实用新型一具体实施例中，还包括从左向右依次设置的筒子架130、左分绞筘140、浆槽150、烘箱160和右分绞筘170。纱线从筒子架130内引出，依次穿过左分绞筘140、浆槽150、烘箱160和右分绞筘170后卷绕在收线辊上。具体地，整经时，纱线从筒子架130内引出，经左分绞筘140后进入浆槽150 内，在浆槽150内设有浸没辊和上浆辊，浸没辊和上浆辊能够对纱线进行上浆处理，上浆处理过的纱线被引入烘箱160内进行烘干。烘干后的纱线依次经上蜡和张力调节后，经右分绞筘170一条一条的卷绕到左收线辊112上。到达工艺要求条数后，左收线辊112和右收线辊113进行位置切换。之后，左收线辊 112抵至转轴114的右侧，且右收线辊113抵至转轴114的左侧。之后，位于转轴114左侧的右收线辊113进行收线工作，位于转轴114右侧的左收线辊112 进行放线工作。烘箱160内设有5-7个导向辊161。如此，可有效地延长纱线在烘箱160内的路径，改善烘干效果。烘箱160外的右侧设有张力调节架162，张力调节架162能够对烘干后的纱线的张力进行调节。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、“一个具体实施例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型的构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种整浆联合机，其特征在于，包括：

整经机构、收线辊和织轴；

所述整经机构的相对两侧分别设有一个安装板，且两个所述安装板所在平面相互平行；

所述收线辊为两个，分别为左收线辊和右收线辊；所述左收线辊和所述右收线辊均设于两个所述安装板之间；

在两个所述安装板之间还设有一个转轴和两个摆动板；所述转轴的两端分别转动连接于两个所述安装板的相对侧；两个所述摆动板所在平面均平行于所述安装板，其中一个所述摆动板的中部套接于所述转轴的一端，另一个所述摆动板的中部套接于所述转轴的另一端，两个所述摆动板与所述转轴同步转动；

所述左收线辊及所述右收线辊均平行于所述转轴，且对称分布于所述转轴的左右两侧；所述左收线辊的两端分别转动连接于两个所述摆动板的左端，所述右收线辊的两端分别转动连接于两个所述摆动板的右端；

所述织轴设于所述整经机构的右侧，且与所述右收线辊平行设置；

所述左收线辊和所述右收线辊能够交替收卷纱线，并能够交替向所述织轴释放所述纱线。

2.根据权利要求1所述的整浆联合机，其特征在于，所述整经机构还包括支撑座；

所述支撑座为两个，正对设置，且正对侧之间留有预设距离；每个所述支撑座的顶部固定有一个所述安装板。

3.根据权利要求1所述的整浆联合机，其特征在于，所述整经机构还包括第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机；

所述第一驱动电机固定于其中一个所述安装板上，输出轴与所述转轴的一端固定连接；

所述第二驱动电机固定于其中一个所述摆动板的左端，输出轴与所述左收线辊的一端固定连接；

所述第三驱动电机固定于其中一个所述摆动板的右端，输出轴与所述右收线辊的一端固定连接。

4.根据权利要求1至3任一项所述的整浆联合机，其特征在于，每个所述安装板的左端和右端均开设有一个让位孔；

所述整经机构还包括限位杆；

所述限位杆为两个，其中一个的两端分别搭接于两个所述安装板的左端的所述让位孔内，另一个的两端分别搭接于两个所述安装板的右端的所述让位孔内。

5.根据权利要求1至3任一项所述的整浆联合机，其特征在于，还包括从左向右依次设置的筒子架、左分绞筘、浆槽、烘箱和右分绞筘；

纱线从筒子架内引出，依次穿过所述左分绞筘、所述浆槽、所述烘箱和所述右分绞筘后卷绕在所述收线辊上。

6.根据权利要求5所述的整浆联合机，其特征在于，所述烘箱内设有5-7个导向辊。

7.根据权利要求5所述的整浆联合机，其特征在于，所述烘箱外的右侧设有张力调节架。

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