CN218596518U - 一种提高钻头耐用性的激光涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光涂覆装置技术领域,尤其是一种提高钻头耐用性的激光涂覆装置,包括箱体,所述箱体的开口端连接有柜门,所述箱体的顶端设置有入光口,箱体的顶端位于入光口处设置有激光器,所述箱体的内侧对称设置有反射镜及聚焦镜,本实用新型中,通过设置的第三齿轮及第一齿轮来驱动置物板进行移动,由于第三齿轮及第一齿轮的直径不同,因此使用者可以根据实际情况来选择转动第三齿轮或第一齿轮,从而实现置物板不同速度的移动,确保了钻头涂覆的均匀性,本实用新型设计合理,且结构简单,便于用户操作,实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光涂覆装置技术领域,尤其涉及一种提高钻头耐用性的激光涂覆装置。
背景技术
激光涂覆是一种特殊的金属表面强化工艺,其原理是通过运用源自激光的可控热量,将某种粉末金属材料涂覆到基体表面上以达到表面强化效果。激光涂覆工艺所需的热量输入小,因而所导致的热影响区域也很小,在涂覆过程中基体材料只有很小的区域与涂覆材料一同熔化以产生金相粘结效果。这种很少量的热能输入能够防止产品发生变形,同时对基体材料性质的影响也最小。
现有的钻头在加工时,通常需要通过激光涂覆操作来加强钻头表面的耐磨性,但是现有的涂覆装置大多不便于调节钻头的位置及移动速度,因此很难实现钻头的均匀涂覆,从而影响钻头的质量,实用性不强,值得改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点,而提出的一种提高钻头耐用性的激光涂覆装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种提高钻头耐用性的激光涂覆装置,包括箱体,所述箱体的开口端连接有柜门,所述箱体的顶端设置有入光口,箱体的顶端位于入光口处设置有激光器,所述箱体的内侧对称设置有反射镜及聚焦镜,所述箱体的内壁上通过导轨及滑块滑动连接有置物板,所述激光器的光线依次经过反射镜及聚焦镜并照射在置物板上,所述箱体的外壁连通有真空泵及充气口,所述置物板的底部设置有齿条,所述箱体的外侧上设置有驱动所述置物板移动的驱动装置,所述箱体的外壁上连通有喷粉接口。
优选的,所述驱动装置包括通过转轴转动连接在箱体外壁上的第一齿轮,所述转轴延伸至箱体内侧的一端通过第二齿轮与齿条传动连接,所述箱体上转动连接有与第一齿轮啮合传动的第三齿轮,所述第三齿轮的直径小于第一齿轮的直径。
优选的,所述反射镜通过转杆转动连接于箱体的内侧,转杆的一端延伸至箱体的外侧,所述箱体上通过连接块螺纹连接有锁紧螺栓,锁紧螺栓的底部能与转杆的表面相抵接。
优选的,所述柜门的前端面上设置有观察窗。
优选的,所述箱体的内壁上间隔设置有两组用于限位置物板移动距离的限位块。
本实用新型提出的一种提高钻头耐用性的激光涂覆装置,有益效果在于:本实用新型中,通过设置的第三齿轮及第一齿轮来驱动置物板进行移动,由于第三齿轮及第一齿轮的直径不同,因此使用者可以根据实际情况来选择转动第三齿轮或第一齿轮,从而实现置物板不同速度的移动,确保了钻头涂覆的均匀性,本实用新型设计合理,且结构简单,便于用户操作,实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种提高钻头耐用性的激光涂覆装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种提高钻头耐用性的激光涂覆装置的立体图。
图中:1、箱体;2、柜门;3、激光器;4、反射镜;5、聚焦镜;6、置物板;7、真空泵;8、充气口;9、齿条;10、第一齿轮;11、第二齿轮;12、第三齿轮;13、喷粉接口;14、观察窗;15、限位块;16、锁紧螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种提高钻头耐用性的激光涂覆装置,包括箱体1,箱体1的开口端连接有柜门2,箱体1的顶端设置有入光口,箱体1的顶端位于入光口处设置有激光器3,箱体1的内侧对称设置有反射镜4及聚焦镜5,箱体1的内壁上通过导轨及滑块滑动连接有置物板6,激光器3的光线依次经过反射镜4及聚焦镜5并照射在置物板6上,箱体1的外壁连通有真空泵7及充气口8,置物板6的底部设置有齿条9,箱体1的外侧上设置有驱动置物板6移动的驱动装置,箱体1的外壁上连通有喷粉接口13,使用时,通过真空泵7将箱体1的内部抽真空,同时通过充气口8及喷粉接口13分别充入水蒸气及涂覆粉末,激光器3的光点照射在钻头的表面后,使得涂覆粉末与结合在钻头的表面,再移动钻头的位置完成均匀涂覆。
更详细的,驱动装置包括通过转轴转动连接在箱体1外壁上的第一齿轮10,转轴延伸至箱体1内侧的一端通过第二齿轮11与齿条9传动连接,箱体1上转动连接有与第一齿轮10啮合传动的第三齿轮12,第三齿轮12的直径小于第一齿轮10的直径。
其中,所述反射镜4通过转杆转动连接于箱体1的内侧,转杆的一端延伸至箱体1的外侧,所述箱体1上通过连接块螺纹连接有锁紧螺栓16,锁紧螺栓16的底部能与转杆的表面相抵接,通过设置的转动连接的反射镜4可以调整入射光线的角度,以实现光线在聚焦镜5射出的位置改进,进而便于用户在调试时根据钻头的初始位置进行调节光线的入射位置。
为了便于观察钻头的涂覆情况,柜门2的前端面上设置有观察窗14。
更详细的,箱体1的内壁上间隔设置有两组用于限位置物板6移动距离的限位块15。
本实用新型中,通过设置的第三齿轮12及第一齿轮10来驱动置物板6进行移动,由于第三齿轮12及第一齿轮10的直径不同,因此使用者可以根据实际情况来选择转动第三齿轮12或第一齿轮10,从而实现置物板6不同速度的移动,确保了钻头涂覆的均匀性,本实用新型设计合理,且结构简单,便于用户操作,实用性较强,
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种提高钻头耐用性的激光涂覆装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的开口端连接有柜门(2),所述箱体(1)的顶端设置有入光口,箱体(1)的顶端位于入光口处设置有激光器(3),所述箱体(1)的内侧对称设置有反射镜(4)及聚焦镜(5),所述箱体(1)的内壁上通过导轨及滑块滑动连接有置物板(6),所述激光器(3)的光线依次经过反射镜(4)及聚焦镜(5)并照射在置物板(6)上,所述箱体(1)的外壁连通有真空泵(7)及充气口(8),所述置物板(6)的底部设置有齿条(9),所述箱体(1)的外侧上设置有驱动所述置物板(6)移动的驱动装置,所述箱体(1)的外壁上连通有喷粉接口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种提高钻头耐用性的激光涂覆装置,其特征在于:所述驱动装置包括通过转轴转动连接在箱体(1)外壁上的第一齿轮(10),所述转轴延伸至箱体(1)内侧的一端通过第二齿轮(11)与齿条(9)传动连接,所述箱体(1)上转动连接有与第一齿轮(10)啮合传动的第三齿轮(12),所述第三齿轮(12)的直径小于第一齿轮(10)的直径。
3.根据权利要求2所述的一种提高钻头耐用性的激光涂覆装置,其特征在于:所述反射镜(4)通过转杆转动连接于箱体(1)的内侧,转杆的一端延伸至箱体(1)的外侧,所述箱体(1)上通过连接块螺纹连接有锁紧螺栓(16),锁紧螺栓(16)的底部能与转杆的表面相抵接。
4.根据权利要求1所述的一种提高钻头耐用性的激光涂覆装置,其特征在于:所述柜门(2)的前端面上设置有观察窗(14)。
5.根据权利要求1所述的一种提高钻头耐用性的激光涂覆装置,其特征在于:所述箱体(1)的内壁上间隔设置有两组用于限位置物板(6)移动距离的限位块(15)。
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