CN208218917U - 一种用于小试样表面激光冲击强化的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于小试样表面激光冲击强化的夹具，两侧L型侧板相对设置在底板两侧，底板水平设置在两侧L型侧板的底边上侧，两个门型支架套设在两侧L型侧板外侧并能够沿着L型侧板前后滑动，两条齿条沿前后方向设置在两侧L型侧板下侧，四个齿轮分别转动设置在两个门型支架下侧两端，其中一个齿轮转轴一端穿出L型侧板并与手柄固定连接，两个门型支架之间通过连杆固定连接，若干压紧机构设置在两个门型支架上。本实用新型通过可以滑动的门型支架上的压紧机构将正在被冲击强化的试样压紧，从而避免小试样脱离夹具，随着激光位置变化，门型支架也随之改变位置，激光始终照射在两个门型支架之间，保证夹持的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具，特别是一种用于小试样表面激光冲击强化的夹具。
背景技术
激光冲击强化技术是利用强激光束产生的等离子冲击波，提高金属材料的抗疲劳、耐磨损和抗腐蚀能力的一种高新技术。它具有非接触、无热影响区、可控性强以及强化效果显著等突出优点。涂层的作用主要是保护工件不被激光灼伤并增强对激光能量的吸收，目前常用的涂层材料有黑漆和铝箔等。约束层除了能约束等离子体的膨胀从而提高冲击波的峰值压力外，还能通过对冲击波的反射延长其作用时间，目前常用的约束层为流水，K9玻璃。
目前在进行小试样表面激光冲击强化的时候，现有的夹具通过两侧夹持，但是由于激光冲击力比较大，仍然会造成小试样的弹跳脱离夹具，这就需要暂停冲击将试样重新摆好，效率很低而且很容易造成强化效果较差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于小试样表面激光冲击强化的夹具，解决小试样冲击固定问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种用于小试样表面激光冲击强化的夹具，其特征在于：包含底板、两侧L型侧板、门型支架、齿条、齿轮、手柄和压紧机构，两侧L型侧板相对设置在底板两侧，底板水平设置在两侧L型侧板的底边上侧由两侧L型侧板支承，两个门型支架套设在两侧L型侧板外侧并且两个门型支架前后并列设置，门型支架滑动设置在两侧L型侧板上并能够沿着L型侧板前后滑动，两条齿条沿前后方向设置在两侧L型侧板下侧，四个齿轮分别转动设置在两个门型支架下侧两端，其中一个齿轮转轴一端穿出L型侧板并与手柄固定连接，两个门型支架之间通过连杆固定连接，若干压紧机构设置在两个门型支架上。
进一步地，所述门型支架包含横梁和两根竖直支架，横梁水平设置在两侧L型侧板上方，两根竖直支架沿竖直方向设置在两侧L型侧板外侧面，每根竖直支架的上端与横梁一端固定连接。
进一步地，所述压紧机构设置在横梁下侧面上。
进一步地，所述若干压紧机构分为两组，每组压紧机构包含一个或多个压紧机构。
进一步地，所述压紧机构包含压紧辊轴、滑竿、套筒和弹簧，压紧辊轴水平设置并且压紧辊轴的两端转动设置在两根滑竿下端，滑竿竖直设置并且滑竿上端设置有圆柱限位块，套筒内开有与圆柱限位块匹配的盲孔，滑竿上端圆柱限位块滑动设置在套筒盲孔内并且能够沿着竖直方向自由滑动，弹簧设置在盲孔内并且弹簧上端固定在盲孔上端，弹簧下端固定在圆柱限位块上端。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型的一种用于小试样表面激光冲击强化的夹具通过可以滑动的门型支架上的压紧机构将正在被冲击强化的试样压紧，从而避免小试样脱离夹具，随着激光位置变化，门型支架也随之改变位置，激光始终照射在两个门型支架之间，保证夹持的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的一种用于小试样表面激光冲击强化的夹具的示意图。
图2是本实用新型的一种用于小试样表面激光冲击强化的夹具的侧视图。
图3是本实用新型的一种用于小试样表面激光冲击强化的夹具的压紧机构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
本实施例中以图1的左右定义为夹具的前后。
如图所示，本实用新型的一种用于小试样表面激光冲击强化的夹具，包含底板1、两侧L型侧板2、门型支架3、齿条4、齿轮5、手柄6和压紧机构7，两侧L型侧板2相对设置在底板1两侧，底板1水平设置在两侧L型侧板2的底边上侧由两侧L型侧板2支承，两个门型支架3套设在两侧L型侧板2外侧并且两个门型支架3前后并列设置，门型支架3滑动设置在两侧L型侧板2上并能够沿着L型侧板2前后滑动，两条齿条4沿前后方向设置在两侧L型侧板2下侧，四个齿轮4分别转动设置在两个门型支架3下侧两端，其中一个齿轮5转轴一端穿出L型侧板2并与手柄6固定连接，两个门型支架3之间通过连杆8固定连接，若干压紧机构7设置在两个门型支架3上。这样通过转动手柄6驱动齿轮5旋转，齿轮5与齿条4相互啮合，从而齿轮5转动带动门型支架3沿着两侧L型侧板2前后移动，激光进行冲击强化的时候，激光照射在两个门型支架3之间，从而始终将正在被照射的小试样压紧，解决了小试样冲击脱离夹具的问题。
门型支架3包含横梁9和两根竖直支架10，横梁9水平设置在两侧L型侧板2上方，两根竖直支架10沿竖直方向设置在两侧L型侧板2外侧面，每根竖直支架10的上端与横梁9一端固定连接。压紧机构7设置在横梁9下侧面上。若干压紧机构7分为两组，每组压紧机构7包含一个或多个压紧机构。
压紧机构7包含压紧辊轴11、滑竿12、套筒13和弹簧14，压紧辊轴11水平设置并且压紧辊轴11的两端转动设置在两根滑竿12下端，滑竿12竖直设置并且滑竿12上端设置有圆柱限位块15，套筒13内开有与圆柱限位块15匹配的盲孔16，滑竿12上端圆柱限位块15滑动设置在套筒13盲孔16内并且能够沿着竖直方向自由滑动，弹簧14设置在盲孔16内并且弹簧14上端固定在盲孔16上端，弹簧14下端固定在圆柱限位块15上端。
本实用新型的一种用于小试样表面激光冲击强化的夹具通过可以滑动的门型支架上的压紧机构将正在被冲击强化的试样压紧，从而避免小试样脱离夹具，随着激光位置变化，门型支架也随之改变位置，激光始终照射在两个门型支架之间，保证夹持的稳定性。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于小试样表面激光冲击强化的夹具，其特征在于：包含底板、两侧L型侧板、门型支架、齿条、齿轮、手柄和压紧机构，两侧L型侧板相对设置在底板两侧，底板水平设置在两侧L型侧板的底边上侧由两侧L型侧板支承，两个门型支架套设在两侧L型侧板外侧并且两个门型支架前后并列设置，门型支架滑动设置在两侧L型侧板上并能够沿着L型侧板前后滑动，两条齿条沿前后方向设置在两侧L型侧板下侧，四个齿轮分别转动设置在两个门型支架下侧两端，其中一个齿轮转轴一端穿出L型侧板并与手柄固定连接，两个门型支架之间通过连杆固定连接，若干压紧机构设置在两个门型支架上。
2.按照权利要求1所述的一种用于小试样表面激光冲击强化的夹具，其特征在于：所述门型支架包含横梁和两根竖直支架，横梁水平设置在两侧L型侧板上方，两根竖直支架沿竖直方向设置在两侧L型侧板外侧面，每根竖直支架的上端与横梁一端固定连接。
3.按照权利要求2所述的一种用于小试样表面激光冲击强化的夹具，其特征在于：所述压紧机构设置在横梁下侧面上。
4.按照权利要求3所述的一种用于小试样表面激光冲击强化的夹具，其特征在于：所述若干压紧机构分为两组，每组压紧机构包含一个或多个压紧机构。
5.按照权利要求3所述的一种用于小试样表面激光冲击强化的夹具，其特征在于：所述压紧机构包含压紧辊轴、滑竿、套筒和弹簧，压紧辊轴水平设置并且压紧辊轴的两端转动设置在两根滑竿下端，滑竿竖直设置并且滑竿上端设置有圆柱限位块，套筒内开有与圆柱限位块匹配的盲孔，滑竿上端圆柱限位块滑动设置在套筒盲孔内并且能够沿着竖直方向自由滑动，弹簧设置在盲孔内并且弹簧上端固定在盲孔上端，弹簧下端固定在圆柱限位块上端。
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| CN108251634A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-07-06 | 南通航运职业技术学院 | 一种用于小试样表面激光冲击强化的系统 |
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