CN218596475U - 一种精炼除气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属熔炼技术领域，具体涉及一种精炼除气装置。其包括一级伸缩机构、二级伸缩机构和精炼除气机构，一级伸缩机构设置有一级导轨，二级伸缩机构的第一端可滑动地与一级导轨连接，使二级伸缩机构在一级伸缩机构驱动下，沿一级导轨与一级伸缩机构做伸缩运动；二级伸缩机构沿长度方向设置有二级导轨，二级伸缩机构的第一端设有转动机构，二级伸缩机构在转动机构驱动下，二级伸缩机构的第二端绕第一端转动；精炼除气机构的第一端可滑动地与二级导轨连接，使精炼除气机构在二级伸缩机构驱动下，沿二级导轨与二级伸缩机构做伸缩运动。使精炼除气装置具有二级伸缩功能，降低整体设备的体积，从而避免通过轨道移动。

Description

一种精炼除气装置

技术领域

本实用新型属于金属熔炼技术领域，具体涉及一种精炼除气装置。

背景技术

精炼：通过精炼设备，将惰性气体和精炼剂混合在一起，通过管道充入铝液中，除去铝液中的杂质和氢气，提高铝液的纯净度。除气：除气的目的是为了进一步除去铝熔体中的杂质和氢气。处理完成后，对铝液进行静置处理，以利于铝液中的杂质和气体上浮，并及时扒除上浮的杂质。铝合金冶炼过程中，精炼和除气工艺是非常重要的两个步骤，精炼可以把铝合金熔液里的夹杂物分离出来，使得铝合金熔液夹杂少，同时使铝合金熔液各成分更加均匀，提高材料的性能和性能稳定性；除气工艺是将铝合金熔液含有的气体排出来，提高材料的性能。

在铝合金行业，精炼和除气大部分都是人工操作，人工操作对员工的自觉性依懒性很高，员工的操作对产品质量影响非常大，避免人为因素导致产品质量不稳定。现在技术中也有一些自动精炼、除气设备，但是这些设备体积非常大，为了满足精炼除气装置的精炼除气机构能够扫到整个熔炼炉的平面，精炼除气装置上有驱动精炼除气机构沿熔炼炉前进和后退的伸缩机构，以及驱动精炼除气机构沿熔炼炉沿左右方向转动的转动机构，由于整台设备体积较大，其需要通过轨道移动，对现场要求比较高，地要非常平，要有足够的位置等。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供精炼除气装置。

本实用新型提供一种精炼除气装置，其包括一级伸缩机构、二级伸缩机构和精炼除气机构，所述一级伸缩机构沿长度方向设置有一级导轨，所述二级伸缩机构的第一端可滑动地与所述一级导轨连接，使所述二级伸缩机构在所述一级伸缩机构驱动下，沿所述一级导轨与所述一级伸缩机构做伸缩运动；所述二级伸缩机构沿长度方向设置有二级导轨，所述二级导轨由所述二级伸缩机构的第一端延伸至第二端，所述二级伸缩机构的第一端设有转动机构，所述二级伸缩机构与所述转动机构可转动连接，所述二级伸缩机构在所述转动机构驱动下，所述二级伸缩机构的第二端绕第一端转动；所述精炼除气机构的第一端可滑动地与所述二级导轨连接，使所述精炼除气机构在所述二级伸缩机构驱动下，沿所述二级导轨与所述二级伸缩机构做伸缩运动。

优选地，所述一级伸缩机构包括工作平台、一级电机、一级传动螺杆、一级传动螺母和一级滑轮，所述工作平台的上面开设有所述一级导轨，所述一级导轨与所述一级滑轮的一端可滑动连接，所述一级滑轮的另一端与所述二级伸缩机构连接，所述一级电机与所述一级传动螺杆的一端连接，所述一级传动螺杆的另一端与所述一级传动螺母的中部通过螺纹相配合，所述一级传动螺母的外周与所述二级伸缩机构连接。

优选地，其特征在于，所述精炼除气装置还包括精炼器和电动平板车，所述精炼器设置在所述工作平台上，所述工作平台的下表面与所述电动平板车连接。

优选地，所述转动机构包括旋转电机、与所述旋转电机连接的传动齿轮，以及与所述传动齿轮相配合的齿轮转盘；所述二级伸缩机构还包括旋转台和移动平台，所述旋转台与所述旋转电机连接，所述旋转台与所述齿轮转盘的上端可转动连接，所述移动平台与所述齿轮转盘的下端连接，所述移动平台下端连接有一级滑轮。

优选地，所述二级伸缩机构还包括二级电机、二级传动螺杆、二级传动螺母和二级滑轮，所述二级导轨与所述二级滑轮的一端可滑动连接，所述二级滑轮的另一端与所述精炼除气机构连接；所述二级电机与所述二级传动螺杆的一端连接，所述二级传动螺杆的另一端与所述二级传动螺母的中部通过螺纹相配合，所述二级传动螺母的外周与所述精炼除气机构连接。

优选地，所述精炼除气机构包括管件安装底座，所述管件安装底座沿长度方向开设有收纳孔，所述二级传动螺母的外周与所述收纳孔的内周壁固定连接，所述二级传动螺杆可沿所述收纳孔伸缩。

优选地，所述精炼除气机构包括呈L型的输送管和与所述输送管连接的摆杆；所述二级伸缩机构还包括直线气缸和与所述直线气缸连接的摆动卡座，所述摆动卡座可与所述摆杆相配合，所述摆杆可靠近或远离所述摆动卡座，所述摆动卡座可沿所述输送管的左右两端运动，带动所述输送管转动。

优选地，所述一级伸缩机构还包括一级电机、与所述一级电机连接的一级传动螺杆、以及与所述一级传动螺杆一端连接的一级平面轴承，所述一级传动螺杆的另一端设有支撑限位座；所述二级伸缩机构还包括二级电机、与所述二级电机连的二级传动螺杆、以及与所述二级传动螺杆连接的二级平面轴承。

优选地，所述一级伸缩机构和所述二级伸缩机构均设置有连轴器，所述一级电机通过连轴器与所述一级传动螺杆连接，所述二级电机通过连轴器与所述二级传动螺杆连接。

优选地，所述精炼除气机构包括输送管、沿所述输送管长度方向设置的管件安装底座、管件固定支座和连接件，所述连接件的一端设有第二滑动轮，另一端与所述管件安装底座固定连接，所述管件固定支座的下端与所述管件安装底座的上端固定连接，所述管件固定支座的上端与所述输送管可转动连接。

本实用新型提供的精炼除气装置，其精炼除气机构通过与二级伸缩机构、二级导轨相配合，使精炼除气机构可沿熔炼炉前后方向移动；二级伸缩机构的第一端设有转动机构，二级伸缩机构与转动机构可转动连接，二级伸缩机构在转动机构驱动下，二级伸缩机构的第二端绕第一端转动，因此可带动精炼除气机构沿熔炼炉左右方向转动；通过上述相配合，精炼除气机构可沿熔炼炉前后方向移动和左右方向转动配合，能够扫到整个熔炼炉的平面；通过一级伸缩机构带动二级伸缩机构做伸缩运动，使精炼除气装置具有二级伸缩功能，降低整体设备的体积，从而避免通过轨道移动，对现场要求比较低。

附图说明

通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明，本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本的主旨。

图1为实施例提供的精炼除气装置应用于熔炼炉时的结构示意图；

图2为实施例提供的的精炼除气装置的结构示意图；

图3为实施例提供的的精炼除气装置另一视角的结构示意图；

图4为实施例提供的一级伸缩机构的结构示意图；

图5为实施例提供的二级伸缩机构的结构示意图；

图6为实施例提供的精炼除气机构的结构示意图；

图7为实施例提供的二级传动螺杆和管件安装底座相配合的结构示意图。

图中：精炼除气装置100、一级伸缩机构1、二级伸缩机构2、转动机构3、精炼除气机构4、熔炼炉5；

工作平台101、一级电机102、一级传动螺杆103、一级传动螺母104、一级滑轮105、一级导轨106、支撑限位座107、一级平面轴承108、连轴器109；

移动平台201、二级电机202、二级传动螺杆203、二级传动螺母204、二级滑轮205、二级导轨206、旋转台207、二级平面轴承208、二级电机座209、直线气缸210、摆动卡座211、旋转架212；

旋转电机301、传动齿轮302、齿轮转盘303；

管件安装底座401、输送管402、摆杆403、收纳孔404、连接件405、管件固定支座406。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本进行更全面的描述。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型提供一种精炼除气装置100，其包括一级伸缩机构1、二级伸缩机构2和精炼除气机构4，一级伸缩机构1沿长度方向设置有一级导轨106，二级伸缩机构2的第一端可滑动地与一级导轨106连接，使二级伸缩机构2在一级伸缩机构1驱动下，沿一级导轨106与一级伸缩机构1做伸缩运动；二级伸缩机构2沿长度方向设置有二级导轨206，二级导轨206由二级伸缩机构2的第一端延伸至第二端，二级伸缩机构2的第一端设有转动机构3，二级伸缩机构2 与转动机构3可转动连接，二级伸缩机构2在转动机构3驱动下，二级伸缩机构2的第二端绕第一端转动；精炼除气机构4的第一端可滑动地与二级导轨206 连接，使精炼除气机构4在二级伸缩机构2驱动下，沿二级导轨206与二级伸缩机构2做伸缩运动。本实用新型提供的精炼除气装置100，其精炼除气机构4 通过与二级伸缩机构2、二级导轨206相配合，使精炼除气机构4可沿熔炼炉5 前后方向移动；二级伸缩机构2的第一端设有转动机构3，二级伸缩机构2与转动机构3可转动连接，二级伸缩机构2在转动机构3驱动下，二级伸缩机构2 的第二端绕第一端转动，因此可带动精炼除气机构4沿熔炼炉5左右方向转动；通过上述相配合，精炼除气机构4可沿熔炼炉5前后方向移动和左右方向转动配合，能够扫到整个熔炼炉5的平面；通过一级伸缩机构1带动二级伸缩机构2 做伸缩运动，使精炼除气装置100具有二级伸缩，降低整体设备的体积，从而避免通过轨道移动，对现场要求比较低。

在优选实施例中，一级伸缩机构1包括工作平台101、一级电机102、一级传动螺杆103、一级传动螺母104和一级滑轮105，工作平台101的上面开设有一级导轨106，一级导轨106与一级滑轮105的一端可滑动连接，一级滑轮105 的另一端与二级伸缩机构2连接，一级电机102与一级传动螺杆103的一端连接，一级传动螺杆103的另一端与一级传动螺母104的中部通过螺纹相配合，一级传动螺母104的外周与二级伸缩机构2连接。更进一步，一级传动螺母104 的外周与移动平台201连接。工作台用于支撑安装一级伸缩机构1、二级伸缩机构2、精炼除气机构4和转动机构3；一级电机102为驱动整个移动平台201前后移动提供动力支持；一级传动螺杆103将一级电机102的动力传递给传动一级螺母；一级滑轮105：一级滑轮105一端可滑动地安装在一级轨道上，另一边安装在移动平台201，使用其按一定方向顺畅移动。

在优选实施例中，其特征在于，精炼除气装置100还包括精炼器和电动平板车，精炼器设置在工作平台101上，工作平台101的下表面与电动平板车连接。电动平板车是一个移动平台201，精炼除气装置100的各个机构均安装在电动平板车上，方便移动；工作平台101用于支撑安装一级伸缩机构1、二级伸缩机构2、精炼除气机构4和转动机构3；精炼器是将精炼剂与惰性气体混合在一起通过输送管402，一起冲入到铝液内部的装置，精炼器直接安装到工作平台 101上面。

在优选实施例中，转动机构3包括旋转电机301、与旋转电机301连接的传动齿轮302，以及与传动齿轮302相配合的齿轮转盘303；二级伸缩机构2还包括旋转台207和移动平台201，旋转台207与旋转电机301连接，旋转台207与齿轮转盘303的上端可转动连接，移动平台201与齿轮转盘303的下端连接，移动平台201下端连接有一级滑轮105。旋转电机301给旋转台207提供旋转的动力，传动齿轮302将旋转电机301的动力传动给齿轮转盘303，齿轮转盘303 使移动平台201和旋转台207实现相互旋转运动。

在优选实施例中，二级伸缩机构2还包括二级电机202、二级传动螺杆203、二级传动螺母204和二级滑轮205，二级导轨206与二级滑轮205的一端可滑动连接，二级滑轮205的另一端与精炼除气机构4连接；二级电机202与二级传动螺杆203的一端连接，二级传动螺杆203的另一端与二级传动螺母204的中部通过螺纹相配合，二级传动螺母204的外周与精炼除气机构4连接。进一步地，二级伸缩机构2还包括二级电机202座和旋转架，旋转架用于安装直线气缸，下端固定在旋转台207上；二级电机202座用于安装二级电机202及一级平面轴承108座，一级平面轴承108起活动关节作用，其支撑一级传动螺杆103，并与一级传动螺杆103转动连接；二级电机202为精炼除气机构4提供前后移动的动力；二级传动螺杆203接收二级电机202的动力，传递给二级传动螺母 204；二级传动螺母204是接收二级传动螺杆203的传动力并驱动精炼除气机构4前进或后退；二级滑轮205的一端安装在二级轨道上，另一端安装在管件安装底座401上，使用其按一定方向顺畅移动。

在优选实施例中，精炼除气机构4包括管件安装底座401，管件安装底座 401沿长度方向开设有收纳孔404，二级传动螺母204的外周与收纳孔404的内周壁固定连接，二级传动螺杆203可沿收纳孔404伸缩。通过收纳孔404伸缩设置，当精炼除气装置100处于使用状态时，二级传动螺杆203可沿收纳孔404 伸缩；当精炼除气装置100不使用时，二级传动螺杆203可收纳在管件安装底座401的收纳孔404内，使精炼除气装置100整体的体积更小。

在优选实施例中，精炼除气机构4包括呈L型的输送管402和与输送管402 连接的摆杆403；二级伸缩机构2还包括直线气缸和与直线气缸连接的摆动卡座，摆动卡座可与摆杆403相配合，摆杆403可靠近或远离摆动卡座，摆动卡座可沿输送管402的左右两端运动，带动输送管402转动。管件安装底座401用于固定传动螺母、连接件405、二级轨道及输送管402；摆杆403用于旋转输送管 402，当输送管402退回原位时，摆杆403会卡到直线气缸的摆动卡座上。

在优选实施例中，一级伸缩机构1还包一级电机102、与一级电机102连接的一级传动螺杆103、以及与一级传动螺杆103一端连接的一级平面轴承108，一级传动螺杆103的另一端设有支撑限位座107；二级伸缩机构2还包二级电机 202、与二级电机202连的二级传动螺杆203、以及与二级传动螺杆203连接的二级平面轴承。支撑限位座107用于支撑一级螺杆并提供旋转活动；二级平面轴承起活动关节作用，其支撑二级传动螺杆203，并与二级传动螺杆203转动连接。

在优选实施例中，一级伸缩机构1和二级伸缩机构2均设置有连轴器109，一级电机102通过连轴器109与一级传动螺杆103连接，二级电机202通过连轴器109与二级传动螺杆203连接。连轴器109是连接电机与传动螺杆的装置，将电机的动力传动给传动螺杆。

在优选实施例中，精炼除气机构4包括输送管402、沿输送管402长度方向设置的管件安装底座401、管件固定支座406和连接件405，连接件405的一端设有第二滑动轮，另一端与管件安装底座401固定连接，管件固定支座406的下端与管件安装底座401的上端固定连接，管件固定支座406的上端与输送管 402可转动连接。输送管402通过管件固定支座406固定在管件安装底座401上，输送管402可相对管件固定支座406旋转运动，但不可以前后运动，用一端通过软管与精炼器连接在一起，另一端插入到铝液内进行精炼除气。

精炼除气装置100工作原理：

精炼除气装置100可安装在电动平板车上，当某台熔炉需要进行精炼、除气操作时，将精炼除气装置100开到熔炼炉5口处，将输送管402的输入端与精炼器连接，若精炼则将精炼剂倒到精炼器里面，按精炼启动，如除气工艺，侧直接按除气启动。精炼除气装置100启动后，一级电机102启动，移动平台 201往前移动，将输送管402移送到熔炼炉5设定位置，到位后，一级电机102 停止，精炼器启动、直线气缸启动，旋转输送管402道，将输送管402的输出端插入炉内铝液内，开始精炼/除气，二级电机202和旋转电机301开始按照设定程序工作，二级电机202负责在炉内前后移动，而旋转电机301负责左右摆动，两台电机配合工作，实现在炉内按一定的路径循环自动移动，保证炉内每个区域均实现精炼/除气。当精炼/除气达到设定值时，设备发出报警信号，提示操作人员关闭，根据实际情况，如果需要增加精炼/除气时间的话，点击继续即可，当精炼/除气完成后，点击精炼/除气完成，则旋转电机301回到原位，二级电机202退回原位，到位后直线气缸工作，输送管402道通过摆杆403旋转起来，拨出铝液内，精炼器停机，一级电机102工作，将移动平台201退回原位，精炼除气装置100可继续开到另一个需要精炼除气的炉里或放到专用的位置。本实用新型体积比较小，方便移动，可以一台设备对应多套炉子，可以适用不同的炉型。

在本说明书的描述中，参考术语“优选实施例”、“再一实施例”、“其他实施例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种精炼除气装置，其特征在于，包括一级伸缩机构、二级伸缩机构和精炼除气机构，所述一级伸缩机构沿长度方向设置有一级导轨，所述二级伸缩机构的第一端可滑动地与所述一级导轨连接，使所述二级伸缩机构在所述一级伸缩机构驱动下，沿所述一级导轨与所述一级伸缩机构做伸缩运动；所述二级伸缩机构沿长度方向设置有二级导轨，所述二级导轨由所述二级伸缩机构的第一端延伸至第二端，所述二级伸缩机构的第一端设有转动机构，所述二级伸缩机构与所述转动机构可转动连接，所述二级伸缩机构在所述转动机构驱动下，所述二级伸缩机构的第二端绕第一端转动；所述精炼除气机构的第一端可滑动地与所述二级导轨连接，使所述精炼除气机构在所述二级伸缩机构驱动下，沿所述二级导轨与所述二级伸缩机构做伸缩运动。

2.如权利要求1所述精炼除气装置，其特征在于，所述一级伸缩机构包括工作平台、一级电机、一级传动螺杆、一级传动螺母和一级滑轮，所述工作平台的上面开设有所述一级导轨，所述一级导轨与所述一级滑轮的一端可滑动连接，所述一级滑轮的另一端与所述二级伸缩机构连接，所述一级电机与所述一级传动螺杆的一端连接，所述一级传动螺杆的另一端与所述一级传动螺母的中部通过螺纹相配合，所述一级传动螺母的外周与所述二级伸缩机构连接。

3.如权利要求2所述精炼除气装置，其特征在于，所述精炼除气装置还包括精炼器和电动平板车，所述精炼器设置在所述工作平台上，所述工作平台的下表面与所述电动平板车连接。

4.如权利要求1所述精炼除气装置，其特征在于，所述转动机构包括旋转电机、与所述旋转电机连接的传动齿轮，以及与所述传动齿轮相配合的齿轮转盘；所述二级伸缩机构还包括旋转台和移动平台，所述旋转台与所述旋转电机连接，所述旋转台与所述齿轮转盘的上端可转动连接，所述移动平台与所述齿轮转盘的下端连接，所述移动平台下端连接有一级滑轮。

5.如权利要求1所述精炼除气装置，其特征在于，所述二级伸缩机构还包括二级电机、二级传动螺杆、二级传动螺母和二级滑轮，所述二级导轨与所述二级滑轮的一端可滑动连接，所述二级滑轮的另一端与所述精炼除气机构连接；所述二级电机与所述二级传动螺杆的一端连接，所述二级传动螺杆的另一端与所述二级传动螺母的中部通过螺纹相配合，所述二级传动螺母的外周与所述精炼除气机构连接。

6.如权利要求5所述精炼除气装置，其特征在于，所述精炼除气机构包括管件安装底座，所述管件安装底座沿长度方向开设有收纳孔，所述二级传动螺母的外周与所述收纳孔的内周壁固定连接，所述二级传动螺杆可沿所述收纳孔伸缩。

7.如权利要求5所述精炼除气装置，其特征在于，所述精炼除气机构包括呈L型的输送管和与所述输送管连接的摆杆；所述二级伸缩机构还包括直线气缸和与所述直线气缸连接的摆动卡座，所述摆动卡座可与所述摆杆相配合，所述摆杆可靠近或远离所述摆动卡座，所述摆动卡座可沿所述输送管的左右两端运动，带动所述输送管转动。

8.如权利要求1所述精炼除气装置，其特征在于，所述一级伸缩机构还包括一级电机、与所述一级电机连接的一级传动螺杆、以及与所述一级传动螺杆一端连接的一级平面轴承，所述一级传动螺杆的另一端设有支撑限位座；所述二级伸缩机构还包括二级电机、与所述二级电机连的二级传动螺杆、以及与所述二级传动螺杆连接的二级平面轴承。

9.如权利要求8所述精炼除气装置，其特征在于，所述一级伸缩机构和所述二级伸缩机构均设置有连轴器，所述一级电机通过连轴器与所述一级传动螺杆连接，所述二级电机通过连轴器与所述二级传动螺杆连接。

10.如权利要求1所述精炼除气装置，其特征在于，所述精炼除气机构包括输送管、沿所述输送管长度方向设置的管件安装底座、管件固定支座和连接件，所述连接件的一端设有第二滑动轮，另一端与所述管件安装底座固定连接，所述管件固定支座的下端与所述管件安装底座的上端固定连接，所述管件固定支座的上端与所述输送管可转动连接。

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