CN218596323U - 一种茶油精炼用高效加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶油精炼用高效加热装置，包括固定座，所述固定座的顶部对称连接有两个支撑板，所述支撑板的一侧且位于固定座的上方设有限位环，所述限位环与支撑板之间通过工作轴承连接，所述支撑板的内部螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓与限位环相接触，所述限位环的内部卡合安装有保温筒，所述限位环的外侧螺纹安装有与保温筒相接触的固定螺栓，所述保温筒的内部设有料筒，所述保温筒的顶部螺纹连接有第一螺盘，所述第一螺盘的顶部设置有工作电机，所述工作电机的输出端且位于保温筒的内部设置有传动杆；本装置角度可调，方便对精炼后的茶油进行排放，并且可以均匀对茶油进行加热，保证了装置的工作效率。

Description

一种茶油精炼用高效加热装置

技术领域

本实用新型涉及茶油加工技术领域，尤其涉及一种茶油精炼用高效加热装置。

背景技术

茶油，是油茶籽油俗称，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正。

油茶俗称山茶、野茶、白花茶，是中国特有的一种优质食用油料植物。油茶与茶叶为同属不同种，它们所结的种子榨出的植物油是完全不同的，前者称为油茶籽油，后者称为茶叶籽油。

但现有的茶油加热装置在使用过程中排料口无法调节，只能对单一方向进行排放，并且不具备搅拌结构，茶油加热不均匀，同时拆装麻烦，不方便对油同进行清洗。

因此本实用新型提出一种茶油精炼用高效加热装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种茶油精炼用高效加热装置，解决了现有的茶油加热装置在使用过程中排料口无法调节，只能对单一方向进行排放，并且不具备搅拌结构，茶油加热不均匀，同时拆装麻烦，不方便对油同进行清洗的问题。

为了解决上述的问题，本实用新型提出一种茶油精炼用高效加热装置，包括固定座，所述固定座的顶部对称连接有两个支撑板，所述支撑板的一侧且位于固定座的上方设有限位环，所述限位环与支撑板之间通过工作轴承连接，所述支撑板的内部螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓与限位环相接触，所述限位环的内部卡合安装有保温筒，所述限位环的外侧螺纹安装有与保温筒相接触的固定螺栓，所述保温筒的内部设有料筒，所述保温筒的顶部螺纹连接有第一螺盘，所述第一螺盘的顶部设置有工作电机，所述工作电机的输出端且位于保温筒的内部设置有传动杆。

优选的，所述传动杆的外侧固定连接有多个卡座，多个所述卡座的内部均卡合连接有电热板。

优选的，所述料筒的内部且位于传动杆的外侧固定连有限位圈，所述限位圈，所述限位圈与料筒之间通过横板连接。

优选的，所述料筒的底部螺纹连接有第二螺盘，所述第二螺盘的内部螺纹安装有排料管，所述排料管的内部设置有阀门。

优选的，所述料筒的上方一侧开设有进料口，所述进料口的内部卡合安装有塞子。

优选的，所述固定座的底部设置有万向轮，所述万向轮的数量设置有四个。

本实用新型的有益效果为：

通过万向轮可以带动固定座和保温筒运动，便于将装置移动到合适的位置，同时通过工作轴承转动限位环，使限位环带动保温筒和料筒转动，便于对茶油进行排放，通过工作电机带动传动杆转动，传动杆带动卡座与电热板转动，便于对茶油进行均匀搅拌，同时在搅拌过程中对茶油进行加热，装置的工作效率提高，通过塞子对进料口配合，便于将茶油密封，本装置角度可调，方便对精炼后的茶油进行排放，并且可以均匀对茶油进行加热，保证了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定座底部结构示意图；

图3为本实用新型的保温筒正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。

其中：1、固定座；2、支撑板；3、限位环；4、定位螺栓；5、保温筒；6、料筒；7、第一螺盘；8、工作电机；9、传动杆；10、卡座；11、电热板；12、限位圈；13、横板；14、第二螺盘；15、排料管；16、塞子；17、万向轮。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种茶油精炼用高效加热装置，包括固定座1，所述固定座1的顶部对称连接有两个支撑板2，所述支撑板2的一侧且位于固定座1的上方设有限位环3，所述限位环3与支撑板2之间通过工作轴承连接，所述支撑板2的内部螺纹连接有定位螺栓4，所述定位螺栓4与限位环3相接触，所述限位环3的内部卡合安装有保温筒5，所述限位环3的外侧螺纹安装有与保温筒5相接触的固定螺栓，所述保温筒5的内部设有料筒6，所述保温筒5的顶部螺纹连接有第一螺盘7，所述第一螺盘7的顶部设置有工作电机8，所述工作电机8的输出端且位于保温筒5的内部设置有传动杆9。

所述传动杆9的外侧固定连接有多个卡座10，多个所述卡座10的内部均卡合连接有电热板11，通过卡座10安装电热板11，便于对茶油进行均匀搅拌加热。

所述料筒6的内部且位于传动杆9的外侧固定连有限位圈12，所述限位圈12，所述限位圈12与料筒6之间通过横板13连接，通过限位圈12对传动杆9进行定位，保证电热板11转动的稳定性。

所述料筒6的底部螺纹连接有第二螺盘14，所述第二螺盘14的内部螺纹安装有排料管15，所述排料管15的内部设置有阀门，第二螺盘14可以拆装，便于对料筒6进行清洗。

所述料筒6的上方一侧开设有进料口，所述进料口的内部卡合安装有塞子16，便于将茶油密封，防止加热时外漏。

所述固定座1的底部设置有万向轮17，所述万向轮17的数量设置有四个，便于移动装置本体。

实用新型提供的一种茶油精炼用高效加热装置的工作原理如下：

在使用时，通过万向轮17可以带动固定座1和保温筒5运动，便于将装置移动到合适的位置，同时通过工作轴承转动限位环3，使限位环3在定位螺栓4作用下限位，便于对保温筒5和料筒6进行限位调节，通过料筒6配合第一螺盘7，第一螺盘7带动工作电机8，工作电机8带动传动杆9转动，传动杆9带动卡座10与电热板11转动，便于对茶油进行均匀搅拌，同时在搅拌过程中对茶油进行加热，装置的工作效率提高，通过塞子16对进料口配合，便于将茶油密封，防止茶油在加热时外漏。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种茶油精炼用高效加热装置具有如下有益效果：

本装置通过万向轮17可以带动固定座1和保温筒5运动，便于将装置移动到合适的位置，同时通过工作轴承转动限位环3，使限位环3带动保温筒5和料筒6转动，便于对茶油进行排放，通过工作电机8带动传动杆9转动，传动杆9带动卡座10与电热板11转动，便于对茶油进行均匀搅拌，同时在搅拌过程中对茶油进行加热，装置的工作效率提高，通过塞子16对进料口配合，便于将茶油密封，本装置角度可调，方便对精炼后的茶油进行排放，并且可以均匀对茶油进行加热，保证了装置的工作效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种茶油精炼用高效加热装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的顶部对称连接有两个支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧且位于固定座(1)的上方设有限位环(3)，所述限位环(3)与支撑板(2)之间通过工作轴承连接，所述支撑板(2)的内部螺纹连接有定位螺栓(4)，所述定位螺栓(4)与限位环(3)相接触，所述限位环(3)的内部卡合安装有保温筒(5)，所述限位环(3)的外侧螺纹安装有与保温筒(5)相接触的固定螺栓，所述保温筒(5)的内部设有料筒(6)，所述保温筒(5)的顶部螺纹连接有第一螺盘(7)，所述第一螺盘(7)的顶部设置有工作电机(8)，所述工作电机(8)的输出端且位于保温筒(5)的内部设置有传动杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种茶油精炼用高效加热装置，其特征在于：所述传动杆(9)的外侧固定连接有多个卡座(10)，多个所述卡座(10)的内部均卡合连接有电热板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种茶油精炼用高效加热装置，其特征在于：所述料筒(6)的内部且位于传动杆(9)的外侧固定连有限位圈(12)，所述限位圈(12)，所述限位圈(12)与料筒(6)之间通过横板(13)连接。

4.根据权利要求1所述的一种茶油精炼用高效加热装置，其特征在于：所述料筒(6)的底部螺纹连接有第二螺盘(14)，所述第二螺盘(14)的内部螺纹安装有排料管(15)，所述排料管(15)的内部设置有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种茶油精炼用高效加热装置，其特征在于：所述料筒(6)的上方一侧开设有进料口，所述进料口的内部卡合安装有塞子(16)。

6.根据权利要求1所述的一种茶油精炼用高效加热装置，其特征在于：所述固定座(1)的底部设置有万向轮(17)，所述万向轮(17)的数量设置有四个。

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