CN218596245U - 一种钻井泥浆收集用泥浆罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻井泥浆收集用泥浆罐，涉及钻井工程技术领域，泥浆罐，所述泥浆罐的下方固定组装有排出管，所述泥浆罐的内部一端活动组装有沉淀区挡板，所述罐体的一端顶部固定焊接有注浆管，所述罐体内壁位于所述注浆管的正下方固定焊接有弧形缓冲板，所述罐体内壁位于所述弧形缓冲板的正下方等距固定焊接有分散板，所述挡板一与所述沉淀区挡板之间设置为沉淀区，所述泥浆罐内壁另一端与所述沉淀区挡板之间设置为分离清水区。本实用新型能够从泥浆内重新分离出水分，具备节省水资源的特点，还可大大降低泥浆流入沉淀区底部的冲击力，避免过大的冲击重新扬起已经沉淀的颗粒，最后沉淀区空间灵活可调。

Description

一种钻井泥浆收集用泥浆罐

技术领域

本实用新型涉及钻井工程技术领域，尤其是涉及一种钻井泥浆收集用泥浆罐。

背景技术

钻井是利用机械设备或人力从地面将地层钻成孔眼的工作称为钻井，通常指勘探或开发石油、天然气等液态和气态矿产而钻凿井眼及大直径供水井的工程，钻井在国民经济建设中的应用极为广泛。

现有的车载泥浆罐，只能完成钻井泥浆在收集后的转运工作，此泥浆罐并不能从收集到泥浆内再次分离出水分，而在钻井的工作中，需要注入大量的水分，此工作十分消耗水资源且水资源无法重复利用，而现有的泥浆罐并不能辅助解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种钻井泥浆收集用泥浆罐，它可以实现从泥浆内重新分离出水分，具备节省水资源的特点，还可大大降低泥浆流入沉淀区底部的冲击力，避免过大的冲击重新扬起已经沉淀的颗粒，最后沉淀区空间灵活可调。

为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现的：

一种钻井泥浆收集用泥浆罐，包括泥浆罐，所述泥浆罐的下方固定组装有排出管，所述泥浆罐的内部一端活动组装有沉淀区挡板；

所述泥浆罐还包括罐体，所述罐体的一端顶部固定焊接有注浆管，所述罐体内壁位于所述注浆管的正下方固定焊接有弧形缓冲板，所述罐体含有所述注浆管的一端内壁一体式设置有承冲板，所述罐体内壁位于所述弧形缓冲板的正下方等距固定焊接有分散板，所述罐体内壁位于所述弧形缓冲板的一侧固定焊接有挡板一；

所述挡板一与所述沉淀区挡板之间设置为沉淀区，所述泥浆罐内壁另一端与所述沉淀区挡板之间设置为分离清水区。

所述分散板靠近所述承冲板的一侧壁均开设有内弧槽。

所述罐体的外壁底部一体式固定设置有撑架，所述罐体的外壁两侧均固定设置有导向壳体，所述泥浆罐的外壁顶部固定设置有调节壳体。

所述罐体外壁一侧的两端均固定设置有观察壳体，所述观察壳体的外壁内部均固定嵌入有透明玻璃。

所述排出管的外壁两端均固定连接有支管，且两个所述支管分别与所述沉淀区以及所述分离清水区连接相通，所述支管的一侧均组装有阀门。

所述导向壳体的内部均固定焊接有导杆，所述调节壳体的内部转动安装有螺杆，所述螺杆一端位于所述调节壳体外部一体式固定设置有转轮。

所述沉淀区挡板靠近所述分离清水区的一侧通过边缘设置的环板固定连接有挡板二，所述环板的上半部两侧均固定设置有导块，所述环板的顶端固定设置有螺管，所述螺管的外表面一体式设置有密封块。

所述导块活动套设在所述导杆的外表面，且所述导块外表面与所述导向壳体内壁之间构成密封连接，所述螺管活动螺接在所述螺杆的外表面，且所述密封块外表面与所述调节壳体内壁之间构成密封连接。

综上所述，本实用新型的优点在于：

(1)本申请，泥浆在穿过注浆管之后最先接触弧形缓冲板，并沿着弧形缓冲板的弧面冲向承冲板，最终沿着承冲板的表面流向底部，此过程中，泥浆流体经过弧形缓冲板以及承冲板两侧转向之后，卸去了浆体流动时的大部分冲击力；随后，流向底部的泥浆会闯过各个分散板，部分泥浆会直接冲向内弧槽，经过内弧槽使泥浆向两侧再次分散，此分散后的泥浆会冲击穿过相邻分散板间隙内的泥浆，进一步降低泥浆流入沉淀区内的冲击力，上述泥浆缓冲的各个过程，能够大大降低泥浆流入沉淀区底部的冲击力，避免过大的冲击重新扬起已经沉淀的颗粒，保证水分与悬浮物正常地分离。

(2)本申请，沉淀区填满后，沉淀区顶部较为清澈的水将进入到分离清水区内部，此时，先打开沉淀区底部的阀门，将沉淀区内沉淀后泥浆排出，接着再打开分离清水区底部的阀门，将分离清水区底部的泥浆排出后，而剩余的清水部分便可最后通过排出管排至回收水箱内，此回收的清水可再次投入钻井工作中，从而实现水资源重复利用的效果，并同时具备节省水资源的特点，另外，减少了需要干燥处理淤泥的量，降低了淤泥处理设备的工作量。

(3)本申请，根据不同泥浆的粘稠度，对应调节沉淀区挡板的位置，进而实现改变沉淀区空间的效果，可根据泥浆的粘稠度，对应调节分离清水区内所储清水的量，使罐体内部的空间利用更加合理且可调。

附图说明

图1是本实用新型中泥浆罐的主视立体结构示意图；

图2是本实用新型中泥浆罐的后视立体结构示意图；

图3是本实用新型中泥浆罐的内部剖视结构示意图；

图4是本实用新型中沉淀区挡板的结构示意图；

图5是图3中A处的局部放大结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、泥浆罐；101、罐体；102、注浆管；103、撑架；104、导向壳体；105、调节壳体；106、观察壳体；107、透明玻璃；108、弧形缓冲板；109、承冲板；110、分散板；111、内弧槽；112、挡板一；113、导杆；114、螺杆；115、转轮；2、排出管；201、支管；202、阀门；3、沉淀区挡板；301、挡板二；302、环板；303、导块；304、螺管；305、密封块；4、沉淀区；5、分离清水区。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。

如图1-5所示，一种钻井泥浆收集用泥浆罐，包括泥浆罐1，泥浆罐1的下方固定组装有排出管2，泥浆罐1的内部一端活动组装有沉淀区挡板3。

请参阅图3和图5，泥浆罐1还包括罐体101，罐体101的一端顶部固定焊接有注浆管102，罐体101内壁位于注浆管102的正下方固定焊接有弧形缓冲板108，罐体101含有注浆管102的一端内壁一体式设置有承冲板109，罐体101内壁位于弧形缓冲板108的正下方等距固定焊接有分散板110，罐体101内壁位于弧形缓冲板108的一侧固定焊接有挡板一112，分散板110靠近承冲板109的一侧壁均开设有内弧槽111。

根据上述结构，泥浆经过泥浆泵抽取，通过注浆管102注入到罐体101的内部，泥浆在穿过注浆管102之后最先接触弧形缓冲板108，并沿着弧形缓冲板108的弧面冲向承冲板109，最终沿着承冲板109的表面流向底部，此过程中，泥浆流体经过弧形缓冲板108以及承冲板109两侧转向之后，卸去了浆体流动时的大部分冲击力，随后，流向底部的泥浆会闯过各个分散板110，部分泥浆会直接冲向内弧槽111，经过内弧槽111使泥浆向两侧再次分散，此分散后的泥浆会冲击穿过相邻分散板110间隙内的泥浆，进一步降低泥浆流入沉淀区4内的冲击力。

请参阅图3，挡板一112与沉淀区挡板3之间设置为沉淀区4，泥浆罐1内壁另一端与沉淀区挡板3之间设置为分离清水区5。

根据上述结构，泥浆将缓慢填满沉淀区4，并在缓慢填满沉淀区4的过程中，泥浆内的水与固体颗粒将会分离，悬浮物将逐渐下沉，而水分将与悬浮物之间出现分层，以此来分离出较为清澈的水分，上述泥浆缓冲的各个过程，能够大大降低泥浆流入沉淀区4底部的冲击力，避免过大的冲击重新扬起已经沉淀的颗粒，保证水分与悬浮物正常地分离。

请参阅图1和图2，罐体101的外壁底部一体式固定设置有撑架103，罐体101的外壁两侧均固定设置有导向壳体104，泥浆罐1的外壁顶部固定设置有调节壳体105，罐体101外壁一侧的两端均固定设置有观察壳体106，观察壳体106的外壁内部均固定嵌入有透明玻璃107，清水沉淀的情况可透过观察壳体106内的透明玻璃107观察出。

请参阅图3，排出管2的外壁两端均固定连接有支管201，且两个支管201分别与沉淀区4以及分离清水区5连接相通，支管201的一侧均组装有阀门202。

请参阅图1和图3，导向壳体104的内部均固定焊接有导杆113，调节壳体105的内部转动安装有螺杆114，螺杆114一端位于调节壳体105外部一体式固定设置有转轮115。

请参阅图4，沉淀区挡板3靠近分离清水区5的一侧通过边缘设置的环板302固定连接有挡板二301，环板302的上半部两侧均固定设置有导块303，环板302的顶端固定设置有螺管304，螺管304的外表面一体式设置有密封块305。

请参阅图3，导块303活动套设在导杆113的外表面，且导块303外表面与导向壳体104内壁之间构成密封连接，螺管304活动螺接在螺杆114的外表面，且密封块305外表面与调节壳体105内壁之间构成密封连接。

根据上述结构，控制转轮115旋转螺杆114，由于螺管304与螺杆114螺接，导块303套设于导杆113外表面，最终可以使沉淀区挡板3在罐体101内部移动，进而实现改变沉淀区4空间的效果。

本实用新型的工作原理为：钻井产生的泥浆经过泥浆泵抽取，通过注浆管102注入到罐体101的内部，泥浆在穿过注浆管102之后最先接触弧形缓冲板108，并沿着弧形缓冲板108的弧面冲向承冲板109，最终沿着承冲板109的表面流向底部，此过程中，泥浆流体经过弧形缓冲板108以及承冲板109两侧转向之后，卸去了浆体流动时的大部分冲击力，随后，流向底部的泥浆会闯过各个分散板110，部分泥浆会直接冲向内弧槽111，经过内弧槽111使泥浆向两侧再次分散，此分散后的泥浆会冲击穿过相邻分散板110间隙内的泥浆，进一步降低泥浆流入沉淀区4内的冲击力，最后，泥浆将缓慢填满沉淀区4，并在缓慢填满沉淀区4的过程中，泥浆内的水与固体颗粒将会分离，悬浮物将逐渐下沉，而水分将与悬浮物之间出现分层，以此来分离出较为清澈的水分，上述泥浆缓冲的各个过程，能够大大降低泥浆流入沉淀区4底部的冲击力，避免过大的冲击重新扬起已经沉淀的颗粒，保证水分与悬浮物正常地分离；

沉淀区4填满后，沉淀区4顶部较为清澈的水将没过沉淀区挡板3，并且会穿过沉淀区挡板3与挡板二301之间的间隙进入到分离清水区5内部，进入到分离清水区5内的液体会再次进行沉淀分离，但此处的沉淀量远小于沉淀区4，待分离清水区5内部充满后，该罐体101的内所能分离出的水几乎都在分离清水区5的内部，此时，先打开沉淀区4底部的阀门202，将沉淀区4内沉淀后泥浆通过排出管2排出，待完全排出后，再打开分离清水区5底部的阀门202，待分离清水区5底部的泥浆排出后，剩余的清水部分便可通过排出管2排至回收水箱内，此回收的清水可再次投入钻井工作中，从而实现水资源重复利用的效果，并同时具备节省水资源的特点，另外，减少了需要干燥处理淤泥的量，降低了淤泥处理设备的工作量；

此外，根据不同泥浆的粘稠度，对应调节沉淀区挡板3的位置，从而实现调节沉淀区4空间的效果，此时，控制转轮115旋转螺杆114，由于螺管304与螺杆114螺接，导块303套设于导杆113外表面，最终可以使沉淀区挡板3在罐体101内部移动，进而实现改变沉淀区4空间的效果，可根据泥浆的粘稠度，对应调节分离清水区5内所储清水的量，使罐体101内部的空间利用更加合理且可调；

最后，清水沉淀的情况可透过观察壳体106内的透明玻璃107观察出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (8)

1.一种钻井泥浆收集用泥浆罐，包括泥浆罐(1)，其特征在于：所述泥浆罐(1)的下方固定组装有排出管(2)，所述泥浆罐(1)的内部一端活动组装有沉淀区挡板(3)；

所述泥浆罐(1)还包括罐体(101)，所述罐体(101)的一端顶部固定焊接有注浆管(102)，所述罐体(101)内壁位于所述注浆管(102)的正下方固定焊接有弧形缓冲板(108)，所述罐体(101)含有所述注浆管(102)的一端内壁一体式设置有承冲板(109)，所述罐体(101)内壁位于所述弧形缓冲板(108)的正下方等距固定焊接有分散板(110)，所述罐体(101)内壁位于所述弧形缓冲板(108)的一侧固定焊接有挡板一(112)；

所述挡板一(112)与所述沉淀区挡板(3)之间设置为沉淀区(4)，所述泥浆罐(1)内壁另一端与所述沉淀区挡板(3)之间设置为分离清水区(5)。

2.根据权利要求1所述的一种钻井泥浆收集用泥浆罐，其特征在于：所述分散板(110)靠近所述承冲板(109)的一侧壁均开设有内弧槽(111)。

3.根据权利要求1所述的一种钻井泥浆收集用泥浆罐，其特征在于：所述罐体(101)的外壁底部一体式固定设置有撑架(103)，所述罐体(101)的外壁两侧均固定设置有导向壳体(104)，所述泥浆罐(1)的外壁顶部固定设置有调节壳体(105)。

4.根据权利要求1所述的一种钻井泥浆收集用泥浆罐，其特征在于：所述罐体(101)外壁一侧的两端均固定设置有观察壳体(106)，所述观察壳体(106)的外壁内部均固定嵌入有透明玻璃(107)。

5.根据权利要求1所述的一种钻井泥浆收集用泥浆罐，其特征在于：所述排出管(2)的外壁两端均固定连接有支管(201)，且两个所述支管(201)分别与所述沉淀区(4)以及所述分离清水区(5)连接相通，所述支管(201)的一侧均组装有阀门(202)。

6.根据权利要求3所述的一种钻井泥浆收集用泥浆罐，其特征在于：所述导向壳体(104)的内部均固定焊接有导杆(113)，所述调节壳体(105)的内部转动安装有螺杆(114)，所述螺杆(114)一端位于所述调节壳体(105)外部一体式固定设置有转轮(115)。

7.根据权利要求6所述的一种钻井泥浆收集用泥浆罐，其特征在于：所述沉淀区挡板(3)靠近所述分离清水区(5)的一侧通过边缘设置的环板(302)固定连接有挡板二(301)，所述环板(302)的上半部两侧均固定设置有导块(303)，所述环板(302)的顶端固定设置有螺管(304)，所述螺管(304)的外表面一体式设置有密封块(305)。

8.根据权利要求7所述的一种钻井泥浆收集用泥浆罐，其特征在于：所述导块(303)活动套设在所述导杆(113)的外表面，且所述导块(303)外表面与所述导向壳体(104)内壁之间构成密封连接，所述螺管(304)活动螺接在所述螺杆(114)的外表面，且所述密封块(305)外表面与所述调节壳体(105)内壁之间构成密封连接。

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