CN206089117U - 一种用于污水处理的聚结圆筒反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于污水处理的聚结圆筒反应器，包括沉降罐、进水管、粗粒化颗粒、高速喷射水嘴、斜板、收泥斗、集油室、出油口、连通管、浮球、溢流管、出水口。该用于污水处理的聚结圆筒反应器解决了对稀油进行油水分离的设备小型化问题，降低了后续处理设备的处理负荷，缩短了含油污水沉降时间；且效率高、安装使用方便，适合小油田污水就地处理和回注，节约了大量的水源。

Description

一种用于污水处理的聚结圆筒反应器

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理装置领域，尤其涉及一种用于污水处理的聚结圆筒反应器。

背景技术

随着世界各国工业的发展和城市人口的增长，排出的大量工业和生活污水，严重污染了水体，破坏了生态平衡。近几十年来各国都采取了治理措施，从而工业和生活污水的污染问题己基本得到解决。我国各油田对环保工作抓得比较早，但由于各种原因直到近十几年来才开始重视。

国内油田为增产稳产的需要，目前大多在主力油田边缘进行滚动开发，开发周期短，现采出液多数靠汽车拉至联合站进行脱水处理或就地脱水后污水外排，前者生产成本高，后者造成环境污染。而且此类小油田多为注水开发，需要用清水进行回注，既浪费了水资源，又加大了运行成本。随着原油含水的增高，有些小油田采用管输至联合站进行处理，又加大了联合站的污水处理负担，导致部分污水外排，造成了环境污染。

国内油田特别是河南油田安棚、张店、东庄、王集、西部本布图等油区就将面临以上问题。要解决该问题就必须上污水处理装置，实现污水就地回注。国内油田大型联合站目前的污水处理系统一般采用两级重力沉降和两级过滤流程，处理设备由于效率低、体积大、投资高，对于断块油田来讲，滚动开发周期较短，建固定污水处理装置费用高、占地面积大，油田转移后设备报废，运行上很不经济。

发明内容

为了解决上述问题；本实用新型提供一种用于污水处理的聚结圆筒反应器，该用于污水处理的聚结圆筒反应器解决了对稀油进行油水分离的设备小型化问题，降低了后续处理设备的处理负荷，缩短了含油污水沉降时间；且效率高、安装使用方便，适合小油田污水就地处理和回注，节约了大量的水源。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于污水处理的聚结圆筒反应器，包括沉降罐、进水管、粗粒化颗粒、高速喷射水嘴、斜板、收泥斗、集油室、出油口、连通管、浮球、溢流管、出水口；所述沉降罐分为入口缓冲室、粗粒化段区、横向流斜板沉降区、自由沉降区、水室六部分，入口缓冲室左侧连接有进水管；粗粒化段区内填充有粗粒化颗粒；横向流斜板沉降区内安装有斜板，顶部设有高速喷射水嘴，底端安装收泥斗；自由沉降区内分隔有集油室，集油室底部设有出油口；水室通过连通管与自由沉降区连通，水室内设置有浮球，顶部安装有溢流管，下端设有出水口。

优选的，所述高速喷射水嘴安装在斜板上方，其水流喷射方向与斜板倾斜方向一致；便于斜板的清洗。

优选的，所述斜板为上下两层错位布局，每层斜板之间距离为15～30mm；有效增加分离设备的工作表面积，缩小分离高度，从而可提高油珠颗粒的去除效率。

优选的，所述水室连通管上安装调节阀门，通过设置其运行行程，调节水室连通管出水高度，从而达到调节自由沉降室液面高度，保证油层高度，并能稳定地流入油室排出设备。

本实用新型，一种用于污水处理的聚结圆筒反应器：使含油污水通过装有填充物(也叫粗粒化颗粒)的装置，在污水流经填充物时，使油珠及悬浮固体由小变大的过程。经过粗粒化后的污水，其含油量及污油性质并不变化，只是更容易用于沉降罐重力分离法将污油及悬浮固体除去。同时，在沉降罐中加设斜板，并设置自由沉降区，增加分离设备的工作表面积和沉降空间，提高油珠颗粒及悬浮固体的去除效率。

该沉降罐的处理能力为1200m3/d，污水在沉降罐的停留时间从以往的传统大罐沉降时间由6～12小时减少到15分钟。沉降罐设有集泥斗及斜板冲洗装置并设有超越流程，在设备运行一段时间后，采用超越沉降罐流程，可对斜板进行冲洗。沉降罐液位采用玻璃管液位计就地显示，并设浮球液位控制，将信号输送至变频调速器，由沉降罐液位信号控制提升泵电机变频调速。

本实用新型一种用于污水处理的聚结圆筒反应器，其有益效果是：

1)该用于污水处理的聚结圆筒反应器通过对粗粒化、斜板沉降、自由沉降、油水界面控制等数项污水处理技术韵综合运用，达到最大程度除油及悬浮固体、减少后续过滤系统处理负荷的目的；

2)该用于污水处理的聚结圆筒反应器处理含油污水缩短了污水沉降时间，降低沉降设备体积；

3)该用于污水处理的聚结圆筒反应器体积小、效率高、占地砸积、安装使用方便，适合小油田污水就地处理和回注；且小油田污水就地回注，不但可节约大量的电源、热源和水源，而且可使原油外输管线不随因含水上升、液量增加而不断更换，直接经济效益和潜在效益均非常好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种用于污水处理的聚结圆筒反应器的结构示意图。

图中，1、沉降罐，2、入口缓冲室，3、粗粒化段区，4、横向流斜板沉降区，5、自由沉降区，6、水室，11、进水管，12、粗粒化颗粒，13、高速喷射水嘴，14、斜板，15、收泥斗，16、集油室，17、出油口，18、连通管，19、调节阀门，20、浮球，21、溢流管，22、出水口。

具体实施方式

请参照图1，本具体实施例，包括沉降罐、进水管、粗粒化颗粒、高速喷射水嘴、斜板、收泥斗、集油室、出油口、连通管、浮球、溢流管、出水口；所述沉降罐分为入口缓冲室、粗粒化段区、横向流斜板沉降区、自由沉降区、水室六部分，入口缓冲室左侧连接有进水管；粗粒化段区内填充有粗粒化颗粒；横向流斜板沉降区内安装有斜板，顶部设有高速喷射水嘴，底端安装收泥斗；自由沉降区内分隔有集油室，集油室底部设有出油口；水室通过连通管与自由沉降区连通，水室内设置有浮球，顶部安装有溢流管，下端设有出水口。

请参照图1，所述高速喷射水嘴安装在斜板上方，其水流喷射方向与斜板倾斜方向一致；便于斜板的清洗。

请参照图1，所述斜板为上下两层错位布局，每层斜板之间距离为15～30mm；有效增加分离设备的工作表面积，缩小分离高度，从而可提高油珠颗粒的去除效率。

请参照图1，所述水室连通管上安装调节阀门，通过设置其运行行程，调节水室连通管出水高度，从而达到调节自由沉降室液面高度，保证油层高度，并能稳定地流入油室排出设备。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种改进，或未经改进讲本实用新型的构思和技术方案应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范内。

Claims (4)

1.一种用于污水处理的聚结圆筒反应器，包括沉降罐、进水管、粗粒化颗粒、高速喷射水嘴、斜板、收泥斗、集油室、出油口、连通管、浮球、溢流管、出水口；其特征在于：所述沉降罐分为入口缓冲室、粗粒化段区、横向流斜板沉降区、自由沉降区、水室六部分，入口缓冲室左侧连接有进水管；粗粒化段区内填充有粗粒化颗粒；横向流斜板沉降区内安装有斜板，顶部设有高速喷射水嘴，底端安装收泥斗；自由沉降区内分隔有集油室，集油室底部设有出油口；水室通过连通管与自由沉降区连通，水室内设置有浮球，顶部安装有溢流管，下端设有出水口。

2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的聚结圆筒反应器，其特征在于：所述高速喷射水嘴安装在斜板上方，其水流喷射方向与斜板倾斜方向一致。

3.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的聚结圆筒反应器，其特征在于：所述斜板为上下两层错位布局，每层斜板之间距离为15～30mm。

4.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的聚结圆筒反应器，其特征在于：所述水室连通管上安装调节阀门。