CN211144465U - 一种井下油水分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油田开采技术领域,提供一种井下油水分离器,从井下采油,在井下进行油水分离,将分离出来的油液输送至地面,包括电机、泵、沉沙管、原液管、接箍、护帽、下出水管道、单向阀、中间接头、上出水管道、亲水过滤器、阻隔器、亲油过滤器、上接头、出油管道;本实用新型井下油水分离器,结构简单、分离高效,利用亲水过滤器和亲油过滤器对经过沉沙之后的原液进行两次过滤,使得从原液中分离出来的油液通过出油管道,单向阀输送至地面,而水液通过上出水管道、单向阀、下出水管道注入到原液层下方的注水层。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田开采技术领域,具体地说是一种井下油水分离器。
背景技术
随着油田开采过程的不断深入,采出液含水量高的问题已经不容忽视。高含水现象会降低生产效率,提高采油成本。因此,如何在井下实现高效的油水分离成为了一项亟待解决的问题。井下油水分离技术可以实现在油井筒壁内对原液进行油水分离,将分离出来的水液注入到非采油层,将分离出来的油液输送至地面。该技术具有广阔的应用前景。
中国专利“配有举升油管式海上用大流量井下油水分离器(ZL201410096073.5)”公开了一种井下油水分离器,利用多级水力旋流器串联对采出液进行油水分离,将油液通过举升油管输送至地面,水液注入注水层。
中国专利“可移动、旋转式井下油水分离器(CN02274437.1)”公开了一种井下油水分离器,将螺杆泵与油水分离器配合使用,要求分离器能够随同抽油杆柱同步旋转,且能传递扭矩,带动转子旋转,在井下实现油水分离。
上述技术存在以下不足之处:
(1)将水力旋流器应用于井下时,会受到井下空间尺寸的限制,使得能够处理的原液量较少,分离效率较低。
(2)结构较为复杂,布置在井下时会遇到与其它组件连接困难的问题,难以维修和更换。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处,提供一种井下油水分离器,结构简单、分离高效,利用亲水过滤器和亲油过滤器对经过沉沙之后的原液进行两次过滤,使得从原液中分离出来的油液通过出油管道,单向阀输送至地面,而水液通过上出水管道、单向阀、下出水管道注入到原液层下方的注水层。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种井下油水分离器,从井下采油,在井下进行油水分离,将分离出来的油液输送至地面,包括电机、泵、沉沙管、原液管、接箍、护帽、下出水管道、单向阀、中间接头、上出水管道、亲水过滤器、阻隔器、亲油过滤器、上接头、出油管道;所述泵与沉沙管通过管道连接,沉沙管与中间接头通过螺纹连接,原液管分别与泵出口和接箍通过螺纹连接,接箍与护帽通过螺纹连接,中间接头与上出水管道通过螺纹连接,第一单向阀与上出水管道和下出水管道通过管道连接,亲水过滤器安装在上出水管道上部,并予以固定,阻隔器分别与亲水过滤器和亲油过滤器固定连接,上接头分别与外壁和第二单向阀通过螺纹连接,出油管道与第二单向阀通过螺纹连接。
在上述技术方案中,所述亲水过滤器是一种具有超亲水疏油特性,仅允许水通过的过滤装置。
在上述技术方案中,所述亲油过滤器是一种具有超亲油疏水特性,仅允许油通过的过滤装置。
在上述技术方案中,所述护帽在原液通过时,使原液中的沙石等较大颗粒杂质通过重力沉降下来。
在上述技术方案中,所述沉沙管用于储存沉降下来的大颗粒杂质。
在上述技术方案中,第一单向阀和第二单向阀分别安装在出水管道和出油管道中,防止倒流。
在上述技术方案中,所述出油管道将分离出来的油液举升至地面。
在上述技术方案中,所述出水管道将分离出来的水注入原液层下方的注水层。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1.本分离器相比利用水力旋流器进行过滤,结构更为简单紧凑,在井下对尺寸要求严格的情况下,可以利用有限的空间对更多的原液进行油水分离。
2.本分离器在泵出口先进行较大颗粒杂质的沉沙分离,再通过亲水和亲油分别过滤,分离效果较好。
附图说明
图1是本实用新型井下油水分离器的结构示意图。
在图中,1.出油管道,2.第二单向阀,3.上接头,4.亲油过滤器,5.阻隔器,6.亲水过滤器,7.上出水管道,8.中间接头,9.第一单向阀,10.外壁,11.下出水管道,12.护帽,13.接箍,14.原液管,15.沉沙管,16.泵,17.电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的其中一个实施例,而不是全部的实施例。
如图1所示,本实施例提供一种井下油水分离器,从井下采油,在井下进行油水分离,将分离出来的油液输送至地面,包括电机17、泵16、沉沙管15、原液管14、接箍13、护帽12、下出水管道11、中间接头8、上出水管道7、亲水过滤器6、阻隔器5、亲油过滤器4、上接头3、出油管道1;所述泵16与沉沙管15通过管道连接,沉沙管15与中间接头8通过螺纹连接,原液管14分别与泵出口和接箍13通过螺纹连接,接箍13与护帽12通过螺纹连接,中间接头8与上出水管道7通过螺纹连接,第一单向阀9与上出水管道7和下出水管道11通过管道连接,亲水过滤器6安装在上出水管道7上部,并予以固定,阻隔器5分别与亲水过滤器6和亲油过滤器4固定连接,上接头3分别与外壁10和第二单向阀2通过螺纹连接,出油管道1与第二单向阀2通过螺纹连接。
在上述实施例中,所述亲水过滤器6是一种具有超亲水疏油特性,仅允许水通过的过滤装置。
在上述实施例中,所述亲油过滤器4是一种具有超亲油疏水特性,仅允许油通过的过滤装置。
在上述实施例中,所述护帽12为一出口结构,内含单向阀,原液从两侧出口通过时,由于重力作用使原液中的沙石等较大颗粒杂质大颗粒杂质落入沉砂管15中。
在上述实施例中,所述沉沙管15为一细长管,用于储存通过重力沉降下来的大颗粒杂质。
在上述实施例中,第一单向阀9和第二单向阀2分别安装在出水管道和出油管道中,防止倒流。
在上述实施例中,所述出油管道1将分离出来的油液举升至地面。
在上述实施例中,所述出水管道将分离出来的水注入原液层下方的注水层。
本实施例中所有功能组件都是市场常见的,市场上可方便购买。本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上所述仅为本实用新型较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种井下油水分离器,其特征在于:包括电机、泵、沉沙管、原液管、接箍、护帽、下出水管道、单向阀、中间接头、上出水管道、亲水过滤器、阻隔器、亲油过滤器、上接头、出油管道,所述泵与沉沙管通过管道连接,沉沙管与中间接头通过螺纹连接,原液管分别与泵出口和接箍通过螺纹连接,接箍与护帽通过螺纹连接,中间接头与上出水管道通过螺纹连接,第一单向阀与上出水管道和下出水管道通过管道连接,亲水过滤器安装在上出水管道上部,并予以固定,阻隔器分别与亲水过滤器和亲油过滤器固定连接,上接头分别与外壁和第二单向阀通过螺纹连接,出油管道与第二单向阀通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的井下油水分离器,其特征在于:所述护帽为一出口结构,内含单向阀,出口设于帽体两侧。
3.根据权利要求1所述的井下油水分离器,其特征在于:所述沉沙管为一细长管,用于储存沉降下来的大颗粒杂质。
4.根据权利要求1所述的井下油水分离器,其特征在于:第一单向阀和第二单向阀分别安装在出水管道和出油管道中,防止倒流。
5.根据权利要求1所述的井下油水分离器,其特征在于:所述出油管道将分离出来的油液举升至地面。
6.根据权利要求1所述的井下油水分离器,其特征在于:所述出水管道将分离出来的水注入原液层下方的注水层。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110984952A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-04-10 | 中国船舶重工集团公司第七一九研究所 | 一种井下油水分离器 |
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2019
- 2019-10-18 CN CN201921756430.0U patent/CN211144465U/zh not_active Expired - Fee Related
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