CN218595091U - 一种自动气力旋转破拱设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种自动气力旋转破拱设备，包括料斗，所述料斗的顶部法兰安装有安装盘，所述安装盘的外侧连通有气动元件，所述安装盘的内侧固定安装有支架，所述支架的中部固定安装有固定管，所述固定管和所述气动元件之间连通有气管，所述固定管的底部转动安装有延伸至所述料斗内部的主轴，所述主轴外侧固定安装有螺旋叶片。该自动气力旋转破拱设备，通过设置气动驱动式的转翼和螺旋叶片对料斗内部的粉料进行导流坡洪，相较于内壁震动破拱的方式破拱效果更好，同时通过设置椎体、导料条结合挡板的方式进行改流体，能够有效的消除粉料堆结产生的源头，进而能够减少粉料堆结的现象，从而对生产加工过程中的拱形堵塞进行预防，实用性好。

Description

一种自动气力旋转破拱设备

技术领域

本申请涉及破拱设备技术领域，具体为一种自动气力旋转破拱设备。

背景技术

破拱也叫做空气炮，它是利用空气动力原理，实现自动控制的快速排气阀，并且能够瞬间将空气压力能转变成空气流动力能，从而产生强大的冲击力，是一种清洁的理想设备。

料仓的料斗在对粉料进行下料过程中，粉料和料斗壁之间作用力相互平衡容易引起拱形堵塞，在此背景下人们通过对料罐外壁进行震动或是通过空气炮对料斗内进行疏通，但破拱效果不够好，不能够从源头缓解拱形堵塞形成的原因，对此提出一种自动气力旋转破拱设备，来解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种自动气力旋转破拱设备，具备破拱效果好，减少堵塞的可能等优点，解决了现有技术中的气动式破拱设备破拱效率不够好的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种自动气力旋转破拱设备，包括料斗，所述料斗的顶部法兰安装有安装盘，所述安装盘的外侧连通有气动元件，所述安装盘的内侧固定安装有支架，所述支架的中部固定安装有固定管，所述固定管和所述气动元件之间连通有气管，所述固定管的底部转动安装有延伸至所述料斗内部的主轴，所述主轴外侧固定安装有螺旋叶片。

进一步，所述固定管的顶部固定安装有椎体，所述椎体呈菱形垂直安装在所述固定管的顶部。

进一步，所述支架呈十字形架设在所述安装盘的内壁上。

进一步，所述主轴的外部固定安装有位于所述安装盘内部的转翼，所述安装盘的底部还固定安装有延伸至所述料斗内部的导料口，所述导料口的内壁上固定安装有导料条。

进一步，所述导料口呈圆锥形，所述导料条的数量为若干条，呈圆弧形排布在所述导料口的内壁上。

进一步，所述料斗的内壁上固定安装有挡板，所述挡板包括第一挡板和第二挡板。

进一步，所述第一挡板以及所述第二挡板均朝向所述料斗的中部倾斜，且所述第一挡板小于所述第二挡板。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该自动气力旋转破拱设备，通过设置气动驱动式的转翼和螺旋叶片对料斗内部的粉料进行导流坡洪，相较于内壁震动破拱的方式破拱效果更好，同时通过设置椎体、导料条结合挡板的方式进行改流体，能够有效的消除粉料堆结产生的源头，进而能够减少粉料堆结的现象，从而对生产加工过程中的拱形堵塞进行预防，实用性好。

附图说明

图1为本申请结构示意图；

图2为本申请安装盘结构示意图。

图中：1、料斗；2、安装盘；3、气动元件；4、支架；5、固定管；6、椎体；7、气管；8、转翼；9、导料口；10、导料条；11、主轴；12、螺旋叶片；13、挡板；131、第一挡板；132、第二挡板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种自动气力旋转破拱设备，包括料斗1，料斗1的顶部法兰安装有安装盘2，安装盘2的外侧连通有气动元件3，安装盘2的内侧固定安装有支架4，支架4的中部固定安装有固定管5，固定管5的顶部固定安装有椎体6，固定管5和气动元件3之间连通有气管7，固定管5的底部转动安装有延伸至料斗1内部的主轴11，能够通过气动元件3带动主轴11相对于固定管5转动。

本实施例中的，椎体6呈菱形垂直安装在固定管5的顶部，能够通过椎体6对料斗1内部堆结的粉料进行导向分离。

可以理解的是，支架4呈十字形架设在安装盘2的内壁上，能够对落下的粉料进行分区，减少粉料之间的联结作用，同时支架4能够在气动元件3的驱动下进行抖动，加强破拱效果。

需要说明的是，主轴11的外部固定安装有位于安装盘2内部的转翼8，安装盘2的底部还固定安装有延伸至料斗1内部的导料口9，导料口9呈圆锥形，导料口9的弧形内壁上固定安装有波浪形的导料条10，导料条10的数量为若干条，呈圆弧形排布在导料口9的内壁上，能够对下落的粉料进行导料，进而配合转翼8使得粉料呈螺旋状下料，减少粉料相互之间的作用力，以及粉料和料斗1内壁之间的作用力平衡。

本实施例中的料斗1的内壁上固定安装有挡板13，挡板13包括第一挡板131和第二挡板132，第一挡板131以及第二挡板132均朝向料斗1的中部倾斜，且第一挡板131小于第二挡板132，能够通过第一挡板131和第二挡板132的双倾斜板对粉料落料的流体形式进行改变，从而加速破拱。

本实施例中，位于料斗1内部的主轴11外侧固定安装有螺旋叶片12，螺旋叶片12呈螺旋状排布在主轴11的外部，并延伸至料斗1的出料口处，能够减少出料口处堵塞的情况。

上述实施例的工作原理为：

通过将安装盘2法兰连接在料斗1的顶端，驱动气动元件3，使得气动元件3通过气管7带动固定管5下端的主轴11进行转动，主轴11在转动下带动转翼8进行旋转拨动落下的粉料，粉料通过椎体6和支架4的分流后，落在弧形的导料口9内壁上，通过弧形的导料条10进行导向并受到转翼8的驱动，从而呈螺旋状下落，下落下的粉料通过挡板13进一步进行改流，并配合螺旋叶片12呈螺旋状下料，破拱效果好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动气力旋转破拱设备，包括料斗(1)，其特征在于：所述料斗(1)的顶部法兰安装有安装盘(2)，所述安装盘(2)的外侧连通有气动元件(3)，所述安装盘(2)的内侧固定安装有支架(4)，所述支架(4)的中部固定安装有固定管(5)，所述固定管(5)和所述气动元件(3)之间连通有气管(7)，所述固定管(5)的底部转动安装有延伸至所述料斗(1)内部的主轴(11)，所述主轴(11)外侧固定安装有螺旋叶片(12)。

2.根据权利要求1所述的一种自动气力旋转破拱设备，其特征在于：所述固定管(5)的顶部固定安装有椎体(6)，所述椎体(6)呈菱形垂直安装在所述固定管(5)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种自动气力旋转破拱设备，其特征在于：所述支架(4)呈十字形架设在所述安装盘(2)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种自动气力旋转破拱设备，其特征在于：所述主轴(11)的外部固定安装有位于所述安装盘(2)内部的转翼(8)，所述安装盘(2)的底部还固定安装有延伸至所述料斗(1)内部的导料口(9)，所述导料口(9)的内壁上固定安装有导料条(10)。

5.根据权利要求4所述的一种自动气力旋转破拱设备，其特征在于：所述导料口(9)呈圆锥形，所述导料条(10)的数量为若干条，呈圆弧形排布在所述导料口(9)的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种自动气力旋转破拱设备，其特征在于：所述料斗(1)的内壁上固定安装有挡板(13)，所述挡板(13)包括第一挡板(131)和第二挡板(132)。

7.根据权利要求6所述的一种自动气力旋转破拱设备，其特征在于：所述第一挡板(131)以及所述第二挡板(132)均朝向所述料斗(1)的中部倾斜，且所述第一挡板(131)小于所述第二挡板(132)。

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