CN218594642U - 一种具有跳步功能的轴线分装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有跳步功能的轴线分装机，属于钓线生产设备技术领域，包括主机架，以及安装于主机架一侧的副机架，轴承座一，轴承座一安装于副机架，轴承座二安装与主机架，蜗杆两端安装于所述轴承座一，且蜗杆上设置皮带轮一，蜗杆靠近主机架一侧安装连接套，框架一端与连接套销连接，其另一端插入轴承座二，电机驱动皮带轮二，且皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带相连，传动机构安装于副机架，通过蜗杆驱动并用于改变钓线过丝位置，通过传动机构驱动并带动过丝机构实现位移，用于改变钓线过丝位置，过丝机构安装于主机架和传动机构之间，解决了现有设备无法实现大通量钓线分匝的技术问题，主要应用于钓线分匝方面。

Description

一种具有跳步功能的轴线分装机

技术领域

本实用新型属于钓线生产设备技术领域，具体涉及一种具有跳步功能的轴线分装机。

背景技术

现有技术中，尼龙丝线的成品状态是以多圈绕线为一组进行捆扎形成线匝的形式出厂，为便于出售或使用时计量方便，在每组被捆扎的多圈绕线中再分成若干小组进行单独捆扎，相邻的小组的尼龙丝线呈相连状态，这种成品的方式更受用户的欢迎，然而现有的钓线分匝机仍有部分功能不满足实际使用；

如专利公告号(CN208603495U)公开了一种自动分匝绕线机，包括机架；分匝绕线框装置；所述分匝绕线框装置包括分匝框及第一电动装置，所述分匝框包括n条框棱，n≥4，所述框棱平行于分匝框轴线并绕分匝框轴线均布，所述框棱上均布m个凹槽，所述凹槽沿径向方向敞开并垂直于分匝框轴线，所述第一电动装置驱动所述分匝框转动；自动分匝装置包括导线装置、第二电动装置、导轨、相互旋合的螺杆及螺母套，所述导线装置与所述螺母套相固接；所述导轨、螺杆轴线与所述分匝框轴线平行，所述第二电动装置带动所述螺杆转动，所述螺母套被所述导轨限定；所述导轨被固定在所述机架上，所述分匝框及螺杆分别被轴向限位并可转动地支承在所述机架上，本实用新型用于尼龙丝线绕线生产的场合，然而上述专利采用多个电机并通过PLC控制柜进行控制实现钓线的自动分匝，其生长成本较高，并且上述专利所记载的技术方案仅可实现单个线辊的钓线分匝，不满足车间实际需求，不可大通量实现钓线的分匝，基于此，我司研发出一款具有跳步功能的轴线分装机来代替现有技术。

实用新型内容

发明目的：本实用新型的目的是提供一种具有跳步功能的轴线分装机，以解决现有设备无法实现大通量钓线分匝的技术问题。

一种具有跳步功能的轴线分装机，其特征在于：包括主机架，以及安装于主机架一侧的副机架，主机架与副机架之间固定连接；

轴承座一，所述轴承座一安装于副机架；

轴承座二，所述轴承座二安装与主机架；

蜗杆，所述蜗杆两端安装于所述轴承座一，且蜗杆上设置皮带轮一，蜗杆靠近主机架一侧安装连接套，连接套用于快速连接用于绕线的框架；

框架，所述框架一端与连接套销连接，其另一端插入轴承座二，框架用于绕线；

电机，所述电机驱动皮带轮二，且皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带相连，便于通过电机转动带动蜗杆转动；

传动机构，其安装于副机架，通过蜗杆驱动并用于改变钓线过丝位置；

位移机构，通过传动机构驱动并带动过丝机构实现位移，用于改变钓线过丝位置；

过丝机构，所述过丝机构安装于主机架和传动机构之间。

进一步地：所述传动机构包括安装于副机架的轴承座三，且轴承座三之间设置转动轴一，转动轴一上安装涡轮和链轮一，涡轮与蜗杆配合，安装于副机架上的轴承座四，且轴承座四之间安装转动轴二，转动轴上安装链轮二和链轮三，且链轮二与链轮一之间通过链条一连接，副机架一侧还设置轴承座五，且轴承座五之间安装转动轴三，以及安装于转动轴三上的齿轮，副机架一侧设置减速机，链轮四与链轮三之间通过链条二相连，所述转动轴三与减速机输出端连接，所述链轮四与减速机输入端连接，将移动杆一端插入限位环并使移动杆另一端压放在挡块上表面与阶梯式斜板抵接，此时弹簧处于紧绷状态，之后将多个钓线辊的线头引出由过丝杆上引入框架并分别在不同位置进行固定，且每个线头之间留有一定具有用以分匝，固定后启动电机带动皮带轮二转动，此时皮带轮二通过皮带一使皮带轮一和蜗杆转动，蜗杆转动一方面使框架转动收卷钓线，同时蜗杆转动带动涡轮转动，此时与涡轮同步转动的链轮一通过链条一带动链轮二转动，此时与链轮二同步转动的链轮三通过链条二带动链轮四转动，链轮四驱动减速机，减速机输出转速根据需求进行调节，减速机输出端带动齿轮转动。

进一步地：所述位移机构包括固定安装于副机架的固定块，且固定块内设滑槽一，倒L型外框长壁侧安装于滑槽一，以及安装于L型外框长壁外侧的齿条，且齿条与齿轮啮合，且L型外框两侧壁之间安装阶梯式斜板，安装于副机架的固定件，所述固定件构成限位槽，且限位槽上下贯穿固定件，L型外框长壁侧与限位槽垂直安装且L型外框随齿轮转动沿限位槽上下往复运动，所述限位槽靠近主机架一侧设置挡块且挡块与固定件固定连接，阶梯式斜板初始端搭置在挡块上表面，齿轮转动则使与齿条固定连接的L型外框向上运动，此过程齿轮每转动一格则阶梯式斜板向上运动一格，此时在紧绷状态弹簧的作用下过丝机构整体向阶梯式斜板收缩一格，保持移动杆始终与阶梯式斜板抵接，完成钓线绕线位置的改变。

进一步地：所述过丝机构包括过丝杆和移动杆，且过丝杆和移动杆之间通过连接杆固定连接，移动杆长度大于过丝杆，所述移动杆一端套设在限位环内且限位环与主机架固定连接，限位环一端开口一端封闭，移动杆另一端放置在挡块上且与阶梯式斜板抵接，弹簧一端与移动杆固定连接，弹簧另一端与挡块固定连接，弹簧在工作初始状态处于绷紧状态，所述主机架上还设置防位移挡块，过丝杆两端放置在两块防位移挡块之间，

进一步地：所述齿条长度可灵活调节，可以根据所需分匝匝数进行齿条的更换。

进一步地：所述限位槽上还设置封板，所述封板与挡块大小相同且安装于挡块正上方，为了防止移动杆偏离轨道。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本申请通过电机、蜗杆、皮带轮一和皮带轮二实现框架的转动用于收卷钓线，同时通过收卷带来的动力，采用涡轮与蜗杆配合，将涡轮带来的动力通过传动机构的的齿轮驱动阶梯式斜板逐步上升，此过程中过丝架在弹簧的作用下始终与阶梯式斜板的阶梯抵接，实现钓线绕线位置的改变，从而达成丝线分匝的目的，由于整个结构更合理，而且生产成本较低，适于全面推广和应用。

附图说明

图1是本实用新型一种具有跳步功能的轴线分装机主视图；

图2是本实用新型一种具有跳步功能的轴线分装机俯视图；

图3是本实用新型一种具有跳步功能的轴线分装机后视图；

图4是本实用新型一种具有跳步功能的轴线分装机左视图；

图5是本实用新型一种具有跳步功能的轴线分装机右视图；

图6是本实用新型一种具有跳步功能的轴线分装机位移机构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1：

如图1至图6所示，一种具有跳步功能的轴线分装机，其特征在于：包括主机架1，以及安装于主机架1一侧的副机架2；

轴承座一3，所述轴承座一3安装于副机架2；

轴承座二45，所述轴承座二45安装与主机架1；

蜗杆5，所述蜗杆5两端安装于所述轴承座一3，且蜗杆5上设置皮带轮一6，蜗杆5靠近主机架1一侧安装连接套7；

框架8，所述框架8一端与连接套7销连接，其另一端插入轴承座二45；

电机9，所述电机9驱动皮带轮二10，且皮带轮一6与皮带轮二10之间通过皮带11相连；

传动机构12，其安装于副机架2，通过蜗杆5驱动并用于改变钓线过丝位置；

位移机构27，通过传动机构12驱动并带动过丝机构36实现位移，用于改变钓线过丝位置；

过丝机构36，所述过丝机构36安装于主机架1和传动机构12之间；

所述传动机构12包括安装于副机架2的轴承座三13，且轴承座三13之间设置转动轴一14，转动轴一14上安装涡轮15和链轮一16，涡轮15与蜗杆5配合，安装于副机架2上的轴承座四17，且轴承座四17之间安装转动轴二18，转动轴二18上安装链轮二19和链轮三20，且链轮二19与链轮一16之间通过链条一21连接，副机架2一侧还设置轴承座五22，且轴承座五22之间安装转动轴三23，以及安装于转动轴三23上的齿轮24，副机架2一侧设置减速机44，链轮四25与链轮三20之间通过链条二26相连，所述转动轴三23与减速机44输出端连接，所述链轮四25与减速机44输入端连接；

所述位移机构27包括固定安装于副机架2的固定块28，且固定块28内设滑槽一29，倒L型外框30长壁侧安装于滑槽一29，以及安装于L型外框30长壁外侧的齿条31，且齿条31与齿轮24啮合，且L型外框30两侧壁之间安装阶梯式斜板32，安装于副机架2的固定件33，所述固定件33构成限位槽34，且限位槽34上下贯穿固定件33，L型外框30长壁侧与限位槽34垂直安装且L型外框30随齿轮24转动沿限位槽34上下往复运动，所述限位槽34靠近主机架1一侧设置挡块35且挡块35与固定件33固定连接，阶梯式斜板32初始端搭置在挡块35上表面；

所述过丝机构36包括过丝杆37和移动杆38，且过丝杆37和移动杆38之间通过连接杆39固定连接，移动杆38长度大于过丝杆37，所述移动杆38一端套设在限位环40内且限位环40与主机架1固定连接，限位环40一端开口一端封闭，移动杆38另一端放置在挡块35上且与阶梯式斜板32抵接，弹簧41一端与移动杆38固定连接，弹簧41另一端与挡块35固定连接，所述主机架1上还设置防位移挡块42，过丝杆37两端放置在两块防位移挡块42之间，所述齿条31长度可灵活调节；

所述限位槽34上还设置封板43，所述封板43与挡块35大小相同且安装于挡块35正上方。

本实用新型的使用方法如下：将移动杆38一端插入限位环40并使移动杆38另一端压放在挡块35上表面与阶梯式斜板32抵接，此时弹簧处于紧绷状态，之后将多个钓线辊的线头引出由过丝杆37上引入框架8并分别在不同位置进行固定，且每个线头之间留有一定具有用以分匝，固定后启动电机9带动皮带轮二10转动，此时皮带轮二10通过皮带一11使皮带轮一6和蜗杆5转动，蜗杆5转动一方面使框架8转动收卷钓线，同时蜗杆5转动带动涡轮5转动，此时与涡轮5同步转动的链轮一通16过链条一21带动链轮二19转动，此时与链轮二19同步转动的链轮三20通过链条二26带动链轮四25转动，链轮四25驱动减速机44，减速机44输出转速根据需求进行调节，减速机44输出端带动齿轮24转动，齿轮24转动则使与齿条31固定连接的L型外框30向上运动，此过程齿轮24每转动一格则阶梯式斜板32向上运动一格，此时在紧绷状态弹簧41的作用下过丝机构36整体向阶梯式斜板32收缩一格，保持移动杆38始终与阶梯式斜板32抵接，完成钓线绕线位置的改变，实现分匝，并且通过封板43防止移动杆产生位移。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种具有跳步功能的轴线分装机，其特征在于：包括主机架(1)，以及安装于主机架(1)一侧的副机架(2)；

轴承座一(3)，所述轴承座一(3)安装于副机架(2)；

轴承座二(45)，所述轴承座二(45)安装与主机架(1)；

蜗杆(5)，所述蜗杆(5)两端安装于所述轴承座一(3)，且蜗杆(5)上设置皮带轮一(6)，蜗杆(5)靠近主机架(1)一侧安装连接套(7)；

框架(8)，所述框架(8)一端与连接套(7)销连接，其另一端插入轴承座二(45)；

电机(9)，所述电机(9)驱动皮带轮二(10)，且皮带轮一(6)与皮带轮二(10)之间通过皮带(11)相连；

传动机构(12)，其安装于副机架(2)，通过蜗杆(5)驱动并用于改变钓线过丝位置；

位移机构(27)，通过传动机构(12)驱动并带动过丝机构(36)实现位移，用于改变钓线过丝位置；

过丝机构(36)，所述过丝机构(36)安装于主机架(1)和传动机构(12)之间。

2.根据权利要求1所述的一种具有跳步功能的轴线分装机，其特征在于：所述传动机构(12)包括安装于副机架(2)的轴承座三(13)，且轴承座三(13)之间设置转动轴一(14)，转动轴一(14)上安装涡轮(15)和链轮一(16)，涡轮(15)与蜗杆(5)配合，安装于副机架(2)上的轴承座四(17)，且轴承座四(17)之间安装转动轴二(18)，转动轴二(18)上安装链轮二(19)和链轮三(20)，且链轮二(19)与链轮一(16)之间通过链条一(21)连接，副机架(2)一侧还设置轴承座五(22)，且轴承座五(22)之间安装转动轴三(23)，以及安装于转动轴三(23)上的齿轮(24)，副机架(2)一侧设置减速机(44)，链轮四(25)与链轮三(20)之间通过链条二(26)相连，所述转动轴三(23)与减速机(44)输出端连接，所述链轮四(25)与减速机(44)输入端连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有跳步功能的轴线分装机，其特征在于：所述位移机构(27)包括固定安装于副机架(2)的固定块(28)，且固定块(28)内设滑槽一(29)，倒L型外框(30)长壁侧安装于滑槽一(29)，以及安装于L型外框(30)长壁外侧的齿条(31)，且齿条(31)与齿轮(24)啮合，且L型外框(30)两侧壁之间安装阶梯式斜板(32)，安装于副机架(2)的固定件(33)，所述固定件(33)构成限位槽(34)，且限位槽(34)上下贯穿固定件(33)，L型外框(30)长壁侧与限位槽(34)垂直安装且L型外框(30)随齿轮(24)转动沿限位槽(34)上下往复运动，所述限位槽(34)靠近主机架(1)一侧设置挡块(35)且挡块(35)与固定件(33)固定连接，阶梯式斜板(32)初始端搭置在挡块(35)上表面。

4.根据权利要求1所述的一种具有跳步功能的轴线分装机，其特征在于：所述过丝机构(36)包括过丝杆(37)和移动杆(38)，且过丝杆(37)和移动杆(38)之间通过连接杆(39)固定连接，移动杆(38)长度大于过丝杆(37)，所述移动杆(38)一端套设在限位环(40)内且限位环(40)与主机架(1)固定连接，限位环(40)一端开口一端封闭，移动杆(38)另一端放置在挡块(35)上且与阶梯式斜板(32)抵接，弹簧(41)一端与移动杆(38)固定连接，弹簧(41)另一端与挡块(35)固定连接，所述主机架(1)上还设置防位移挡块(42)，过丝杆(37)两端放置在两块防位移挡块(42)之间。

5.根据权利要求3所述的一种具有跳步功能的轴线分装机，其特征在于：所述齿条(31)长度可灵活调节。

6.根据权利要求3所述的一种具有跳步功能的轴线分装机，其特征在于：所述限位槽(34)上还设置封板(43)，所述封板(43)与挡块(35)大小相同且安装于挡块(35)正上方。

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