CN218593908U - 一种夹胶玻璃快压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种夹胶玻璃快压装置，其包括底座、支撑台、压台、第一夹板和第二夹板；支撑台和压台固定在底座上；第一夹板设置在支撑台上。压台上螺纹连接有一压杆，且压杆位于第一夹板的正上方，压杆的底部转动连接有一支撑板，第二夹板固定在支撑板上，旋动压杆可驱使第二夹板相对第一夹板移动；或者，压台上设置有升降机构，升降机构驱动第二夹板相对第一夹板移动。第一夹板和第二夹板均为导热体，且第一夹板和第二夹板上均设有至少一容置腔，第一夹板和第二夹板上均配有至少一加热元件，且加热元件置于容置腔中。本实用新型能够快速且均匀地压紧玻璃，同时具有加热功能；此外，该快压装置操作简单。

Description

一种夹胶玻璃快压装置

技术领域

本实用新型涉及夹胶玻璃研发设备技术领域，尤其涉及一种夹胶玻璃快压装置。

背景技术

夹胶玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过高温预压处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。在研发过程中，夹胶玻璃大多小批量进行制备及测试，而且夹胶玻璃的规格也比较小。在制备阶段，如果用产线上的高温预压设备进行中间膜的粘合，大材小用，能源浪费比较严重，而且产线上的高温预压设备体量较大，温升也相对较慢。故在研发时，大多采用一个小烘炉，然后将夹持有中间的玻璃以木工夹夹持固定，再置于这个小烘炉中进行加热，最终得到夹胶玻璃样品。这般操作相对比较麻烦，而且因为木工夹是通过手工旋紧的，其夹紧力不好掌控，各夹持点的压力不能保证一致，此外，如果木工夹夹持过紧，在高温加热时，有可能因为热胀冷缩导致局部破裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹胶玻璃快压装置，其能够快速且均匀地压紧玻璃，同时具有加热功能；此外，该快压装置操作简单。

为达到上述目的，本实用新型公开了一种夹胶玻璃快压装置，其包括底座、支撑台、压台、第一夹板和第二夹板；所述支撑台和压台固定在底座上；所述第一夹板设置在支撑台上。

所述压台上螺纹连接有一压杆，且所述压杆位于第一夹板的正上方，所述压杆的底部转动连接有一支撑板，所述第二夹板固定在支撑板上，旋动所述压杆可驱使第二夹板相对第一夹板移动；或者，所述压台上设置有升降机构，所述升降机构驱动第二夹板相对第一夹板移动。

所述第一夹板和第二夹板均为导热体，且所述第一夹板和第二夹板上均设有至少一容置腔，所述第一夹板和第二夹板上均配有至少一加热元件，且所述加热元件置于容置腔中。

优选地，所述支撑台上还设有用于限制第二夹板位置的限位件。

优选地，所述第一夹板和/或第二夹板上设有至少一温度传感器，所述温度传感器置于容置腔中；所述压台上设有连接温度传感器的温度显示元件。

优选地，所述支撑台的顶面设有至少一安装孔，所述安装孔中设有压力传感器；所述压台上设有连接压力传感器的压力显示元件。

优选地，所述支撑台的顶面上设有至少两定位柱，所述第一夹板上设有与定位柱一一配合的定位孔，通过所述定位柱与定位孔配合实现第一夹板的限位放置。

优选地，所述支撑台与第一夹板之间以及所述支撑板与第二夹板之间均设有隔热层。

优选地，所述支撑板的顶面上设有一转槽，所述压杆的底端设有与转槽适配的转板，所述转板转动连接在转槽中；所述转槽上螺栓连接有用于阻止转板脱离转槽的限位盖。

优选地，所述压杆的顶部设有便于旋动的手柄。

优选地，所述升降机构包括电机、螺杆、滑架和至少一滑轨，所述螺杆和滑轨相互平行，所述螺杆转动连接在压台上，所述滑轨固定在压台上，所述滑架与螺杆螺纹连接，且所述滑架与滑轨滑动连接；所述电机固定在压台上，且所述电机与螺杆传动连接。

优选地，所述底座上还设有若干万向轮。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过旋动压杆使得第二夹板可以相对第一夹板移动，或者，通过升降装置驱动第二夹板相对第一夹板移动，进而能够将放置在第一夹板上的夹胶玻璃压紧，而且能够保证夹胶玻璃各处压力均匀。第一夹板和第二夹板均为导热件，且在第一夹板和第二夹板上均设有加热元件，夹胶玻璃在受压状态下可以被加热，夹胶玻璃的高温预压操作十分便捷快速。

通过设置压力传感器可以检测到第二夹板下压的压力，并通过压力显示元件显示实时压力，可以保证各样品的预压压力一致，利于比对。而且压力传感器设置在支撑台上，不容易干涉到第一夹板。

附图说明

图1为实施例一的示意图。

图2为实施例一另一视角的示意图。

图3为实施例一支撑台与第一夹板的连接示意图。

图4为实施例一第一夹板的透视图。

图5为实施例一压杆与支撑板的连接示意图。

图6为实施例二的示意图。

图7为实施例二另一视角的示意图。

主要部件符号说明：

底座10；

支撑台20，定位柱21，安装孔22，限位件23，导向部231；

第一夹板30，定位孔31，放置槽32；

压台40，压杆41，手柄411，转板412，支撑板42，转槽421，限位盖422，电机431，螺杆432，滑轨433，滑架434，按钮44；

第二夹板50；

压力传感器61，压力显示元件62；

加热元件71，温度传感器72，温度显示元件73；

隔热层80。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例一：

如图1～5所示，本实施例公开了一种夹胶玻璃快压装置，其包括底座10、支撑台20、压台40、第一夹板30和第二夹板50。在底座10的四个边角可以分别设置一个万向轮，以便于装置的灵活移动。支撑台20和压台40固定在底座10上。

第一夹板30设置在支撑台20上，在支撑台20上设有至少两个定位柱21，在第一夹板30上设有与定位柱21一一适配的定位孔31，通过定位柱21与定位孔31配合，第一夹板30相对支撑台20位置限位固定。另外，在支撑台20上还设有至少一安装孔22，在安装孔22中设有压力传感器61。

在压台40上螺纹连接有一压杆41，且该压杆41位于第一夹板30的正上方。在压杆41的顶部设有便于旋动的手柄411，在压杆41的底部则转动连接有一支撑板42。具体地，在支撑板42的顶面上设有一转槽421，在压杆41的底端设有与转槽421适配的转板412，转板412转动连接在转槽421；同时，在转槽421上还螺栓连接有用于阻止转板412脱离转槽421的限位盖422。第二夹板50则固定在支撑板42的底面。通过旋动压杆41，第二夹板50可相对第一夹板30移动。第一夹板30和第二夹板50的形状和大小相同，以便于制作，为了保证第二夹板50与第一夹板30对位准确，在支撑台20上还设有用于限制第二夹板50位置的限位件23。通过限位件23限制可以避免其转动，而支撑板42是转动连接压杆41的，故限位件23的设置不会干涉压杆41的旋动。为了便于第二夹板50进入限位件23的限位范围，在限位件23的顶端设有用于导向的导向部231。此外，限位件23的设置也可以对夹胶玻璃的位置进行限位，保证其进准放置，限位件23对应设置在第一夹板30的三侧为佳，限位件23可以是板。

第一夹板30和第二夹板50均为导热体，在第一夹板30和第二夹板50上均设有至少一容置腔，且第一夹板30和第二夹板50上均配有至少一加热元件71，加热元件71置于容置腔中，加热元件71可以是加热棒。通过加热元件71加热及导热体导热，夹胶玻璃得以温升，中间膜熔化后粘合玻璃。为了便于温控，在第一夹板30和/或第二夹板50上设有至少一温度传感器72，该温度传感器72置于容置腔中。同时在压台40上设有连接温度传感器72的温度显示元件73，以便于观察。同样地，在压台40上也设有连接压力传感器61的压力显示元件62。温度限位元件和压力显示元件62可以是电子表或显示屏。温度传感器72和压力传感器61可以通过连接同一个控制器再与各自对应的显示元件连接，这是现有成熟技术，不再赘述。

为了减少热散失，在支撑台20与第一夹板30之间以及所述支撑板42与第二夹板50之间均设有隔热层80。对于设置在支撑台20和第一夹板30之间的隔热层80，优选硬质隔热板，以便影响压力传感器61检测。

实施例二：

如图6～7所示，本实施例与实施例一的区别在于，第二夹板50的相对第一夹板30移动是通过升降机构实现的。具体地，升降机构包括电机431、螺杆432、两根滑轨433以及一滑架434，电机431的座体和滑轨433均固定在压台40上，螺杆432转动连接在压台40上，且螺杆432与滑轨433相互平行。滑架434一与螺杆432螺纹连接的同时，还与滑轨433滑动连接，螺杆432转动可使得滑架434沿滑轨433的长度方向移动。在螺杆432的一端固定有一大链轮，在电机431的输出轴上设有一小链轮，大链轮和小链轮通过链条连接，进而实现电机431与螺杆432传动连接。压台40上可以设有控制电机431正反转的两个按钮44。当然，也可以设置一个控制器，使得压力传感器61和电机431均连接控制器，控制器可以选用带触控屏的，通过设定基准压力值，再比对压力传感器61实时反馈的压力值，进而构建控制电机431运行的闭环控制系统。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种夹胶玻璃快压装置，其特征在于：包括底座、支撑台、压台、第一夹板和第二夹板；所述支撑台和压台固定在底座上；所述第一夹板设置在支撑台上；

所述压台上螺纹连接有一压杆，且所述压杆位于第一夹板的正上方，所述压杆的底部转动连接有一支撑板，所述第二夹板固定在支撑板上，旋动所述压杆可驱使第二夹板相对第一夹板移动；或者，所述压台上设置有升降机构，所述升降机构驱动第二夹板相对第一夹板移动；

所述第一夹板和第二夹板均为导热体，且所述第一夹板和第二夹板上均设有至少一容置腔，所述第一夹板和第二夹板上均配有至少一加热元件，且所述加热元件置于容置腔中。

2.根据权利要求1所述的夹胶玻璃快压装置，其特征在于：所述支撑台上还设有用于限制第二夹板位置的限位件。

3.根据权利要求1所述的夹胶玻璃快压装置，其特征在于：所述第一夹板和/或第二夹板上设有至少一温度传感器，所述温度传感器置于容置腔中；所述压台上设有连接温度传感器的温度显示元件。

4.根据权利要求1所述的夹胶玻璃快压装置，其特征在于：所述支撑台的顶面设有至少一安装孔，所述安装孔中设有压力传感器；所述压台上设有连接压力传感器的压力显示元件。

5.根据权利要求4所述的夹胶玻璃快压装置，其特征在于：所述支撑台的顶面上设有至少两定位柱，所述第一夹板上设有与定位柱一一配合的定位孔，通过所述定位柱与定位孔配合实现第一夹板的限位放置。

6.根据权利要求1所述的夹胶玻璃快压装置，其特征在于：所述支撑台与第一夹板之间以及所述支撑板与第二夹板之间均设有隔热层。

7.根据权利要求1所述的夹胶玻璃快压装置，其特征在于：所述支撑板的顶面上设有一转槽，所述压杆的底端设有与转槽适配的转板，所述转板转动连接在转槽中；所述转槽上螺栓连接有用于阻止转板脱离转槽的限位盖。

8.根据权利要求1所述的夹胶玻璃快压装置，其特征在于：所述压杆的顶部设有便于旋动的手柄。

9.根据权利要求1所述的夹胶玻璃快压装置，其特征在于：所述升降机构包括电机、螺杆、滑架和至少一滑轨，所述螺杆和滑轨相互平行，所述螺杆转动连接在压台上，所述滑轨固定在压台上，所述滑架与螺杆螺纹连接，且所述滑架与滑轨滑动连接；所述电机固定在压台上，且所述电机与螺杆传动连接。

10.根据权利要求1所述的夹胶玻璃快压装置，其特征在于：所述底座上还设有若干万向轮。

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