CN218592968U - 一种方便升降调节的工具架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有升降功能的工具架，包括工具架组件和升降机构，所述工具架组件包括三个置物板、若干活塞筒和围挡；所述升降机构包括轴杆、活塞板、导气管、输气管、输气装置、第一单向阀和第二单向阀、排气阀。本实用新型将来自输气装置的压缩空气，通过输气管注入活塞筒的底部内腔，然后推动活塞板带动轴杆上下运动，运动的轴杆带动置物板上下运动，从而使工具架具备升降功能。本实用新型的工具架，能够根据使用需求对工具架的整体高度进行灵活调节，方便工作人员取放工具，减少了工作人员的弯腰频率，提高了工作效率。

Description

一种方便升降调节的工具架

技术领域

本实用新型属于汽车维修工具技术领域，特别涉及一种用于汽车维修的方便升降调节的工具架。

背景技术

汽车维修是汽车维护和汽车修理的泛称，就是对汽车进行日常保养，或是对出现故障的汽车进行技术排查，找出故障原因，并采取一定的维修措施排除故障使汽车的性能恢复至一定的标准的服务。汽车维修包括汽车大修和汽车小修，汽车大修是指汽车在行驶一定里程或时间后，经过检测诊断和技术鉴定，用修理或更换汽车零部件的方法，完全或接近完全恢复车辆技术性能的恢复性修理的统称；而汽车小修是一种维护性修理，是对自然磨蚀、驾驶不善以及汽车保养不良造成的车辆部件、组合件的损坏和临时性小故障所进行的修理工作。汽车小修的特点是不进行总成的全部拆卸，仅消除车辆在运输和保养过程中所出现的技术故障，更换非主要零件。在对汽车进行维修的工作中，无论是汽车大修还是汽车小修，都不免要用到各种工具对汽车部件进行拆装，而汽车维修工具架则是用来临时存放汽修工具的工具架或工具车。

传统的汽车维修用工具架或工具车，通常是多层一体式结构，其整体高度是固定不变的，不具备升降功能。汽修工作人员在不同的位置对汽车进行维修时，汽车维修用工具架经常不能与汽修工作人员的工作高度相匹配，工作人员取用工具时，工具架的位置不是太高就是太矮，工作不便，影响了工作效率。因此，发明人提出一种方便升降调节的汽车维修用工具架，以方便汽修工作人员使用，提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的汽车维修用工具架高度固定不变，不具有升降功能，而汽修工作人员时常要改变工作高度，在取用工具时，工具架的高度不是太高就是太矮，影响工作效率的技术缺陷，从而提供一种方便升降调节的工具架，以方便汽修工作人员使用，提升工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便升降调节的工具架，包括工具架组件和升降机构，所述工具架组件包括三个置物板、若干活塞筒和围挡；所述活塞筒固定连接在下方两个所述置物板的上表面，所述围挡固定连接在最上方的所述置物板的上表面；

所述升降机构包括轴杆、活塞板、导气管、输气管、输气装置、第一单向阀和第二单向阀、排气阀；

所述轴杆滑动连接于所述活塞筒内部，所述轴杆的顶部与上方的所述置物板的底部固定连接，所述轴杆的下方设有所述活塞板，所述活塞板的周向外壁与所述活塞筒的内壁可滑动密封连接；

所述导气管设置在所述置物板的侧边位置，两端分别连接相邻的所述活塞筒的底部内腔；所述活塞板的最低位置高于所述底部内腔；

所述输气装置设置在所述置物板的一侧，进气口位置设有第一单向阀，出气口位置与所述输气管的一端连通，所述输气管的另一端通过第二单向阀与所述导气管或与所述活塞筒的底部内腔连通；

还包括排气阀，设置在所述活塞筒的外侧壁上，与所述活塞筒的底部内腔连通。

作为一种优选方案，若干所述轴杆的底部分别固定连接有导向板，所述活塞板的顶部与最下方的所述导向板的底部固定连接，所述导向板的外侧壁与所述活塞筒的内侧壁滑动连接。

作为一种优选方案，最下方的所述置物板的底部对称安装有四个万向轮。

作为一种优选方案，最下方的所述置物板的下表面对称固定连接有四个内螺纹管，所述内螺纹管的开口朝下，内部螺纹连接有螺纹柱。

作为一种优选方案，所述螺纹柱的底部固定连接有底板，所述螺纹柱的外侧壁中部固定连接有把手。

作为一种优选方案，上方两个所述置物板的一侧中部固定连接有两个收纳板，两个所述输气装置的外侧壁分别滑动连接于所述收纳板的内侧壁。

作为一种优选方案，两个所述输气装置的内侧壁顶部均固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接于所述输气装置的内侧壁底部。

本实用新型还一种方便升降调节的工具架，包括工具架组件和升降机构，所述工具架组件包括三个置物板、若干活塞筒和围挡；所述活塞筒固定连接在下方两个所述置物板的上表面，所述围挡固定连接于最上方的所述置物板的上表面；

所述升降机构包括轴杆、活塞板、导气管、输气管；

所述轴杆滑动连接于所述活塞筒内部，所述轴杆的顶部与上方的所述置物板的底部固定连接，所述轴杆的下方设有所述活塞板，所述活塞板的周向外壁与所述活塞筒的内壁可滑动密封连接；

所述导气管设置在所述置物板的侧边位置，两端分别连接相邻的所述活塞筒的底部内腔，所述活塞板的最低位置高于所述底部内腔；

所述输气管的一端适于与汽修空压机连通，另一端与所述导气管或与所述活塞筒的底部内腔连通；所述输气管上设有排气阀。

作为一种优选方案，若干所述轴杆的底部固定连接有至少一个导向板，所述活塞板的顶部与最下方的所述导向板的底部固定连接，所述导向板的外侧壁与所述活塞筒的内侧壁滑动连接。

作为一种优选方案，最下方的所述置物板的底部对称安装有四个万向轮；最下方的所述置物板的下表面对称固定连接有四个内螺纹管，所述内螺纹管的开口朝下，内部螺纹连接有螺纹柱。

作为一种优选方案，所述置物板的结构包括四周框架，以及连接在四周框架中间的柔性支撑布或柔性支撑网。

本实用新型提供的技术方案，具有以下优点：

本实用新型提供的工具架，不仅包括工具架组件，还包括升降机构；其中工具架组件包括置物板、活塞筒和围挡；升降机构包括轴杆、活塞板、导气管、输气管、输气装置、第一单向阀、第二单向阀和排气阀；活塞筒固定连接在下方置物板的上表面，轴杆滑动安装在活塞筒内部，顶部与上方置物板的底部固定连接，轴杆的下方设有活塞板，活塞板的四周外壁与活塞筒的内壁可滑动密封连接；导气管设置在置物板的侧边位置，两端分别连接相邻的活塞筒的底部内腔；活塞板的最低位置高于所述底部内腔；输气装置设置在置物板的一侧，出气口与输气管的一端连通，输气管的另一端通过第二单向阀与导气管或底部内腔连通；在活塞筒的外侧壁上，设有与底部内腔连通的排气阀。本实用新型的方便升降调节的工具架，在需要升高高度时，通过输气装置向输气管输入空气，空气经输气管直接进入底部内腔或通过导气管进入底部内腔后，推动活塞板向上运动，进而推动轴杆向上运动，从而推动置物板向上运动；需要降低工具架的高度时，只需打开排气阀，将空气放出，即可调低工具架的高度。

本实用新型还提供一种变形设计的工具架，包括工具架组件和升降机构；工具架组件包括置物板、活塞筒和围挡；升降机构包括轴杆、活塞板、导气管和输气管；活塞筒固定连接在下方置物板的上表面，轴杆滑动安装在活塞筒内部，顶部与上方置物板的底部固定连接，轴杆的下方设有活塞板，活塞板的四周外壁与活塞筒的内壁可滑动密封连接；导气管设置在置物板的侧边位置，两端分别连接相邻的活塞筒的底部内腔；活塞板的最低位置高于所述底部内腔；输气管的一端适于与汽修空压机连通，另一端与导气管或与活塞筒的底部内腔连通；输气管上设有排气阀。本实用新型的方便升降调节的工具架，在需要升高高度时，通过汽修空压机向输气管输入压缩空气，压缩空气经输气管直接进入底部内腔或通过导气管进入底部内腔后，推动活塞板向上运动，进而推动轴杆向上运动，从而推动置物板向上运动；需要降低工具架的高度时，只需打开排气阀，将空气放出，即可调低工具架的高度。本变形设计方案，借用了汽修场地常用的汽修空压机，汽修空压机能够输出压缩空气，从而能够很方便地调高工具架的高度。

本实用新型的方便升降调节的工具架，能够根据汽修工作人员的使用需求对工具架的高度进行调节，进而使工作人员能够更方便地取放工具架上的工具，减少弯腰，保护腰部，且能够提升工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明现有技术或本实用新型具体实施方式中的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式描述中所使用的附图作简单介绍。

图1是本实用新型方便升降调节工具架的整体结构示意图。

图2是图1的侧剖结构示意图。

图3是图2中A部分的结构放大示意图。

图4是图1的侧视结构示意图。

图5是图1中活塞筒的剖视结构示意图。

图中：1、工具架组件；100、底部内腔；101、置物板；102、活塞筒；103、围挡；2、升降机构；201、轴杆；202、活塞板；203、导气管；204、输气管；205、输气装置；206、第一单向阀；41、万向轮；42、导向板；43、内螺纹管；44、螺纹柱；45、底板；46、把手；47、收纳板；48、弹簧；49、排气阀；50、第二单向阀。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请权利要求书和说明书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意在覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备，不限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是还可以包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

本实施例提供一种具有升降功能的工具架，如图1-4所示，包括工具架组件1和升降机构2。其中，工具架组件1包括三个置物板101、若干活塞筒102和围挡103。升降机构2包括轴杆201、活塞板202、导气管203、输气管204、输气装置205、第一单向阀206和第二单向阀50。

活塞筒102固定连接在下方两个置物板101的上表面上，围挡103的底部固定连接于最上方的一个置物板101的上表面。

轴杆201滑动连接于活塞筒102的内部，轴杆201的顶部与上方的置物板101的底部固定连接，轴杆201的下方设有活塞板202，活塞板202的周向外壁与活塞筒102的内壁可滑动密封连接；导气管203设置在置物板101的侧边位置，两端分别连接相邻的活塞筒102的底部内腔100；活塞板202的最低位置高于上述的底部内腔100。

输气装置205设于置物板101的一侧，输气管204一端连通于输气装置205的排气口，输气管204的另一端通过第二单向阀50与导气管203或与活塞筒102的底部内腔100连通。

还包括排气阀49，设置在活塞筒102的外侧壁上，与活塞筒102的底部内腔100连通。

本实施例提供的方便升降调节的工具架，在需要升高高度时，可以通过输气装置205向输气管204输入空气，空气经输气管204直接进入底部内腔100或通过导气管203进入底部内腔100后，推动活塞板202向上运动，进而推动轴杆201向上运动，从而推动置物板101向上运动；需要降低工具架的高度时，只需要打开排气阀49，将空气放出，即可调低工具架的高度。

作为改进，轴杆201的底部固定连接有导向板42，活塞板202的顶部固定连接于导向板42的底部，导向板42的外侧壁与活塞筒102的内侧壁滑动连接；轴杆201在活塞筒102内上下移动时，会带动导向板42移动，导向板402的外壁与活塞筒102的内壁滑动连接，可以为轴杆201的上下移动进行导向，保证其沿竖直方向移动。也可以在轴杆201的中部位置设置至少一个导向板42，更好地为轴杆201的移动进行导向。

最下方置物板101的底部对称安装有四个万向轮41；通过设置万向轮41，可以方便推动工具架进行移动。

最下方置物板101的下表面对称固定连接有四个内螺纹管43，四个内螺纹管43的内侧壁均螺纹连接有螺纹柱44，螺纹柱44的底部固定连接有底板45，螺纹柱44的外侧壁中部固定连接有把手46；通过转动把手46带动螺纹柱44转动，转动的螺纹柱44利用螺纹带动底板45与地面进行接触，用以为置物板101的底部提供支撑。

上方两个置物板101的一侧中部固定连接有两个收纳板47，两个输气装置205的外侧壁分别滑动连接于收纳板47的内侧壁，两个输气装置205的内侧壁顶部均固定连接有弹簧48，弹簧48的底部固定连接于输气装置205的内侧壁底部；通过被压缩的弹簧48带动输气装置205进行复位。

作为一种优选设计方案，可以将置物板101的结构做变形，将其结构设置为包括四周框架，四周框架与其他结构连接，在四周框架的中间位置，连接具有弹性的柔性支撑布或柔性支撑网，这样当将工具放入置物板时，工具自动滑至置物板101的柔性支撑布或柔性支撑网的中间位置，这样工具的重量会基本均匀地压在四周框架上，这样当通输气管204向导气管203或底部内腔100输气时，气流能够带动周围的四个轴杆201基本一致地上升，不致发生较大的偏斜。

本实施例中工具架的使用过程如下：

将可能用到的维修工具放在置物板101上，推动置物板101利用万向轮41带动维修工具整体进行移动，将工具架及工具移动至指定位置；然后转动把手46带动螺纹柱44转动，转动的螺纹柱44利用螺纹带动底板45与地面进行接触，为置物板101底部提供支撑，保证工具架整体的稳定性。

当需要调整工具架的整体高度或单层置物板101的高度时，移动收纳板47转出输气装置205，按压输气装置205，利用输气管204和第二单向阀50将空气注入活塞筒102内，在气体的压力驱动下，活塞板202带动轴杆201一起向上运动，从而使工具架向上升高；导气管203对相邻活塞筒102之间的空气进行导流，使相邻活塞筒102之间的气压始终统一，均能同步上升；汽修工作人员可以根据使用需求将工具架调整至合适高度，从而方便工作人员对工具架上的工具进行取放，减少弯腰，提高工作的便利性。当需要调低工具架的整体高度或单个置物板101的高度时，通过转动排气阀49将轴杆201内的空气排出，使置物板101、轴杆201、导向板42和活塞板202即可逐渐降低高度，直至达到目标高度。

实施例2

本实施例提供一种方便升降调节的工具架，其是在实施例1基础上的变形，包括工具架组件1和升降机构2；工具架组件1包括三个置物板101、若干活塞筒102和围挡103；活塞筒102固定连接在下方两个置物板101的上表面，围挡103固定连接于最上方的置物板101的上表面；升降机构2包括轴杆201、活塞板202、导气管203、输气管204；轴杆201滑动连接于活塞筒102内部，轴杆201的顶部与上方的置物板101的底部固定连接，轴杆201的下方设有活塞板202，活塞板202的周向外壁与活塞筒102的内壁可滑动密封连接；导气管203设置在置物板101的侧边位置，两端分别连接相邻的活塞筒102的底部内腔100，活塞板202的最低位置高于底部内腔100；输气管204的一端适于与汽修空压机连通，另一端与导气管203或与活塞筒102的底部内腔连通；输气管204上设有排气阀49。

本实施例的方便升降调节的工具架，在需要升高高度时，可以通过汽修空压机向输气管204输入压缩空气，压缩空气经输气管204直接进入底部内腔100或通过导气管203进入底部内腔100后，推动活塞板202向上运动，进而推动轴杆201向上运动，从而推动置物板101向上运动；需要降低工具架的高度时，只需要打开排气阀49，将空气放出，即可调低工具架的高度。本实施例的变形设计方案，借用了汽修场地常用的汽修空压机，汽修空压机能够输出压缩空气，从而能够很方便地调高工具架的高度。

若干轴杆201的底部固定连接有至少一个导向板42，活塞板202的顶部与最下方的导向板42的底部固定连接，导向板42的外侧壁与活塞筒102的内侧壁滑动连接。借助导向板42可以更好地为轴杆201的上下移动进行导向。

最下方的置物板101的底部对称安装有四个万向轮41；最下方的置物板101的下表面对称固定连接有四个内螺纹管43，内螺纹管43的开口朝下，内部螺纹连接有螺纹柱44。设置万向轮41的作用在于方便移动；设置内螺纹管43和螺纹柱44的作用在于使工具架具有更好的稳定性。

作为一种优选设计方案，可以将置物板101的结构做变形，将其结构设置为包括四周框架，四周框架与其他结构连接，在四周框架的中间位置，连接具有弹性的柔性支撑布或柔性支撑网，这样当将工具放入置物板时，工具自动滑至置物板101的柔性支撑布或柔性支撑网的中间位置，这样工具的重量会基本均匀地压在四周框架上，这样当通输气管204向导气管203或底部内腔100输气时，气流能够带动周围的四个轴杆201基本一致地上升，不致发生较大的偏斜。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本创新技术方案的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种方便升降调节的工具架，包括工具架组件(1)和升降机构(2)，其特征在于：

所述工具架组件(1)包括三个置物板(101)、若干活塞筒(102)和围挡(103)；所述活塞筒(102)固定连接在下方两个所述置物板(101)的上表面，所述围挡(103)固定连接在最上方所述置物板(101)的上表面；

所述升降机构(2)包括轴杆(201)、活塞板(202)、导气管(203)、输气管(204)、输气装置(205)、第一单向阀(206)和第二单向阀(50)、排气阀(49)；

所述轴杆(201)滑动连接于所述活塞筒(102)内部，所述轴杆(201)的顶部与上方的所述置物板(101)的底部固定连接，所述轴杆(201)的下方设有所述活塞板(202)，所述活塞板(202)的周向外壁与所述活塞筒(102)的内壁可滑动密封连接；

所述导气管(203)设置在所述置物板(101)的侧边位置，两端分别连接相邻的所述活塞筒(102)的底部内腔(100)；所述活塞板(202)的最低位置高于所述底部内腔(100)；

所述输气装置(205)设置在所述置物板(101)的一侧，进气口位置设有第一单向阀(206)，出气口位置与所述输气管(204)的一端连通，所述输气管(204)的另一端通过第二单向阀(50)与所述导气管(203)或与所述活塞筒(102)的底部内腔(100)连通；

还包括排气阀(49)，设置在所述活塞筒(102)的外侧壁上，与所述活塞筒(102)的底部内腔(100)连通。

2.根据权利要求1所述的方便升降调节的工具架，其特征在于：若干所述轴杆(201)的底部分别固定连接有导向板(42)，所述活塞板(202)的顶部与最下方的所述导向板(42)的底部固定连接，所述导向板(42)的外侧壁与所述活塞筒(102)的内侧壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的方便升降调节的工具架，其特征在于：最下方的所述置物板(101)的底部对称安装有四个万向轮(41)。

4.根据权利要求1所述的方便升降调节的工具架，其特征在于：最下方的所述置物板(101)的下表面对称固定连接有四个内螺纹管(43)，所述内螺纹管(43)的开口朝下，内部螺纹连接有螺纹柱(44)。

5.根据权利要求4所述的方便升降调节的工具架，其特征在于：所述螺纹柱(44)的底部固定连接有底板(45)，所述螺纹柱(44)的外侧壁中部固定连接有把手(46)。

6.根据权利要求1所述的方便升降调节的工具架，其特征在于：上方两个所述置物板(101)的一侧中部固定连接有两个收纳板(47)，两个所述输气装置(205)的外侧壁分别滑动连接于所述收纳板(47)的内侧壁。

7.根据权利要求1所述的方便升降调节的工具架，其特征在于：两个所述输气装置(205)的内侧壁顶部均固定连接有弹簧(48)，所述弹簧(48)的底部固定连接于所述输气装置(205)的内侧壁底部。

8.一种方便升降调节的工具架，包括工具架组件(1)和升降机构(2)，其特征在于：

所述工具架组件(1)包括三个置物板(101)、若干活塞筒(102)和围挡(103)；所述活塞筒(102)固定连接在下方两个所述置物板(101)的上表面，所述围挡(103)固定连接于最上方的所述置物板(101)的上表面；

所述升降机构(2)包括轴杆(201)、活塞板(202)、导气管(203)、输气管(204)；

所述轴杆(201)滑动连接于所述活塞筒(102)内部，所述轴杆(201)的顶部与上方的所述置物板(101)的底部固定连接，所述轴杆(201)的下方设有所述活塞板(202)，所述活塞板(202)的周向外壁与所述活塞筒(102)的内壁可滑动密封连接；

所述导气管(203)设置在所述置物板(101)的侧边位置，两端分别连接相邻的所述活塞筒(102)的底部内腔(100)，所述活塞板(202)的最低位置高于所述底部内腔(100)；

所述输气管(204)的一端适于与汽修空压机连通，另一端与所述导气管(203)或与所述活塞筒(102)的底部内腔(100)连通；所述输气管(204)上设有排气阀(49)。

9.根据权利要求8所述的方便升降调节的工具架，其特征在于：若干所述轴杆(201)的底部固定连接有至少一个导向板(42)，所述活塞板(202)的顶部与最下方的所述导向板(42)的底部固定连接，所述导向板(42)的外侧壁与所述活塞筒(102)的内侧壁滑动连接。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的方便升降调节的工具架，其特征在于：所述置物板(101)的结构包括四周框架，以及连接在四周框架中间的柔性支撑布或柔性支撑网。

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