CN218592855U - 棒铣刀更换专用工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棒铣刀更换专用工具，属于工装领域，包括固定板和紧固螺栓；所述的固定板上部有圆形孔洞，所述的圆形孔洞内径大于主轴外径；所述的固定板上端有缺槽，用于卡接设备主体，所述的圆形孔洞侧壁有两个螺纹通孔，所述的紧固螺栓与螺纹通孔螺纹连接。与现有技术相比较，本实用新型可以提高换刀效率，避免刀具损坏。

Description

棒铣刀更换专用工具

技术领域

本实用新型涉及一种工装工具，特别是一种棒铣刀更换专用工具。

背景技术

数控双开肩铣床在更换棒铣刀作业中，由于设备主轴无法处于制动状态，更换刀具时需要一人手持垫块固定主轴，另一人用扳手拆除棒铣刀拉杆，并使用锤子敲击拉杆卸下棒铣刀。安装时，则固定主轴的人既要安装棒铣刀，又要固定主轴，易发生缠卷和物体打击的安全风险。而另一人需要在另一端拧紧拉杆固定棒刀。双人配合不当，则会发生刀具掉落损坏的情况，同时存在掉落砸伤的风险。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种的棒铣刀更换专用工具，进行断能换刀作业，而且可以简单快速的固定刀具。提高换刀效率，避免刀具损坏，消除换刀作业容易发生的掉落砸伤、物体打击、缠卷伤害等风险。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种棒铣刀更换专用工具，其特征在于：包括固定板和紧固螺栓；所述的固定板上部有圆形孔洞，所述的圆形孔洞内径大于主轴外径；所述的固定板上端有缺槽，用于卡接设备主体，所述的圆形孔洞侧壁有两个螺纹通孔，所述的紧固螺栓与螺纹通孔螺纹连接。

进一步的，上述缺槽为方形。

进一步的，上述螺纹通孔所在的侧壁有缺槽。

进一步的，上述的紧固螺栓内端位于缺槽内。

进一步的，上述的紧固螺栓内端焊接有挡片。

进一步的，上述的挡片直径大于螺纹通孔内径，且小于缺槽内径。

进一步的，还包括环形衬板，所述的环形衬板和圆形孔洞同圆心，安装在固定板后侧。

进一步的，上述的环形衬板内径小于主轴外径，等于棒铣刀外径。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、使用本实用新型可以实现单人更换棒铣刀工作，减少了人力，提高了工作效率；

2、可避免因固定滑落发生的刀具掉落损坏，减少备件成本；

3、在更换过程中使用本实用新型，可以避免缠卷和物体打击的风险，提高了本质化安全。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的紧固螺栓安装示意图。

图3是本实用新型实施例2的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在以下实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型申请实施例中的具体含义。

为了更好的进行叙述，以图1朝向铣床为前，反之为后。需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型申请实施例的限制。

如图1所示，本实用新型包括固定板1和紧固螺栓3。

所述的固定板1上部有圆形孔洞2，所述的圆形孔洞2内径大于主轴外径。所述的固定板1下端有缺槽5，用于卡接设备主体，本实施例中缺槽5为方形。

所述的圆形孔洞2侧壁有两个螺纹通孔，所述的紧固螺栓3与螺纹通孔螺纹连接，实现对主轴的紧固。本实施例中，所述螺纹通孔所在的侧壁有凹陷6，所述的紧固螺栓3内端位于凹陷6内。优化方案中，所述的紧固螺栓3内端焊接有挡片，所述的挡片直径大于螺纹通孔内径，且小于凹陷6内径。

实施例1中还包括环形衬板4，所述的环形衬板4和圆形孔洞2同圆心，安装在固定板1后侧，所述的环形衬板4内径小于主轴外径，等于棒铣刀外径，卡在棒铣刀上防止棒铣刀掉落。

刀具更换过程中只需将设备关闭，并将圆形孔洞2套在主轴上，将方形缺槽5卡在设备主体上，拧紧紧固螺栓3，然后使用扳手拆卸拉杆进行更换棒铣刀，单人即可完成换刀工作。

实施例1用于单一型号棒铣刀更换。为了增加适用面，实施例2加入可调节结构，用以实现各种主轴或者长杆状结构的支撑。

实施例2的固定板1分为上部洞壁7和板体13，二者围成圆形孔洞2。所述的上部洞壁7一侧与板体铰接，另一侧带有锁舌，板体13一端对应锁舌的部位设有插槽，锁舌和插槽有销孔，通过销子11固定。

所述的圆形孔洞2底部有一托板12，托板12下方连接倒T螺栓8。所述的板体13有方孔，所述的方孔和圆形孔洞2之间有螺纹孔，所述的倒T螺栓8与螺纹孔螺纹连接，用以调节托板12上下移动。

实施例2的紧固螺栓3为两个，与倒T螺栓8等距分布。

所述的固定板1为了适配各种主体卡接，所述的缺槽5两侧壁有通孔，一侧通孔内螺纹连接定位螺栓10，一侧通孔内穿过T型拉杆16，所述的T型拉杆16内端连接有夹板9，夹板9和缺槽5侧壁之间的T型拉杆16外套有弹簧15。卡夹时，将一侧定位螺栓10调节好，另一侧向外拉T型拉杆16，卡夹好后，通过弹簧15回弹，保证定位螺栓10和夹板9完成卡夹。

还包括底座，底座18上有与主轴同向的竖板17，对于没有主体卡接的场合。

使用时，下调托板12，如主体有卡接位则缺槽5与主体卡夹，如主体没有，则缺槽5与底座竖板17卡夹。然后上调托板12实现支撑，将上部洞壁7翻转扣合，锁舌和插槽通过销子11固定，紧固螺栓3限位。

要说明的是，本实施例中未作详细说明之处，为本领域公知的技术。

以上所述，仅为本实用新型的特定实施方案目的为对本实用新型进行详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种棒铣刀更换专用工具，其特征在于：包括固定板和紧固螺栓；所述的固定板上部有圆形孔洞，所述的圆形孔洞内径大于主轴外径；所述的固定板上端有缺槽，用于卡接设备主体，所述的圆形孔洞侧壁有两个螺纹通孔，所述的紧固螺栓与螺纹通孔螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的棒铣刀更换专用工具，其特征在于：所述缺槽为方形。

3.根据权利要求1所述的棒铣刀更换专用工具，其特征在于：所述螺纹通孔所在的侧壁有缺槽。

4.根据权利要求3所述的棒铣刀更换专用工具，其特征在于：所述的紧固螺栓内端位于缺槽内。

5.根据权利要求3所述的棒铣刀更换专用工具，其特征在于：所述的紧固螺栓内端焊接有挡片。

6.根据权利要求5所述的棒铣刀更换专用工具，其特征在于：所述的挡片直径大于螺纹通孔内径，且小于缺槽内径。

7.根据权利要求1所述的棒铣刀更换专用工具，其特征在于：还包括环形衬板，所述的环形衬板和圆形孔洞同圆心，安装在固定板后侧。

8.根据权利要求7所述的棒铣刀更换专用工具，其特征在于：所述的环形衬板内径小于主轴外径，等于棒铣刀外径。

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