CN218592468U - 可延长使用寿命的金属切削机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可延长使用寿命的金属切削机床。所述可延长使用寿命的金属切削机床包括：金属切削机床本体，所述金属切削机床本体包括底座、固定架、切割装置、喷水机构和鼓风机构，所述底座与所述固定架固定连接，所述切割装置、喷水机构和鼓风机构均设置在所述固定架内；外罩，所述外罩封闭固定安装在所述底座和所述固定架的外部，所述外罩上固定安装有送风机和冷却筒，所述送风机的出风管与所述冷却筒固定连通，所述固定架和所述外罩的工作空间内设有布流管。本实用新型提供的可延长使用寿命的金属切削机床具有提高了设备冷却效率，提高设备使用寿命的优点。

Description

可延长使用寿命的金属切削机床

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，尤其涉及一种可延长使用寿命的金属切削机床。

背景技术

金属切削机床是用切削、磨削或特种加工方法加工各种金属工件，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机床(手携式的除外)。

经检索，授权公告号为CN214213098U的专利文件公开了一种金属切削机床，包括底座和底座上的固定架，所述固定架上正对底座上方处设有切割装置，所述底座的两侧对称开设有存储槽，所述固定座上对称设有两组鼓风机构，所述鼓风机构包括固定座、鼓风机、第二转轴和第二摆动电机；实用新型提供的金属切削机床通过设置存储槽和鼓风机构，使得加工完成后可以通过鼓风机构将底座上的碎屑吹入存储槽中进行存储，使用十分便捷，同时鼓风机构通过摆动电机驱动，便于调节鼓风机的角度，对底座上的各个位置进行吹风，且在加工时，可将鼓风机对准切割位，对加工位置进行降温处理，便捷程度高，便于推广使用。

虽然上述专利文件在使用中具有如上诸多优点，但是由于其工作空间为开放式，而实际加工环境厂房中在夏季时温度通常较高，仅靠上述结构进行冷却效果并不理想，从而造成设备使用寿命较短。

因此，有必要提供一种新的可延长使用寿命的金属切削机床解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有提高了设备冷却效率，提高设备使用寿命的可延长使用寿命的金属切削机床。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的可延长使用寿命的金属切削机床包括：金属切削机床本体，所述金属切削机床本体包括底座、固定架、切割装置、喷水机构和鼓风机构，所述底座与所述固定架固定连接，所述切割装置、喷水机构和鼓风机构均设置在所述固定架内；外罩，所述外罩封闭固定安装在所述底座和所述固定架的外部，所述外罩上固定安装有送风机和冷却筒，所述送风机的出风管与所述冷却筒固定连通，所述固定架和所述外罩的工作空间内设有布流管，所述冷却筒的排冷端和所述布流管上固定连通有同一根导流管，所述冷却筒上设有制冷机构。

优选的，所述制冷机构包括支撑框架、半导体制冷片、导热金属板、导热散热片、散热风扇和导冷散热片，所述支撑框架固定安装在所述冷却筒内，所述半导体制冷片固定安装在所述支撑框架内，所述导热金属板固定安装在所述半导体制冷片的散热面上，所述导热散热片固定安装在所述导热金属板上，所述散热风扇固定安装在所述导热散热片上，所述导冷散热片固定安装在所述半导体制冷片的散冷面上，所述导冷散热片与所述出风管的出风端对应设置。

优选的，所述半导体制冷片、导热金属板、导热散热片和导冷散热片的贴合面上均涂抹有导热硅脂。

优选的，所述外罩上设有可开合的操作门，所述操作门上设有控制面板。

优选的，所述导热金属板、导热散热片和导冷散热片的材质均为铜或铝。

优选的，所述布流管均有至少两个出风端，所述布流管的两个出风端分别与两组鼓风机构相对应。

与相关技术相比较，本实用新型提供的可延长使用寿命的金属切削机床具有如下有益效果：

本实用新型提供一种可延长使用寿命的金属切削机床：

通过外罩能够将加工空间罩住，预防冷却空气泄流与外部热空气汇聚，降低外部热量的干预，配合喷水机构和鼓风机构提高冷却效果，从而提高设备的使用寿命，通过制冷机构将半导体制冷片的制冷导入工作空间，使冷气与鼓风机构位置对应，降低与工件的切割位置，确保冷却效果，通过导热硅脂的涂抹提高热冷交换的效率，确保使用效果，延长设备使用寿命，通过操作门便于人们打开外罩进行操作，控制面板控制各组件运转。

附图说明

图1为本实用新型提供的可延长使用寿命的金属切削机床的一种较佳实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型提供的可延长使用寿命的金属切削机床的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图3为图2中所示A部分的放大结构示意图。

图中标号：1、底座；2、固定架；3、切割装置；4、喷水机构；5、鼓风机构；6、外罩；7、送风机；8、冷却筒；9、出风管；10、布流管；11、导流管；12、支撑框架；13、半导体制冷片；14、导热金属板；15、导热散热片；16、散热风扇；17、导冷散热片；18、操作门；19、控制面板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的可延长使用寿命的金属切削机床的一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为本实用新型提供的可延长使用寿命的金属切削机床的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图3为图2中所示A部分的放大结构示意图。可延长使用寿命的金属切削机床包括：金属切削机床本体，所述金属切削机床本体包括底座1、固定架2、切割装置3、喷水机构4和鼓风机构5，所述底座1与所述固定架2固定连接，所述切割装置3、喷水机构4和鼓风机构5均设置在所述固定架2内；外罩6，所述外罩6封闭固定安装在所述底座1和所述固定架2的外部，所述外罩6上固定安装有送风机7和冷却筒8，所述送风机7的出风管9与所述冷却筒8固定连通，所述固定架2和所述外罩6的工作空间内设有布流管10，所述冷却筒8的排冷端和所述布流管10上固定连通有同一根导流管11，所述冷却筒8上设有制冷机构，通过外罩6能够将加工空间罩住，预防冷却空气泄流与外部热空气汇聚，降低外部热量的干预，配合喷水机构4和鼓风机构5提高冷却效果，从而提高设备的使用寿命。

所述制冷机构包括支撑框架12、半导体制冷片13、导热金属板14、导热散热片15、散热风扇16和导冷散热片17，所述支撑框架12固定安装在所述冷却筒8内，所述半导体制冷片13固定安装在所述支撑框架12内，所述导热金属板14固定安装在所述半导体制冷片13的散热面上，所述导热散热片15固定安装在所述导热金属板14上，所述散热风扇16固定安装在所述导热散热片15上，所述导冷散热片17固定安装在所述半导体制冷片13的散冷面上，所述导冷散热片17与所述出风管9的出风端对应设置，通过制冷机构将半导体制冷片13的制冷导入工作空间，使冷气与鼓风机构5位置对应，降低与工件的切割位置，确保冷却效果。

所述半导体制冷片13、导热金属板14、导热散热片15和导冷散热片17的贴合面上均涂抹有导热硅脂，通过导热硅脂的涂抹提高热冷交换的效率，确保使用效果，延长设备使用寿命。

所述外罩6上设有可开合的操作门18，所述操作门18上设有控制面板19，通过操作门18便于人们打开外罩6进行操作，控制面板19控制各组件运转。

所述导热金属板14、导热散热片15和导冷散热片17的材质均为铜或铝。

所述布流管10均有至少两个出风端，所述布流管10的两个出风端分别与两组鼓风机构5相对应。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的可延长使用寿命的金属切削机床的工作原理如下：

使用时，打开外罩6上的操作门18，将工件放置到底座1上，通过切割装置3进行切割，切割时，通过第一摆动电机和第二摆动电机分别调节喷头和鼓风机对准加工位，同时对加工位进行喷水和吹风冷却处理，加工完成后，调整喷头对底座1上进行清洗，清洗完成后，鼓风机将底座1吹干，将碎屑吹入存储槽中的存储桶中进行存储，然后，将存储桶通过提手取出，对存储桶进行单独清理即可；

在使用中为了提高冷却效果，此时外部的外罩6能够将加工空间罩住，预防冷却空气泄流与外部热空气汇聚，加工中通过控制面板19启动送风机7、半导体制冷片13和散热风扇16，半导体制冷片13在工作时位于导热金属板14的一侧产生热量，此时导热金属板14、导热散热片15和散热风扇16对其进行散热，半导体制冷片13位于导冷散热片17的一侧制冷，此时送风机7将空气通过出风管9送入至导冷散热片17处携带冷空气，之后通过导流管11和布流管10吹至工作空间被鼓风机构5的鼓风机携带，提高冷却效果。

与相关技术相比较，本实用新型提供的可延长使用寿命的金属切削机床具有如下有益效果：

本实用新型提供一种可延长使用寿命的金属切削机床，通过外罩6能够将加工空间罩住，预防冷却空气泄流与外部热空气汇聚，降低外部热量的干预，配合喷水机构4和鼓风机构5提高冷却效果，从而提高设备的使用寿命，通过制冷机构将半导体制冷片13的制冷导入工作空间，使冷气与鼓风机构5位置对应，降低与工件的切割位置，确保冷却效果，通过导热硅脂的涂抹提高热冷交换的效率，确保使用效果，延长设备使用寿命，通过操作门18便于人们打开外罩6进行操作，控制面板19控制各组件运转。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种可延长使用寿命的金属切削机床，其特征在于，包括：

金属切削机床本体，所述金属切削机床本体包括底座、固定架、切割装置、喷水机构和鼓风机构，所述底座与所述固定架固定连接，所述切割装置、喷水机构和鼓风机构均设置在所述固定架内；

外罩，所述外罩封闭固定安装在所述底座和所述固定架的外部，所述外罩上固定安装有送风机和冷却筒，所述送风机的出风管与所述冷却筒固定连通，所述固定架和所述外罩的工作空间内设有布流管，所述冷却筒的排冷端和所述布流管上固定连通有同一根导流管，所述冷却筒上设有制冷机构。

2.根据权利要求1所述的可延长使用寿命的金属切削机床，其特征在于，所述制冷机构包括支撑框架、半导体制冷片、导热金属板、导热散热片、散热风扇和导冷散热片，所述支撑框架固定安装在所述冷却筒内，所述半导体制冷片固定安装在所述支撑框架内，所述导热金属板固定安装在所述半导体制冷片的散热面上，所述导热散热片固定安装在所述导热金属板上，所述散热风扇固定安装在所述导热散热片上，所述导冷散热片固定安装在所述半导体制冷片的散冷面上，所述导冷散热片与所述出风管的出风端对应设置。

3.根据权利要求2所述的可延长使用寿命的金属切削机床，其特征在于，所述半导体制冷片、导热金属板、导热散热片和导冷散热片的贴合面上均涂抹有导热硅脂。

4.根据权利要求1所述的可延长使用寿命的金属切削机床，其特征在于，所述外罩上设有可开合的操作门，所述操作门上设有控制面板。

5.根据权利要求2所述的可延长使用寿命的金属切削机床，其特征在于，所述导热金属板、导热散热片和导冷散热片的材质均为铜或铝。

6.根据权利要求1所述的可延长使用寿命的金属切削机床，其特征在于，所述布流管均有至少两个出风端，所述布流管的两个出风端分别与两组鼓风机构相对应。

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