CN210664085U - 一种电雕机散热系统及电雕车间散热系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电雕机散热系统及电雕车间散热系统，包括雕刻机体和设置在雕刻机体上的雕刻头、主机箱，雕刻头由雕刻头机壳、设置在雕刻头机壳中的驱动器、以及设置在雕刻头机壳外部并由驱动器驱动的雕刻刀组成，还包括散热风机，雕刻头机壳上设有连通至其内部的雕刻头散热口，主机箱上设置有连通至其内部的主机箱散热出口，雕刻头散热口、主机箱散热出口分别通过管道连接至散热风机的进风口，散热风机的出风口通过管道连接到室外。本实用新型提出的方案可很大程度缓解电雕机因连续工作而发热严重需要停机散热的问题，提高电雕制版工艺的工作效率，不但便于散热设备的管理，还降低了电子雕刻制版工艺的生产成本。

Description

一种电雕机散热系统及电雕车间散热系统

技术领域

本实用新型属于电雕设备的技术领域，具体涉及一种电雕机散热系统及电雕车间散热系统。

背景技术

电子雕刻机上的雕刻头由雕刻头机壳、设置在雕刻头机壳中的驱动器、以及设置在雕刻头机壳外部并由驱动器驱动的雕刻刀组成。电子雕刻机的工作环境中，电子雕刻机的雕刻头在雕刻时，雕刻头机壳中的驱动器会产生大量的热能，电子雕刻机主机箱内的电机和主板在运行时也会产生大量的热能，而使电雕生产车间的室内温度增高，这样连续工作将会导致电子雕刻机的雕刻头温度过高，而给电子雕刻机带来一些负面影响，如电子雕刻机的运行出现故障或雕刻的版辊出现质量问题等。

因此，电子雕刻机对工作环境的温度要求较高，在版辊雕刻的生产高峰期，为保护电子雕刻机的使用寿命和避免电子雕刻机因发热严重而出现负面影响，电子雕刻机在连续工作几小时后需要停止工作半小时左右来给机器散热降温，这样就降低了电子雕刻制版工艺的生产效率。目前，电子雕刻车间为解决电子雕刻机使用时工作环境的温度问题，主要是通过空调、电风扇、冷风机来控制实现，零星分布在车间的各处位置，一方面，不方便对散热设备进行统一的管理，另一方面，这些散热设备都是高耗电设备，特别是在夏天室内外温度都高时，室内的降温设备用电量总是居高不下，增加了电子雕刻制版工艺的生产成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题中的至少之一，本实用新型提出一种电雕机散热系统及电雕车间散热系统。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一方面，提出了一种电雕机散热系统，包括雕刻机体和设置在雕刻机体上的雕刻头、主机箱，所述雕刻头由雕刻头机壳、设置在雕刻头机壳中的驱动器、以及设置在雕刻头机壳外部并由驱动器驱动的雕刻刀组成，还包括散热风机，所述的雕刻头机壳上设有连通至其内部的雕刻头散热口，所述主机箱上设置有连通至其内部的主机箱散热出口，所述雕刻头散热口、主机箱散热出口分别通过管道连接至散热风机的进风口，所述散热风机的出风口通过管道连接到室外。

作为进一步的改进，还包括散热风机电源、继电器，雕刻机体上还设置有直流驱动电源、电雕控制开关，所述电雕控制开关设置在直流驱动电源与雕刻头驱动器之间的电雕供电回路中以控制电雕供电回路的通断，所述继电器输入端的两个接线端分别与所述雕刻头驱动器的两个电源接线端连接，所述继电器的输出端设置在散热风机电源与散热风机之间的散热风机供电回路中以控制该散热风机供电回路的通断。

作为进一步的改进，所述主机箱内的主板上设有散热器。

作为进一步的改进，所述主机箱散热出口是穿过主机箱箱板连通主机箱内部和外部的箱体散热接管，所述主机箱外部的箱体散热接管通过管道与散热风机的进风口连接。

作为进一步的改进，所述散热风机的进风口通过三通管道接头与雕刻头散热口、主机箱散热出口管道连接。

作为进一步的改进，所述散热风机进风口和出风口连接的管道为软管。

作为进一步的改进，所述的散热风机是离心风机。

另一方面，提出了一种电雕车间散热系统，包括以上一种电雕机散热系统中所述的任一项改进，其中，所述电雕车间内每台散热风机出风口连接的管道与通往室外的散热总管连接。

作为进一步的改进，所述散热总管室外部分的管道内设有排风机。

本实用新型提供的一种电雕机散热系统，包括雕刻机体和设置在雕刻机体上的雕刻头、主机箱，所述雕刻头由雕刻头机壳、设置在雕刻头机壳中的驱动器、以及设置在雕刻头机壳外部并由驱动器驱动的雕刻刀组成，其特征在于，还包括散热风机，所述的雕刻头机壳上设有连通至其内部的雕刻头散热口，所述主机箱上设置有连通至其内部的主机箱散热出口，所述雕刻头散热口、主机箱散热出口分别通过管道连接至散热风机的进风口，所述散热风机的出风口通过管道连接到室外。本实用新型雕刻头机壳中的驱动器通过连通至其内部的雕刻头散热口与散热风机的进风口管道连接，同时，电雕机主机箱通过连通至其内部的主机箱散热出口与散热风机的进风口管道连接，电雕机在雕刻时，雕刻头机壳中的驱动器产生的热能和主机箱内电机和主板产生的热能，通过散热风机运转的吸力从连接管道进入进风口再由出风口经管道排到室外。电雕机一边雕刻工作的同时一边将电雕机产生的热能排到室外给电雕机和电雕机工作环境散热，在版辊雕刻的生产高峰期，可很大程度缓解电雕机因连续工作而发热严重需要停机散热的问题，提高电雕制版工艺的工作效率，本实用新型提出的方案可代替原来零星分布在车间各处位置给电雕机散热的设备，不但便于散热设备的管理，还降低了电子雕刻制版工艺的生产成本。

本实用新型提供的一种电雕车间散热系统，由于采用了上述的技术方案，其应当具有相同或相应的技术效果，因此不再进行赘述。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型实施例二的电路图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1所示，本实用新型实施例一提供的一种电雕机散热系统，包括雕刻机体1和设置在雕刻机体1上的电磁雕刻头2、主机箱3，电磁雕刻头2由雕刻头机壳21、设置在雕刻头机壳21中的电磁驱动器、以及设置在雕刻头机壳21外部并由电磁驱动器驱动的雕刻刀23组成，还包括散热风机4，本实例采用的散热风机4是离心式风机，优选的是鼓风机，雕刻头机壳21上设有连通至其内部的雕刻头散热口24，主机箱3上设置有连通至其内部的主机箱散热出口31，雕刻头散热口24、主机箱散热出口31分别通过管道连接至散热风机4的进风口41，散热风机4的出风口42通过管道连接到室外。电雕机在雕刻时，雕刻头机壳中驱动器产生的热能和主机箱内电机和主板产生的热能，通过散热风机运转的吸力从连接管道进入进风口再由出风口经管道排到室外。

结合图1和图2所示，本实用新型实施例二提供的一种电雕机散热系统，包括雕刻机体1和设置在雕刻机体1上的电磁雕刻头2、主机箱3、直流驱动电源6、电雕控制开关7，直流驱动电源6本实施例是12V直流电源，电磁雕刻头2由雕刻头机壳21、设置在雕刻头机壳21中的电磁驱动器、以及设置在雕刻头机壳21外部并由电磁驱动器驱动的雕刻刀23组成，还包括散热风机4、散热风机电源43、继电器5，散热风机电源43本实施例为220V交流电源，本实例采用的散热风机4是离心式风机，优选的是鼓风机，雕刻头机壳21上设有连通至其内部的雕刻头散热口24，主机箱3上设置有连通至其内部的主机箱散热出口31，雕刻头散热口24、主机箱散热出口31分别通过管道连接至散热风机4的进风口41，散热风机4的出风口42通过管道连接到室外。电雕控制开关7设置在直流驱动电源6与电磁雕刻头2驱动器之间的电雕供电回路中以控制电雕供电回路的通断，电雕控制开关7开启时，直流驱动电源6给电磁雕刻头2的驱动器供电；电雕控制开关7关闭时，直流驱动电源6停止给电磁雕刻头2的驱动器供电。继电器5输入端的两个接线端分别与电磁雕刻头2驱动器的两个电源接线端连接，继电器5的输出端设置在散热风机电源43与散热风机4之间的散热风机4供电回路中以控制该散热风机4供电回路的通断，进而控制散热风机4的运转情况，继电器5的输入端输入电压时，继电器5的输出端控制散热风机4开始运转；继电器5的输入端无输入电压时，继电器5的输出端控制散热风机4停止动转。这样，实施例二提供的电雕机散热系统，可实现电磁雕刻头2的驱动器与散热风机4同步运转的自动控制。

作为进一步优选的实施方式，所述主机箱3内的主板上设有散热器，因主板容易发热，给主机箱3内的主板设置散热器是为避免主机箱3内主板的温度过高。

作为进一步优选的实施方式，主机箱散热出口31是穿过主机箱3箱板连通主机箱3内部和外部的箱体散热接管，主机箱3内的主板上如果设了散热器的，主机箱3内部的箱体散热接管设成喇叭口朝向散热器设置，这样可以提高散热风机4的进气量使主机箱3内的散热效果更好，主机箱3外部的箱体散热接管通过管道与散热风机4的进风口41连接。

作为进一步优选的实施方式，所述散热风机4的进风口41通过三通管道接头44与雕刻头散热口24、主机箱散热出口31管道连接，三通管道接头44可以是Y型三通或T型三通，但不以此为限，可以根据实际应用时涉及所需而有选择性的使用。

作为进一步优选的实施方式，所述散热风机4进风口41和出风口42连接的管道为软管，软管可以隔离散热风机4引起的振动。

本实用新型还提出了一种电雕车间散热系统，包括以上任一种电雕机散热系统中任一项所述的优选实施方式，其中，所述电雕车间内每台散热风机4出风口42连接的管道与通往室外的散热总管8连接，所述散热总管8室外部分的管道内设有排风机，排风机将电雕车间内每台电雕机工作时产生的热量通过散热总管8一起排到室外。

上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

总之，本实用新型虽然列举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本实用新型范围，否则都应该包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种电雕机散热系统，包括雕刻机体(1)和设置在雕刻机体(1)上的雕刻头(2)、主机箱(3)，所述雕刻头(2)由雕刻头机壳(21)、设置在雕刻头机壳(21)中的驱动器、以及设置在雕刻头机壳(21)外部并由驱动器驱动的雕刻刀(23)组成，其特征在于，还包括散热风机(4)，所述的雕刻头机壳(21)上设有连通至其内部的雕刻头散热口(24)，所述主机箱(3)上设置有连通至其内部的主机箱散热出口(31)，所述雕刻头散热口(24)、主机箱散热出口(31)分别通过管道连接至散热风机(4)的进风口(41)，所述散热风机(4)的出风口(42)通过管道连接到室外。

2.如权利要求1所述的一种电雕机散热系统，其特征在于，还包括散热风机电源(43)、继电器(5)，雕刻机体(1)上还设置有直流驱动电源(6)、电雕控制开关(7)，所述电雕控制开关(7)设置在直流驱动电源(6)与雕刻头(2)驱动器之间的电雕供电回路中以控制电雕供电回路的通断，所述继电器(5)输入端的两个接线端分别与所述雕刻头(2)驱动器的两个电源接线端连接，所述继电器(5)的输出端设置在散热风机电源(43)与散热风机(4)之间的散热风机供电回路中以控制该散热风机供电回路的通断。

3.如权利要求1或2中所述的一种电雕机散热系统，其特征在于，所述主机箱(3)内的主板上设有散热器。

4.如权利要求3所述的一种电雕机散热系统，其特征在于，所述主机箱散热出口(31)是穿过主机箱(3)箱板连通主机箱(3)内部和外部的箱体散热接管，所述主机箱(3)外部的箱体散热接管通过管道与散热风机(4)的进风口(41)连接。

5.如权利要求4所述的一种电雕机散热系统，其特征在于，所述散热风机(4)的进风口(41)通过三通管道接头(44)与雕刻头散热口(24)、主机箱散热出口(31)管道连接。

6.如权利要求5所述的一种电雕机散热系统，其特征在于，所述散热风机(4)进风口(41)和出风口(42)连接的管道为软管。

7.如权利要求6所述的一种电雕机散热系统，其特征在于，所述的散热风机(4)是离心风机。

8.一种电雕车间散热系统，其特征在于，包括如权利要求1到7中任一项所述的一种电雕机散热系统，所述电雕车间内每台散热风机(4)出风口(42)连接的管道与通往室外的散热总管(8)连接。

9.如权利要求8所述的一种电雕车间散热系统，其特征在于，所述散热总管(8)室外部分的管道内设有排风机。

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