CN218591875U - 一种模具制造打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打孔机领域，具体涉及一种模具制造打孔机，包括机座、机架、伸缩气缸、电机、钻头、支撑腿、调节机构、限位机构，所述机座上滑动连接有机架，所述机架上固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有钻头，所述机座上固定连接有多个均匀分布的支撑腿，所述机座的内部设置有调节机构，所述电机的外侧设置有限位机构。本实用新型通过在机座上加设螺杆、内螺纹板与连接块等结构，在需要对机架的位置进行调整时，可以通过螺杆与内螺纹板之间的螺纹配合带动机架进行移动，从而可以使得工件的摆放位置得到调整，使得工件摆放的更加适中。

Description

一种模具制造打孔机

技术领域

本实用新型涉及打孔机技术领域，具体为一种模具制造打孔机。

背景技术

在对模具进行制造的过程中，需要在模具打多个定位孔，在打孔的过程中需要打孔机上的钻头进行打孔，根据专利授权公告号：CN 214024735 U提出的一种模具制造用打孔装置，该实用新型提供了一种模具制造用打孔装置，属于模具制造技术领域。该模具制造用打孔装置包括打孔机本体和运输支撑机构。所述打孔机本体底部设置有基座，所述运输支撑机构包括传送机、液压油缸、载物台、支撑架、电动推杆和暂存箱，所述传送机设置于所述基座顶面一侧，所述液压油缸固定连接于所述基座内底部，所述液压油缸输出端滑动贯穿于所述基座内底，所述液压油缸输出端与所述载物台底面固定连接，所述支撑架固定连接于所述基座顶面一侧，所述载物台与所述支撑架滑动连接，所述电动推杆固定连接于所述打孔机本体内部一侧，所述暂存箱设置与所述支撑架顶面。本实用新型方便持续性运送模具到指定位置，提高了模具打孔的效率。但是现有技术中的打孔机在使用的过程中，机架的位置不便于调整，影响机座的摆放位置，机座的放置位置较小容易导致工件不稳定，工件与机座的接触位置较大，工件与机座之间的摩擦力随之增加导致工件不便于移动，并且在对工件进行打孔的过程中，钻头与工件接触时工件容易发生移动导致打开发生偏移。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具制造打孔机，解决了机架的位置不便于调整与打孔时工件容易偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具制造打孔机，包括机座、机架、伸缩气缸、电机、钻头、支撑腿、调节机构、限位机构，所述机座上滑动连接有机架，所述机架上固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有钻头，所述机座上固定连接有多个均匀分布的支撑腿，所述机座的内部设置有调节机构，所述电机的外侧设置有限位机构，所述调节机构包括螺杆、手轮、内螺纹板、连接块，所述机座的内部通过轴承安装有螺杆，所述螺杆的外侧通过螺纹连接有内螺纹板，所述内螺纹板上固定连接有两个对称分布的连接块，内螺纹板可以通过与螺杆之间的螺纹配合带动连接块进行移动，所述限位机构包括固定块、导向条、限位板、连接板、拉簧，所述电机的外侧固定连接有两个对称分布的固定块，所述固定块的内部滑动连接有导向条，所述导向条上固定连接有限位板，所述导向条的一端固定连接有连接板，所述连接板与所述电机和固定块均接触，所述连接板上设置有拉簧，固定块可以对导向条进行导向。

优选的，所述螺杆的一端固定连接有手轮，所述手轮与所述机座接触，手轮可以带动螺杆进行转动。

优选的，所述内螺纹板与所述机座滑动连接，所述连接块与所述机座滑动连接，所述连接块与所述机架固定连接，连接块可以带动机架进行移动。

优选的，所述拉簧的一端与所述固定块固定连接，所述拉簧的另一端与所述连接板固定连接，拉簧可以通过弹力带动限位板顶在工件上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在机座上加设螺杆、内螺纹板与连接块等结构，在需要对机架的位置进行调整时，可以通过螺杆与内螺纹板之间的螺纹配合带动机架进行移动，从而可以使得工件的摆放位置得到调整，使得工件摆放的更加适中。

2、本实用新型通过在电机的外侧加设固定块、导向条与限位板等结构，在对工件进行打孔时，可以通过拉簧的弹力带动导向条上的限位板对工件进行挤压限位，从而可以避免在打孔最初的时候工件发生移动。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型的图1的正视剖视图；

图3为本实用新型的图2的A部结构放大图；

图4为本实用新型的图2的B部结构放大图。

图中：1、机座；2、机架；3、伸缩气缸；4、电机；5、钻头；6、支撑腿；7、调节机构；8、限位机构；71、螺杆；72、手轮；73、内螺纹板；74、连接块；81、固定块；82、导向条；83、限位板；84、连接板；85、拉簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，一种模具制造打孔机，包括机座1、机架2、伸缩气缸3、电机4、钻头5、支撑腿6、调节机构7、限位机构8，机座1上滑动连接有机架2，机架2上固定连接有伸缩气缸3，伸缩气缸3的输出端固定连接有电机4，电机4的输出轴上固定连接有钻头5，机座1上固定连接有多个均匀分布的支撑腿6，机座1的内部设置有调节机构7，电机4的外侧设置有限位机构8。

请参阅图1、图2、图3，调节机构7包括螺杆71、手轮72、内螺纹板73、连接块74，机座1的内部通过轴承安装有螺杆71，螺杆71的外侧通过螺纹连接有内螺纹板73，内螺纹板73上固定连接有两个对称分布的连接块74，内螺纹板73可以通过与螺杆71之间的螺纹配合带动连接块74进行移动，螺杆71的一端固定连接有手轮72，手轮72与机座1接触，手轮72可以带动螺杆71进行转动，内螺纹板73与机座1滑动连接，连接块74与机座1滑动连接，连接块74与机架2固定连接，连接块74可以带动机架2进行移动。

请参阅图1、图2、图4，限位机构8包括固定块81、导向条82、限位板83、连接板84、拉簧85，电机4的外侧固定连接有两个对称分布的固定块81，固定块81的内部滑动连接有导向条82，导向条82上固定连接有限位板83，导向条82的一端固定连接有连接板84，连接板84与电机4和固定块81均接触，连接板84上设置有拉簧85，固定块81可以对导向条82进行导向，拉簧85的一端与固定块81固定连接，拉簧85的另一端与连接板84固定连接，拉簧85可以通过弹力带动限位板83顶在工件上。

本实用新型具体实施过程如下：在使用之前，转动手轮72，手轮72带动螺杆71进行转动，螺杆71在转动的过程中通过与内螺纹板73之间的螺纹配合带动连接块74上的机架2进行移动，机架2在移动的过程中，可以对机座1上的摆放位置进行调节，当摆放宽度对工件相同时，便可停止转动手轮72，然后将工件放置在机座1上，从而可以使得机座1上的工件更加便于摆放；

摆放完成后，启动电机4，电机4带动钻头5进行转动，然后启动伸缩气缸3，伸缩气缸3带动电机4进行移动，在移动的过程中限位板83与工件接触后，限位板83通过导向条82带动连接板84进行移动，并对拉簧85进行拉伸，拉簧85在被拉伸后，可以通过产生的弹力推动限位板83对工件进行下压限位，从而可以避免钻头5与工件接触时工件发生偏移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种模具制造打孔机，包括机座(1)、机架(2)、伸缩气缸(3)、电机(4)、钻头(5)、支撑腿(6)、调节机构(7)、限位机构(8)，其特征在于：所述机座(1)上滑动连接有机架(2)，所述机架(2)上固定连接有伸缩气缸(3)，所述伸缩气缸(3)的输出端固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴上固定连接有钻头(5)，所述机座(1)上固定连接有多个均匀分布的支撑腿(6)，所述机座(1)的内部设置有调节机构(7)，所述电机(4)的外侧设置有限位机构(8)，所述调节机构(7)包括螺杆(71)、手轮(72)、内螺纹板(73)、连接块(74)，所述机座(1)的内部通过轴承安装有螺杆(71)，所述螺杆(71)的外侧通过螺纹连接有内螺纹板(73)，所述内螺纹板(73)上固定连接有两个对称分布的连接块(74)，所述限位机构(8)包括固定块(81)、导向条(82)、限位板(83)、连接板(84)、拉簧(85)，所述电机(4)的外侧固定连接有两个对称分布的固定块(81)，所述固定块(81)的内部滑动连接有导向条(82)，所述导向条(82)上固定连接有限位板(83)，所述导向条(82)的一端固定连接有连接板(84)，所述连接板(84)与所述电机(4)和固定块(81)均接触，所述连接板(84)上设置有拉簧(85)。

2.根据权利要求1所述的一种模具制造打孔机，其特征在于：所述螺杆(71)的一端固定连接有手轮(72)，所述手轮(72)与所述机座(1)接触。

3.根据权利要求1所述的一种模具制造打孔机，其特征在于：所述内螺纹板(73)与所述机座(1)滑动连接，所述连接块(74)与所述机座(1)滑动连接，所述连接块(74)与所述机架(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具制造打孔机，其特征在于：所述拉簧(85)的一端与所述固定块(81)固定连接，所述拉簧(85)的另一端与所述连接板(84)固定连接。

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