CN218591471U - 一种冷拉t型钢半成品的生产模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷拉T型钢半成品的生产模具,包括基本组件和连接组件,所述基本组件包括模具壳体,所述模具壳体中部套设有模具本体;所述连接组件包括上模具,所述上模具底部装设有下模具,所述模具壳体中部插设有连接结构;所述连接结构包括卡套,所述卡套底部装设有固定底座,所述卡套内部开设有卡槽,所述卡套内部的底部装设有连接槽,所述上模具内部开设有螺栓套,所述螺栓套朝向上模具中部的一侧装设有保护座,所述螺栓套内部插设有固定螺栓,所述下模具顶部左右两侧均装设有连接块。该冷拉T型钢半成品的生产模具,具备套设在模具外的模具壳体能够更换内部的模具本体,减少了模具全部替换的生产成本等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产模具技术领域,具体为一种冷拉T型钢半成品的生产模具。
背景技术
钢材作为生活中常用的材料,需求量十分大,钢材生产有多种方式,其中T型钢常采用冷拉的方式加工成型,为此就需要一种冷拉T型钢半成品的生产模具。冷拉钢是利用冷挤压技术,通过精确的模具,来拉出各类高精度、表面光滑的圆钢、方钢、扁钢、六角钢及其它异型钢;冷拉工艺以提高钢材屈服强度为目的,在常温条件下,用超过屈服强度而又小于极限强度的拉应力拉伸钢材,使其产生塑性变形,能最大限度地节约钢材。T型钢作为一种常用的异形钢,普遍被用来制作直线导轨,T型钢,是一种铸造成T字型的钢材。因其断面与英文字母“T”相同而得名。
市面上的冷拉T型钢半成品的生产模具,大多数在模具反复使用过后模具的内部会产生一定的磨损,此时需要将模具全部更换,使得制造模具成本增加。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种冷拉T型钢半成品的生产模具,具备套设在模具外的模具壳体能够更换内部的模具本体,减少了模具全部替换的生产成本等优点,解决了市面上的冷拉T型钢半成品的生产模具,大多数在模具反复使用过后模具的内部会产生一定的磨损,此时需要将模具全部更换,使得制造模具成本增加的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冷拉T型钢半成品的生产模具,包括基本组件和连接组件,所述基本组件包括模具壳体,所述模具壳体中部套设有模具本体。
所述连接组件包括上模具,所述上模具底部装设有下模具,所述模具壳体中部插设有连接结构。
所述连接结构包括卡套,所述卡套底部装设有固定底座,所述卡套内部开设有卡槽,所述卡套内部的底部装设有连接槽,所述上模具内部开设有螺栓套,所述螺栓套朝向上模具中部的一侧装设有保护座,所述螺栓套内部插设有固定螺栓,所述下模具顶部左右两侧均装设有连接块。
进一步,所述模具本体与模具壳体可拆卸连接,所述模具壳体内部左右两侧均开设有圆形槽。
进一步,所述固定螺栓外部套设有螺栓帽,所述固定螺栓数量为两个。
进一步,所述保护座内部装设有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧内部套设有固定杆。
进一步,所述卡套与固定底座焊接连接,所述固定底座与卡套外部均装设有防水涂料。
进一步,所述连接块底部装设有卡块,所述连接块采用T字型形状制成。
进一步,所述保护座朝向上模具中部的一侧装设有防护条,所述防护条数量为四个。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该冷拉T型钢半成品的生产模具,具备套设在模具外的模具壳体能够更换内部的模具本体,减少了模具全部替换的生产成本等优点。
2、该冷拉T型钢半成品的生产模具,具备模具连接紧密对冷拉钢的成型效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型上模具内部示意图;
图3为本实用新型下模具内部示意图;
图4为本实用新型卡套俯视示意图。
图中:1模具壳体、2上模具、3模具本体、4下模具、5连接结构、501固定螺栓、502螺栓套、503卡套、504保护座、505卡槽、506固定底座、507连接槽、508连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施例中的一种冷拉T型钢半成品的生产模具,包括基本组件和连接组件,基本组件包括模具壳体1,模具壳体1中部套设有模具本体3,模具壳体1的设计能够牢固套设模具本体3。
本实施例中,模具本体3与模具壳体1可拆卸连接,模具壳体1内部左右两侧均开设有圆形槽,圆形槽的设计方便固定螺栓501对连接结构5进行限位固定。
连接组件包括上模具2,上模具2底部装设有下模具4,模具壳体1中部插设有连接结构5。
连接结构5包括卡套503,卡套503与连接块508配合固定使得上模具2与下模具4连接牢靠,卡套503底部装设有固定底座506,固定底座506能够使得卡套503与上模具2牢靠连接,卡套503内部开设有卡槽505,卡槽505能够在连接块508与卡套503连接时保护卡套503内部减少摩擦,卡套503内部的底部装设有连接槽507,连接槽507能够与连接块508底部固定,上模具2内部开设有螺栓套502,螺栓套502朝向上模具2中部的一侧装设有保护座504,保护座504能够在固定螺栓501插设入模具壳体1内部时对模具起到保护作用,延长模具的使用寿命,螺栓套502内部插设有固定螺栓501,下模具4顶部左右两侧均装设有连接块508,连接块508配合连接槽507使得连接结构5连接效果更好。
本实施例中,固定螺栓501外部套设有螺栓帽,螺栓帽是确定固定螺栓501具体位置的关键结构,固定螺栓501数量为两个。
本实施例中,保护座504内部装设有伸缩弹簧,伸缩弹簧能够在固定螺栓501对模具壳体1固定时空间较灵活,伸缩弹簧内部套设有固定杆。
本实施例中,卡套503与固定底座506焊接连接,固定底座506与卡套503外部均装设有防水涂料,防水涂料能够使固定底座506与卡套503不易受潮。
本实施例中,连接块508底部装设有卡块,卡块与连接槽507配合连接使连接装置5连接更紧密,连接块508采用T字型形状制成。
本实施例中,保护座504朝向上模具2中部的一侧装设有防护条,防护条能够隔开连接装置5与模具本体3,起到保护模具本体3的作用,防护条数量为四个。
上述实施例的工作原理为:
模具壳体1中部套设有模具本体3,当需要更换模具本体3时,螺栓套502朝向上模具2中部的一侧装设有保护座504,螺栓套502内部插设有固定螺栓501,此时将固定螺栓501旋转进行拆卸,保护座504对结构内部进行缓冲限位保护,上模具2底部装设有下模具4,下模具4顶部左右两侧均装设有连接块508,卡套503内部的底部装设有连接槽507,此时将下模具4顶部装设的连接块508从上模具2的卡套503内抽出,此时连接块508底部脱离连接槽507再进行更换新的模具本体3。
有益效果:
具备套设在模具外的模具壳体能够更换内部的模具本体,减少了模具全部替换的生产成本等优点。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种冷拉T型钢半成品的生产模具,包括基本组件和连接组件,其特征在于:所述基本组件包括模具壳体(1),所述模具壳体(1)中部套设有模具本体(3);
所述连接组件包括上模具(2),所述上模具(2)底部装设有下模具(4),所述模具壳体(1)中部插设有连接结构(5);
所述连接结构(5)包括卡套(503),所述卡套(503)底部装设有固定底座(506),所述卡套(503)内部开设有卡槽(505),所述卡套(503)内部的底部装设有连接槽(507),所述上模具(2)内部开设有螺栓套(502),所述螺栓套(502)朝向上模具(2)中部的一侧装设有保护座(504),所述螺栓套(502)内部插设有固定螺栓(501),所述下模具(4)顶部左右两侧均装设有连接块(508)。
2.根据权利要求1所述的一种冷拉T型钢半成品的生产模具,其特征在于:所述模具本体(3)与模具壳体(1)可拆卸连接,所述模具壳体(1)内部左右两侧均开设有圆形槽。
3.根据权利要求1所述的一种冷拉T型钢半成品的生产模具,其特征在于:所述固定螺栓(501)外部套设有螺栓帽,所述固定螺栓(501)数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种冷拉T型钢半成品的生产模具,其特征在于:所述保护座(504)内部装设有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧内部套设有固定杆。
5.根据权利要求1所述的一种冷拉T型钢半成品的生产模具,其特征在于:所述卡套(503)与固定底座(506)焊接连接,所述固定底座(506)与卡套(503)外部均装设有防水涂料。
6.根据权利要求1所述的一种冷拉T型钢半成品的生产模具,其特征在于:所述连接块(508)底部装设有卡块,所述连接块(508)采用T字型形状制成。
7.根据权利要求1所述的一种冷拉T型钢半成品的生产模具,其特征在于:所述保护座(504)朝向上模具(2)中部的一侧装设有防护条,所述防护条数量为四个。
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