CN210754412U - 一种高温合金管棒挤压的组合式挤压模具 - Google Patents
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Abstract
一种高温合金管棒挤压的组合式挤压模具，H13组合挤压模基体外径设置为椎体结构，椎体的小端设置为模芯端，H13组合挤压模基体中心的内孔设置为管状；H13组合挤压模基体模芯端的内孔预留环状的模芯槽台，模芯槽台中镶嵌设置Inconel718合金模芯；Inconel718合金模芯设置为圆环状，Inconel718合金模芯的进口设置为喇叭形，Inconel718合金模芯的进口端与定径带之间设置为入口弧面坡口；本实用新型的H13组合挤压模基体的进口中设有能够更换Inconel718合金模芯，模芯采用Inconel718合金；Inconel718合金模芯具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度，具有高抗氧化性，使其更具有降低模具使用成本，延长模具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及色金属管棒材料加工模具，尤其是一种高温合金管棒挤压的组合式挤压模具。
背景技术
目前，BFe10-1-1、BFe30-1-1等铜镍合金，生产管棒材时，热挤压工序铸锭的加热温度高达950～1050℃，在此高温和高压的工况下，对挤压模具提出很高要求。
铜镍合金高温挤压模具，使用的是一体式的钢制模具或堆焊后加工成型的模具。
在实际应用中，这两种挤压模存在以下局限：
钢制模具和堆焊模具在进行铜镍合金管棒挤压一定支数后，挤压模定径带出现深度的龟裂裂纹，没有二次修复使用的价值；由于生产的产品质量较低，造成了企业使用的损耗较大，给生产企业增加了经济的负担；鉴于上述原因，现提出一种高温合金管棒挤压的组合式挤压模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服钢制模具和堆焊模具在进行铜镍合金管棒挤压一定支数后，挤压模定径带出现深度的龟裂裂纹，没有二次修复使用的价值；由于生产的产品质量较低，造成了企业使用的损耗较大，给生产企业增加了经济的负担，通过合理的设计，提供一种高温合金管棒挤压的组合式挤压模具，本实用新型的H13组合挤压模基体的进口中设有能够更换Inconel718合金模芯，模芯采用Inconel718合金；本实用新型的Inconel718合金模芯易加工700-1050℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度，具有高抗氧化性；
本实用新型挤压模热挤压生产BFe10-1-1、BFe30-1-1合金管棒，有以下性能的提高：
1、挤压模定径带工作区不易开裂，减少挤压制品表面划沟，提高挤压管棒材表面质量；
2、挤压模孔直径范围可达到φ100-φ300mm，有效扩大此挤压模型式的应用范围；
3、其它型式挤压模具在经过一次(挤压数支管棒)高温挤压使用，在冷却至室温后，其它型式挤压模工作带表面出现龟裂的倾向较大，二次使用和修复的价值低。本Inconel718合金模芯组合挤压模，二次使用和修复的性能优于其它型式挤压模；
4、因其修复、改制的使用价值高，使其更具有降低模具使用成本，延长模具的使用寿命。
本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种高温合金管棒挤压的组合式挤压模具，是由：Inconel718合金模芯、H13组合挤压模基体、入口弧面坡口、定径带、模芯槽台构成；H13组合挤压模基体外径设置为椎体结构，椎体的小端设置为模芯端，H13组合挤压模基体中心的内孔设置为管状；H13组合挤压模基体模芯端的内孔预留环状的模芯槽台，模芯槽台中镶嵌设置Inconel718合金模芯，H13组合挤压模基体与Inconel718合金模芯设置为同一轴心；
Inconel718合金模芯设置为圆环状，Inconel718合金模芯外侧与出口端的倒角与模芯槽台对应设置；Inconel718合金模芯的内孔设置为定径带，定径带的直径对应管棒型材的直径设置；Inconel718合金模芯的进口设置为喇叭形，Inconel718合金模芯的进口端与定径带之间设置为入口弧面坡口；
H13组合挤压模基体中心内孔的直径大于定径带的直径设置，H13组合挤压模基体中心的内孔与定径带之间预留为管棒型材的输出间隙。
有益效果：本实用新型的H13组合挤压模基体的进口中设有能够更换Inconel718合金模芯，模芯采用Inconel718合金；本实用新型的Inconel718合金模芯易加工700-1050℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度，具有高抗氧化性。此材料在近年来开始推广应用于铜合金管棒挤压工具。本实用新型挤压模热挤压生产BFe10-1-1、BFe30-1-1合金管棒，通过更换Inconel718合金模芯使用，使其更具有降低模具使用成本，延长模具的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是总装结构示意图；
图2是图1的左端面结构示意图；
图3是图1的H13组合挤压模基体结构示意图；
图4是图1的Inconel718合金模芯结构示意图；
图1、2、3、4中：Inconel718合金模芯1、H13组合挤压模基体2、入口弧面坡口3、定径带4、模芯槽台5。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
H13组合挤压模基体2外径设置为椎体结构，椎体的小端设置为模芯端，H13组合挤压模基体2中心的内孔设置为管状；H13组合挤压模基体2模芯端的内孔预留环状的模芯槽台5，模芯槽台5中镶嵌设置Inconel718合金模芯1，H13组合挤压模基体2与Inconel718合金模芯1设置为同一轴心；
Inconel718合金模芯1设置为圆环状，Inconel718合金模芯1外侧与出口端的倒角与模芯槽台5对应设置；Inconel718合金模芯1的内孔设置为定径带4，定径带4的直径对应管棒型材的直径设置；Inconel718合金模芯1的进口设置为喇叭形，Inconel718合金模芯1的进口端与定径带4之间设置为入口弧面坡口3；
H13组合挤压模基体2中心内孔的直径大于定径带4的直径设置，H13组合挤压模基体2中心的内孔与定径带4之间预留为管棒型材的输出间隙。
Claims (3)
1.一种高温合金管棒挤压的组合式挤压模具，是由：Inconel718合金模芯(1)、H13组合挤压模基体(2)、入口弧面坡口(3)、定径带(4)、模芯槽台(5)构成；其特征在于：H13组合挤压模基体(2)外径设置为椎体结构，椎体的小端设置为模芯端，H13组合挤压模基体(2)中心的内孔设置为管状；H13组合挤压模基体(2)模芯端的内孔预留环状的模芯槽台(5)，模芯槽台(5)中镶嵌设置Inconel718合金模芯(1)，H13组合挤压模基体(2)与Inconel718合金模芯(1)设置为同一轴心。
2.根据权利要求1所述的一种高温合金管棒挤压的组合式挤压模具，其特征在于：Inconel718合金模芯(1)设置为圆环状，Inconel718合金模芯(1)外侧与出口端的倒角与模芯槽台(5)对应设置；Inconel718合金模芯(1)的内孔设置为定径带(4)，定径带(4)的直径对应管棒型材的直径设置；Inconel718合金模芯(1)的进口设置为喇叭形，Inconel718合金模芯(1)的进口端与定径带(4)之间设置为入口弧面坡口(3)。
3.根据权利要求1所述的一种高温合金管棒挤压的组合式挤压模具，其特征在于：H13组合挤压模基体(2)中心内孔的直径大于定径带(4)的直径设置，H13组合挤压模基体(2)中心的内孔与定径带(4)之间预留为管棒型材的输出间隙。
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- 2019-08-16 CN CN201921341244.0U patent/CN210754412U/zh active Active
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