CN218590267U - 一种鱼类专用预混料的混料搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鱼类专用预混料的混料搅拌机构，涉及到鱼类养殖技术领域，包括搅拌筒，所述搅拌筒的内壁开设有环腔，所述环腔内壁的一侧开设有多个斜口，所述搅拌筒的右表面固定连接有连液管，所述搅拌筒内壁的上侧开设有空腔，所述空腔内壁的下侧转动连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁固定连接有连接筒，所述连接筒的上表面设置有转动机构。本实用新型本设备便于对内部进行清洗，保证设备下一次产品的加工质量，本设备改变传统搅拌机构内部装置固定的形式，避免搅拌机构使用过程中效果单一的问题，保证产品有效的加工。

Description

一种鱼类专用预混料的混料搅拌机构

技术领域

本实用新型涉及鱼类养殖技术领域，特别涉及一种鱼类专用预混料的混料搅拌机构。

背景技术

预混料是一种或多种微量组分与稀释剂或载体的匀质混合物，称做添加剂预混料，它使微量组分均匀分布，降低其浓度，并要添加在浓缩饲料或全价饲料中去，由于预混料的营养价值高，经常使用在畜禽和水产养殖中，保证家禽和鱼类的正常生长。

预混料在进行加工过程中需要使用预混料搅拌机构，传统的预混料搅拌机构在进行加工产品后内壁会有产品残留，传统的预混料搅拌机构在加工结束后，不便对内部进行清洗，导致影响设备下一次产品的加工质量，传统的搅拌机构内部装置都是固定设置的，这样在进行搅拌的过程中效果单一，无法保证产品有效的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鱼类专用预混料的混料搅拌机构，以解决上述背景技术中提出的预混料在进行加工过程中需要使用预混料搅拌机构，传统的预混料搅拌机构在进行加工产品后内壁会有产品残留，传统的预混料搅拌机构在加工结束后，不便对内部进行清洗，导致影响设备下一次产品的加工质量，传统的搅拌机构内部装置都是固定设置的，这样在进行搅拌的过程中效果单一，无法保证产品有效的加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鱼类专用预混料的混料搅拌机构，包括搅拌筒，所述搅拌筒的内壁开设有环腔，所述环腔内壁的一侧开设有多个斜口，所述搅拌筒的右表面固定连接有连液管，所述搅拌筒内壁的上侧开设有空腔，所述空腔内壁的下侧转动连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁固定连接有连接筒，所述连接筒的上表面设置有转动机构。

优选的，所述转动机构包括转块，所述转块的下表面与连接筒的上表面转动连接，所述转块的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的杆壁设置有多个调节机构。

优选的，所述调节机构包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的内壁与连接杆的杆壁固定连接，所述第一锥齿轮的一侧表面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁固定连接有螺纹杆，所述连接筒筒壁的一侧固定连接有限位筒，所述螺纹杆杆壁的一侧螺纹连接有L型搅拌块，所述限位筒一侧表面的上下两侧均开设有限位槽，所述限位槽内壁的上下两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均通过滑块的一侧表面共同滑动连接有限位杆，本设备便于对内部进行清洗，保证设备下一次产品的加工质量，本设备改变传统搅拌机构内部装置固定的形式，避免搅拌机构使用过程中效果单一的问题，保证产品有效的加工。

优选的，所述连接筒的上表面贯穿空腔内壁的上侧延伸至搅拌筒的上表面，所述连接筒的下表面贯穿空腔内壁的下侧延伸至搅拌筒的内壁，所述连接筒的下表面与搅拌筒内壁的下侧转动连接，所述连接杆的下端与连接筒内壁的下侧转动连接，多个所述第二锥齿轮的一侧表面与连接筒筒壁的一侧转动连接，多个所述螺纹杆的一端分别贯穿连接筒内壁的一侧延伸至连接筒的筒壁，多个所述螺纹杆的一端通过限位筒的内壁延伸至限位筒的一侧表面，两个相应的所述限位杆的一端均与相应的L型搅拌块的一侧表面固定连接。

优选的，所述搅拌筒下表面的四角处均固定连接有支撑块。

优选的，所述搅拌筒上表面的左侧固定连接有加料管，所述搅拌筒右表面的下侧固定连接有出料管。

优选的，所述加料管管壁的上侧和出料管管壁的右侧以及连液管管壁的右侧均螺纹连接有管盖。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置搅拌筒、环腔、斜口、连接管、空腔、电机、第一齿轮、第二齿轮、连接筒、转块、连接杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆、限位筒、L型搅拌块、限位槽、滑槽、限位杆，本设备便于对内部进行清洗，保证设备下一次产品的加工质量，本设备改变传统搅拌机构内部装置固定的形式，避免搅拌机构使用过程中效果单一的问题，保证产品有效的加工。

2、通过设置连接筒、空腔、搅拌筒、连接杆、第二锥齿轮、螺纹杆、限位筒、限位杆、L型搅拌块，增大设备内部装置的连接强度，提高设备的使用效果和使用质量。

3、通过设置搅拌筒、支撑块、加料管、出料管、管盖、连液管，提高设备的高度，避免设备的表面被地面的污水腐蚀，增大设备表面的使用年限，避免设备内部的产品受到污染，增大设备加工产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体正面剖面结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A部放大结构示意图。

图3为本实用新型的图1中B部放大结构示意图。

图4为本实用新型的整体立体结构示意图。

图中：1、搅拌筒；2、环腔；3、斜口；4、连液管；5、空腔；6、电机；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、连接筒；10、转块；11、连接杆；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、螺纹杆；15、限位筒；16、L型搅拌块；17、限位槽；18、滑槽；19、限位杆；20、支撑块；21、加料管；22、出料管；23、管盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种鱼类专用预混料的混料搅拌机构，包括搅拌筒1，搅拌筒1的内壁开设有环腔2，环腔2内壁的一侧开设有多个斜口3，搅拌筒1的右表面固定连接有连液管4，搅拌筒1内壁的上侧开设有空腔5，空腔5内壁的下侧转动连接有电机6，电机6的输出端固定连接有第一齿轮7，第一齿轮7的左表面啮合连接有第二齿轮8，第二齿轮8的内壁固定连接有连接筒9，连接筒9的上表面设置有转动机构，转动机构包括转块10，转块10的下表面与连接筒9的上表面转动连接，转块10的下表面固定连接有连接杆11，连接杆11的杆壁设置有多个调节机构，调节机构包括第一锥齿轮12，第一锥齿轮12的内壁与连接杆11的杆壁固定连接，第一锥齿轮12的一侧表面啮合连接有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13的内壁固定连接有螺纹杆14，连接筒9筒壁的一侧固定连接有限位筒15，螺纹杆14杆壁的一侧螺纹连接有L型搅拌块16，L型搅拌块16为使用注塑设备整体注射而成，并且在一侧表面开设口螺纹槽的结构，保证设备的使用效果，限位筒15一侧表面的上下两侧均开设有限位槽17，限位槽17内壁的上下两侧均开设有滑槽18，两个滑槽18的内壁均通过滑块的一侧表面共同滑动连接有限位杆19，本设备便于对内部进行清洗，保证设备下一次产品的加工质量，本设备改变传统搅拌机构内部装置固定的形式，避免搅拌机构使用过程中效果单一的问题，保证产品有效的加工。

如图1所示，连接筒9的上表面贯穿空腔5内壁的上侧延伸至搅拌筒1的上表面，连接筒9的下表面贯穿空腔5内壁的下侧延伸至搅拌筒1的内壁，连接筒9的下表面与搅拌筒1内壁的下侧转动连接，连接杆11的下端与连接筒9内壁的下侧转动连接，多个第二锥齿轮13的一侧表面与连接筒9筒壁的一侧转动连接，多个螺纹杆14的一端分别贯穿连接筒9内壁的一侧延伸至连接筒9的筒壁，多个螺纹杆14的一端通过限位筒15的内壁延伸至限位筒15的一侧表面，两个相应的限位杆19的一端均与相应的L型搅拌块16的一侧表面固定连接，增大设备内部装置的连接强度，提高设备的使用效果和使用质量。

如图1和图3所示，搅拌筒1下表面的四角处均固定连接有支撑块20，搅拌筒1上表面的左侧固定连接有加料管21，搅拌筒1右表面的下侧固定连接有出料管22，加料管21管壁的上侧和出料管22管壁的右侧以及连液管4管壁的右侧均螺纹连接有管盖23，提高设备的高度，避免设备的表面被地面的污水腐蚀，增大设备表面的使用年限，避免设备内部的产品受到污染，增大设备加工产品的质量。

本实用新型工作原理：设备通过加料管21将产品原料调节到搅拌筒1内，通过转动转块10调节搅拌装置的搅拌半径，保证产品加工过程中的质量，转块10通过连接杆11上的第一锥齿轮12带动第二锥齿轮13进行转动，第二锥齿轮13通过螺纹杆14带动L型搅拌块16远离和靠近限位筒15运动，通过电机6带动结构对产品进行搅拌，电机6通过第一齿轮7带动第二齿轮8内的连接筒9进行转动，通过调节的L型搅拌块16，这样能保证连接筒9转动的过程中带动限位筒15和L型搅拌块16对产品进行更好的搅拌处理；

加工结束后产品会通过出料管22导出设备外，至此完成产品的加工，当需要对设备内进行清理时，将水管与连液管4固定，通过外接水管将水导入到环腔2内，环腔2内通过斜口3对搅拌筒1的内部进行清理，在清理的过程中可以通过转动转块10调节L型搅拌块16与搅拌筒1的内壁接触，提高清洗搅拌筒1内的效果，增大设备下一次加工产品的质量，本设备中的第二锥齿轮13与连接筒9的内壁通过轴承转动连接，轴承有第一的厚度，会影响第二锥齿轮13与连接筒9弧形面的连接效果。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种鱼类专用预混料的混料搅拌机构，包括搅拌筒(1)，其特征在于：所述搅拌筒(1)的内壁开设有环腔(2)，所述环腔(2)内壁的一侧开设有多个斜口(3)，所述搅拌筒(1)的右表面固定连接有连液管(4)，所述搅拌筒(1)内壁的上侧开设有空腔(5)，所述空腔(5)内壁的下侧转动连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)的左表面啮合连接有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)的内壁固定连接有连接筒(9)，所述连接筒(9)的上表面设置有转动机构。

2.根据权利要求1所述的一种鱼类专用预混料的混料搅拌机构，其特征在于：所述转动机构包括转块(10)，所述转块(10)的下表面与连接筒(9)的上表面转动连接，所述转块(10)的下表面固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的杆壁设置有多个调节机构。

3.根据权利要求2所述的一种鱼类专用预混料的混料搅拌机构，其特征在于：所述调节机构包括第一锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(12)的内壁与连接杆(11)的杆壁固定连接，所述第一锥齿轮(12)的一侧表面啮合连接有第二锥齿轮(13)，所述第二锥齿轮(13)的内壁固定连接有螺纹杆(14)，所述连接筒(9)筒壁的一侧固定连接有限位筒(15)，所述螺纹杆(14)杆壁的一侧螺纹连接有L型搅拌块(16)，所述限位筒(15)一侧表面的上下两侧均开设有限位槽(17)，所述限位槽(17)内壁的上下两侧均开设有滑槽(18)，两个所述滑槽(18)的内壁均通过滑块的一侧表面共同滑动连接有限位杆(19)。

4.根据权利要求3所述的一种鱼类专用预混料的混料搅拌机构，其特征在于：所述连接筒(9)的上表面贯穿空腔(5)内壁的上侧延伸至搅拌筒(1)的上表面，所述连接筒(9)的下表面贯穿空腔(5)内壁的下侧延伸至搅拌筒(1)的内壁，所述连接筒(9)的下表面与搅拌筒(1)内壁的下侧转动连接，所述连接杆(11)的下端与连接筒(9)内壁的下侧转动连接，多个所述第二锥齿轮(13)的一侧表面与连接筒(9)筒壁的一侧转动连接，多个所述螺纹杆(14)的一端分别贯穿连接筒(9)内壁的一侧延伸至连接筒(9)的筒壁，多个所述螺纹杆(14)的一端通过限位筒(15)的内壁延伸至限位筒(15)的一侧表面，两个相应的所述限位杆(19)的一端均与相应的L型搅拌块(16)的一侧表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种鱼类专用预混料的混料搅拌机构，其特征在于：所述搅拌筒(1)下表面的四角处均固定连接有支撑块(20)。

6.根据权利要求1所述的一种鱼类专用预混料的混料搅拌机构，其特征在于：所述搅拌筒(1)上表面的左侧固定连接有加料管(21)，所述搅拌筒(1)右表面的下侧固定连接有出料管(22)。

7.根据权利要求6所述的一种鱼类专用预混料的混料搅拌机构，其特征在于：所述加料管(21)管壁的上侧和出料管(22)管壁的右侧以及连液管(4)管壁的右侧均螺纹连接有管盖(23)。

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