CN218590021U - 一种防爆滤筒除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种防爆滤筒除尘器，包括卧式筒体以及设置于卧式筒体内的防静电滤筒，所述卧式筒体上分别设置有进风口与出风口，所述进风口处转动设置有能受风吹拂而转动的风轮，所述防静电滤筒一端与风轮的中心转轴固定连接，且防静电滤筒中心线与所述风轮的旋转轴同中心轴线设置，所述卧式筒体临近出风口一侧设有固定环，所述防静电滤筒另一端通过轴承转动设置于固定环上，所述卧式筒体内壁设有供抵触防静电滤筒外表面的毛刷体。通过将风轮转动设置于卧式筒体的进风口处，以使风轮受进风口所注入或抽吸的风力作用产生转动，从而带动与风轮相连的防静电滤筒转动，实现气动驱使滤筒转动，以减少成本与能源损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘器领域，特别涉及一种防爆滤筒除尘器。
背景技术
除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施，作用是把粉尘从烟气中分离出来；滤筒除尘器广泛应用于水泥、化工、钢铁、冶金、电力等工业领域；滤筒除尘器与袋式除尘器和静电除尘器相比，具有过滤面积大、压差低、体积小、使用寿命长等优点；但是也存在一些不足，滤筒为固定状态，灰尘吸附不均，使滤筒的灰尘吸附达不到最佳状态，进而需要频繁启动反吹装置，导致影响除尘器的工作效率。
为解决上述问题，中国专利公告号CN215462986U于2022-01-11公开一种具有粉尘防爆功能的滤筒式除尘器，在其公开文本中公开除尘机构包括壳体组件、第一过滤组件、第二过滤组件和扫尘组件，所述壳体组件包括除尘器壳，所述第一过滤组件连接于所述除尘器壳一侧，所述第一过滤组件贯穿延伸至所述除尘器壳另一侧，所述第二过滤组件转动连接于所述除尘器壳内，所述第二过滤组件贯穿延伸至所述除尘器壳另一侧，所述第二过滤组件与所述第一过滤组件啮合连接；所述第一过滤组件包括第一电机、第一输出杆、第一齿轮、第一滤筒；所述第二过滤组件包括第二齿轮、轴杆、第二滤筒。
综上所述，现有防爆滤筒除尘器内的滤筒通过电机与齿轮配合以实现转动，通过滤筒转动以提高其与灰尘的接触面积方便过滤更多的灰尘，但以上方式需要用到电驱驱使滤筒转动，增加能源的消耗，增加成本。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种通过风力驱使滤筒转动的防爆滤筒除尘器。
一种防爆滤筒除尘器，包括卧式筒体以及设置于卧式筒体内的防静电滤筒，所述卧式筒体上分别设置有进风口与出风口，所述进风口处转动设置有能受风吹拂而转动的风轮，所述防静电滤筒一端与风轮的中心转轴固定连接，且防静电滤筒中心线与所述风轮的旋转轴同中心轴线设置，所述卧式筒体临近出风口一侧设有固定环，所述防静电滤筒另一端通过轴承转动设置于固定环上，所述卧式筒体内壁设有供抵触防静电滤筒外表面的毛刷体。
在一种实施例中，所述卧式筒体包括进风管、出风管与圆筒筒身，所述进风管与所述圆筒筒身之间沿圆周连接有衔接段，所述圆筒筒身内径大于所述进风管内径，以使衔接段外形呈锥环状设置，所述圆筒筒身位于临近衔接段的开口处同中心设有连接座，所述圆筒筒身内壁沿圆周均布有若干与连接座相连的加强筋，所述风轮通过轴承转动设置于连接座上。
在一种实施例中，所述圆筒筒身下侧设置有集尘区，所述集尘区一侧设有排水管阀，所述圆筒筒身下端内壁开设有与集尘区相连通的开槽，所述圆筒筒身内设有供向其内壁喷淋的喷淋组件。
在一种实施例中，所述喷淋组件包括对称设置于圆筒筒身两侧内壁的出水管，所述出水管开口呈长条偏平状设置，所述出水管的开口长度小于等于所述圆筒筒身的轴向长度。
在一种实施例中，所述圆筒筒身内壁位于出水管一侧设有导流挡板，通过导流挡板以使出水管所喷淋出的水沿圆筒筒身内壁向开槽方向流动。
在一种实施例中，所述集尘区内设置有液位计。
在一种实施例中，所述衔接段上设有可视化窗口。
综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
本实用新型结构简单，通过将风轮转动设置于卧式筒体的进风口处，以使风轮受进风口所注入或抽吸的风力作用产生转动，从而带动与风轮相连的防静电滤筒转动，实现气动驱使滤筒转动，以减少成本与能源损耗。
且滤筒受风力作用转动时与卧式筒体内固定的毛刷体抵触，进而实现对防静电滤筒的除尘，以保持滤筒的吸附力，避免频繁启动反吹装置而影响除尘器的工作效率。
且卧式筒体内的喷淋组件对卧式筒体内壁喷淋，经卧式筒体内壁的弧形腔壁向下流动形成水帘，进而通过水帘冲刷以实现卧式筒体内壁的粉尘清理，同时，水帘也能同步带走受毛刷体刮落的扬尘，达到除尘的目的。且减少粉尘堆积，减少除尘器内粉尘的浓度，不易产生爆炸，提高工人的生命安全，有利于安全生产。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例中一种防爆滤筒除尘器的立体结构示意图；
图2为本实用新型一个实施例中一种防爆滤筒除尘器的右视图；
图3为本实用新型一个实施例中图2的A-A剖面结构示意图；
图4为本实用新型一个实施例中图2的B-B剖面结构示意图；
图5为本实用新型一个实施例中一种防爆滤筒除尘器的主视图；
图6为本实用新型一个实施例中图5的C-C剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
如图1至6所出示的，其本实用新型的实施例较佳地提供一种防爆滤筒除尘器，包括卧式筒体1以及设置于卧式筒体1内的防静电滤筒2，所述卧式筒体1上分别设置有进风口3与出风口4，所述进风口3处转动设置有能受风吹拂而转动的风轮5，所述防静电滤筒2一端与风轮5的中心转轴固定连接，且防静电滤筒2中心线与所述风轮5的旋转轴同中心轴线设置，所述卧式筒体1临近出风口4一侧设有固定环21，所述防静电滤筒2另一端通过轴承转动设置于固定环21上，所述卧式筒体1内壁设有供抵触防静电滤筒2外表面的毛刷体6。
具体的，通过将风轮转动设置于卧式筒体的进风口处，以使风轮受进风口所注入或抽吸的风力作用产生转动，从而带动与风轮相连的防静电滤筒转动，实现气动驱使滤筒转动，以减少成本与能源损耗。且滤筒受风力作用转动时与卧式筒体内固定的毛刷体抵触，进而实现对防静电滤筒的除尘，以保持滤筒的吸附力，避免频繁启动反吹装置而影响除尘器的工作效率。
进一步地，所述卧式筒体1包括进风管7、出风管8与圆筒筒身9，所述进风管7与所述圆筒筒身9之间沿圆周连接有衔接段10，所述圆筒筒身9内径大于所述进风管7内径，以使衔接段10外形呈锥环状设置，所述圆筒筒身9位于临近衔接段10的开口处同中心设有连接座11，所述圆筒筒身9内壁沿圆周均布有若干与连接座11相连的加强筋12，所述风轮5通过轴承转动设置于连接座11上。
具体的，由进风管注入的废气吹向风轮，以驱使风轮转动后，带粉尘的空气受连接座阻挡，大颗粒的粉尘受自重作用下落沿衔接段内壁移至圆筒筒身内壁下端，而带有小颗粒粉尘的气流从连接座与衔接段之间的间隙继续向圆筒筒身方向输送，此时防静电滤筒处于与风轮同步转动的自转状态，进而带有小颗粒粉尘的气流因防静电滤筒自转实现充分接触过滤，且毛刷体因防静电滤筒转动保持对防静电滤筒表面进行刮除清扫，保持防静电滤筒的过滤吸附力。
进一步地，所述圆筒筒身9下侧设置有集尘区13，所述集尘区13一侧设有排水管阀，所述圆筒筒身9下端内壁开设有与集尘区13相连通的开槽14，所述圆筒筒身9内设有供向其内壁喷淋的喷淋组件。
进一步地，所述喷淋组件包括对称设置于圆筒筒身9两侧内壁的出水管15，所述出水管15开口呈长条偏平状设置，所述出水管15的开口长度小于等于所述圆筒筒身9的轴向长度。
具体的，通过出水管外接供水装置，以使供水装置通过出水管向圆筒筒身内壁注水，通过出水管开口的长条偏平状设置，以使注入的水流沿圆筒筒身内侧弧面向下流向开槽方向以形成的水帘，通过水帘冲刷以实现圆筒筒身内壁的粉尘清理，同时，水帘也能同步带走受毛刷体刮落的扬尘，达到除尘的目的。且减少粉尘堆积，减少除尘器内粉尘的浓度，不易产生爆炸，提高工人的生命安全，有利于安全生产。
进一步地，所述圆筒筒身9内壁位于出水管15一侧设有导流挡板16，通过导流挡板16以使出水管15所喷淋出的水沿圆筒筒身9内壁向开槽14方向流动。具体的，通过设置导流挡板以避免出水管喷溅，以便于水帘的形成，且避免出水管喷溅形成水雾导致滤筒受潮影响过滤效果。
进一步地，所述集尘区13内设置有液位计17。进而以便于监测集尘区内污水量及时清理排放。
进一步地，所述衔接段10上设有可视化窗口。进而以便于监测风轮转动情况。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种防爆滤筒除尘器，包括卧式筒体(1)以及设置于卧式筒体(1)内的防静电滤筒(2)，所述卧式筒体(1)上分别设置有进风口(3)与出风口(4)，其特征在于：所述进风口(3)处转动设置有能受风吹拂而转动的风轮(5)，所述防静电滤筒(2)一端与风轮(5)的中心转轴固定连接，且防静电滤筒(2)中心线与所述风轮(5)的旋转轴同中心轴线设置，所述卧式筒体(1)临近出风口(4)一侧设有固定环(21)，所述防静电滤筒(2)另一端通过轴承转动设置于固定环(21)上，所述卧式筒体(1)内壁设有供抵触防静电滤筒(2)外表面的毛刷体(6)。
2.根据权利要求1所述的一种防爆滤筒除尘器，其特征在于：所述卧式筒体(1)包括进风管(7)、出风管(8)与圆筒筒身(9)，所述进风管(7)与所述圆筒筒身(9)之间沿圆周连接有衔接段(10)，所述圆筒筒身(9)内径大于所述进风管(7)内径，以使衔接段(10)外形呈锥环状设置，所述圆筒筒身(9)位于临近衔接段(10)的开口处同中心设有连接座(11)，所述圆筒筒身(9)内壁沿圆周均布有若干与连接座(11)相连的加强筋(12)，所述风轮(5)通过轴承转动设置于连接座(11)上。
3.根据权利要求2所述的一种防爆滤筒除尘器，其特征在于：所述圆筒筒身(9)下侧设置有集尘区(13)，所述集尘区(13)一侧设有排水管阀，所述圆筒筒身(9)下端内壁开设有与集尘区(13)相连通的开槽(14)，所述圆筒筒身(9)内设有供向其内壁喷淋的喷淋组件。
4.根据权利要求3所述的一种防爆滤筒除尘器，其特征在于：所述喷淋组件包括对称设置于圆筒筒身(9)两侧内壁的出水管(15)，所述出水管(15)开口呈长条偏平状设置，所述出水管(15)的开口长度小于等于所述圆筒筒身(9)的轴向长度。
5.根据权利要求3所述的一种防爆滤筒除尘器，其特征在于：所述圆筒筒身(9)内壁位于出水管(15)一侧设有导流挡板(16)，通过导流挡板(16)以使出水管(15)所喷淋出的水沿圆筒筒身(9)内壁向开槽(14)方向流动。
6.根据权利要求3所述的一种防爆滤筒除尘器，其特征在于：所述集尘区(13)内设置有液位计(17)。
7.根据权利要求2所述的一种防爆滤筒除尘器，其特征在于：所述衔接段(10)上设有可视化窗口。
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