CN218590006U - 一种对氟甲苯生产用尾气缓冲罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及尾气缓冲罐技术领域，具体为一种对氟甲苯生产用尾气缓冲罐，包括罐体，罐体内部从上向下依次设置有第一冷却室、第二冷却室和缓冲室，罐体的底面连通有尾气进管，尾气进管上连通有过滤箱，第一冷却室内安装有两个空冷罐，空冷罐内部设置第一蛇形管，尾气进管延伸至第一冷却室内部一端通过连接三通与第一蛇形管连通，第一蛇形管延伸至第二冷却室一端连通有第二蛇形管。该种对氟甲苯生产用尾气缓冲罐,空冷罐可以对尾气进行第一次冷却，随后尾气经过第二蛇形管时，第二冷却室中水可以对尾气进行第二次冷却，尾气冷却效果更好，同时过滤板中滤芯可以对尾气进行过滤，避免造成罐体中内部的管道堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾气缓冲罐技术领域，具体为一种对氟甲苯生产用尾气缓冲罐。
背景技术
缓冲罐主要用于各种系统中缓冲系统的压力波动，使系统工作更平稳。缓冲罐的缓冲性能主要通过压缩罐内的压缩空气来实现。缓冲罐有隔膜式缓冲罐和气囊式两种，广泛应用于供水设备和中央空调系统等事物中。
尾气在通入缓冲罐前，尾气温度较高，若是直接通入会对缓冲罐造成损坏，因此需要使用冷却装置对尾气进行冷却，目前冷却装置不能对尾气进行多次冷却，使得尾气降温不佳，并且尾气中也含有很多杂质，易造成缓冲罐内管道堵塞。
为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种对氟甲苯生产用尾气缓冲罐。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供一种对氟甲苯生产用尾气缓冲罐，包括罐体，所述罐体内部从上向下依次设置有第一冷却室、第二冷却室和缓冲室，所述罐体的底面连通有尾气进管，所述尾气进管上连通有过滤箱，所述第一冷却室内安装有两个空冷罐，所述空冷罐内部设置第一蛇形管，所述尾气进管延伸至第一冷却室内部一端通过连接三通与所述第一蛇形管连通，所述第一蛇形管延伸至第二冷却室一端连通有第二蛇形管，所述第二蛇形管与所述缓冲室连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤箱的安装在罐体的底面，所述过滤箱的内壁滑动连接有过滤板，所述过滤板上开设有通孔，所述过滤板内部开设有空腔，所述过滤板的空腔内设置有滤芯，所述滤芯由过滤海绵层和活性炭层组成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体的外壁设置有空气进管和空气出管，所述空气进管延伸至第一冷却室内部一端与所述空冷罐的上部连通，所述空气出管延伸至第一冷却室内部一端与另一个所述空冷罐的下部连通，且所述空气出管与外部暖气管道系统连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述空冷罐之间连通有输送管，所述输送管出口端的高度大于进口端的高度。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体的外壁设置进水管和出水管，所述进水管和所述出水管均与第二冷却室连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体包括有外壳和内壳，所述外壳与所述内壳之间设置有隔音海绵层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体的顶部安装有压力表。
本实用新型的有益效果是：
一、该种对氟甲苯生产用尾气缓冲罐,通过尾气在进入第一冷却室内部时，会通过空冷罐中，空冷罐可以对尾气进行第一次冷却，被加热的空气通入暖气管道中，对尾气的热量进行利用，随后尾气进入第二冷却室内部时，尾气经过第二蛇形管时，第二冷却室中水可以对尾气进行第二次冷却，尾气冷却效果更好。
二、该种对氟甲苯生产用尾气缓冲罐,尾气会通过过滤箱中过滤板中，过滤板中滤芯可以对尾气进行过滤，避免造成罐体中内部的管道堵塞。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种对氟甲苯生产用尾气缓冲罐的结构示意图；
图2是本实用新型一种对氟甲苯生产用尾气缓冲罐的结构示意图；
图3是本实用新型一种对氟甲苯生产用尾气缓冲罐的结构示意图；
图4是本实用新型一种对氟甲苯生产用尾气缓冲罐的结构示意图；
图中：1、罐体；101、外壳；102、内壳；103、隔音海绵层；2、第一冷却室；3、第二冷却室；4、尾气进管；5、空冷罐；6、第一蛇形管；7、第二蛇形管；8、过滤箱；9、过滤板；10、滤芯；11、空气进管；12、空气出管；13、输送管；14、进水管；15、出水管；16、压力表。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-图4所示，一种对氟甲苯生产用尾气缓冲罐，包括罐体1，罐体1内部从上向下依次设置有第一冷却室2、第二冷却室3和缓冲室，罐体1的底面连通有尾气进管4，尾气进管4上连通有过滤箱8，第一冷却室2内安装有两个空冷罐5，空冷罐5内部设置第一蛇形管6，尾气进管4延伸至第一冷却室2内部一端通过连接三通与第一蛇形管6连通，第一蛇形管6延伸至第二冷却室3一端连通有第二蛇形管7，第二蛇形管7与缓冲室连通。
过滤箱8的安装在罐体1的底面，过滤箱8的内壁滑动连接有过滤板9，过滤板9上开设有通孔，过滤板9内部开设有空腔，过滤板9的空腔内设置有滤芯10，滤芯10由过滤海绵层和活性炭层组成，通过过滤板9中滤芯10可以对尾气进行过滤，避免造成罐体1中内部的管道堵塞。
罐体1的外壁设置有空气进管11和空气出管12，空气进管11延伸至第一冷却室2内部一端与空冷罐5的上部连通，空气出管12延伸至第一冷却室2内部一端与另一个空冷罐5的下部连通，且空气出管12与外部暖气管道系统连通，空气通过空气进管11进入空冷罐5中，对尾气进行冷却，同时被加热的空气通入暖气管道中，对尾气的热量进行利用。
两个空冷罐5之间连通有输送管13，输送管13出口端的高度大于进口端的高度。
罐体1的外壁设置进水管14和出水管15，进水管14和出水管15均与第二冷却室3连通。
罐体1包括有外壳101和内壳102，外壳101与内壳102之间设置有隔音海绵层103，隔音海绵层103可以降低噪音。
罐体1的顶部安装有压力表16，压力表16可以检测出缓冲室中的压力。
工作原理：该种对氟甲苯生产用尾气缓冲罐,在使用前，先检查该种对氟甲苯生产用尾气缓冲罐是否可以正常使用，通过尾气进管4将尾气通入罐体1中，尾气会通过过滤箱8中过滤板9中，过滤板9中滤芯10可以对尾气进行过滤，避免造成罐体1中内部的管道堵塞，尾气在进入第一冷却室2内部时，会通过空冷罐5中，空冷罐5可以对尾气进行第一次冷却，随后尾气进入第二冷却室3内部时，尾气经过第二蛇形管7时，第二冷却室3中水可以对尾气进行第二次冷却，尾气冷却效果更好。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种对氟甲苯生产用尾气缓冲罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)内部从上向下依次设置有第一冷却室(2)、第二冷却室(3)和缓冲室，所述罐体(1)的底面连通有尾气进管(4)，所述尾气进管(4)上连通有过滤箱(8)，所述第一冷却室(2)内安装有两个空冷罐(5)，所述空冷罐(5)内部设置第一蛇形管(6)，所述尾气进管(4)延伸至第一冷却室(2)内部一端通过连接三通与所述第一蛇形管(6)连通，所述第一蛇形管(6)延伸至第二冷却室(3)一端连通有第二蛇形管(7)，所述第二蛇形管(7)与所述缓冲室连通。
2.根据权利要求1所述的一种对氟甲苯生产用尾气缓冲罐，其特征在于，所述过滤箱(8)的安装在罐体(1)的底面，所述过滤箱(8)的内壁滑动连接有过滤板(9)，所述过滤板(9)上开设有通孔，所述过滤板(9)内部开设有空腔，所述过滤板(9)的空腔内设置有滤芯(10)，所述滤芯(10)由过滤海绵层和活性炭层组成。
3.根据权利要求1所述的一种对氟甲苯生产用尾气缓冲罐，其特征在于，所述罐体(1)的外壁设置有空气进管(11)和空气出管(12)，所述空气进管(11)延伸至第一冷却室(2)内部一端与所述空冷罐(5)的上部连通，所述空气出管(12)延伸至第一冷却室(2)内部一端与另一个所述空冷罐(5)的下部连通，且所述空气出管(12)与外部暖气管道系统连通。
4.根据权利要求1所述的一种对氟甲苯生产用尾气缓冲罐，其特征在于，两个所述空冷罐(5)之间连通有输送管(13)，所述输送管(13)出口端的高度大于进口端的高度。
5.根据权利要求1所述的一种对氟甲苯生产用尾气缓冲罐，其特征在于，所述罐体(1)的外壁设置进水管(14)和出水管(15)，所述进水管(14)和所述出水管(15)均与第二冷却室(3)连通。
6.根据权利要求1所述的一种对氟甲苯生产用尾气缓冲罐，其特征在于，所述罐体(1)包括有外壳(101)和内壳(102)，所述外壳(101)与所述内壳(102)之间设置有隔音海绵层(103)。
7.根据权利要求1所述的一种对氟甲苯生产用尾气缓冲罐，其特征在于，所述罐体(1)的顶部安装有压力表(16)。
Priority Applications (1)
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| CN202223240241.2U CN218590006U (zh) | 2022-12-02 | 2022-12-02 | 一种对氟甲苯生产用尾气缓冲罐 |
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| CN218590006U true CN218590006U (zh) | 2023-03-10 |
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- 2022-12-02 CN CN202223240241.2U patent/CN218590006U/zh active Active
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