CN220437198U - 一种纯水冷却装置 - Google Patents
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Abstract
一种纯水冷却装置,属于纯水冷却技术领域。本实用新型包括壳体和冷却机构,所述冷却机构设置于壳体的内部,所述冷却机构包括第一盘管、第二盘管、铜锥板、进水管和出水管,所述进水管的一端贯穿延伸至壳体内腔的顶部,所述第一盘管的一端连通于进水管的一端,所述第二盘管的一端连通于第一盘管的另一端,所述第二盘管的另一端贯穿铜锥板后连通于出水管的一端,所述第二盘管抵接接触铜锥板的内壁,所述铜锥板安装在壳体内腔的下部,所述铜锥板的底部开设有漏水口。本实用新型通过第一盘管、第二盘管和铜锥板相配合,不仅增加了纯水冷却的路径及冷却面积,提高了冷却的效率,且还可将冷凝后的水滴经漏水口排出。
Description
技术领域
本实用新型属于纯水冷却技术领域,具体是涉及一种纯水冷却装置。
背景技术
目前,以纯水作为冷却介质的纯水冷却设备广泛运用于大功率电力电子阀的冷却中。这种设备通过水泵将纯水带入电子元件散热器进行热交换带走热量,在换热后,纯水温度会升高,因此需要快速对纯水进行降温,否则会影响纯水的降温效率。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种纯水冷却装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种纯水冷却装置,包括壳体和冷却机构,所述冷却机构设置于壳体的内部,所述冷却机构包括第一盘管、第二盘管、铜锥板、进水管和出水管,所述进水管的一端贯穿延伸至壳体内腔的顶部,所述第一盘管的一端连通于进水管的一端,所述第二盘管的一端连通于第一盘管的另一端,所述第二盘管的另一端贯穿铜锥板后连通于出水管的一端,所述第二盘管抵接接触铜锥板的内壁,所述铜锥板安装在壳体内腔的下部,所述铜锥板的底部开设有漏水口。
作为优选,还包括设置在壳体外侧的防护机构,所述防护机构包括连接组件、缓冲组件和防护板,所述连接组件设置于壳体的外侧,所述缓冲组件设置在连接组件上,并连接防护板。
作为优选,所述连接组件包括安装座和套管,所述安装座分别安装于壳体的两侧,所述套管贯穿安装在安装座上。
作为优选,所述缓冲组件包括连接板、阻尼器、弹簧和连接杆,所述连接板分别滑动连接于套管内腔的两端,所述阻尼器和弹簧安装于连接板的内侧,所述连接杆的一端安装于连接板的外侧,所述连接杆的另一端贯穿套管后连接防护板。
作为优选,所述阻尼器位于弹簧的内侧,所述套管的两端开设有通孔,所述连接杆的另一端穿过通孔,并延伸至套管外。
作为优选,所述壳体的顶部连通有进气管,所述壳体的底部连通有排水管,所述排水管与漏水口相对应,所述壳体表面的下部连通有排气管。
本实用新型具有的有益效果:本实用新型通过第一盘管、第二盘管和铜锥板相配合,不仅增加了纯水冷却的路径及冷却面积,提高了冷却的效率,且还可将冷凝后的水滴经漏水口排出。本实用新型通过设置防护机构,以避免外界碰撞力对其造成损坏,以提高保护性,利用防护板起到外遮挡保护的作用,通过连接板和连接杆对阻尼器、弹簧挤压使其产生阻尼力和弹性,以保证缓冲保护的效果。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是本实用新型冷却机构的一种结构示意图;
图3是本实用新型漏水口的一种结构示意图;
图4是本实用新型防护机构的一种结构示意图。
图中:1、壳体;2、进水管;3、第一盘管;4、第二盘管;5、铜锥板;6、漏水口;7、出水管;8、安装座;9、套管;10、连接板;11、连接杆;12、阻尼器;13、弹簧;14、防护板;15、进气管;16、排水管;17、排气管;18、通孔
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:一种纯水冷却装置,如图1-图4所示,用于纯水冷却设备,起到对纯水进行冷却降温的作用,包括壳体1和冷却机构,冷却机构设置于壳体1的内部,冷却机构包括第一盘管3、第二盘管4、铜锥板5、进水管2和出水管7,第一盘管3、第二盘管4、进水管2和出水管7为铜管,进水管2的一端贯穿延伸至壳体1内腔的顶部,第一盘管3的一端连通于进水管2的一端,第二盘管4的一端连通于第一盘管3的另一端,第二盘管4的另一端贯穿铜锥板5后连通于出水管7的一端,第二盘管4抵接接触铜锥板5的内壁,铜锥板5安装在壳体1内腔的下部,铜锥板5的底部开设有漏水口6。
进一步的,壳体1的顶部连通有进气管15,壳体1的底部连通有排水管16,排水管16与漏水口6相对应,壳体1表面的下部连通有排气管17,进气管15、排水管16和排气管17分别起到进气、排水、以及排气的作用,且内部均安装有阀进行开关流量控制,位于排水管16上的阀具有阻气排水的效果,如采用疏水阀。
利用将进水管2的另一端与外界管道相连通,使纯水流至进水管2内;第一盘管3和第二盘管4起到输送纯水的作用,且在输送的过程中,通过第一盘管3和第二盘管4可增加纯水的冷却路径,增加纯水的冷却效果及效率。铜锥板5则起到配合第二盘管4进行纯水冷却、及辅助水滴导流的作用,漏水口6利于漏水。出水管7起到将纯水排出使其再次使用,以使其可以循环使用。
纯水冷却时,将较高温度的纯水经进水管2依次进入第一盘管3和第二盘管4内,然后经出水管7排出,冷媒气体从进气管15进入,经漏水口6从排气管17排出;当纯水在第一盘管3和第二盘管4内进行输送时,由于第一盘管3和第二盘管4呈螺旋,延长了纯水的冷却路径,且有效达到双级冷却工作,在第一盘管3处时,纯水通过第一盘管3与冷媒气体相接触,使纯水的温度降低,在第二盘管4处时,纯水通过第二盘管4与冷媒气体相接触,使纯水的温度降低,同时,由于冷媒气体直接接触铜锥板5,使铜锥板5的温度降低,而第二盘管4又与铜锥板5相接触,辅助第二盘管4进行冷却,进一步降低纯水的温度,提高纯水的冷却效率。
由于纯水温度较高,在冷却过程中,会在第一盘管3和第二盘管4的外壁上冷凝形成水滴,水滴会滴至铜锥板5上,由于铜锥板5的导流作用,使水滴经漏水口6滴至排水管16,由排水管16排出。为便于加速水滴在第一盘管3和第二盘管4外壁上流动滴至铜锥板5,将第一盘管3和第二盘管4设置为锥形盘管。
进一步的,上述纯水冷却装置还包括设置在壳体1外侧的防护机构,防护机构包括连接组件、缓冲组件和防护板14,连接组件设置于壳体1的外侧,缓冲组件设置在连接组件上,并连接防护板14。
其中,连接组件包括安装座8和套管9,安装座8分别安装于壳体1的两侧,套管9贯穿安装在安装座8上,安装座8起到利于安装支撑套管9的作用,套管9起到利于内部的部件安装支撑的作用。
缓冲组件包括连接板10、阻尼器12、弹簧13和连接杆11,连接板10设置有两个,分别设置在套管9内腔的两端,且分别滑动连接套管9内腔的两端,阻尼器12和弹簧13均安装于连接板10的内侧,利用连接板10挤压阻尼器12和弹簧13可起到缓冲减震的作用,连接杆11的一端安装于连接板10的外侧,连接杆11的另一端贯穿套管9后连接防护板14;其中,防护板14起到外保护的作用,连接杆11起到传动挤压的作用。
阻尼器12位于弹簧13的内侧,套管9的两端均开设有通孔18,连接杆11的另一端穿过通孔18,并延伸至套管9外,与防护板14连接;利用阻尼器12的阻尼力和弹簧13的弹性之间的配合完成缓冲工作。
当防护板14受力时,会带动连接杆11向内侧挤压推动连接板10,连接板10则会向内侧挤压阻尼器12和弹簧13,阻尼器12和弹簧13受力后会产生阻尼力和弹性,以配合完成消力缓冲工作,有效的提高其保护性。
作为优选,安装座8设置有四个,分别位于壳体1两侧的上部和下部,相应的,套管9及缓冲组件也设置有四个,以提高防护板14移动的稳定性。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种纯水冷却装置,包括壳体(1)和冷却机构,其特征在于,所述冷却机构设置于壳体(1)的内部,所述冷却机构包括第一盘管(3)、第二盘管(4)、铜锥板(5)、进水管(2)和出水管(7),所述进水管(2)的一端贯穿延伸至壳体(1)内腔的顶部,所述第一盘管(3)的一端连通于进水管(2)的一端,所述第二盘管(4)的一端连通于第一盘管(3)的另一端,所述第二盘管(4)的另一端贯穿铜锥板(5)后连通于出水管(7)的一端,所述第二盘管(4)抵接接触铜锥板(5)的内壁,所述铜锥板(5)安装在壳体(1)内腔的下部,所述铜锥板(5)的底部开设有漏水口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种纯水冷却装置,其特征在于,还包括设置在壳体(1)外侧的防护机构,所述防护机构包括连接组件、缓冲组件和防护板(14),所述连接组件设置于壳体(1)的外侧,所述缓冲组件设置在连接组件上,并连接防护板(14)。
3.根据权利要求2所述的一种纯水冷却装置,其特征在于,所述连接组件包括安装座(8)和套管(9),所述安装座(8)分别安装于壳体(1)的两侧,所述套管(9)贯穿安装在安装座(8)上。
4.根据权利要求3所述的一种纯水冷却装置,其特征在于,所述缓冲组件包括连接板(10)、阻尼器(12)、弹簧(13)和连接杆(11),所述连接板(10)分别滑动连接于套管(9)内腔的两端,所述阻尼器(12)和弹簧(13)安装于连接板(10)的内侧,所述连接杆(11)的一端安装于连接板(10)的外侧,所述连接杆(11)的另一端贯穿套管(9)后连接防护板(14)。
5.根据权利要求4所述的一种纯水冷却装置,其特征在于,所述阻尼器(12)位于弹簧(13)的内侧,所述套管(9)的两端开设有通孔(18),所述连接杆(11)的另一端穿过通孔(18),并延伸至套管(9)外。
6.根据权利要求1所述的一种纯水冷却装置,其特征在于,所述壳体(1)的顶部连通有进气管(15),所述壳体(1)的底部连通有排水管(16),所述排水管(16)与漏水口(6)相对应,所述壳体(1)表面的下部连通有排气管(17)。
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