CN216081871U - 一种耐高温压力变送器 - Google Patents

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本实用新型涉及压力变送器技术领域,具体是涉及一种耐高温压力变送器,包括压力变送器芯体以及其底端一体成型的连接柱,所述压力变送器芯体的侧壁上设有散热组件,散热组件的下方位于压力变送器芯体侧壁套接有延伸座,所述延伸座的外侧通过连接组件连接设有防护罩;散热翅片通过散热套管嵌套在压力变送器芯体外壁,便于将压力变送器中的热量导出,并与空气进行热量交换,防护罩的内部还增设有风机,通过风机进一步的增强散热套管、散热翅片处的空气流速,提升热量交换速率,更便于对压力变送器降温。

Description

一种耐高温压力变送器
技术领域
本实用新型涉及压力变送器技术领域,具体是涉及一种耐高温压力变送器。
背景技术
压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备,它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号(如4~20mADC等),以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。
目前的压力变送器使用过程中依旧暴露出一些问题,气体液体在生产过程中会有高温高压的现象存在,这导致压力变送器在测量的过程中也会出现被动升温;现有的压力变送器在使用的时候,温度上升会影响压力变送器的使用效果,使压力变送器不能正常工作;
针对目前的压力变送器使用过程中所暴露的问题,有必要对压力变送器进行结构上的改进与优化。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种耐高温压力变送器,具有有效的对压力变送器进行降温,提升设备使用寿命的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐高温压力变送器,包括压力变送器芯体以及其底端一体成型的连接柱,所述压力变送器芯体的侧壁上设有散热组件,散热组件的下方位于压力变送器芯体侧壁套接有延伸座,所述延伸座的外侧通过连接组件连接设有防护罩,散热组件包括散热套管与散热翅片,所述散热套管套在压力变送器芯体外侧,多个所述散热翅片均呈竖直状均匀的圆周排布在散热套管外壁,所述防护罩的上端以及下端侧壁分别开设有用于气流通过的出风槽与进风槽,所述散热套管的上方位于防护罩的内部架设有风机。
作为本实用新型的一种耐高温压力变送器优选技术方案,所述出风槽与进风槽均在防护罩的侧壁上沿水平开设并首尾连接,所述出风槽和进风槽中均竖直固定有若干个用于结构补强的加强筋,且所述出风槽和进风槽中分别固定有过滤网。
作为本实用新型的一种耐高温压力变送器优选技术方案,连接组件包括锁紧片与限位圈,所述限位圈首尾连接一体成型在防护罩的底端内缘处,所述锁紧片通过弹力组件固定在延伸座的侧壁,且所述锁紧片的下端外缘处开设有用于嵌合限位圈的环形槽。
作为本实用新型的一种耐高温压力变送器优选技术方案,弹力组件包括弹簧,多个所述弹簧的两端分别与延伸座、锁紧片相连接。
作为本实用新型的一种耐高温压力变送器优选技术方案,所述锁紧片通过限位组件保持固定,限位组件包括凸片和限位槽,所述延伸座的上端侧壁一体成型有延伸圈,限位槽开设在延伸圈的底面,且限位槽的槽走向与锁紧片运动方向一致,所述凸片嵌合设在限位槽的内部,且凸片一体成型在锁紧片的上表面。
作为本实用新型的一种耐高温压力变送器优选技术方案,所述锁紧片为弧形构件,所述延伸座的侧面均匀排布设有多组锁紧片。
作为本实用新型的一种耐高温压力变送器优选技术方案,所述连接柱的外壁固定有用于对防护罩限位的延伸底座,所述延伸底座的上表面粘接设有橡胶垫板。
作为本实用新型的一种耐高温压力变送器优选技术方案,散热组件还包括冷却液输送管,所述冷却液输送管呈螺旋状卷绕在压力变送器芯体外壁,所述冷却液输送管的内部注入有冷却液体,所述冷却液输送管的两端与输液泵相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该压力变送器中增设有散热套管与散热翅片,散热翅片通过散热套管嵌套在压力变送器芯体外壁,便于将压力变送器中的热量导出,并与空气进行热量交换,防护罩的内部还增设有风机,通过风机进一步的增强散热套管、散热翅片处的空气流速,提升热量交换速率,更便于对压力变送器降温。
2、防护罩通过连接组件套设在压力变送器芯体外侧,且与压力变送器芯体保持软连接,避免防护罩内部的风机在通电转动过程中使得压力变送器芯体出现较大的震动,有效的避免了风机对压力变送器芯体的干扰,进一步的提升了测量准确度。
3、锁紧片通过弹簧的弹力弹出对限位圈进行锁紧,进一步的对防护罩进行固定,延伸圈与凸片的配合可以进一步的对锁紧片进行限位,更便于防护罩安装以及拆卸。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的压力变送器内部散热结构示意图;
图3为本实用新型中的锁紧结构示意图;
图4为本实用新型中的辅助水冷散热结构示意图;
图中:1、防护罩;2、出风槽;3、过滤网;4、进风槽;5、延伸底座;6、连接柱;7、橡胶垫板;8、风机;9、散热套管;10、散热翅片;11、延伸座;12、延伸圈;13、弹簧;14、锁紧片;15、限位圈;16、凸片;17、冷却液输送管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1、图2和3所示,本实用新型所公开的一种耐高温压力变送器,包括压力变送器芯体以及其底端一体成型的连接柱6,压力变送器芯体的侧壁上设有散热组件,散热组件的下方位于压力变送器芯体侧壁套接有延伸座11,延伸座11的外侧通过连接组件连接设有防护罩1,散热组件包括散热套管9与散热翅片10,散热套管9套在压力变送器芯体外侧,多个散热翅片10均呈竖直状均匀的圆周排布在散热套管9外壁,防护罩1的上端以及下端侧壁分别开设有用于气流通过的出风槽2与进风槽4,散热套管9的上方位于防护罩1的内部架设有风机8,风机8通电运行过程中加速空气的流通,防护罩1对风机8进行防护。
具体的,出风槽2与进风槽4均在防护罩1的侧壁上沿水平开设并首尾连接,出风槽2和进风槽4中均竖直固定有若干个用于结构补强的加强筋,且出风槽2和进风槽4中分别固定有过滤网3,本实施例中过滤网3减少空气中的灰尘碎屑到达防护罩1的内部。
具体的,连接组件包括锁紧片14与限位圈15,限位圈15首尾连接一体成型在防护罩1的底端内缘处,锁紧片14通过弹力组件固定在延伸座11的侧壁,且锁紧片14的下端外缘处开设有用于嵌合限位圈15的环形槽,本实施例中锁紧片14在弹力组件的推力下向外弹出,并卡住限位圈15,进而使得防护罩1自身位置保持稳定。
具体的,弹力组件包括弹簧13,多个弹簧13的两端分别与延伸座11、锁紧片14相连接,本实施例中多个弹簧13分别放置在锁紧片14的各处,可以进一步的将锁紧片14弹开。
具体的,锁紧片14通过限位组件保持固定,限位组件包括凸片16和限位槽,延伸座11的上端侧壁一体成型有延伸圈12,限位槽开设在延伸圈12的底面,且限位槽的槽走向与锁紧片14运动方向一致,凸片16嵌合设在限位槽的内部,且凸片16一体成型在锁紧片14的上表面,本实施例中限位槽对凸片16进行限位,进而对锁紧片14进行限位,有效的避免锁紧片14从延伸圈12的下方弹出,避免有异物卡在弹簧13中导致设备动作不灵敏。
具体的,锁紧片14为弧形构件,延伸座11的侧面均匀排布设有多组锁紧片14,本实施例中多组锁紧片14均在弹力组件的弹力下对限位圈15进行锁紧。
具体的,连接柱6的外壁固定有用于对防护罩1限位的延伸底座5,延伸底座5的上表面粘接设有橡胶垫板7,本实施例中橡胶垫板7具备一定的减震性能,减少风机8的震动两,避免过大的震动传导到压力变送器芯体上构成干扰。
实施例2
如图1、图3与图4所示,本实用新型所公开的一种耐高温压力变送器,包括压力变送器芯体以及其底端一体成型的连接柱6,压力变送器芯体的侧壁上设有散热组件,散热组件的下方位于压力变送器芯体侧壁套接有延伸座11,延伸座11的外侧通过连接组件连接设有防护罩1,散热组件包括散热套管9与散热翅片10,散热套管9套在压力变送器芯体外侧,多个散热翅片10均呈竖直状均匀的圆周排布在散热套管9外壁,防护罩1的上端以及下端侧壁分别开设有用于气流通过的出风槽2与进风槽4,散热套管9的上方位于防护罩1的内部架设有风机8。
实施例2与实施例1不同之处在于,散热组件还包括冷却液输送管17,冷却液输送管17呈螺旋状卷绕在压力变送器芯体外壁,冷却液输送管17的内部注入有冷却液体,冷却液输送管17的两端与输液泵相连接,本实施例中通过额外的增设冷却液输送管17,使得冷却液体在冷却液输送管17的内部流通,且冷却液体与冷却液输送管17进行热量交换,在此过程中冷却液输送管17与压力变送器芯体进行热量交换,散热套管9与散热翅片10作为辅助散热方式,与空气进行热量交换,在此过程中风机8不会开启,有效的避免风机8运行过程中导致压力变送器出现抖动,避免风机8对压力变送器造成干扰,进一步的提升设备的测量精度。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型中该压力变送器使用时通过连接柱6固定在待测管道的侧壁,并与管道内部保持连通,管道内部的气体或液体通过连接柱6输送到压力变送器芯体内部,通过压力变送器芯体对气体或液体压力值进行检测;
在此过程中防护罩1套在压力变送器芯体外部,且防护罩1底端的限位圈15嵌合卡在锁紧片14上,弹簧13在自身的弹力下对锁紧片14加压,使得锁紧片14对限位圈15进行锁紧,进一步的使得防护罩1在延伸底座5上保持固定,且有效的避免风机8运行过程中给予压力变送器芯体过大的干扰;
防护罩1内部的风机8通电运行过程中将防护罩1中的气体从出风槽2处加压排出,防护罩1外部的气体通过进风槽4输送到防护罩1的内部,空气到达防护罩1的内部时与散热套管9和散热翅片10进行热量交换,热量交换完毕之后通过风机8加压从出风槽2处排出,使得压力变送器芯体保持冷却;
散热套管9的内壁还可以螺旋缠绕设有冷却液输送管17,冷却液输送管17的内部可以通入冷却液体,冷却液输送管17的金属结构也可以对热量进行传导,冷却液体与冷却液输送管17进行热量交换,散热套管9与散热翅片10与空气进行热量交换进行辅助降温。
以上所述仅为本实用新型的优选方案,并非作为对本实用新型的进一步限定,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的各种等效变化均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐高温压力变送器,包括压力变送器芯体以及其底端一体成型的连接柱(6),其特征在于:所述压力变送器芯体的侧壁上设有散热组件,散热组件的下方位于压力变送器芯体侧壁套接有延伸座(11),所述延伸座(11)的外侧通过连接组件连接设有防护罩(1),散热组件包括散热套管(9)与散热翅片(10),所述散热套管(9)套在压力变送器芯体外侧,多个所述散热翅片(10)均呈竖直状均匀的圆周排布在散热套管(9)外壁,所述防护罩(1)的上端以及下端侧壁分别开设有用于气流通过的出风槽(2)与进风槽(4),所述散热套管(9)的上方位于防护罩(1)的内部架设有风机(8)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温压力变送器,其特征在于:所述出风槽(2)与进风槽(4)均在防护罩(1)的侧壁上沿水平开设并首尾连接,所述出风槽(2)和进风槽(4)中均竖直固定有若干个用于结构补强的加强筋,且所述出风槽(2)和进风槽(4)中分别固定有过滤网(3)。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温压力变送器,其特征在于:连接组件包括锁紧片(14)与限位圈(15),所述限位圈(15)首尾连接一体成型在防护罩(1)的底端内缘处,所述锁紧片(14)通过弹力组件固定在延伸座(11)的侧壁,且所述锁紧片(14)的下端外缘处开设有用于嵌合限位圈(15)的环形槽。
4.根据权利要求3所述的一种耐高温压力变送器,其特征在于:弹力组件包括弹簧(13),多个所述弹簧(13)的两端分别与延伸座(11)、锁紧片(14)相连接。
5.根据权利要求3所述的一种耐高温压力变送器,其特征在于:所述锁紧片(14)通过限位组件保持固定,限位组件包括凸片(16)和限位槽,所述延伸座(11)的上端侧壁一体成型有延伸圈(12),限位槽开设在延伸圈(12)的底面,且限位槽的槽走向与锁紧片(14)运动方向一致,所述凸片(16)嵌合设在限位槽的内部,且凸片(16)一体成型在锁紧片(14)的上表面。
6.根据权利要求3所述的一种耐高温压力变送器,其特征在于:所述锁紧片(14)为弧形构件,所述延伸座(11)的侧面均匀排布设有多组锁紧片(14)。
7.根据权利要求1所述的一种耐高温压力变送器,其特征在于:所述连接柱(6)的外壁固定有用于对防护罩(1)限位的延伸底座(5),所述延伸底座(5)的上表面粘接设有橡胶垫板(7)。
8.根据权利要求1所述的一种耐高温压力变送器,其特征在于:散热组件还包括冷却液输送管(17),所述冷却液输送管(17)呈螺旋状卷绕在压力变送器芯体外壁,所述冷却液输送管(17)的内部注入有冷却液体,所述冷却液输送管(17)的两端与输液泵相连接。
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