CN218589894U - 一种切削液过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切削液过滤装置，具体涉及切削液过滤技术领域，包括过滤筒，所述过滤筒的外壁两侧均固定有转杆，所述过滤筒的外壁且位于两个转杆之间位置设有套环块，所述套环块的内部插接上翻转组件；所述翻转组件包括插接在套环块内部的联动支柱，所述联动支柱的外部靠近其底端位置处套装上定位套筒块。本实用新型通过设置翻转组件，拉动帽带动联动支柱沿着套环块内壁导向上移，联动支柱与定位套筒块实现分离后，过滤筒可以带动两个转杆旋转，过滤筒内部的金属碎屑直接在重力的作用下倾斜倒出，清理过滤离心筒时无需拆卸，也无需打开多重盖板，因此清理金属碎屑起来更加方便，方便后期维修保养。

Description

一种切削液过滤装置

技术领域

本实用新型涉及切削液过滤技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种切削液过滤装置。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经复合配合而成，而在切削液使用过程中与金属碎屑接触，从而回流到机床时需要对金属碎屑实现过滤，避免造成堵塞。

现有技术中专利公开号CN213313767U的实用新型专利公开了一种切削液过滤装置，涉及机械设备技术领域。所述切削液过滤装置，包括箱体，设在箱体顶壁的第一盖体，所述箱体内下部，从上到下依次设有第一过滤板和第二过滤板，所述第二过滤板下端设有回收漏斗，所述回收漏斗底部连接出液管，所述出液管延伸至箱体外侧；所述第一过滤板上设有分离过滤装置，所述分离过滤装置包括设在第一过滤板上的电机室，设在电机室内的电机。该实用新型，通过设置分离过滤装置，在电机转动下，使旋转筛桶内的切削液通过过滤筛孔甩出，金属铁屑吸附在旋转筛桶内壁，对切削液进行初步过滤；通过设置两层过滤板，切削液进行两级过滤，可以过滤掉切削液中的各种杂质，过滤效果好。

但是在上述该切削液过滤装置使用过程中会导致过滤位置粘附有大量的金属碎屑，需要打开第一盖体再对整个旋转筛桶实现拆卸后第二盖体打开倒出碎屑后再进行安装旋转筛桶到设备上，这样后期清理维护起来较为不便。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种切削液过滤装置，以解决上述背景技术中提出需要打开第一盖体再对整个旋转筛桶实现拆卸后第二盖体打开倒出碎屑后再进行安装旋转筛桶到设备上，这样后期清理维护起来较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切削液过滤装置，包括过滤筒，所述过滤筒的外壁两侧均固定有转杆，所述过滤筒的外壁且位于两个转杆之间位置设有套环块，所述套环块的内部插接上翻转组件；

所述翻转组件包括插接在套环块内部的联动支柱，所述联动支柱的外部靠近其底端位置处套装上定位套筒块，且联动支柱的顶端固定有拉动帽，所述转杆的外壁活动套装上两个转动轴环，所述转杆的外壁且位于两个转动轴环之间位置处设有凹形支架。

优选地，所述套环块与联动支柱之间竖向滑动连接，且联动支柱的外壁经抛光打磨处理，所述转杆与凹形支架之间通过两个转动轴环转动连接。

优选地，所述凹形支架的一侧且位于转动轴环的下方位置处安装有控制按钮，且控制按钮通过螺栓与凹形支架固定连接，所述凹形支架的前后方位且位于定位套筒块的两侧位置处均设有支撑板，多个支撑板均与凹形支架焊接，所述过滤筒的底端螺纹安装上下排阀门。

优选地，所述过滤筒的内部设有过滤离心筒，在过滤离心筒内壁底端位置处焊接上旋转杆，且旋转杆的顶端同轴传动固定上用于对过滤离心筒提供离心力的旋转电机，所述旋转电机的外壁两侧位置处均固定有固定支架。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置翻转组件，可以向上拉动着拉动帽，拉动帽带动联动支柱沿着套环块内壁导向上移，联动支柱与定位套筒块实现分离后，过滤筒可以带动两个转杆旋转，过滤筒内部的金属碎屑直接在重力的作用下倾斜倒出，清理过滤离心筒时无需拆卸，也无需打开多重盖板，因此清理金属碎屑起来更加方便，方便后期维修保养；

2、可以将大量的金属切削液灌入到过滤离心筒内部，这样过滤离心筒内部可以承装有大量的金属切削液，启动旋转电机带动旋转杆高速旋转，可以对大量的切削液实现大体积离心过滤。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种切削液过滤装置主视结构示意图。

图2为本实用新型的一种切削液过滤装置竖截面结构示意图。

图3为本实用新型的一种切削液过滤装置中联动支柱与定位套筒块连接处正视局部结构示意图。

图4为本实用新型的一种切削液过滤装置联动支柱与定位套筒块连接处仰视局部结构示意图。

附图标记为：1、过滤筒；2、转杆；3、套环块；4、联动支柱；5、定位套筒块；6、拉动帽；7、转动轴环；8、凹形支架；9、控制按钮；10、支撑板；11、下排阀门；12、过滤离心筒；13、旋转杆；14、旋转电机；15、固定支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的，一种切削液过滤装置，该切削液过滤装置上设置有翻转组件，翻转组件的设置能够直接对整个过滤筒1实现倾斜翻转，这样将过滤离心筒12内部的切削金属杂质倾倒出来，从而快速实现取出切削金属杂质，这样有效提高后期维保效率切，提高削液过滤效率，翻转组件的具体结构设置如下：

在一些实施例中，如附图1-4所示，翻转组件包括插接在套环块3内部的联动支柱4，联动支柱4的外部靠近其底端位置处套装上定位套筒块5，且联动支柱4的顶端固定有拉动帽6，转杆2的外壁活动套装上两个转动轴环7，转杆2的外壁且位于两个转动轴环7之间位置处设有凹形支架8，套环块3与联动支柱4之间竖向滑动连接，且联动支柱4的外壁经抛光打磨处理，转杆2与凹形支架8之间通过两个转动轴环7转动连接；

在本实施例切削液过滤时，可以将多个机床的切削液导入至过滤筒1内部的过滤离心筒12中，并且启动旋转电机14带动旋转杆13高速旋转，旋转杆13带动过滤离心筒12实现高速旋转，这样金属碎屑经过过滤离心筒12的过滤离心快速顺着过滤筒1的内壁下流出去，并且将机床的管道接到下排阀门11上实现输送，当过滤完毕后，可以向上拉动着拉动帽6，拉动帽6带动联动支柱4沿着套环块3内壁导向上移，同时联动支柱4从定位套筒块5内部抽出，这样联动支柱4与定位套筒块5实现分离后，可以向上旋转联动支柱4，联动支柱4带动套环块3使过滤筒1旋转，过滤筒1可以带动两个转杆2旋转，且转杆2可以在两个转动轴环7以及一个凹形支架8上实现倾斜旋转，这样过滤筒1内部的金属碎屑直接在重力的作用下倾斜倒出，这样直接翻转即可完成清理，后期直接反向转动复位，这样清理过滤离心筒12时无需拆卸，也无需打开多重盖板，因此清理金属碎屑起来更加方便，方便后期维修保养。

在一些实施例中，如附图1所示，凹形支架8的一侧且位于转动轴环7的下方位置处安装有控制按钮9，且控制按钮9通过螺栓与凹形支架8固定连接，以便于启动控制按钮9，这样控制按钮9可以启动旋转电机14实现驱动旋转杆13离心过滤，凹形支架8的前后方位且位于定位套筒块5的两侧位置处均设有支撑板10，多个支撑板10均与凹形支架8焊接，以便于支撑板10可以对凹形支架8起到支撑作用，增加凹形支架8的稳定，过滤筒1的底端螺纹安装上下排阀门11，以便于打开下排阀门11可以将过滤筒1内部过滤的切削液实现输送操作。

在一些实施例中，如附图1-2所示，过滤筒1的内部设有过滤离心筒12，在过滤离心筒12内壁底端位置处焊接上旋转杆13，且旋转杆13的顶端同轴传动固定上用于对过滤离心筒12提供离心力的旋转电机14，旋转电机14的外壁两侧位置处均固定有固定支架15；

在本实施例使用时，可以将大量的金属切削液灌入到过滤离心筒12内部，这样过滤离心筒12内部可以承装有大量的金属切削液，然后启动旋转电机14带动旋转杆13高速旋转，旋转杆13带动过滤离心筒12实现高速旋转，这样金属碎屑经过过滤离心筒12的过滤离心快速顺着过滤筒1的内壁下流出去，这样可以对大量的切削液实现大体积离心过滤。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种切削液过滤装置，包括过滤筒（1），所述过滤筒（1）的外壁两侧均固定有转杆（2），所述过滤筒（1）的外壁且位于两个转杆（2）之间位置固定设有套环块（3），其特征在于：所述套环块（3）的内部插接上翻转组件；

所述翻转组件包括插接在套环块（3）内部的联动支柱（4），所述联动支柱（4）的外部靠近其底端位置处套装上定位套筒块（5），且联动支柱（4）的顶端固定有拉动帽（6），所述转杆（2）的外壁活动套装上两个转动轴环（7），所述转杆（2）的外壁且位于两个转动轴环（7）之间位置处设有凹形支架（8）。

2.根据权利要求1所述的一种切削液过滤装置，其特征在于：所述套环块（3）与联动支柱（4）之间竖向滑动连接，且联动支柱（4）的外壁经抛光打磨处理。

3.根据权利要求1所述的一种切削液过滤装置，其特征在于：所述转杆（2）与凹形支架（8）之间通过两个转动轴环（7）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种切削液过滤装置，其特征在于：所述凹形支架（8）的一侧且位于转动轴环（7）的下方位置处安装有控制按钮（9），且控制按钮（9）通过螺栓与凹形支架（8）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种切削液过滤装置，其特征在于：所述凹形支架（8）的前后方位且位于定位套筒块（5）的两侧位置处均设有支撑板（10），多个支撑板（10）均与凹形支架（8）焊接。

6.根据权利要求1所述的一种切削液过滤装置，其特征在于：所述过滤筒（1）的底端螺纹安装上下排阀门（11）。

7.根据权利要求1所述的一种切削液过滤装置，其特征在于：所述过滤筒（1）的内部设有过滤离心筒（12），在过滤离心筒（12）内壁底端位置处焊接上旋转杆（13），且旋转杆（13）的顶端同轴传动固定上用于对过滤离心筒（12）提供离心力的旋转电机（14），所述旋转电机（14）的外壁两侧位置处均固定有固定支架（15）。

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