CN218588876U - 一种滤勺 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及过滤器具技术领域,具体是一种滤勺,包括勺体和管罩,勺体内设有向上延伸的内管,内管的下端贯通勺底形成出口,管罩能罩在内管外并形成虹吸通道,且管罩能够通过支撑架限位,支撑架包括内支撑架和/或外支撑架,所述内支撑架的内侧与内管的外侧壁连接或者抵接,内支撑架的外侧与管罩的内侧壁连接或者抵接,所述外支撑架的内侧与管罩的外侧壁连接或者抵接,外支撑架还与勺体的内壁连接或者抵接。本实用新型提供的一种滤勺,既具有过滤功能,又具有积蓄液体的功能,还能够滤油,易于清洁维护,且管罩通过支撑架进行支撑限位,因此不易出现管罩晃动、窜动的问题,结构简单,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤器具技术领域,具体是一种滤勺。
背景技术
过滤器具广泛应用在生产、生活的各个方面。现有的过滤器具,比如筛网滤勺,当用于过滤液体中的固态物质时,液体倒入筛网滤勺后就直接会漏出,不具有积蓄液体的容器功能,因此不能转移到指定位置进行过滤,也无法满足一些特殊的使用需求,比如需要物体在液体中浸泡或清洗一段时间后再启动过滤功能排出液体的使用需求;另外,这种筛网滤勺无法滤油,而且不易清洁,加工成本高。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的缺陷,本实用新型的任务是提供一种滤勺,既具有过滤功能,又具有积蓄液体的功能,还能够滤油,易于清洁维护,且管罩通过支撑架进行支撑限位,因此不易出现管罩晃动、窜动的问题,结构简单,操作方便。
本实用新型任务通过下列技术方案来实现:
一种滤勺,包括勺体和管罩,勺体内设有从勺底向上延伸的内管,内管的下端贯通勺底并形成出口,管罩为上部封闭下端开口结构,管罩的内径大于内管的外径以使管罩能够罩在内管外并在二者之间形成虹吸通道,且管罩能够通过支撑架进行限位,虹吸通道的下部能通过管罩下端口与勺底之间形成的缝隙、或者设置在管罩侧壁上的通孔作为进口连通管罩外部,虹吸通道的上部通过设置在内管上部的连通口来连通内管,支撑架包括内支撑架和/或外支撑架,所述内支撑架的内侧与内管的外侧壁连接或者抵接,内支撑架的外侧与管罩的内侧壁连接或者抵接,所述外支撑架的内侧与管罩的外侧壁连接或者抵接,外支撑架还与勺体的内壁连接或者抵接。
作为优选的技术方案,所述内支撑架为独立活动构件,包括由弹性材料一体成型制成的Ω形支撑架,Ω形支撑架的中间葫芦口能够弹性卡嵌在所述内管外侧,Ω形支撑架的两侧壁用于弹性抵接在所述管罩外侧壁。
作为优选的技术方案,所述Ω形支撑架的两侧壁还设有向外弯折的至少一个折边,折边用于支撑所述管罩的下端口,以使管罩能够架空在所述勺底的上方并在管罩下端口与勺底部之间形成缝隙作为所述进口。
作为优选的技术方案,所述Ω形支撑架的两侧壁底部设有向下延伸的第一延伸段,第一延伸段用于抵顶所述勺体底部实现对Ω形支撑架的轴向限位,以使Ω形支撑架的葫芦口内圈能够架空在内管的根部上方,每个延伸段的两端分别设置一个折边,从而形成四个折边。
作为优选的技术方案,所述Ω形支撑架的葫芦口内圈顶部设有向上延伸的第二延伸段,第二延伸段用于抵顶所述管罩内侧壁顶部的中部区域实现对管罩的轴向限位,以使管罩能够架空在所述勺底的上方并在管罩下端口与勺底部之间形成缝隙作为所述进口。
作为优选的技术方案,所述内支撑架为独立活动构件,包括一个蝶形支撑架,蝶形支撑架包括套筒和连接在套筒外侧的支撑件,套筒能够套在所述内管外侧,所述支撑件包括沿所述套筒径向向外延伸的第一延伸部、绕套筒周向的弹性的第二延伸部、向下延伸的第三延伸部和向上延伸的第四延伸部,第三延伸部用于抵顶所述勺体底部实现对所述套筒的轴向限位,以使套筒能够架空在内管的根部上方,第二延伸部用于与所述管罩内侧壁弹性抵接实现对管罩的径向限位,管罩内侧壁设有凸阶,第四延伸部用于抵顶管罩的凸阶实现对管罩的轴向限位,从而使管罩能够架空在所述勺底的上方并在管罩下端口与勺底部之间形成缝隙作为所述进口。
作为优选的技术方案,所述套筒的内侧壁与所述内管的外侧壁之间具有间隙,套筒的内侧壁和/或内管的外侧壁设有至少一个微凸起,套筒能够套在所述内管外并通过微凸结构进行抵接支撑。
作为优选的技术方案,所述内支撑架为固定构件,包括固定连接在所述内管外侧壁或所述管罩内侧壁的弹性凸架,弹性凸架的另一端能够与管罩内侧壁进行弹性抵接。
作为优选的技术方案,所述外支撑架为独立活动构件,包括一环状滤板,滤板上分布有滤孔,滤板的内圈能够套在所述管罩外,滤板的外沿能够与所述勺体的内壁进行抵接。
作为优选的技术方案,所述外支撑架为固定构件,包括固定连接在所述管罩外侧壁的至少一个支撑臂,支撑臂的另一端能够与所述勺体内侧壁进行抵接。
作为优选的技术方案,所述外支撑架为固定构件,包括固定连接在所述勺体底部且间隔设置的至少两个立板,各个立板围合形成围栏,围栏的内侧壁能够对管罩进行抵接限位。
作为优选的技术方案,所述管罩或所述内支撑架上还设有配合所述连通口的内密封塞和/或内滤网结构,通过使管罩或内支撑架相对所述内管移动能够打开或者关闭所述连通口。
作为优选的技术方案,所述勺体的外侧壁还设有手柄,所述手柄包括从勺体侧壁下部径向向外延伸的支撑部,所述勺体的底部还设有至少两个沿周向间隔分布的支脚,其中至少一个支脚位于与所述手柄所在侧的相对另一侧,所述内管的下端贯穿所述勺底并向下凸伸一段距离形成凸伸段,凸伸段的高度低于所述支脚将所述勺体架高的高度。
作为优选的技术方案,所述内管偏心设置于靠近所述勺体的内侧壁处。
作为优选的技术方案,所述勺体上靠近所述内管的侧壁上方设有遮挡部或者勺盖,以使勺体朝向内管一侧向下倾斜时勺体内的液体不易从勺口处流出。
作为优选的技术方案,所述勺体的底部设有斜面或阶梯状结构从而能够形成凹位,所述内管设置在凹位,凹位处还设有排空口,以及能够密封排空口的第一密封盖。
作为优选的技术方案,所述管罩的上部设有连通所述管罩内外的泄压口,所述泄压口能够被操作者手动堵住密封或打开,或者所述泄压口处设有第二密封盖或阀。
和现有技术相比,本实用新型提供的一种滤勺,主要具有以下优点:既具有过滤功能,又具有积蓄液体的功能,还能够滤油,易于清洁维护,且管罩通过支撑架进行支撑限位,因此不易出现管罩晃动、窜动的问题,结构简单,操作方便。
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
图1是实施例1中滤勺的结构示意图;
图2是图1在另一视角下的结构示意图;
图3是图1的分解结构示意图;
图4是图1的剖面结构示意图;
图5是图1中Ω形支撑架的结构示意图;
图6是实施例2中Ω形支撑架的结构示意图;
图7是实施例3中滤勺的分解结构示意图;
图8是图7中Ω形支撑架的结构示意图;
图9是实施例4中滤勺的分解结构示意图;
图10是图9中Ω形支撑架的结构示意图;
图11是实施例5中滤勺的分解结构示意图;
图12是实施例5中滤勺的剖面结构示意图;
图13是图11中蝶形支撑架的结构示意图;
图14是实施例5中滤勺在增加内密封塞状态下的分解结构示意图;
图15是实施例6中滤勺的分解结构示意图;
图16是实施例7中滤勺的结构示意图;
图17是图16的分解结构示意图;
图18是实施例8中滤勺的结构示意图;
图19是图18的分解结构示意图;
图20是实施例9中滤勺的结构示意图;
图21是图20的分解结构示意图。
其中:1、勺体,11、内管,111、连通口,112、凸伸段,113、根部,12、出口,13、手柄,131、支撑部,14、支脚,2、管罩,21、虹吸通道,22、进口,23、凸阶,3、Ω形支撑架,31、葫芦口内圈,32、折边,33、第一延伸段,34、第二延伸段,4、蝶形支撑架,41、套筒,411、微凸起,42、支撑件,421、第一延伸部,422、第二延伸部,423、第三延伸部,424、第四延伸部,43、内密封塞,5、弹性凸架,6、滤板,61、滤孔,7、支撑臂,8、立板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处说描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。另外,应当理解,本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分;“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个;“若干”、“多个”等类似词语表示两个或两个以上。除非另行指出,“前”、“后”、“下”、“上”等类似词语只是为了便于说明,而并非限于一个位置或者一种空间定向。“连接”等类似的词语应做广义理解,例如,可以是固死连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以直接相连,也可以通过中间元件间接相连;“抵接”应当理解为两个元件之间虽然不相连但是相抵顶接触以达到限位目的,可以直接相抵,也可以通过中间元件间接相抵。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述词语在本申请中的具体含义。
实施例1:
如图1-5所示,本实施例提供的一种滤勺,包括勺体1和管罩2,勺体1内设有从勺底向上延伸的内管11,内管11的下端贯通勺底并形成出口12,管罩2为上部封闭下端开口结构,管罩2的内径大于内管11的外径以使管罩2能够罩在内管11外并在二者之间形成虹吸通道21,虹吸通道21的截面积大于或等于内管11的内截面积,且管罩2能够通过支撑架进行限位,虹吸通道21的下部能通过管罩2下端口与勺底之间形成的缝隙作为进口22连通管罩2外部,虹吸通道21的上部通过设置在内管11上部的连通口111来连通内管11,所述支撑架为内支撑架,内支撑架为独立活动构件,包括由弹性材料一体成型制成的Ω形支撑架3,Ω形支撑架3的中间葫芦口能够弹性卡嵌在所述内管11外侧,Ω形支撑架3的两侧壁用于弹性抵接在所述管罩2外侧壁。本实施例中,优选滤勺为金属材质,内管11焊接在勺体1上,在其他实施例中,内管也可以与勺体一体成型,或者是采用螺纹连接等方式可拆卸连接在勺体上。
本实施例提供的滤勺,使用时,将液体倒入勺体1或者直接用勺体1勺起液体,当液面高度没有超过内管11上的连通口111时,液体不会从出口12流出,此时勺体1可以蓄积液体,蓄积液体过程中可以转移至指定位置在进行过滤(比如将油汤中的清汤滤出至碗里),或者让液体内的物体进行充分浸泡(比如泡茶或者泡中药时),或者将待清洗物体浸入液体进行清洗(比如洗米时),该过程时间可以根据需要灵活掌控,当需要将液体滤出时,可以提升液面高度使之超过管罩2内腔最高点(即虹吸启动液位),管罩2及内管11内会迅速充满液体并排空其内的空气,然后触发虹吸效应从而持续将液体通过勺底的出口12排出,提升液位高度的方式有多种,可以通过直接向勺体1内增加液体或浸泡物体的方式,或者倾斜勺体1使液位没过管罩2内腔的方式。在虹吸效应滤出液体的过程中,由于液体内的漂浮物(比如油膜)浮在液体上表面,所以漂浮物基本不会从进口22进入管罩2,因此从出口12流出的液体均为过滤后的液体,直至管罩2外的液面回落到进口22高度时,进口22连通大气环境使虹吸作用消失,管罩2内的液体会迅速回落从而停止流出,在这个过程中,漂浮物即使进入管罩2也基本不会越过内管11上部的连通口111然后排出,因此基本可以完全实现对漂浮物的过滤,而且,在整个过程中,液体中的沉淀物(比如油汤中的骨渣、茶汤中的茶叶、清洗好的物体)都沉淀在勺底,即使进入管罩2,也基本不会越过最高点然后从出口12排出,因此也基本可以完全实现对沉淀物的过滤。可见,整个过程中,使用者不需要持续注意勺体1内液体的余量并根据余量不断改变倾斜角度来滤出液体,甚至使用者可以不用持续手持勺体1,而是直接将勺体1放置在其他容器上方,由其他容器接收滤出的液体。另外,基于上述功能,本实用新型提供的勺体1,除了可以用于过滤液体中的漂浮物和沉淀物,也可以用作其他用途,比如说清洗物体,可以在勺体1内液体没有达到虹吸启动液位时在勺体1内清洗物体,清洗完成后,使勺体1内液位升至虹吸启动液位,液体即可以在虹吸作用下自动排出,留下清洗后的物体。
可见,本实施例提供的一种滤勺,具有以下优点:既具有过滤功能,又具有积蓄液体的功能,从而能够将液体转移到指定位置进行过滤,也能够满足将物体在液体中浸泡或清洗一段时间后再启动过滤功能排出液体的使用需求,而且不但能够过滤液体中的沉淀物,还能够滤油,且管罩2通过内支撑架进行支撑限位,因此不易出现管罩2晃动、窜动的问题,且内支撑架为独立的活动件,可以单独制造、清洗,制造工艺简单,清洗方便不存在死角;并且,利用管罩2下端口与勺底之间的间隙作为虹吸通道21的进口22,不需要在管罩2侧壁上设置通孔或者缺口,能够降低加工难度,而且不会破坏管罩2的结构强度。
作为优选的实施方式,Ω形支撑架3的上端凸出于所述内管11上端并能使管罩2架设在内管11和勺底之上,从而使管罩2与勺底之间能够形成缝隙作为所述进口22。该设计的优点是,能够实现对管罩2轴向位置的精确定位,便于在管罩2下端口和勺底之间形成稳定高度的缝隙作为进口22,便于操作。
作为优选的实施方式,所述勺体1的外侧壁还设有手柄13,所述手柄13包括从勺体1侧壁下部径向向外延伸的支撑部131,所述勺体1的底部还设有至少两个沿周向间隔分布的支脚14,其中至少一个支脚14位于与所述手柄13所在侧的相对另一侧,所述内管11的下端贯穿所述勺底并向下凸伸一段距离形成凸伸段112,凸伸段112的高度低于所述支脚14将所述勺体1架高的高度。该设计的优点是,操作方便,在需要将勺体1架放在口径更大的容器上时,不需要其他支架,利用手柄13的部配合勺体1,即可以将勺体1架放在该大口径容器上方,使之适用的容器口径范围更广,且利用手柄13另一侧的支脚14能够挂在下方容器的外沿形成限位防止滑脱,稳定牢靠;另外,设置凸伸段112可以避免出口12流出的液体在勺底外侧挂壁或者顺着勺底外侧流动而影响使用体验,凸伸段112的高度低于支撑结构的高度,从而可以防止勺体1放置时凸伸段112触底。
作为优选的实施方式,所述内管11偏心设置于靠近所述勺体1的内侧壁处。该设计的优点是,内管11偏心设置,当勺体1内液面没有达到虹吸启动液位时,可以通过将勺体1朝向内管11所在侧向下倾斜以使液体在不从勺口溢出的情况下淹没管罩2内腔最高点从而启动虹吸,因此可以实现对较少液体也能启动虹吸效应滤出液体,操作方便;另外,在利用虹吸效应滤出液体时,通过将勺体1朝向内管11所在侧向下倾斜可以使液体聚集在进口22所在一侧角落,因此可以延后进口22露出于大气环境的时间,从而可以延后过滤终止时间,尽可能多地滤出勺体1内的液体,另外,通过将勺体1朝向内管11所在侧向上倾斜可以使液体远离进口22所在一侧角落,可以提前进口22露出于大气环境的时间,从而可以提前终止虹吸效应,灵活控制终止滤出液体的时间,另外,内管11偏心设置,对勺体1的存储功能影响和视觉影响降到最小。
作为优选的实施方式,所述勺体1上靠近所述内管11的侧壁上方设有遮挡部或者勺盖,以使勺体1朝向内管11一侧向下倾斜时勺体1内的液体不易从勺口处流出。该实施方式的附图予以省略,本领域技术人员可以根据该技术方案进行实施,其优点是,通过设置遮挡部,可以将勺体1朝向内管11所在侧向下倾斜更大角度,以使液体超过虹吸启动液位启动虹吸,同时在遮挡部的作用下液体又不会从勺口处溢出。
作为优选的实施方式,所述勺体1的底部设有斜面或阶梯状结构从而能够形成凹位,所述内管11设置在凹位,凹位处还设有排空口,以及能够密封排空口的第一密封盖。该实施方式的附图予以省略,本领域技术人员可以根据该技术方案进行实施,其优点是,能够尽量减少虹吸排出液体后勺体1内的液体残留量,并将沉淀物也聚集在凹位便于处理。
作为优选的实施方式,所述管罩2的上部设有连通所述管罩2内外的泄压口,所述泄压口能够被操作者手动堵住密封或打开,或者所述泄压口处设有第二密封盖或阀。该实施方式的附图予以省略,本领域技术人员可以根据该技术方案进行实施,其优点是,通过设置泄压口,在需要快速中止液体滤出时,能够通过打开泄压口使管罩2内腔直接连通大气环境而中止虹吸作用,从而中止过滤。
实施例2:
在实施例1技术方案的基础上,进行如下改进:
如图6所示,所述Ω形支撑架3的两侧壁还设有向外弯折的两个折边32,折边32用于支撑所述管罩2的下端口,以使管罩2能够架空在所述勺底的上方并在管罩2下端口与勺底部之间形成缝隙作为所述进口22。该设计的优点是,通过设置折边32对管罩2进行架高支撑,能够实现对管罩2轴向位置的精确定位,便于在管罩2下端口和勺底之间形成稳定高度的缝隙作为进口22,操作方便,且能降低对配合精度的制造工艺要求。
实施例3:
在实施例2技术方案的基础上,进行如下改进:
如图7-8所示,所述Ω形支撑架3的两侧壁底部设有向下延伸的第一延伸段33,第一延伸段33用于抵顶所述勺体1底部实现对Ω形支撑架3的轴向限位,以使Ω形支撑架3的葫芦口内圈31能够架空在内管11的根部113上方,每个延伸段的两端分别设置一个折边32,从而形成四个折边32。该设计的优点是,滤勺如采用金属材质,则内管11下端一般是焊接在勺底上,那么内管11的根部113就会形成焊缝凸起,且焊缝凸起的高度具有不确定性,通过设置第一延伸段33使Ω形支撑架3的葫芦口内圈31架空在内管11的根部113上方,从而使Ω形支撑架3的轴向位置不受内管11的根部113焊缝凸起的影响,进而便于对管罩2轴向位置进行精确定位,实现稳定大小的进口22;四个折边32的设计使得对管罩2的支撑更加平稳。
实施例4:
在实施例3技术方案的基础上,进行如下改进:
如图9-10所示,在Ω形支撑架3的葫芦口内圈31顶部设置向上延伸的第二延伸段34,代替前面实施例中的折边32,第二延伸段34用于抵顶所述管罩2内侧壁顶部的中部区域实现对管罩2的轴向限位,以使管罩2能够架空在所述勺底的上方并在管罩2下端口与勺底部之间形成缝隙作为所述进口22。该设计的优点是,管罩2如采用金属材质冲压而成,则管罩2的顶部与侧壁的交接处一般具有弧形倒角或者管罩2侧壁为朝出口12处不断倾斜扩张的喇叭口形结构,通过在Ω形支撑架3的葫芦口内圈31顶部设置第二延伸段34来支撑管罩2,第二延伸部422支撑的是管罩2顶部的中部区域,能够避开管罩2的侧壁或者侧壁与顶部的交接处,避免不确定性,便于对管罩2轴向位置进行精确定位,实现稳定大小的进口22。
实施例5:
在实施例1技术方案的基础上,进行如下改进:
如图11-14所示,所述内支撑架为独立活动构件,包括一个蝶形支撑架4,蝶形支撑架4包括套筒41和连接在套筒41外侧的支撑件42,套筒41能够套在所述内管11外侧,所述支撑件42包括沿所述套筒41径向向外延伸的第一延伸部421、绕套筒41周向的弹性的第二延伸部422、向下延伸的第三延伸部423和向上延伸的第四延伸部424,第三延伸部423用于抵顶所述勺体1底部实现对所述套筒41的轴向限位,以使套筒41能够架空在内管11的根部113上方,第二延伸部422用于与所述管罩2内侧壁弹性抵接实现对管罩2的径向限位,管罩2内侧壁设有凸阶23,第四延伸部424用于抵顶管罩2的凸阶23实现对管罩2的轴向限位,从而使管罩2能够架空在所述勺底的上方并在管罩2下端口与勺底部之间形成缝隙作为所述进口22。该设计的优点是,通过设置第一延伸部421,使支撑件42与套筒41侧壁之间不易出现狭缝导致难以清理;通过设置第二延伸部422,能够对管罩2进行弹性抵接,增加对管罩2的阻尼摩擦力,便于对管罩2进行径向和轴向限位,且能降低对配合精度的制造工艺要求;通过设置第三延伸部423,能够实现对内支撑架的轴向限位,以使套筒41能够架空在内管11的根部113上方,避开内管11的根部113焊缝凸起带来的不确定性影响;通过设置第四延伸部424和凸阶23相配合,能够避免管罩2的侧壁或者侧壁与顶部的交接处带来的不确定性影响,实现对管罩2轴向位置的精确定位,便于在管罩2下端口和勺底之间形成稳定高度的缝隙作为进口22,操作方便,且能降低对配合精度的制造工艺要求;
作为优先的实施方式,套筒41的内侧壁与所述内管11的外侧壁之间具有间隙,套筒41的内侧壁和/或内管11的外侧壁设有至少一个微凸起411,套筒41能够套在所述内管11外并通过微凸结构进行抵接支撑。该设计的优点是,套筒41和内管11之间具有间隙,能够方便进行插接操作,微凸结构能够补偿套筒41和内管11之间的间隙,以便于套筒41与内管11能进行阻尼插接配合,并能降低对配合精度的制造工艺要求。在其他实施例中,微凸结构也可以设置在内管11的外侧壁。
作为优选的实施方式,所述管罩2或所述内支撑架上还设有配合所述连通口111的内密封塞43,通过使管罩2或内支撑架相对所述内管11移动能够打开或者关闭所述连通口111。该设计的优点是,利用内密封塞43能够根据需要对内管11连通口111进行打开或者封闭,内管11封闭时勺体1可以作为正常容器使用,即使液面超过虹吸启动液位也不会启动虹吸过滤,当需要过滤时,只需打开内管11连通口111即可启动虹吸过滤功能,一物多用,使用方便;在其他实施例中,内密封机构也可以替换为内滤网结构,能够对即将通过内管11排出的液体进行滤网过滤,能有效滤除液体中的悬浮物;另外,利用内支撑架设置内密封塞43和内滤网结构,对内支撑架进行更进一步的利用,结构紧凑合理。
实施例6:
在实施例1技术方案的基础上,进行如下改进:
如图15所示,所述内支撑架为固定构件,包括固定连接在所述内管11外侧壁的弹性凸架5,弹性凸架5的另一端能够与管罩2内侧壁进行弹性抵接,弹性凸架5的上端凸出于内管11的上端并能够将所述管罩2架空在所述勺底上方从而能形成所述进口22。该设计的优点是,内支撑架为固定构件,减少活动零部件,便于操作,弹性凸架5便于管罩2与之进行弹性阻尼插接,并能降低对配合精度的制造工艺要求。在其他实施例中,也可以在管罩2的内侧壁固定连接弹性凸架5。
实施例7:
在实施例1技术方案的基础上,进行如下改进:
如图16-17所示,所述支撑架采用外支撑架,所述外支撑架为独立活动构件,包括一环状滤板6,滤板6上分布有滤孔61,滤板6的内圈能够套在所述管罩2外,滤板6的外沿能够与所述勺体1的内壁进行抵接。该设计的优点是,外支撑架同时具备对管罩2的支撑定位功能和对勺内液体进行初步滤网过滤功能,一物多用,且能够避免液体中的物体对所述进口22形成堵塞。
实施例8:
在实施例7技术方案的基础上,进行如下改进:
如图18-19所示,所述外支撑架为固定构件,包括固定连接在所述管罩2外侧壁的至少一个支撑臂7,支撑臂7呈辐射状分布,支撑臂7的另一端能够与所述勺体1内侧壁进行抵接。该设计的优点是,外支撑架为固定构件,减少活动零部件,结构简洁美观,操作方便。
实施例9:
在实施例7技术方案的基础上,进行如下改进:
如图20-21所示,所述外支撑架为固定构件,包括固定连接在所述勺体1底部且间隔设置的至少两个立板8,各个立板8围合形成围栏,围栏的内侧壁能够对管罩2进行抵接限位。该设计的优点是,外支撑架为固定构件,减少活动零部件,围栏结构简洁,对勺体1内空间占用影响较小。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的实用新型范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离实用新型构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (17)
1.一种滤勺,其特征在于,包括勺体(1)和管罩(2),勺体(1)内设有从勺底向上延伸的内管(11),内管(11)的下端贯通勺底并形成出口(12),管罩(2)为上部封闭下端开口结构,管罩(2)的内径大于内管(11)的外径以使管罩(2)能够罩在内管(11)外并在二者之间形成虹吸通道(21),且管罩(2)能够通过支撑架进行限位,虹吸通道(21)的下部能通过管罩(2)下端口与勺底之间形成的缝隙、或者设置在管罩(2)侧壁上的通孔作为进口(22)连通管罩(2)外部,虹吸通道(21)的上部通过设置在内管(11)上部的连通口(111)来连通内管(11),支撑架包括内支撑架和/或外支撑架,所述内支撑架的内侧与内管(11)的外侧壁连接或者抵接,内支撑架的外侧与管罩(2)的内侧壁连接或者抵接,所述外支撑架的内侧与管罩(2)的外侧壁连接或者抵接,外支撑架还与勺体(1)的内壁连接或者抵接。
2.根据权利要求1所述的滤勺,其特征在于,所述内支撑架为独立活动构件,包括由弹性材料一体成型制成的Ω形支撑架(3),Ω形支撑架(3)的葫芦口内圈(31)能够弹性卡嵌在所述内管(11)外侧,Ω形支撑架(3)的两侧壁用于弹性抵接在所述管罩(2)外侧壁。
3.根据权利要求2所述的滤勺,其特征在于,所述Ω形支撑架(3)的两侧壁还设有向外弯折的至少一个折边(32),折边(32)用于支撑所述管罩(2)的下端口,以使管罩(2)能够架空在所述勺底的上方并在管罩(2)下端口与勺底部之间形成缝隙作为所述进口(22)。
4.根据权利要求2所述的滤勺,其特征在于,所述Ω形支撑架(3)的两侧壁底部设有向下延伸的第一延伸段(33),第一延伸段(33)用于抵顶所述勺体(1)底部实现对Ω形支撑架(3)的轴向限位,以使Ω形支撑架(3)的葫芦口内圈(31)能够架空在内管(11)的根部(113)上方,每个延伸段的两端分别设置一个折边(32),从而形成四个折边(32)。
5.根据权利要求2所述的滤勺,其特征在于,所述Ω形支撑架(3)的葫芦口内圈(31)顶部设有向上延伸的第二延伸段(34),第二延伸段(34)用于抵顶所述管罩(2)内侧壁顶部的中部区域实现对管罩(2)的轴向限位,以使管罩(2)能够架空在所述勺底的上方并在管罩(2)下端口与勺底部之间形成缝隙作为所述进口(22)。
6.根据权利要求1所述的滤勺,其特征在于,所述内支撑架为独立活动构件,包括一个蝶形支撑架(4),蝶形支撑架(4)包括套筒(41)和连接在套筒(41)外侧的支撑件(42),套筒(41)能够套在所述内管(11)外侧,所述支撑件(42)包括沿所述套筒(41)径向向外延伸的第一延伸部(421)、绕套筒(41)周向的弹性的第二延伸部(422)、向下延伸的第三延伸部(423)和向上延伸的第四延伸部(424),第三延伸部(423)用于抵顶所述勺体(1)底部实现对所述套筒(41)的轴向限位,以使套筒(41)能够架空在内管(11)的根部(113)上方,第二延伸部(422)用于与所述管罩(2)内侧壁弹性抵接实现对管罩(2)的径向限位,管罩(2)内侧壁设有凸阶(23),第四延伸部(424)用于抵顶管罩(2)的凸阶(23)实现对管罩(2)的轴向限位,从而使管罩(2)能够架空在所述勺底的上方并在管罩(2)下端口与勺底部之间形成缝隙作为所述进口(22)。
7.根据权利要求6所述的滤勺,其特征在于,所述套筒(41)的内侧壁与所述内管(11)的外侧壁之间具有间隙,套筒(41)的内侧壁和/或内管(11)的外侧壁设有至少一个微凸起(411),套筒(41)能够套在所述内管(11)外并通过微凸结构进行抵接支撑。
8.根据权利要求1所述的滤勺,其特征在于,所述内支撑架为固定构件,包括固定连接在所述内管(11)外侧壁或所述管罩(2)内侧壁的弹性凸架(5),弹性凸架(5)的另一端能够与管罩(2)内侧壁进行弹性抵接。
9.根据权利要求1所述的滤勺,其特征在于,所述外支撑架为独立活动构件,包括一环状滤板(6),滤板(6)上分布有滤孔(61),滤板(6)的内圈能够套在所述管罩(2)外,滤板(6)的外沿能够与所述勺体(1)的内壁进行抵接。
10.根据权利要求1所述的滤勺,其特征在于,所述外支撑架为固定构件,包括固定连接在所述管罩(2)外侧壁的至少一个支撑臂(7),支撑臂(7)的另一端能够与所述勺体(1)内侧壁进行抵接。
11.根据权利要求1所述的滤勺,其特征在于,所述外支撑架为固定构件,包括固定连接在所述勺体(1)底部且间隔设置的至少两个立板(8),各个立板(8)围合形成围栏,围栏的内侧壁能够对管罩(2)进行抵接限位。
12.根据权利要求1所述的滤勺,其特征在于,所述管罩(2)或所述内支撑架上还设有配合所述连通口(111)的内密封塞(43)和/或内滤网结构,通过使管罩(2)或内支撑架相对所述内管(11)移动能够打开或者关闭所述连通口(111)。
13.根据权利要求1所述的滤勺,其特征在于,所述勺体(1)的外侧壁还设有手柄(13),所述手柄(13)包括从勺体(1)侧壁下部径向向外延伸的支撑部(131),所述勺体(1)的底部还设有至少两个沿周向间隔分布的支脚(14),其中至少一个支脚(14)位于与所述手柄(13)所在侧的相对另一侧,所述内管(11)的下端贯穿所述勺底并向下凸伸一段距离形成凸伸段(112),凸伸段(112)的高度低于所述支脚(14)将所述勺体(1)架高的高度。
14.根据权利要求1所述的滤勺,其特征在于,所述内管(11)偏心设置于靠近所述勺体(1)的内侧壁处。
15.根据权利要求14所述的滤勺,其特征在于,所述勺体(1)上靠近所述内管(11)的侧壁上方设有遮挡部或者勺盖,以使勺体(1)朝向内管(11)一侧向下倾斜时勺体(1)内的液体不易从勺口处流出。
16.根据权利要求1所述的滤勺,其特征在于,所述勺体(1)的底部设有斜面或阶梯状结构从而能够形成凹位,所述内管(11)设置在凹位,凹位处还设有排空口,以及能够密封排空口的第一密封盖。
17.根据权利要求1所述的滤勺,其特征在于,所述管罩(2)的上部设有连通所述管罩(2)内外的泄压口,所述泄压口能够被操作者手动堵住密封或打开,或者所述泄压口处设有第二密封盖或阀。
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