CN219088942U - 一种饮水机的自动排水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于饮水机技术领域，具体公开了一种饮水机的自动排水结构，包括设置于机体上的排水盒，所述排水盒的顶部盖设有一上盖，所述排水盒内收容有过滤板，所述过滤板将所述排水盒的内部上下两端隔开依次形成一上腔和一下腔，所述排水盒外设有水泵，所述水泵通过出水管与所述下腔连通，所述水泵的出水端设有排水管。本实用新型的饮水机的自动排水结构，利用水泵自动抽取排水盒内的水，防止排水盒内的水溢出，同时，在排水盒内设置过滤板，防止排水盒的出水处被堵住，确保水泵可顺畅排水，防止用户滑倒。

Description

一种饮水机的自动排水结构

技术领域

本实用新型属于饮水机技术领域，尤其涉及一种饮水机的自动排水结构。

背景技术

饮水机是将桶装纯净水(或矿泉水)升温或降温并方便人们饮用的装置，其凭借方便、快捷等优点，在人们的日常生活及办公中越来越普及。

现有的饮水机接水处下方位置一般会设置接水槽，该接水槽虽可避免使用者接水时不小心将水撒到地面上，但是在实际的使用过程中，很多人在接水时，会将原来杯中剩余的饮用水或带有少量茶叶渣的茶水直接倒入接水槽中，导致接水槽内的水溢出，使用户滑倒。

因此，发明人致力于设计一种饮水机的排水结构以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种饮水机的自动排水结构，可避免接水处的饮用水外溢，防止用户滑倒。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的一种技术方案为：

一种饮水机的自动排水结构，包括设置于机体上的排水盒，所述排水盒的顶部盖设有一上盖，所述排水盒内收容有过滤板，所述过滤板将所述排水盒的内部上下两端隔开依次形成一上腔和一下腔，所述排水盒外设有水泵，所述水泵通过出水管与所述下腔连通，所述水泵的出水端设有排水管。

作为本实用新型饮水机的自动排水结构的一种改进，所述过滤板上垂直设有一支撑板，所述支撑板的顶部抵压所述上盖，所述支撑板将所述上腔隔开形成两部分。

作为本实用新型饮水机的自动排水结构的一种改进，所述支撑板与所述过滤板一体成型，所述支撑板的连接端截面呈梯形。

作为本实用新型饮水机的自动排水结构的一种改进，所述支撑板的抵压端设有腰型孔，所述支撑板沿所述过滤板的宽度方向设置。

作为本实用新型饮水机的自动排水结构的一种改进，所述过滤板上设有多个过滤孔，所述排水盒的内壁上设有一圈挂台，所述过滤板挂接于所述挂台上。

作为本实用新型饮水机的自动排水结构的一种改进，所述上盖上设有多个水孔，所述排水盒的开口内边缘处设有一圈挂槽，所述上盖挂接于所述挂槽上。

作为本实用新型饮水机的自动排水结构的一种改进，所述上盖上间隔设有多个取出孔，每个所述取出孔内插设有一条形的胶塞。

作为本实用新型饮水机的自动排水结构的一种改进，所述胶塞的截面呈T形并挂接于所述取出孔内的台阶上。

作为本实用新型饮水机的自动排水结构的一种改进，所述排水盒的内壁上插设有液位传感器，所述液位传感器的检测端伸至所述下腔中并与所述排水盒密封连接。

作为本实用新型饮水机的自动排水结构的一种改进，所述排水盒的部分底壁向上倾斜设置形成倾斜部，所述倾斜部远离所述水泵。

与现有技术相比，本实用新型的饮水机的自动排水结构，利用水泵自动抽取排水盒内的水，防止排水盒内的水溢出，同时，在排水盒内设置过滤板，防止排水盒的出水处被堵住，确保水泵可顺畅排水，防止用户滑倒。

附图说明：

图1是本实用新型的饮水机的立体结构图；

图2是本实用新型的饮水机的自动排水结构的立体放大图；

图3是本实用新型的饮水机的自动排水结构另一视角的立体放大图；

图4是本实用新型的饮水机的自动排水结构的部分立体分解放大图；

图5是本实用新型的饮水机的自动排水结构另一视角的部分立体分解放大图；

图6是本实用新型的饮水机的自动排水结构的剖视放大图；

图7是本实用新型的饮水机的局部剖视放大图。

图示说明：

1、机体；2、排水盒；21、挂台；22、挂槽；23、倾斜部；24、出水孔；3、上盖；31、水孔；32、取出孔；4、胶塞；5、过滤板；51、过滤孔；52、支撑板；521、腰型孔；6、水泵；61、出水管；62、排水管；7、液位传感器。

具体实施方式

下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。

参照图1至图7，一种饮水机的自动排水结构，包括一排水盒2、一上盖3、一过滤板5和一水泵6，排水盒2设置于机体1的接水处，上盖3盖设于排水盒2的顶部，过滤板5收容于排水盒2内，过滤板5将排水盒2的内部上下两端隔开依次形成一上腔和一下腔，水泵6设置于排水盒2外，水泵6通过一出水管61与下腔连通，水泵6的出水端设有一排水管62。

参照图4至图7，所述排水盒2的正面两侧分别呈弧形，为了便于定位，方便安装于机体1的接水处，该排水盒2的两侧转角处分别内凹设置，排水盒2的顶部镂空，该排水盒2的部分底壁向上倾斜设置形成一倾斜部23，该倾斜部23远离水泵6，倾斜部23具有导向作用，可使排水盒2底部的水导向水泵6一侧，以便排水盒2内的水顺利排出，排水盒2的侧壁上间隔设有两个出水孔24，两个出水孔24位于过滤板5的下方并与下腔连通，排水盒2的内壁上设有一圈挂台21，两个出水孔24位于挂台21的下方，排水盒2的开口内边缘处设有一圈挂槽22。

参照图4至图7，所述过滤板5的边缘处挂接于挂台21上，过滤板5上设有多个过滤孔51，过滤板5的形状与排水盒2的形状相对应，过滤孔51上垂直设有一支撑板52，支撑板52的顶部抵压上盖3，支撑板52将上腔隔开形成两部分，整个支撑板52沿过滤板5的宽度方向设置，本实施例中，支撑板52的上端为其抵压端，支撑板52的的抵压端设有一腰型孔521，该支撑板52的下端为其连接端，支撑板52的连接端截面呈梯形，支撑板52与过滤板5一体成型形成T形。

参照图3至图6，所述上盖3用于放置茶杯，上盖3的形状与排水盒2的形状相对应，上盖3挂接于挂槽22上，上盖3上设有多个水孔31和多个取出孔32，多个取出孔32间隔设置，每个取出孔32呈条形，每个取出孔32内插设有一条形的胶塞4，该胶塞4的截面呈T形并挂接于取出孔32内的台阶上。

参照图1、图2、图3和图7，所述水泵6位于排水盒2外并固定于饮水机的机体1内，出水管61位三通管，该出水管61进入端与排水盒2的两个出水孔24一一对应连接，水泵6的排水管62从机体1的背面伸至机体1外，机体1的背面可放置水桶，水泵6可将排水盒2内的水直接抽至水桶内，为了检测下腔的水位，排水盒2的内壁上还插设有一液位传感器7，该液位传感器7的检测端伸至下腔中并与排水盒2的侧壁密封连接，水泵6和液位传感器7均与机体1内的主控板电连接。

参照图1至图7，本实用新型饮水机的自动排水结构的工作原理为：

当用户将含有少量茶渣的茶水倒入排水盒2上时，茶渣和茶水会一起穿过多个水孔31进入上腔，茶渣经过滤板5过滤后留在过滤板5上，茶水穿过过滤孔51流至下腔中，下腔中的水在倾斜部23的导向作用下汇聚于排水盒2的出水孔24处；当液位传感器7检测到下腔中的茶水时，水泵6将下腔中茶水抽出，经排水管62排至饮水机外部的水桶中；

当用户需要清理过滤板5上茶渣时，可取出所有的胶塞4，通过取出孔32将上盖3取出，再抓住支撑板52上的腰型孔521，将过滤板5从排水盒2内拿出，清理过滤板5上茶渣后，依次放入过滤板5、上盖3，并将胶塞4塞入取出孔32中，便可正常使用。

本实用新型的饮水机的自动排水结构，利用水泵6自动抽取排水盒2内的水，防止排水盒2内的水溢出，同时，在排水盒2内设置过滤板5，防止排水盒2的出水处被堵住，确保水泵6可顺畅排水，防止用户滑倒。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范围上所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种饮水机的自动排水结构，包括设置于机体上的排水盒，其特征在于，所述排水盒的顶部盖设有一上盖，所述排水盒内收容有过滤板，所述过滤板将所述排水盒的内部上下两端隔开依次形成一上腔和一下腔，所述排水盒外设有水泵，所述水泵通过出水管与所述下腔连通，所述水泵的出水端设有排水管。

2.根据权利要求1所述的饮水机的自动排水结构，其特征在于，所述过滤板上垂直设有一支撑板，所述支撑板的顶部抵压所述上盖，所述支撑板将所述上腔隔开形成两部分。

3.根据权利要求2所述的饮水机的自动排水结构，其特征在于，所述支撑板与所述过滤板一体成型，所述支撑板的连接端截面呈梯形。

4.根据权利要求2所述的饮水机的自动排水结构，其特征在于，所述支撑板的抵压端设有腰型孔，所述支撑板沿所述过滤板的宽度方向设置。

5.根据权利要求1所述的饮水机的自动排水结构，其特征在于，所述过滤板上设有多个过滤孔，所述排水盒的内壁上设有一圈挂台，所述过滤板挂接于所述挂台上。

6.根据权利要求1所述的饮水机的自动排水结构，其特征在于，所述上盖上设有多个水孔，所述排水盒的开口内边缘处设有一圈挂槽，所述上盖挂接于所述挂槽上。

7.根据权利要求1所述的饮水机的自动排水结构，其特征在于，所述上盖上间隔设有多个取出孔，每个所述取出孔内插设有一条形的胶塞。

8.根据权利要求7所述的饮水机的自动排水结构，其特征在于，所述胶塞的截面呈T形并挂接于所述取出孔内的台阶上。

9.根据权利要求1所述的饮水机的自动排水结构，其特征在于，所述排水盒的内壁上插设有液位传感器，所述液位传感器的检测端伸至所述下腔中并与所述排水盒密封连接。

10.根据权利要求1所述的饮水机的自动排水结构，其特征在于，所述排水盒的部分底壁向上倾斜设置形成倾斜部，所述倾斜部远离所述水泵。

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