CN213429946U - 一种滤渣除油器和洗碗机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种滤渣除油器和洗碗机。其中，洗碗机包括：渣框和到流光。渣框的侧壁具有一呈向外倾斜设置的倾斜滤网；导流管一端伸入渣框，且导流管的出液口朝向倾斜滤网。这样将渣框的侧壁倾斜设置，即设置一倾斜滤网，使食物残渣更容易滑落至渣框的底部，便于清理；还可以增加渣框侧壁的过滤面，更利于对食物残渣的过滤。

Description

一种滤渣除油器和洗碗机

技术领域

本实用新型涉及厨具领域，特别是一种滤渣除油器和洗碗机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，餐饮业也越来越发达，洗碗机的使用也越来越频繁。由于卫生和环保的要求越来越高，对洗碗机的污水的排放的标准也随之更加严格。现有洗碗机的污水含油量较高，且污水除油装置结构复杂，效果差，给使用和维修带来不便。

实用新型内容

针对使用不方便的问题，提供一种滤渣除油器和洗碗机。

本申请公开了一种滤渣除油器。该滤渣除油器包括：渣框，所述渣框的侧壁具有一呈向外倾斜设置的倾斜滤网；导流管，一端伸入所述渣框，且所述导流管的出液口朝向所述倾斜滤网。

可选的，所述倾斜滤网和所述导流管分设于所述渣框的相对两侧。

可选的，所述渣框包括相拼接的底框和上框，所述底框能够相对于所述上框滑动，所述上框位于所述底框的上方，且所述倾斜滤网位于所述上框。

可选的，所述倾斜滤网与所述底框的连接处的具有平设的连接板。

可选的，所述底框的设有滤网。

可选的，所述倾斜滤网的倾斜角度为≥30°，且≤60°。

可选的，所述滤渣除油器还包括箱体和集油盒，所述箱体上设有进水口和出水口，所述导流管连通所述进水口，所述渣框位于所述箱体内；所述集油盒设置在所述箱体内，所述集油盒的顶部设有供油脂流入的进油口，所述集油盒上设有放油口，所述进水口的进水流量大于所述出水口的出水流量，以使所述箱体内的液面上升，液面上层的油脂流入所述集油盒中。

可选的，所述渣框的底部与所述箱体的之间在间距逐渐增大。

可选的，所述箱体上与所述渣框正对一侧设有一清渣门，所述渣框能够从所述清渣门移出。

本申请还公开了一种洗碗机，该洗碗机包括所述滤渣除油器。

导流管用于承接洗碗机洗完餐具后的污水，然后将该污水导入到渣框中。由于导流管的出液口朝向倾斜滤网，这样从到导流管中流出的污水就冲击到倾斜滤网上。其中，污水中含有食物残渣，这样，食物残渣就被倾斜滤网拦下。由于倾斜滤网倾斜设置，被拦下的食物残渣就沿着倾斜滤网滚动导渣框的底部。这样将渣框的侧壁倾斜设置，即设置一倾斜滤网，使食物残渣更容易滑落至渣框的底部，便于清理；还可以增加渣框侧壁的过滤面，更利于对食物残渣的过滤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。

图1为本发明洗碗机一实施例的主视结构示意图；

图2为本申请洗碗机的一分解示意图；

图3为图1中滤渣除油器的立体结构示意图；

图4为图3拆除导油盖板后的俯视结构示意图；

图5为图4中A处的局部放大示意图；

图6为图4中渣框的结构示意图；

图7为滤渣除油器一实施例的俯视结构示意图；

图8为滤渣除油器另一实施例的俯视结构示意图；

标号	名称	标号	名称
				1	洗碗机	220	第二侧壁
10	滤渣除油器	230	第三侧壁
				100	箱体	240	第四侧壁
200	集油盒	250	进油口
				300	油层厚度传感器	260	放油阀
400	加热装置	270	限位件
				500	第一排水管	310	浮球装置
600	第二排水管	320	导电传感器
				700	连通管	810	上框
800	渣框	820	底框
				830	倾斜滤网	840	连接板
110	进水口	900	导流管
				120	出水口	131	顶盖板
130	导油盖板	132	侧盖板
				140	液位观察窗	311	浮球
210	第一侧壁	312	导向杆
				150	清渣门

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图3所示，本申请公开了一种滤渣除油器10和洗碗机1，该滤渣除油器10用于洗碗机10中。

结合图4和图6所示，其中，滤渣除油器10包括渣框800，渣框800的侧壁具有一呈向外倾斜设置的倾斜滤网830；导流管900，一端伸入渣框800，且导流管900的出液口朝向倾斜滤网830。

具体的，导流管90用户承接洗碗机1洗完餐具后的污水，然后将该污水导入到渣框800中。由于导流管900的出液口朝向倾斜滤网830，这样从到导流管90中流出的污水就冲击到倾斜滤网830上。其中，污水中含有食物残渣，这样，食物残渣就被倾斜滤网830拦下。由于倾斜滤网830倾斜设置，被拦下的食物残渣就沿着倾斜滤网830滚动至渣框800的底部。这样将渣框800 的侧壁倾斜设置，即设置一倾斜滤网830，使食物残渣更容易滑落至渣框800 的底部，便于清理；还可以增加渣框800侧壁的过滤面，更利于对食物残渣的过滤。

滤渣除油器10还包括箱体100和集油盒200，箱体100上设有进水口110 和出水口120，导流管900连通进水口110，渣框800位于箱体100内；集油盒200设置在箱体100内，集油盒200的顶部设有供油脂流入的进油口250，集油盒200上设有放油口，进水口110的进水流量大于出水口120的出水流量，以使箱体100内的液面上升，液面上层的油脂流入集油盒200中。

由于本专利提出的滤渣除油器10包括箱体100和设置在箱体200内的集油盒200，以及渣框800。流入箱体23内的含油污水，如洗碗水，由于油脂和水的密度不同，流入箱体23内的含油污水会进行分离，油脂浮于水面上层，通过渣框800将洗碗水的食物残渣过滤掉，更有利油水分离。随着含油污水不断经进水口110流入箱体100，箱体100内的水和油脂不断分离。又因为进水口110进水流量大于出水口120的出水流量，使油脂能够达到进油口250的位置。下面均以洗碗水为例进行说明。

当油脂层的液面达到集油盒200的进油口250时，由于进水口110进水流量大于出水口120出水流量，这样油脂可以不断的经进油口250流入集油盒200中。其中，应该知道，箱体100的液体分为三层，油脂、油脂和水的混合体、以及水。应该可以理解，在流入集油盒200中的不仅仅只是油脂，还可能混有水，混有水的油脂在集油盒200中得以再次静置分离，因此能够提高油脂与水的分离度。

通过上述方式，就可以将分离后的油脂均导入到集油盒200中，实现水箱100中的水和油脂的分离，这样就可以很放心的将水箱100中的水排出，而不用担心油脂随水流出。清洁人员通过放油口将集油盒200的中的油脂清理出集油盒200。这样，从而能够很彻底的实现油脂和水的分离，提高清洁人员的工作效率，有效避免油脂随水流出的情况发生。其中，放油口可以是设于集油盒200侧壁上的放油阀260。

所述渣框800的底部与所述箱体100的之间在间距逐渐增大。这样即表示箱体100底壁与渣框800底部相对倾斜设置，这样使渣框800的底部与所述箱体100底部之间的间隙原来越大，可以有效避免渣框800内残渣阻挡水从渣框800流入到箱体100中，使渣框800中的水流出的更加顺利。

渣框800呈围合状。即渣框800有底部，有侧壁围合，还有顶盖，这样可以使残渣位于渣框800中，避免随污水流出。同时，应该可以理解，渣框 800的侧壁也可以设有缺口，如图6所示，将渣框800安装入箱体100中，箱体100内的部件可以对渣框800进行封挡，使渣框800呈闭合状，避免食物残渣的泄露。

倾斜滤网830和导流管900分设于渣框800的相对两侧。这样，可以使从导流管900中流出的污水更好的流到倾斜滤网830上，更好的实现污水的过滤。

渣框800包括相拼接的底框820和上框810，底框820能够相对于上框 810滑动，上框810位于底框820的上方，且倾斜滤网830位于上框810。污水中的残渣从倾斜滤网830上流入到底框820中，避免残渣对倾斜滤网830 的堵塞，这样更有利于渣框800对污水的过滤。同时，在需要清理渣框800 时，只需将底框820滑动拉出，将底框820中的残渣去除，释放方便清理渣框800的效果。

倾斜滤网830与底框820的连接处的具有平设的连接板840。这样更方便倾斜滤网830与底框810侧壁之间连接。其中，连接板840也为滤网，且属于上框810的一部分。

底框820的设有滤网。本实施例中，底框820也呈滤网状，这样，污水也能从底框820流出，更有利于渣框800对污水的过滤。

倾斜滤网830的倾斜角度为≥30°，且≤60°。其中，当倾斜滤网830 的倾斜角度在30°～60°之间时，有利于残渣从倾斜滤网830上滑落，还有利于增加污水的过滤面积。其中，倾斜滤网830可以呈45°倾斜。

所述箱体100上与所述渣框800正对一侧设有一清渣门150，所述渣框 800能够从所述清渣门150移出。其中，清渣门150位于箱体100上，当需要清理残渣时，打开清渣门150，这样渣框800就露出来了，然后可以将底框 820拉出来，这样就可以很方便的清理渣框800中的残渣。

结合图7和图8所示，其中，箱体100内连通有第一排水管500，集油盒 200内连通有第二排水管600，第一排水管500的一端和第二排水管600的一端均与出水口120连通；第一排水管500的另一端朝向箱体100的底部，第二排水管600的另一端朝向箱体100的底部；第一排水管500和第二排水管 600低于进油口250，且第一排水管500与第二排水管600均与外界大气连通。

其中，应该能够理解，第一排水管500的一端用于液体流出，第一排水管500的另一端用于液体流入；同理，第二排水管600的一端用于液体流出，第二排水管600的另一端用于液体流入。这样，箱体100内液体能够通过第一排水管500留至出水口而流出箱体100，集油盒200中的液体能够通过第二排水管600留至出水而流出集油盒200。

同时，应该知道，进入第一排水管500的液体是中箱体100底部的液体，具体的为当箱体100的液体水位达到第一排水管500的最高点时，箱体100 底部的液体才会沿着第一排水管500向上流动至出水口，流出箱体100。同理，进入第二排水管600的液体是中集油盒200底部的液体，具体的为当集油盒 200的液体水位达到第二排水管600的最高点时，集油盒200中底部的液体才会沿着第二排水管600向上流动至出水口，流出集油盒200。

现在详细讲解下隔渣除油器10的工作流程。在进行一次洗碗后，当箱体100中没有水时，洗碗水进入箱体100，这样洗碗水就会箱体100中聚集，箱体100的液位上升，同时洗碗水在箱体100内同步进行油水分离，油脂漂浮在洗碗水的上层，箱体100的底部为分离油脂后的水，当然在油脂和水之间的交界处为油水混合物。同时应该理解，漂浮在水面上方的油脂是比较薄的。随着洗完碗的持续流入，箱体100内的液位会持续上升。

当此次洗碗水的量较少，箱体100内液位上升到一定程度后，不会进行上升，且此时箱体100的液位没有达到第一排水管500的高度，这样，第一排水管500不能将箱体100底部的水排出。下一次洗碗水也进入箱体100，箱体100中的液位再接着进行上升。当此次洗碗水的较多时，箱体100内的液位超过第一排水管500的高度，这样箱体100底部的水就会沿着第一排水管 500经出水口从箱体100流出。但由于出水口120的流量小于从进水口110的流量，这样箱体100内液位会持续上升，直至箱体100内的液位升至进油口 250处，这样油脂就可以从进油口250流入到集油盒200中。在箱体100中的水位继续上升时，箱体100中的水也会进入到集油盒200中，此时集油盒200 中不仅有油，还有水，且有水的密度比油大，在集油盒200中，水位于下层。此时，应该可以理解，第一排水管500低于进油口250，可以避免箱体100中的水大量的进入到集油盒200中。当箱体100的水还在不断的进入集油盒200，这样集油盒200中的液位也会不断上升，直至集油盒200中的液位高于第二排水管600，这样集油盒200底部的水就可以通过第二排水管600从出水口 120排出集油盒200，这样可以避免集油盒200中液位上升至进油口250，集油盒200中油脂又从进油口250流入到箱体100中。当然，在下次洗碗水进入水箱100，该次洗碗水的油脂也会以上述流程进入到集油盒200中。

当箱体100中的水进入集油盒200，集油盒200中的液位没有高于第二排水管600，此时第二排水管600不能将集油盒200中液体向外排，待下一次洗碗水进入箱体100，该次洗碗水的油脂会接着进入到集油盒200中。

此时应该可以理解，集油盒200能够收集多次洗碗水中的油脂。

其中，第一排水管500与第二排水管600均与外界大气连通。本实施例中，隔渣除油器10还包括连通管700，连通管700具有第一端口、第二端口和第三端口，第一端口与第一排水管500连通，第二端口与第二排水管600 连通，第三端口与外界大气连通，以使箱体100内的气压与外界大气压平衡。这样可避免第一排水管500和第二排水管600产生虹吸现象，将箱体100的液体和集油盒200中的液体都给排出。

第一排水管500低于进油口250的1mm至10mm；第二排水管600低于进油口250的1mm至10mm。这样，第一排水管500和第二排水管600均只是稍低于进油口250。这样，有利于洗碗水在箱体100中聚集，并充分的油水分离，更有利于油脂进入到集油盒200中；也有利于集油盒200中的油脂和水的分层，避免从第二排水管600排出的水含有油脂。其中，第一排水管500 低于进油口250的2mm，第二排水管600低于进油口250的2mm。

第一排水管500和第二排水管600均呈倒U形设置。具体的，第一排水管500包括横向延伸的第一连接段和自第一连接段的两端分别向下延伸的第一进水段和第一出水段；第二排水管600包括横向延伸的第二连接段和自第二连接段的两端分别向下延伸的第二进水段和第二出水段。可以理解，箱体 100底部的水从第一进水段进入，沿着第一进水段向上流动，然后接着沿着第一连接段朝向第一出水段流动，最后沿着第一出水段向下流动直至出水口120。同理，第二排水管600的流动方式也与之相同。

进一步地，请参照图3至图5，为了方便箱体100内的油脂流入集油盒 200，本实施例中，箱体100的顶部具有一自下向上呈收缩状的油脂聚集区，集油盒200的进油口250伸入油脂聚集区内。当箱体100内的液面不断上升时，达到油脂聚集区时，由于油脂聚集区自下向上呈收缩状设置，且油脂的密度比水小，这样可以相对于加大水上面的油脂的厚度。如此，油脂液面越向上移动，同等体积的油脂产生的油脂层厚度越厚，因此当油脂液面高于集油盒200的进油口250时，油脂可以方便地由油脂聚集区流入集油盒200中。

进一步地，请参照图3和图4，现对油脂聚集区进行详细说明。箱体100 包括底壁、自底壁周缘向上延伸的侧壁和自侧壁的顶部倾斜向上延伸的导油盖板130，箱体100的底壁和侧壁围合形成盛装洗碗水的存水槽，导油盖板 130的下方形成油脂聚集区。

进一步地，如图4所示，现对导油盖板130的结构进行详细说明。导油盖板130包括顶盖板131和自顶盖板131的边缘斜向下延伸的侧盖板132，侧盖板132的下边缘与周侧板的顶边连接，油脂聚集区形成在侧盖板132的下方，顶盖板131在水平面上的正投影落入集油盒200的顶部敞口内，如此，集油盒200的顶部敞口的外缘大于顶盖板131的外缘，集油盒200的顶部敞口与侧盖板132在水平面上的正投影部分重合，又因为油脂聚集区形成在侧盖板132的下方，因此，当集油盒200的顶部敞口与侧盖板132在水平面内的正投影部分重合时，油脂聚集区聚集的油脂更容易进入集油盒200中。

进一步地，如图3所示，为了方便清洁人员观察集油盒200内的油脂的液面高度，本专利一实施例中，集油盒200的一外侧壁贴设于箱体100的一内侧壁，且该内侧壁对应集油盒200与之贴设的位置设有可透视的液位观察窗140，例如液位观察窗140可以设置为透明玻璃、透明塑料等。

具体地，请参照图3和图7，集油盒200包括呈矩形设置的底壁和自底壁周缘向上延伸的第一侧壁210、第二侧壁220、第三侧壁230和第四侧壁240，第一侧壁210和第二侧壁220在第一方向上间隔且相对设置，第三侧壁230 和第四侧壁240在第二方向上间隔且相对设置；第一侧壁210贴设于箱体100 的内侧壁，箱体100对应第一侧壁210的位置设有可透视的液位观察窗140。

进一步地，为了增大进油口250的进油面积，集油盒200的至少两个侧壁与箱体100的侧壁呈间隔设置以增大进油口250的进油面积。

在第一实施例中，如图7所示，集油盒200设于箱体100在第二方向上的中间位置，集油盒200的第一侧壁210抵接于箱体100的内侧壁，集油盒 200的第二侧壁220、第三侧壁230、第四侧壁240均与箱体100的内侧壁呈间隔设置，如此，集油盒200的三侧均可以进油，进油面积大，从而能够进一步地节省清洁人员排油过程的工作时间，提高清洁人员的工作效率，同时箱体100用于容置水的空间也越大，使箱体100能够存放更多的水。

在第二实施例中，如图8所示，集油盒200设于箱体100在第二方向上的中间位置，集油盒200的第一侧壁210、第二侧壁220均抵接于箱体100的内侧壁，集油盒200的第三侧壁230、第四侧壁240均与箱体100的内侧壁呈间隔设置，如此，集油盒200的两侧均可以进油，进油面积大，从而能够进一步地节省清洁人员排油过程的工作时间，提高清洁人员的工作效率。

进一步地，考虑到存在清洁人员未能及时观察集油槽内油脂层厚度的风险，本实施例中，隔渣除油器10还包括油层厚度传感器300和提醒装置，油层厚度传感器300用于检测集油盒200内的油脂层的厚度，当油脂层达到预设厚度时，提醒装置启动。具体地，放油提示信号包括声音提示信号和光提示信号，相应的，所示提醒装置包括蜂鸣器和提示灯。这样通过油层厚度传感器300，检测到集油盒200中的油脂到达一定厚度后，即集油盒200中的油脂量可以达到一定量后，提醒装置通知清洁人员清理清理集油盒200。通过上述方式，既可以避免集油盒200中的油脂聚集过多，导致油脂从第二排水管 600流出或又流入到箱体100中；还可以避免由于不知集油盒200中油脂的量，为避免聚集的油脂过多而频繁的去清理集油盒200。

具体地，油层厚度传感器300包括浮球装置310和导电传感器320，浮球装置310用于检测油脂层的上层液位，导电传感器320用于检测油脂层的下层液位。因为浮球的密度小于油脂的密度，因此浮球装置310可以浮在油脂层上，进而可以通过浮球装置310检测油脂层的上层液位；因为集油盒200 内的油脂中含有少量的水，最开始，水在下层，油脂在上层，随着集油盒200 内油脂液面的上升，油脂层先与导电传感器320接触，此时，导电传感器320不导电。但此时集油盒中液位的高度较小，浮球装置未检测到集油盒中的液体到达预定液位，由此判断出集合盒中油脂的厚度未达到预定厚度。在本实施例中，浮球装置310检测集油盒200内液位是否到达预设厚度，是指集油盒200的最高液位厚度，当集油盒200内液位高于此液位厚度，集油盒200 内的底部的液体就会通过第二排水管600排出。随着油脂等液体不断的流入到集油盒300，集油盒300中液位不断上升，浮球装置310检测到集油盒300 中的液位达到预设液位，即油脂层的上层液位达到预设高度，但此时油脂层下层的液位可能位于导电传感器320的上方，随着箱体100的油脂越来越多的进入到集油盒200中，集油盒200中油脂的厚度会越来越厚。由于第二排水管600的存在，集油盒200中的液位达到预设高度厚，不会继续升高，即油脂层的上层液位不会上升，油脂层的下层液位会向下移动。这样油脂层的下层液位就会到达导电传感器320处，此时导电传感器320位于油脂中，导电传感器320检测到其所在位置的液体不导电。即表示，通过浮球装置310 和导电传感器320两者共同检测到油脂层达到了预设的厚度。这样，当浮球装置310检测到集油盒320中的液体的液位处于预设高度，且导电传感器320 检测到液体不导电时，提醒装置启动。

进一步地，请参照图4和图5，为了避免集油盒200内的油脂发生凝固，保证集油盒200内油脂的流动性，本实施例中，隔渣除油器10还包括加热装置400，加热装置400与浮球装置400信号连接，当集油盒200内液位达到预设液位时，加热装置400启动。本实施例中，为设于集油盒200内的电加热管，这样当集油盒200中的液位达到预设液位加热装置400，电热管就启动加热，避免集油盒200内的油脂凝固，导致箱体中液体(包括水、油脂等)不能进入集油盒200。同时还保证油脂具有较好的流动性，因此能够方便清洁人员排放油脂。

进一步地，请继续参照图5，现对浮球装置310的安装结构进行说明。本实施例中，浮球装置310包括浮球311和自浮球311顶部向上延伸设置的导向杆312，集油盒200内壁的顶部固设有限位件270，限位件270上设有沿上下方向贯通的限位孔，导向杆312穿设限位孔。

如此，当浮球311随着集油盒200内的液面变化上下浮动时，浮球311 带动导向杆312上下移动，由于限位件270对导向杆312具有限位作用，因此能够保证浮球311装置310在上下方向保持平稳运动，从而能够保证浮球 311装置310检测油脂液面的准确性。

在此需要说明的是，由于导向杆312固设在浮球311的顶部，因此，浮球311底部可以与集油槽底部接触，因此浮球311能够测到高度较低的油脂液面；此外，当浮球311向上运动到与限位件270相抵接时，此时集油盒200 内的油脂达到最高液位。

集油盒200上设有放油阀260，放油阀260的位置低于油脂液面的预设高度，因此打开放油阀260能够方便地将油脂排出。

通过设置滤渣框800和集油盒200，也可以直接排入下水道，经过隔渣滤油后的洗碗水不会堵塞下水道。

进一步地，如图1、图2和图3所示，本专利还提出一种超声波洗碗机1，超声波洗碗机1包括机箱、隔渣除油器10和水泵，其中，机箱上设有顶部呈敞口设置的洗碗槽，隔渣滤油器设于超声波洗碗机1的机箱的底部，水泵用于将隔渣滤油器过滤后的洗碗水重新抽回超声波洗碗机1用于洗碗。如此，能够实现洗碗水的回收利用，降低超声波洗碗机1的耗水量，提高洗碗水的利用效率。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种滤渣除油器，其特征在于，包括：

渣框，所述渣框的侧壁具有一由下到上呈向外倾斜设置的倾斜滤网；

导流管，一端伸入所述渣框，且所述导流管的出液口朝向所述倾斜滤网。

2.如权利要求1所述的滤渣除油器，其特征在于，所述倾斜滤网和所述导流管分设于所述渣框的相对两侧。

3.如权利要求1所述的滤渣除油器，其特征在于，所述渣框包括相拼接的底框和上框，所述底框能够相对于所述上框滑动，所述上框位于所述底框的上方，且所述倾斜滤网位于所述上框。

4.如权利要求3所述的滤渣除油器，其特征在于，所述倾斜滤网与所述底框的连接处的具有平设的连接板。

5.如权利要求3所述的滤渣除油器，其特征在于，所述底框的设有滤网。

6.如权利要求1所述的滤渣除油器，其特征在于，所述倾斜滤网的倾斜角度为≥30°，且≤60°。

7.如权利要求1所述的滤渣除油器，其特征在于，所述滤渣除油器还包括箱体和集油盒，所述箱体上设有进水口和出水口，所述导流管连通所述进水口，所述渣框位于所述箱体内；所述集油盒设置在所述箱体内，所述集油盒的顶部设有供油脂流入的进油口，所述集油盒上设有放油口，所述进水口的进水流量大于所述出水口的出水流量，以使所述箱体内的液面上升，液面上层的油脂流入所述集油盒中。

8.如权利要求7所述的滤渣除油器，其特征在于，所述渣框的底部与所述箱体的之间在间距逐渐增大。

9.如权利要求7所述的滤渣除油器，其特征在于，所述箱体与所述渣框正对一侧设有一清渣门，所述渣框能够从所述清渣门移出。

10.一种洗碗机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一所述的滤渣除油器。

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