CN218584265U - 一种d2型高镍球墨铸铁在叶导轮动平衡检测装置 - Google Patents
一种d2型高镍球墨铸铁在叶导轮动平衡检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218584265U CN218584265U CN202222815173.1U CN202222815173U CN218584265U CN 218584265 U CN218584265 U CN 218584265U CN 202222815173 U CN202222815173 U CN 202222815173U CN 218584265 U CN218584265 U CN 218584265U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide pulley
- leaf guide
- plate
- cast iron
- telescopic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
Landscapes
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种D2型高镍球墨铸铁在叶导轮动平衡检测装置，涉及叶导轮检测技术领域。本实用新型包括底板和侧板，侧板一侧面焊接有电机，电机一端包括有电机轴，电机轴周侧面嵌套有转动筒，转动筒周侧面焊接有两个伸缩筒，伸缩筒内部开设有伸缩孔，伸缩孔内部插接有伸缩柱。本装置通过设置伸缩筒和伸缩柱，可将所要检测的叶导轮穿过电机轴嵌套在弧形弯板的周侧面，再根据叶导轮的内径大小滑动伸缩柱使得弧形弯板将叶导轮内部周侧面抵住固定，启动电机带动叶导轮转动，在转动的过程中测距装置记录转动过程中的距离是否发生变化，从而可判断叶导轮转动状态是否可以达到平衡状态，使用起来能够适应不同内径的叶导轮的检测。
Description
技术领域
本实用新型属于叶导轮检测技术领域，特别是涉及一种D2型高镍球墨铸铁在叶导轮动平衡检测装置。
背景技术
在对高镍球墨铸铁叶导轮转动时的平衡性进行检测时，需要对其叶轮的平整性进行检测保证边缘距离相等，传统的检测装置适应性较差，无法针对不同直径的叶导轮进行夹持旋转检测，为解决上述问题现设计一种D2型高镍球墨铸铁在叶导轮动平衡检测装置能有效的解决传统的叶导轮平衡检测装置适应性较差，无法针对不同直径的叶导轮进行夹持旋转检测的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种D2型高镍球墨铸铁在叶导轮动平衡检测装置解决传统的叶导轮平衡检测装置适应性较差，无法针对不同直径的叶导轮进行夹持旋转检测的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种D2型高镍球墨铸铁在叶导轮动平衡检测装置，包括底板和侧板，所述侧板焊接在底板的一端上表面，所述侧板一侧面焊接有电机，所述电机一端包括有电机轴，所述电机轴周侧面嵌套有转动筒，所述转动筒周侧面焊接有两个伸缩筒，所述伸缩筒内部开设有伸缩孔，所述伸缩孔内部插接有伸缩柱，所述伸缩柱与伸缩筒滑动配合，所述底板一侧面焊接有外延板，所述外延板上表面焊接有立板，所述立板一表面安装有测距装置，通过设置伸缩筒和伸缩柱，在使用时，将所要检测的叶导轮穿过电机轴嵌套在弧形弯板的周侧面，再根据叶导轮的内径大小滑动伸缩柱使得弧形弯板将叶导轮内部周侧面抵住固定，此时推动滑动板使得电机轴稳定，启动电机带动叶导轮转动，在转动的过程中测距装置记录转动过程中的距离是否发生变化，从而可判断叶导轮转动状态是否可以达到平衡状态，使用起来能够适应不同内径的叶导轮的检测。
进一步地，所述伸缩柱一端焊接有弧形弯板，所述弧形弯板周侧面套接有叶导轮，所述叶导轮内部周侧面与弧形弯板相接触。
进一步地，所述伸缩筒周侧面开始有固定螺孔，所述固定螺孔内部螺接有定位螺钉，所述定位螺钉与伸缩柱挤压配合。
进一步地，所述底板上表面开始有滑槽，所述滑槽内部放置有滑动块，所述滑动块与滑槽滑动配合，所述滑动块上表面焊接有滑动板，所述滑动板一表面开始有安装孔，所述安装孔内部安装有轴承，所述电机轴一端与轴承相插接。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置伸缩筒和伸缩柱，在使用时，将所要检测的叶导轮穿过电机轴嵌套在弧形弯板的周侧面，再根据叶导轮的内径大小滑动伸缩柱使得弧形弯板将叶导轮内部周侧面抵住固定，此时推动滑动板使得电机轴稳定，启动电机带动叶导轮转动，在转动的过程中测距装置记录转动过程中的距离是否发生变化，从而可判断叶导轮转动状态是否可以达到平衡状态，使用起来能够适应不同内径的叶导轮的检测。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型右视立体结构示意图；
图2为本实用新型左视立体结构示意图；
图3为本实用新型俯视图；
图4为本实用新型前视图；
图5为本实用新型转动筒局部放大结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、安装孔；2、滑动板；3、滑槽；4、滑动块；5、底板；6、侧板；7、电机；8、外延板；9、立板；10、测距装置；11、电机轴；12、转动筒；13、伸缩筒；14、伸缩孔；15、叶导轮；16、定位螺钉；17、伸缩柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种D2型高镍球墨铸铁在叶导轮动平衡检测装置，包括底板5和侧板6，侧板6焊接在底板5的一端上表面，侧板6一侧面焊接有电机7，电机7一端包括有电机轴11，电机轴11周侧面嵌套有转动筒12，转动筒12周侧面焊接有两个伸缩筒13，伸缩筒13内部开设有伸缩孔14，伸缩孔14内部插接有伸缩柱17，伸缩柱17与伸缩筒13滑动配合，底板5一侧面焊接有外延板8，外延板8上表面焊接有立板9，立板9一表面安装有测距装置10，通过设置伸缩筒13和伸缩柱17，在使用时，将所要检测的叶导轮15穿过电机轴11嵌套在弧形弯板的周侧面，再根据叶导轮15的内径大小滑动伸缩柱17使得弧形弯板将叶导轮15内部周侧面抵住固定，此时推动滑动板2使得电机轴11稳定，启动电机7带动叶导轮15转动，在转动的过程中测距装置10记录转动过程中的距离是否发生变化，从而可判断叶导轮15转动状态是否可以达到平衡状态，使用起来能够适应不同内径的叶导轮15的检测。
伸缩柱17一端焊接有弧形弯板，弧形弯板周侧面套接有叶导轮15，叶导轮15内部周侧面与弧形弯板相接触。
伸缩筒13周侧面开始有固定螺孔，固定螺孔内部螺接有定位螺钉16，定位螺钉16与伸缩柱17挤压配合。
底板5上表面开始有滑槽3，滑槽3内部放置有滑动块4，滑动块4与滑槽3滑动配合，滑动块4上表面焊接有滑动板2，滑动板2一表面开始有安装孔1，安装孔1内部安装有轴承，电机轴11一端与轴承相插接。
本实施例的一个具体应用为：本装置在使用时，将所要检测的叶导轮15穿过电机轴11嵌套在弧形弯板的周侧面，再根据叶导轮15的内径大小滑动伸缩柱17使得弧形弯板将叶导轮15内部周侧面抵住固定，此时推动滑动板2使得电机轴11稳定，启动电机7带动叶导轮15转动，在转动的过程中测距装置10记录转动过程中的距离是否发生变化，从而可判断叶导轮15转动状态是否可以达到平衡状态，使用起来能够适应不同内径的叶导轮15的检测，其中所使用的电机7的型号为YE3。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种D2型高镍球墨铸铁在叶导轮动平衡检测装置，包括底板（5）和侧板（6），其特征在于，所述侧板（6）焊接在底板（5）的一端上表面，所述侧板（6）一侧面焊接有电机（7），所述电机（7）一端包括有电机轴（11），所述电机轴（11）周侧面嵌套有转动筒（12），所述转动筒（12）周侧面焊接有两个伸缩筒（13），所述伸缩筒（13）内部开设有伸缩孔（14），所述伸缩孔（14）内部插接有伸缩柱（17），所述伸缩柱（17）与伸缩筒（13）滑动配合，所述底板（5）一侧面焊接有外延板（8），所述外延板（8）上表面焊接有立板（9），所述立板（9）一表面安装有测距装置（10）。
2.根据权利要求1所述的一种D2型高镍球墨铸铁在叶导轮动平衡检测装置，其特征在于：所述伸缩柱（17）一端焊接有弧形弯板，所述弧形弯板周侧面套接有叶导轮（15），所述叶导轮（15）内部周侧面与弧形弯板相接触。
3.根据权利要求1所述的一种D2型高镍球墨铸铁在叶导轮动平衡检测装置，其特征在于：所述伸缩筒（13）周侧面开始有固定螺孔，所述固定螺孔内部螺接有定位螺钉（16），所述定位螺钉（16）与伸缩柱（17）挤压配合。
4.根据权利要求1所述的一种D2型高镍球墨铸铁在叶导轮动平衡检测装置，其特征在于：所述底板（5）上表面开始有滑槽（3），所述滑槽（3）内部放置有滑动块（4），所述滑动块（4）与滑槽（3）滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种D2型高镍球墨铸铁在叶导轮动平衡检测装置，其特征在于：所述滑动块（4）上表面焊接有滑动板（2），所述滑动板（2）一表面开始有安装孔（1）。
6.根据权利要求5所述的一种D2型高镍球墨铸铁在叶导轮动平衡检测装置，其特征在于：所述安装孔（1）内部安装有轴承，所述电机轴（11）一端与轴承相插接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222815173.1U CN218584265U (zh) | 2022-10-25 | 2022-10-25 | 一种d2型高镍球墨铸铁在叶导轮动平衡检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222815173.1U CN218584265U (zh) | 2022-10-25 | 2022-10-25 | 一种d2型高镍球墨铸铁在叶导轮动平衡检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218584265U true CN218584265U (zh) | 2023-03-07 |
Family
ID=85374997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222815173.1U Active CN218584265U (zh) | 2022-10-25 | 2022-10-25 | 一种d2型高镍球墨铸铁在叶导轮动平衡检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218584265U (zh) |
-
2022
- 2022-10-25 CN CN202222815173.1U patent/CN218584265U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN218584265U (zh) | 一种d2型高镍球墨铸铁在叶导轮动平衡检测装置 | |
| CN210834537U (zh) | 一种pvc地板耐磨性能试验机 | |
| CN219391344U (zh) | 一种关节轴承向心扭力测试机 | |
| CN218031096U (zh) | 一种磁悬浮轴承的支撑装置 | |
| CN208790501U (zh) | 电容器翻转送料装置 | |
| CN109018874A (zh) | 电容器翻转送料装置 | |
| CN218236622U (zh) | 一种管道检测设备的可拆卸探头 | |
| CN216349564U (zh) | 一种轴承检测用夹紧装置 | |
| CN214533595U (zh) | 一种测试离心泵磨损的装置 | |
| CN212763011U (zh) | 一种同心度检测用工件夹具 | |
| CN213842652U (zh) | 一种轮毂平行跳动检测装置 | |
| CN216588913U (zh) | 一种摩托车磁电机飞轮检测设备 | |
| CN212020508U (zh) | 一种用于管道检测的夹持夹具 | |
| CN206445409U (zh) | 一种圆形高压直流继电器焊接夹具 | |
| CN219977435U (zh) | 一种新能源汽车电机转子检测用定位装置 | |
| CN211318077U (zh) | 一种rca纸带耐磨喷涂性能检测装置 | |
| CN217766248U (zh) | 一种压力容器管道超声探头 | |
| CN221529710U (zh) | 一种垫纸机构 | |
| CN211939698U (zh) | 一种便于安装工件的焊接变位机 | |
| CN206188102U (zh) | 一种数码印花系统及其导带步进检测装置 | |
| CN211856858U (zh) | 一种旋转变压器测试实验台 | |
| CN217236655U (zh) | 一种电机定子线包检具 | |
| CN214011114U (zh) | 一种磁粉探伤机用环形件防倾斜稳定机构 | |
| CN214980418U (zh) | 一种薄壁回转件动平衡夹具 | |
| CN215338398U (zh) | 一种汽车冲压件检具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |