CN218583191U - 一种锅炉废热气回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锅炉废气处理的技术领域,特别是涉及一种锅炉废热气回收装置,包括回收箱体,回收箱体的两端分别设有用于连接锅炉废热气出口的进气口以及用于排放净化废气后的出气口,回收箱体的中间设有热能回收腔,热能回收腔中设有导气管,导气管的出口端设有精滤网,精滤网安装在回收箱体的内部。本实用新型通过在回收箱体的内部设有热能回收腔,可对锅炉中的废热气进行回收在利用,防止锅炉中的废热气直接排放,导致能源的浪费;通过在回收箱体内部设置有精滤网,可对锅炉废热气进行净化过滤。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉废气处理的技术领域,特别是涉及一种锅炉废热气回收装置。
背景技术
一般锅炉、焚化炉等装置,在运作时都会产生大量具有热能的废弃气体,而该废弃气体在经过过滤装置,能将废弃气体中所含的杂质、微粒过滤清除后,便将其直接排至空气中;然而,这些废弃气体中所含的高温热能以及一些有害物质也随之排出,不仅造成能源的浪费,且直接将含有有害物质的废弃气体排入外界空气中,易对周围的生态环境造成严重污染。
中国实用新型专利专利号CN201822125836.0,一种工业锅炉废气处理装置,包括基座,基座的顶端分别设有锅炉本体、除尘箱和消毒箱,锅炉本体、除尘箱和消毒箱均为空腔结构,除尘箱为L形结构,除尘箱紧邻锅炉本体的顶部一侧设有支撑板,支撑板的顶端设有抽风机一,抽风机一的输入端延伸至锅炉本体内,抽风机一的输出端延伸至除尘箱的空腔内,除尘箱远离锅炉本体的一侧设有抽风机二,抽风机二的底端设有立柱。
上述的锅炉废气处理装置虽然能在一定程度上,对锅炉废气进行过滤处理,然后处理后的锅炉废气直接排放,不能对锅炉废气中的热能进行循环利用,导致了能源的浪费,存在一定的局限性。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供的一种锅炉废热气回收装置,可对锅炉废气进行有效的处理,同时对高温的锅炉废气进行回收利用,防止能源的浪费,实用性高。
为了解决上述技术问题,本实用新型提出以下技术方案:
一种锅炉废热气回收装置,包括回收箱体,回收箱体的两端分别设有用于连接锅炉废热气出口的进气口以及用于排放净化废气后的出气口,回收箱体的中间设有热能回收腔,热能回收腔中设有导气管,所述导气管的出口端设有精滤网,精滤网安装在回收箱体的内部。
进一步的,所述进气口处可拆卸的安装有粗滤网,出气口处可拆卸的安装有净化网。
进一步的,所述回收箱体的顶端贯通设有进水口,回收箱体的底端贯通设有排水口,排水口上安装有阀门,所述进水口与排水口均接入热能回收腔中。
进一步的,所述导气管为导热的金属管,导气管在热能回收腔中呈直浪线设置,所述导气管的两端端部均贯穿热能回收腔,热能回收腔中设有密封圈,密封圈套设在导气管上。
进一步的,所述回收箱体的内部固定安装有安装架,安装架的端部固接有引风机,所述安装架的侧面固接有导震杆,导震杆为柔性PVC材质,导震杆与所述精滤网贴合设置。
进一步的,所述回收箱体的底部接通有集尘箱,集尘箱设置在精滤网的底部侧面。
由上述技术方案可知,本实用新型的有益效果:
本实用新型通过在回收箱体的内部设有热能回收腔,可对锅炉中的废热气进行回收在利用,防止锅炉中的废热气直接排放,导致能源的浪费;通过在回收箱体内部设置有精滤网,可对锅炉废热气进行净化过滤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制,其中,附图中的箭头指废热气流动方向。
图1为本实用新型的整体剖面结构示意图。
附图标记:
1-回收箱体,101-出气口,102-进气口,2-热能回收腔,201-进水口,202-排水口,203-阀门,3-导气管,4-粗滤网,5-精滤网,6-引风机,7-安装架,8-导震杆,9-集尘箱,10-密封圈,11-净化网。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
参阅图1:一种锅炉废热气回收装置,包括回收箱体1,回收箱体1的两端分别设有用于连接锅炉废热气出口的进气口102以及用于排放净化废气后的出气口101,回收箱体1的中间设有热能回收腔2,热能回收腔2中设有导气管3,所述导气管3的出口端设有精滤网5,精滤网5安装在回收箱体1的内部。
在实际使用中,通过在回收箱体1的内部设有热能回收腔2,可对锅炉中的废热气进行回收在利用,防止锅炉中的废热气直接排放,导致能源的浪费;通过在回收箱体1内部设置有精滤网5,可对锅炉废热气进行净化过滤,实用性高。
本实施例中,所述进气口102处可拆卸的安装有粗滤网4,出气口101处可拆卸的安装有净化网11;具体的,可通过粗滤网4的设置,便于对锅炉废热气进行粗过滤,通过净化网11的设置,便于对过滤后的废热气进行处理,其中,粗滤网4与净化网11的顶部均固定有密封套,净化网11中设有若干的活性炭球,即可对废热气中残留的粉尘进行吸附,还可对废热气中的部分有害气体进行吸附,实用性高。
本实施例中,所述回收箱体1的顶端贯通设有进水口201,回收箱体1的底端贯通设有排水口202,排水口202上安装有阀门203,所述进水口201与排水口202均接入热能回收腔2中;具体的,可通过进水口201的设置,向热能回收腔2中注入水,通过排水口202与阀门203的设置,便于对加热后的水源进行排放。
本实施例中,所述导气管3为导热的金属管,导气管3在热能回收腔2中呈直浪线设置,所述导气管3的两端端部均贯穿热能回收腔2,热能回收腔2中设有密封圈10,密封圈10套设在导气管3上;具体的,可通过导气管3的设置,将吸入的废热气与热能回收腔2中的水源进行中和,便于对热能回收腔2中的水加热,防止废热气中热能的浪费,实用性高。
本实施例中,所述回收箱体1的内部固定安装有安装架7,安装架7的端部固接有引风机6,所述安装架7的侧面固接有导震杆8,导震杆8为柔性PVC材质,导震杆8与所述精滤网5贴合设置,所述回收箱体1的底部接通有集尘箱9,集尘箱9设置在精滤网5的底部侧面;具体的,可通过引风机6的启动,将锅炉废热气吸附至回收箱体1中,引风机6启动的同时,可产生震动,产生的震动通过导震杆8传递至精滤网5上,进而可便于对精滤网5进行清理,防止精滤网5的堵塞,精滤网5上的灰尘可掉落至集尘箱9中进行收集。
工作原理:启动引风机6,并同时通过进水口201向热能回收腔2中注入水源,引风机产生的风力可将锅炉废热气吸附至导气管3中,锅炉废热气在导气管3中流动时,对热能回收腔2中的水源进行加热,进而可防止锅炉废热气中的热能的流失,防止能源的浪费,实用性高,废热气经由精滤网5进行精过滤,并在引风机的启动下,产生震动,产生的震动经由导震杆8传递至精滤网5,对精滤网5清理,防止精滤网5的堵塞影响对废热气的过滤效果,清理下来的灰尘等掉落至集尘箱9中进行收集,过滤后的废气通过出气口101排出。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (6)
1.一种锅炉废热气回收装置,包括回收箱体(1),其特征在于,回收箱体(1)的两端分别设有用于连接锅炉废热气出口的进气口(102)以及用于排放净化废气后的出气口(101),回收箱体(1)的中间设有热能回收腔(2),热能回收腔(2)中设有导气管(3),所述导气管(3)的出口端设有精滤网(5),精滤网(5)安装在回收箱体(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉废热气回收装置,其特征在于:所述进气口(102)处可拆卸的安装有粗滤网(4),出气口(101)处可拆卸的安装有净化网(11)。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉废热气回收装置,其特征在于:所述回收箱体(1)的顶端贯通设有进水口(201),回收箱体(1)的底端贯通设有排水口(202),排水口(202)上安装有阀门(203),所述进水口(201)与排水口(202)均接入热能回收腔(2)中。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉废热气回收装置,其特征在于:所述导气管(3)为导热的金属管,导气管(3)在热能回收腔(2)中呈直浪线设置,所述导气管(3)的两端端部均贯穿热能回收腔(2),热能回收腔(2)中设有密封圈(10),密封圈(10)套设在导气管(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉废热气回收装置,其特征在于:所述回收箱体(1)的内部固定安装有安装架(7),安装架(7)的端部固接有引风机(6),所述安装架(7)的侧面固接有导震杆(8),导震杆(8)为柔性PVC材质,导震杆(8)与所述精滤网(5)贴合设置。
6.根据权利要求5所述的一种锅炉废热气回收装置,其特征在于:所述回收箱体(1)的底部接通有集尘箱(9),集尘箱(9)设置在精滤网(5)的底部侧面。
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