CN218583168U - 一种回转窑焚烧用推料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回转窑焚烧用推料装置,涉及回转窑技术领域,包括相互焊接的安装座、平台,其中安装座、平台的顶部均处于同一水平面;第一液压缸,所述第一液压缸安装于安装座的顶部;本实用新型在对废料进行推动时,推条全程不与平台进行接触,推条也可以达到良好的推料效率,并且平台上也不会发生残留废料,一方面在推条移动时不会与平台进行摩擦,避免了噪音的产生,有利于工作人员的身心健康,另一方面由于推条不会与平台摩擦,避免了推条与平台发生磨损,从而提高了推条、平台的使用寿命,本实用新型通过改变对推条的安装方式,使得在后期对推条进行拆卸或维护时都比较的方便,整体的实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及回转窑技术领域,具体为一种回转窑焚烧用推料装置。
背景技术
回转窑一般指转床窑,转床窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),外形类似于转床,也叫转床窑,属于建材设备类,回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑,水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类,冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物,石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。
目前在回转窑进行废料处理工作时,需要利用推动设备将废料推动至回转窑内进行焚烧,从而完成对废料的处理,但是现有的推动设备主要由液压缸、推杆、推条所组成,液压缸带动推杆以及推条进行伸缩运动,推条再推动废料,最终将废料推动至回转窑内部,但是目前推条与液压缸、推杆为一体化结构,使得在后期对推条进行拆卸或维护时比较的不便,实用性不高;
其次为了保证推条的推料效率,通常将推条与平台设计为接触形式,目的在于确保推条可将废料全部推动至回转窑内,避免平台上发生残留废料,但是由于推条与平台为接触形式,一方面在推条移动时会与平台进行摩擦,从而产生噪音,噪音不利于工作人员的身心健康,另一方面由于推条会与平台摩擦,长此以往会影响推条、平台的使用寿命。
为此,我们提出一种回转窑焚烧用推料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种回转窑焚烧用推料装置,以解决上述背景技术中提出的目前在回转窑进行废料处理工作时,需要利用推动设备将废料推动至回转窑内进行焚烧,从而完成对废料的处理,但是现有的推动设备主要由液压缸、推杆、推条所组成,液压缸带动推杆以及推条进行伸缩运动,推条再推动废料,最终将废料推动至回转窑内部,但是目前推条与液压缸、推杆为一体化结构,使得在后期对推条进行拆卸或维护时比较的不便,实用性不高;
其次为了保证推条的推料效率,通常将推条与平台设计为接触形式,目的在于确保推条可将废料全部推动至回转窑内,避免平台上发生残留废料,但是由于推条与平台为接触形式,一方面在推条移动时会与平台进行摩擦,从而产生噪音,噪音不利于工作人员的身心健康,另一方面由于推条会与平台摩擦,长此以往会影响推条、平台的使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种回转窑焚烧用推料装置,包括:
相互焊接的安装座、平台,其中安装座、平台的顶部均处于同一水平面;
第一液压缸,所述第一液压缸安装于安装座的顶部;
第一推杆,所述第一推杆安装于第一液压缸一端;
横条,所述横条固定于第一推杆的一端;
两个连接板,两个所述连接板对称固定于横条底部;
连接条,所述连接条固定于横条底部;
清理刷,所述清理刷安装于连接条底部,且其底部与平台顶部接触;
T型座,所述T型座固定于横条顶部;
第二液压缸,所述第二液压缸安装于T型座顶部;
第二推杆,所述第二推杆安装于第二液压缸底部,且其活动贯穿T型座并延伸至T型座底部;
推条,所述推条设于第二推杆底部;
固定机构,所述固定机构设于第二推杆底部,其用于对推条进行固定。
作为本实用新型的进一步方案,所述推条采用热铸钢材质制成。
作为本实用新型的进一步方案,所述推条底部与平台顶部非接触。
作为本实用新型的进一步方案,两个所述连接板相互远离的一端均安装有滚轮,所述滚轮可在平台表面进行滚动。
作为本实用新型的进一步方案,所述固定机构包括固定于第二推杆底部的固定座,所述固定座底部固定有固定板、定位板,所述推条位于固定板、定位板之间,并且推条一端与定位板靠近固定板的一端抵接。
作为本实用新型的进一步方案,所述固定板外壁上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端固定有转轴,所述螺纹杆另一端固定有抵接板,所述抵接板与推条另一端抵接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过启动第二液压缸,第二液压缸通过第二推杆带动推条进行下降运动,最终当推条的底部与平台顶部非接触且存在一定的距离即可,然后再启动第一液压缸,第一液压缸通过第二推杆带动推条、清理刷进行移动,推条将大部分废料从平台推动至回转窑内部进行焚烧,清理刷再将推条未推动的废料进行清理,并将其清理至回转窑内部进行焚烧,二者相互配合,达到对废料的推动工作,相比较现有的,本实用新型在对废料进行推动时,推条全程不与平台进行接触,推条也可以达到良好的推料效率,并且平台上也不会发生残留废料,一方面在推条移动时不会与平台进行摩擦,避免了噪音的产生,有利于工作人员的身心健康,另一方面由于推条不会与平台摩擦,避免了推条与平台发生磨损,从而提高了推条、平台的使用寿命。
本实用新型通过改变对推条的安装方式,具体为,先将推条放置到定位板、固定板之间,需要注意的是,推条一端与定位板进行抵接,此时再通过转轴转动螺纹杆、抵接板,此时螺纹杆带动抵接板在固定板外壁上进行移动,最终当抵接板与推条抵接后,即可对推条进行固定,相比较现有的,本实用新型通过改变对推条的安装方式,使得在后期对推条进行拆卸或维护时都比较的方便,整体的实用性较高,具体体现在,通过转轴反向转动螺纹杆,此时螺纹杆带动抵接板在螺纹孔内相比较前者进行反向运动,待抵接板与推条非接触后,推条即可从定位板上脱离,然后即可对其进行拆卸或维护。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正面结构示意图;
图3为本实用新型的部分结构示意图;
图4为本实用新型中的螺纹孔结构示意图。
图中:101、平台;102、安装座;103、第一液压缸;104、第一推杆;105、横条;106、连接板;107、滚轮;108、连接条;109、清理刷;110、T型座;111、第二液压缸;112、第二推杆;113、推条;200、固定机构;201、固定座;202、定位板;203、固定板;204、螺纹孔;205、螺纹杆;206、转轴;207、抵接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种回转窑焚烧用推料装置,包括相互焊接的安装座102、平台101,其中安装座102、平台101的顶部均处于同一水平面;第一液压缸103,第一液压缸103安装于安装座102的顶部;第一推杆104,第一推杆104安装于第一液压缸103一端;横条105,横条105固定于第一推杆104的一端;两个连接板106,两个连接板106对称固定于横条105底部;连接条108,连接条108固定于横条105底部;清理刷109,清理刷109安装于连接条108底部,且其底部与平台101顶部接触;T型座110,T型座110固定于横条105顶部;第二液压缸111,第二液压缸111安装于T型座110顶部;第二推杆112,第二推杆112安装于第二液压缸111底部,且其活动贯穿T型座110并延伸至T型座110底部;推条113,推条113设于第二推杆112底部,推条113采用热铸钢材质制成,推条113底部与平台101顶部非接触,两个连接板106相互远离的一端均安装有滚轮107,滚轮107可在平台101表面进行滚动。
具体的,本实用新型通过启动第二液压缸111,第二液压缸111通过第二推杆112带动推条113进行下降运动,最终当推条113的底部与平台101顶部非接触且存在一定的距离即可,然后再启动第一液压缸103,第一液压缸103通过第二推杆112带动推条113、清理刷109进行移动,推条113将大部分废料从平台101推动至回转窑内部进行焚烧,清理刷109再将推条113未推动的废料进行清理,并将其清理至回转窑内部进行焚烧,二者相互配合,达到对废料的推动工作,相比较现有的,本实用新型在对废料进行推动时,推条113全程不与平台101进行接触,推条113也可以达到良好的推料效率,并且平台101上也不会发生残留废料,一方面在推条113移动时不会与平台101进行摩擦,避免了噪音的产生,有利于工作人员的身心健康,另一方面由于推条113不会与平台101摩擦,避免了推条113与平台101发生磨损,从而提高了推条113、平台101的使用寿命。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种回转窑焚烧用推料装置,固定机构200,固定机构200设于第二推杆112底部,其用于对推条113进行固定,固定机构200包括固定于第二推杆112底部的固定座201,固定座201底部固定有固定板203、定位板202,推条113位于固定板203、定位板202之间,并且推条113一端与定位板202靠近固定板203的一端抵接,固定板203外壁上开设有螺纹孔204,螺纹孔204内螺纹连接有螺纹杆205,螺纹杆205一端固定有转轴206,螺纹杆205另一端固定有抵接板207,抵接板207与推条113另一端抵接。
具体的,本实用新型通过改变对推条113的安装方式,具体为,先将推条113放置到定位板202、固定板203之间,需要注意的是,推条113一端与定位板202进行抵接,此时再通过转轴206转动螺纹杆205、抵接板207,此时螺纹杆205带动抵接板207在固定板203外壁上进行移动,最终当抵接板207与推条113抵接后,即可对推条113进行固定,相比较现有的,本实用新型通过改变对推条113的安装方式,使得在后期对推条113进行拆卸或维护时都比较的方便,整体的实用性较高,具体体现在,通过转轴206反向转动螺纹杆205,此时螺纹杆205带动抵接板207在螺纹孔204内相比较前者进行反向运动,待抵接板207与推条113非接触后,推条113即可从定位板202上脱离,然后即可对其进行拆卸或维护。
工作原理:对于本实用新型,在使用时,首先使用者将安装座102以及平台101安装至回转窑上方位置以及料斗的下方位置,当料斗内部的废料掉落至平台101表面时,通过启动第二液压缸111,第二液压缸111通过第二推杆112带动推条113进行下降运动,最终当推条113的底部与平台101顶部非接触且存在一定的距离即可,然后再启动第一液压缸103,第一液压缸103通过第二推杆112带动推条113、清理刷109进行移动,推条113将大部分废料从平台101推动至回转窑内部进行焚烧,清理刷109再将推条113未推动的废料进行清理,并将其清理至回转窑内部进行焚烧,二者相互配合,达到对废料的推动工作,相比较现有的,本实用新型在对废料进行推动时,推条113全程不与平台101进行接触,推条113也可以达到良好的推料效率,并且平台101上也不会发生残留废料,一方面在推条113移动时不会与平台101进行摩擦,避免了噪音的产生,有利于工作人员的身心健康,另一方面由于推条113不会与平台101摩擦,避免了推条113与平台101发生磨损,从而提高了推条113、平台101的使用寿命;
其次在对推条113进行拆卸时,通过转轴206反向转动螺纹杆205,此时螺纹杆205带动抵接板207在螺纹孔204内相比较前者进行反向运动,待抵接板207与推条113非接触后,推条113即可从定位板202上脱离,然后即可对其进行拆卸或维护。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种回转窑焚烧用推料装置,其特征在于,包括:
相互焊接的安装座(102)、平台(101),其中安装座(102)、平台(101)的顶部均处于同一水平面;
第一液压缸(103),所述第一液压缸(103)安装于安装座(102)的顶部;
第一推杆(104),所述第一推杆(104)安装于第一液压缸(103)一端;
横条(105),所述横条(105)固定于第一推杆(104)的一端;
两个连接板(106),两个所述连接板(106)对称固定于横条(105)底部;
连接条(108),所述连接条(108)固定于横条(105)底部;
清理刷(109),所述清理刷(109)安装于连接条(108)底部,且其底部与平台(101)顶部接触;
T型座(110),所述T型座(110)固定于横条(105)顶部;
第二液压缸(111),所述第二液压缸(111)安装于T型座(110)顶部;
第二推杆(112),所述第二推杆(112)安装于第二液压缸(111)底部,且其活动贯穿T型座(110)并延伸至T型座(110)底部;
推条(113),所述推条(113)设于第二推杆(112)底部;
固定机构(200),所述固定机构(200)设于第二推杆(112)底部,其用于对推条(113)进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种回转窑焚烧用推料装置,其特征在于,所述推条(113)采用热铸钢材质制成。
3.根据权利要求2所述的一种回转窑焚烧用推料装置,其特征在于,所述推条(113)底部与平台(101)顶部非接触。
4.根据权利要求1所述的一种回转窑焚烧用推料装置,其特征在于,两个所述连接板(106)相互远离的一端均安装有滚轮(107),所述滚轮(107)可在平台(101)表面进行滚动。
5.根据权利要求1所述的一种回转窑焚烧用推料装置,其特征在于,所述固定机构(200)包括固定于第二推杆(112)底部的固定座(201),所述固定座(201)底部固定有固定板(203)、定位板(202),所述推条(113)位于固定板(203)、定位板(202)之间,并且推条(113)一端与定位板(202)靠近固定板(203)的一端抵接。
6.根据权利要求5所述的一种回转窑焚烧用推料装置,其特征在于,所述固定板(203)外壁上开设有螺纹孔(204),所述螺纹孔(204)内螺纹连接有螺纹杆(205),所述螺纹杆(205)一端固定有转轴(206),所述螺纹杆(205)另一端固定有抵接板(207),所述抵接板(207)与推条(113)另一端抵接。
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